玻璃幕墙施工方案涵盖了施工前的技术准备、材料与机具准备、以及施工过程中的关键步骤。需对现场土建设计资料进行详细收集，确保尺寸精准，并与门的制造商合作，确保结构的可靠性。施工方案需兼顾美观和施工顺序，以免影响工程进度。材料检查包括对玻璃及金属结构件的质量控制，确保无损坏并符合设计标准。安装阶段需进行精准的放线定位，以保证幕墙与主体结构的对齐，同时应严格控制承重钢构的安装精度。玻璃的吊装与就位需细致，确保安全，并在安装后进行密封胶的注入，最终进行表面清洁和验收。施工过程中需制定安全管理措施，确保工人遵循安全规范，从而提升建筑质量与安全性。
玻璃幕墙施工方案 1篇
一、施工准备
(一)技术准备
1、技术资料收集
在进行玻璃幕墙的施工之前，首先需要对现场的土建设计资料进行详细收集，并且对相关的土建结构尺寸进行测量。因为在土建施工过程中，尺寸可能会因为各种原因发生变化，实际尺寸与设计图纸不完全一致。在全玻璃幕墙的施工中，尺寸的准确性尤为重要。必须在设计阶段到现场进行实地测量，以获取准确的数据。这些数据将用于根据业主的需求制定实际可行的幕墙分隔图。对于大门和出入口的区域，还需与自动门、全玻门的制造商进行密切合作，确保玻璃幕墙在门的周围位置能够形成可靠的收口结构，并满足自动门的安装与维护要求。
2、设计和施工方案确定
在确定玻璃幕墙的设计和施工方案时，不仅要考虑外观的美观性，还需要尽量减少玻璃的规格和型号。由于不同建筑的外部设计各有不同，对于带有大雨棚或车道坡道等设施的场所，更要注意施工顺序和进度的协调，以避免其他设施的建设影响吊车的工作和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还需对施工场地进行平整、填实，确保吊车行走的顺畅。
(二)材料及机具准备
1、主要材料质量检查
(1)对玻璃材料的尺寸和规格进行核实，特别要确保在储存和运输过程中没有受到损坏，任何有裂纹或崩边的玻璃都必须更换，并立即通知制造厂进行重新加工。
(2)检查金属结构件的材质，确保符合设计要求，构件应平直且加工尺寸、精度及孔洞位置符合设计要求，防锈漆必须涂刷好，所有构件都需清楚地标识编号。
2、主要施工机具检查
(1)对吊装和运输玻璃的设备进行全面检查，特别是吊车的操作系统和电动吸盘的性能。
(2)确保所有电动和手动工具的性能正常。
(3)预埋件的实际位置与设计位置的偏差应控制在20mm以内。
3、搭脚手架
根据施工程序的不同需求，搭建的脚手架必须符合相应要求。
(1)在放线和制作承重钢结构支架时，脚手架应搭建在幕墙面玻璃的两侧，以便工人在不同高度进行焊接和安装作业。
(2)安装玻璃幕墙时，脚手架应搭建在内侧，以避免玻璃吊装时与脚手架发生碰撞，确保工人能够方便地使用手动吸盘，协助吊车将玻璃准确就位。
(3)在玻璃安装完成后进行注胶和清洗时，需在室外额外搭建一层脚手架，由于全玻璃幕墙的面积较大，室外脚手架无法与主体结构连接，因此要特别注意其支撑与稳固，可以使用地锚、缆绳及斜撑支柱进行拉接。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，禁止从高处抛掷钢管和扣件，以防损坏玻璃。
二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工
(一)放线定位
放线是玻璃幕墙安装施工中技术要求较高的一项工作，除了要充分理解设计要求，还需要有丰富的实际经验。尤其是在一些设计图纸未明确处理的细部构造中，操作人员需结合现场情况进行处理，高层建筑玻璃幕墙的放线难度更大。
1、测量放线
(1)幕墙的定位轴线测量必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以防止幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾，导致阴阳角不方正或装饰面不平行等缺陷。
(2)使用高精准度的激光水准仪和经纬仪，并结合标准钢卷尺、重锤、水平尺等工具进行复核。对于高度超过7米的幕墙，应进行两次测量以确保垂直精度，要求上下中心线偏差不超过1-2mm。
(3)放线应在风速不超过4级的情况下进行，若实际放线与设计图之间存在误差，应及时调整和消化，避免误差逐渐累积。通常通过适当调节缝隙宽度和边框定位来解决，若误差较大，应及时反馈，以便进行重新制作或采取其他合理措施。
2、放线定位
全玻璃幕墙需将玻璃直接固定在主体结构上，因此应首先将玻璃的位置标注在地面上，然后根据外缘尺寸确定锚固点。
(二)上部承重钢构安装
(1)检查预埋件或锚固板的牢固性，锚栓的质量必须可靠，锚栓位置应远离钢筋混凝土构件边缘，钻孔的孔径和深度要符合锚栓生产厂家的技术要求，孔内灰尘必须清扫干净。
(2)每个构件的安装位置和高度应严格按照放线定位及设计图纸进行，特别是承重钢横梁的中心线必须与幕墙的中心线对齐，同时椭圆螺孔中心与设计吊杆螺栓位置一致。
(3)内部金属扣夹需安装平直顺畅，应使用拉通线进行校核，焊接偏位需进行调直。外部金属扣夹应按编号进行试拼装，要求也是保持平直，内外金属扣夹的间距应均匀且符合设计要求。
(4)所有钢结构焊接完毕后，必须进行隐蔽工程质量验收，并请监理工程师签字确认，验收合格后方可进行防锈漆涂刷。
(三)下部和侧边边框安装
须严格按照放线定位及设计标高进行施工，并对所有钢结构表面和焊缝进行防锈漆涂刷。在每块玻璃下部至少放置两个氯丁橡胶垫块，垫块的宽度应与槽口宽度相同，长度不得小于100mm。
(四)玻璃安装就位
1、玻璃吊装
大型玻璃的安装需要细致和精确的施工组织。在施工前检查所有工位人员是否到位，所需工具设备是否齐全且正常，安全措施是否到位。高空作业的工具和零件应有固定的放置位置，避免物品坠落伤人或损坏玻璃。在所有检查完毕后，方可进行玻璃吊装。
(1)再次检查玻璃质量，尤其注意是否有裂纹和崩边，吊夹铜片的位置是否正确。用干布将玻璃表面的浮尘清除干净，并用记号笔标注玻璃的中心位置。
(2)安装电动吸盘机，电动吸盘机必须精确定位，保持左右对称，并略微偏离玻璃中心上方，以确保起吊时玻璃不会发生偏斜或旋转。
(3)进行试起吊，电动吸盘机定位完成后，先将玻璃试起吊，检查所有吸盘是否牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳和保护胶套，以利在调整玻璃位置时，工人能够协助控制玻璃，避免因风力或吊车转动导致失控。
(5)于安装前在上下边框内侧粘贴低发泡隔绝胶条，胶条的宽度应与设计的缝宽相同，并留出注胶所需的厚度。
2、玻璃就位
(1)吊车将玻璃移至就位位置时，司机应听从指挥，缓慢地调节液压微动操作杆，使玻璃精准对准安装位置。
(2)上层工人需稳固把握住玻璃，以防在升降过程中与钢架相撞。待下层的工人都能稳握住手动吸盘后，可将一侧拼缝的保护胶套取下，利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃缓慢提升，使其底边稍微超出下部边框。在这时，下部的工人应及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板支撑，以防止与相邻玻璃碰撞。工人需用木板支撑玻璃下端，使其在缓慢下放时能够顺利放入槽口，避免与金属槽口碰撞。
(3)进行玻璃定位。安装好玻璃吊夹具后，吊杆螺栓应放置到钢横梁上标记的定位点。反复调整螺栓，确保玻璃的准确就位。第一块玻璃安装完毕后，检查侧边的垂直度，后续玻璃只需检查上下缝隙是否相等，并符合设计要求。
(4)安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口的泡沫塑料圆条，以暂时固定已安装的玻璃。
(五)注密封胶
(1)所有注胶部位的玻璃和金属表面需用丙酮或专用清洁剂清洁，禁止使用湿布和清水擦拭，注胶表面必须保持干燥。
(2)沿胶缝位置粘贴胶带，防止硅胶污染玻璃表面。
(3)安排专业注胶工进行作业，注胶时应内外同时进行，胶必须流畅且均匀，防止气泡产生。
(4)注胶后使用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
(5)注胶工作不应在大风雨天气条件下进行，以免雨水和沙尘进入胶缝，同时低于5°C的低温条件下也不应施工，过低的温度会影响胶液流动性、固化时间及拉伸强度。严格遵循产品说明书的施工要求。
(6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应在3至5mm之间，过薄的胶缝会对密封质量和防雨效果产生不良影响。
(7)胶缝的宽度根据设计计算确定，最小为6mm，常用宽度为8mm，受风荷载较大或地震设防要求较高的情况，可以采用10mm或12mm的宽度。
(8)结构硅酮密封胶必须在有效期内使用，施工验收记录应有产品证明文件和使用记录。
(六)表面清洁和验收
(1)彻底清洁玻璃的内外表面。
(2)再次检查胶缝并做好必要的补修。
(3)整理施工记录和验收文件，积累经验和数据。
三、保养和维修
目前，全玻璃幕墙的保养和维护尚未引起业主的足够重视。玻璃幕墙使用的材料有一定的有效期，因此在正常使用中，定期的检查与维护是必要的。在验收交工后，使用单位应制定玻璃幕墙的保养和维修计划，并与相关公司签订合同。
(1)根据幕墙表面的积灰和污染程度，确定清洗的次数和周期，至少每年清洗一次。
(2)清洗外墙机械设备（如清洁机或吊篮）应配备安全保护装置，防止损坏幕墙表面。
(3)不应在风速超过4级或大雨天气进行维护和保养。
(4)如发现密封胶脱落或破损，应及时修补或更换。
(5)定期检查吊顶内的承重钢结构，若发现有锈蚀需进行除锈和补漆。
(6)当发现玻璃出现松动时，应及时查找原因并进行修复或更换。
(7)如发现玻璃开裂，应执行临时加固措施并尽快更换，以防发生严重伤人事故。
(8)在台风、地震、火灾等自然灾害发生后，需对玻璃幕墙进行全面检查。
(9)在正常使用情况下，每五年需进行一次全面检查。
玻璃幕墙施工方案 2篇
一、工程概况
1.工程概况
本工程为玻璃幕墙施工方案，位于某某城市，主体工程已完成，交通运输条件良好，施工环境已成熟。
2.设计与施工遵循的规范：
（1）《钢结构设计规范》GBJ17-88
（2）《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95
（3）《建筑幕墙》JG3035-96
（4）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96
（5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
（6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
二、玻璃幕墙安全施工措施
1.幕墙设计技术交底
从技术角度来看，隐框玻璃幕墙相较于常规幕墙更为复杂，尤其是在形状设计上。在施工前，设计人员需对即将安装的工程项目、相关图纸、施工方案及技术要求进行详细讲解，以确保幕墙符合设计标准及性能指标。需撰写施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全保障措施等。
2.隐框玻璃幕墙的施工准备
隐框幕墙施工的准备工作需考虑现场条件，需设有整洁的场地以堆放已粘接好的单个框架（即结构玻璃装配组件），并确保有足够的空间存放多个装配组件，避免在堆放期间出现划伤或变形。施工设备需充分准备，例如脚手架的间距应保持在300～400mm，以满足安装需求，并需对脚手架的稳固性进行检查。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。安装过程中普遍采用经纬仪进行基准线和尺寸的校准，确保安装精度，施工前需对仪器进行调整。
3.施工材料的验收
（1）对结构玻璃装配组件的检查与验收：需核验装配组件的长宽尺寸及对角线是否在允许范围内；粘接是否完整，玻璃表面是否清洁；如镀膜玻璃存在严重划伤或大面积脱膜，则需立即替换。
（2）对立梃和横梁铝型材的检测，需确认其平直度和扭曲度，若出现明显扭曲则不宜使用，并需检查型材的表面保护层是否完好。
（3）对墙上五金配件进行验收，需确认其符合设计标准，包括不锈钢螺栓、绝缘胶垫等，并对耐候胶的型号及有效期进行检查。
4.隐框玻璃幕墙的施工工艺
隐框玻璃幕墙的施工顺序为：放线→固定支座安装→幕墙立梃和横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及边缘处理→楼层间隔层处理→全面检查及清洁。
（1）隐框幕墙立梃和横梁的安装
施工时需掌握准确的放线方法，确保立梃和横梁的安装水平，在主梁基本悬挂完毕后逐根调整，以确保隐框幕墙表面平整。
（2）结构玻璃装配组件的安装
结构玻璃装配组件可以从上至下或从下至上安装，通常根据土建施工进度，主要采用自上而下的安装方式。自下而上的安装需等到结构装饰施工完成后进行，以免遭土建施工的破坏。上墙方式可分为内装和外装，按形式也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。在悬挂固定之前，应逐块调整组件至彼此平齐、间隙一致，使用刚性直尺或铝方通料进行表面平整的测定。不平整的部位应调整固定块的位置或加入垫块，以保证间隙一致。插入的标准模块在装配完成后应取出，以确保板间有足够的位移空间。
在玻璃装配组件安装过程中，当幕墙的高度或宽度较大时，特别需要注意累积误差的调整，直到所有结构玻璃装配组件固定完毕，才能真正确认隐框幕墙的外观形象。
（3）装配组件间的密封
三、安全用电
施工现场临时用电的管理严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88执行。
1.工程所需的主要机械设备；
2.施工用电需求量（KW）。
配电箱应使用标准铁板制成，铁板厚度不超过1.5MM。施工安全用电需符合以下规范：
（1）支线架设
（2）现场照明
（3）架空线
（4）电箱（配电箱、开关箱）
（5）接地接零
（6）变配电装置
四、脚手架施工安全措施
本工程建筑的总高度在规定的搭设范围内无需进行脚手架的计算，按规范要求搭设即可。采用双排落地式的全封闭钢管外脚手架，以确保外墙立面装饰、安全隐患减少，并保护临街面和靠近高压线的区域。脚手架的外侧应实施全封闭施工，并应满挂安全网。二层以上的每隔一层搭设水平防护架，内装饰施工则使用满堂脚手架。
1.脚手架基础处理
2.材料要求
3.脚手架搭设
4.临边防护
5.脚手架的拆除
6.满堂脚手架搭设
五、安全防护措施
遵循“三宝”及“四口”、“五临边”的安全防护原则，严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91进行实施。
六、安全技术措施
实施施工现场安全标准化是确保安全生产的根本措施，也是强化安全管理的重要手段。基于本工程的具体情况，制定相应的安全技术防范措施。
1.认真记录“职工劳动保护记录卡”，确保及时记录。
2.针对各分部分项工程进行全面的安全技术交底，确保各项工作完成前接受交底，签字手续齐全。
3.特种作业人员需持证上岗，经过培训并通过考试，操作人员须按期复审，不得超期使用，确保名册齐全。
4.安全检查必须建立定期制度，明确时间安排、重点部位和危险岗位，记录检查结果，及时整改隐患，确保责任明确。
5.对塔吊、井架及脚手架严格执行验收合格挂牌制度。
6.班组需在班前进行“三上岗、一讲评”的安全活动，并记录上岗交底、检查情况，定期进行评估。
7.遵守规章制度，佩戴安全标识：
8.工伤事故处理方面，建立事故档案，并按规定进行调查分析，落实“三不放过”原则。
9.必须实施“六牌一图”与安全标识管理。
七、中小型机具安全措施
1.手持电动工具：
⑴需单独安装漏电保护器。
⑵防护罩必须完整有效。
⑶外壳需保持完好。
⑷电线需确保无破损。
2.电焊机：
⑴需具备有效防雨措施。
⑵一、二次线路接线处需配置防护罩，并使用线鼻子。
⑶应有良好的接地或接零保护。
⑷配线应合理且不凌乱，焊把绝缘材料应良好。
3.乙炔发生器：
⑴与明火的距离应大于10米。
⑵必须配备回火防止器。
⑶需有保险链、防爆膜，确保性能灵敏可靠。
4.气瓶：
⑴各类气瓶应有明显色标和防震圈，避免在露天暴晒。
⑵乙炔气瓶与氧气气瓶的距离应大于5米。
⑶乙炔气瓶使用时需配装回火防止器。
⑷皮管须使用夹头紧固。
⑸操作人员应持有效证件上岗。
八、防火安全措施
1.工地需建立防火责任制，明确职责，按规定设立专职防火人员，并建立相关档案。
2.建立义务消防队，有专人负责，并制定教育训练和管理计划。
3.重点区域如危险仓库、油漆间等需设有相关规定，落实责任并标识警告，配置相应消防器材。
4.建立明火使用审批制度，明确审批手续并设监护措施。
5.对各楼层及非重点仓库的用火情况，需有相应的审批和监护措施。
6.焊割作业需严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
7.危险品管理和特殊工种人员需经过培训并持证上岗。
九、现场保卫工作
1.施工现场需依据“谁主管，谁负责”的原则，指定专人负责现场保卫工作，确保总承包单位对分包单位的领导和检查。
2.根据工程规模，建立专门的保卫和消防组织，配备相应人员。
3.施工组织设计需包含保卫和消防措施方案及设施平面布置图，重点及大型工程应制定安全工作方案。
4.设立门岗和巡逻制度，巡逻人员需佩戴执勤标识，重点工程按证件出入制度管理。
5.加强对外包人员的管理，确保人员信息全面，签订安全协议，非施工人员不得留宿，特殊情况需主管人员批准。
6.易发生安全事件的区域需指定专人管理，落实防范措施，防止盗窃等事件发生。
7.对关键部位的设施及设备设定保卫措施，以确保安全。
8.仓库设置需符合安全要求，并配置必要设施，贵重物品需指定管理，确保账物一致。
9.对成品的保护需制定具体措施，以预防盗窃和其他安全事件。
10.现场如发生各类案件和事故，需及时报告并保护现场，配合调查。
十、其它安全措施及文明施工措施
1.依据工程实际情况，制定其它必要的安全施工措施。
2.落实文明施工措施方案。
玻璃幕墙施工方案 3篇
玻璃幕墙施工方案是指在建筑外墙应用玻璃材料的工程实施计划，其主要功能是提供美观的外观而不承担主体荷载。在施工过程中，通常先搭建金属骨架，然后将玻璃通过专业工艺固定在骨架上形成整体结构。玻璃幕墙所用的材料包括单层和双层玻璃，制作时可添加微量元素如铁、镍、铯等，使其更加坚固透明。玻璃幕墙具有良好的光线调节能力，能够有效地减少室内光线强度和辐射，同时提升建筑的防雷、防火和抗风压性能。外部的玻璃幕墙为建筑物提供了极具吸引力的视觉效果，尤其在大型建筑中，更能展现出独特的结构造型，成为城市的地标。为确保玻璃幕墙施工质量，下面将从关键施工要点和管理措施方面进行分析。
1、 玻璃幕墙的施工要点
材料选择与控制
在玻璃幕墙施工中，使用的材料主要涉及玻璃、胶水、密封材料和型钢等。所有材料的选择必须遵循国家标准进行出厂检验，确保其合格性。需对材料的化学特性进行检测，优先选择低辐射和良好断热性能的玻璃，这种玻璃不仅能够有效反射红外线，还能在严寒天气中保持室内热量，避免夏季室内温度过高。对于断热型材料，建议在金属框架内嵌入导热系数低的材料，以降低热量损失并提升结构的刚度。整个施工过程中，需安排专人负责质量管理，实时监测材料的抗拉性、密度和弹性模量，确保符合国家相关规定。
准备工作的全面落实
准备工作是施工成功的重要步骤。在施工前，需仔细分析施工图纸，结合各工程的特点，合理设计施工程序，并准备好必要的施工工具，如电钻、射钉枪、线锤、尺子和玻璃吸盘等。依据幕墙的主体结构特性，提前对相关部位进行质量检测，并在关键位置预先钻孔。质量管理人员需记录幕墙存在的缺陷，并提醒施工人员在施工中尽量避开这些缺陷，必要时对可以修复的部分进行处理。还需对幕墙的三维结构尺寸进行细致分析，如发现异常，应及时调整尺寸，并对所需材料的数量和类型进行合理规划，确保在施工过程中不会因材料不足而影响工期。
施工质量的严格控制
在玻璃幕墙建设过程中，外立面的结构测量至关重要。通过放线方法进行测量后，将测量结果与图纸进行对比，确认偏差是否在容差范围内。若偏差过大，须及时对幕墙施工尺寸进行调整。放线时，可使用激光经纬仪对控制线进行精确定位，并利用水准仪进行水平定位，形成的分格线可作为后续施工的参考基准。
施工过程中的监理控制
监理工作在施工中极为重要，主要包括事前控制阶段。施工准备时，需对施工图纸和承包方提供的技术方案进行详细分析，确保承包方具备相关资质，并检查幕墙工程是否具备必要的资格证和材料验收记录。还要对建筑物内部环境条件进行监测，排查雨水渗透和平面不平的现象。在审查阶段，项目负责人需定期对工程安全性进行动态检测，确保施工现场安全布置合理、安全制度完善，施工人员具备必要的安全意识。如发现安全隐患，须责令相关负责人进行整改，避免工程失败或事故的发生。
2、 幕墙工程中的管理措施
安全教育的全面落实
安全教育主要针对施工人员进行，员工需树立“安全重于泰山”的观念，以确保施工过程中的安全性。安全管理应分为施工阶段和使用阶段。在施工阶段，需特别重视高处作业、脚手架和边缘施工等高风险环节，同时对机械操作进行严格管理。施工过程中应严格遵循预定程序，禁止擅自改变作业路线，以避免不必要的事故，特别是在搬运玻璃时。所有高空作业人员须持有资格证书，以证明其接受过培训，遇到恶劣天气如暴风雨应立即停止施工。
设计及施工管理的重要性
许多施工问题源于设计不当，例如在设计玻璃幕墙的主体结构时忽略了避雷系统的设置，使得后期补加避雷装置时出现协调性问题。前期对玻璃幕墙的设计至关重要，选择合格的设计单位，并要求施工人员严格遵循设计方案进行施工，能够有效降低建设风险。施工团队需制定切实可行的施工方案，确保施工流程的最优化。在立柱和横梁的施工过程中，需控制好横梁的垂直度和立柱的尺寸，特别注意玻璃边缘厚度和胶水的使用，并在设计上留有余量以便于后期的螺栓连接。需确保所用玻璃类型和尺寸符合规范标准。
幕墙质量的审验
工程完成后，需进行全面的质量验收，审查施工图纸、结构计算书和设计说明等相关文件，设计文件需经设计单位确认后，移交质量管理人员审核。所有使用材料，如硅酮胶的合格证书及检测报告等，也必须一一确认。五金材料是否具备质量检测报告，某些石料的放射性是否经过合格检测等，均需进行认真检查。上述工作完成后，施工方方可向监理单位申请验收，监理单位将依据行业规范对工程进行合格性判断。
3、 融合现代建筑理念的展望
在倡导低碳生活和提升生态文明的时代背景下，玻璃幕墙工程因其绿色建筑特征愈显重要。本文对玻璃幕墙施工方案的阐述，重点围绕材料控制、质量监测、监理制度、安全教育、设计管理及最终验收等环节，为提升工程质量提供了参考。
玻璃幕墙施工方案 4篇
一、工程概况：
1、工程概述
1.1、工程名称：浦东新区蓝天大厦玻璃幕墙工程
1.2、建设地点：浦东新区科技园路（近盛世大道）。
1.3、施工条件：幕墙框架已基本搭建完毕，具备清洗准备条件。
1.4、幕墙工程特点及总体要求：
本项目主要包括一座高层主楼和一幢配套的副楼，幕墙总面积约25000平方米，其中钢化玻璃幕墙15000平方米，铝合金板幕墙6000平方米，石材幕墙4000平方米，工程最高点标高为85.00米。
2、施工现场条件
本工程幕墙的结构安装已完成，清洗用水、电等由总承包单位供应，现场作业面已具备清洗条件。
3、清洗周期：
本工程幕墙清洗周期定为12天。
4、建筑施工企业外来从业人员综合保险
根据上海市建设和管理委员会与劳动和社会保障局联合发布的《关于进一步加强外来从业人员综合保险工作的相关规定》（沪建建（2004）349号），为项目从业人员办理相关保险。
二、施工组织结构与管理
2.1施工管理组织框架
①工程项目管理以扁平化为主，强调项目服务于客户，项目经理为公司的内部客户代表，故项目管理不设行政等级，注重服务关系与需求满足。
②建立项目责任机制，专业分工管理确保纵向和横向覆盖，不留管理盲区，形成完整的项目管理组织。
③根据责任牵制原则，明确项目管理人员的职责范围。
三、施工要点及安全措施要求：
1、作业人员必须在完成施工及技术交底、三级安全教育、安全交底等后，方可开始作业。
2、施工人员必须符合高处作业的健康条件，经过特种作业培训和考核后，才可进行作业。
3、主绳和安全绳采用尼龙编织，绳直径应为16-18mm，抗拉强度需达到1800公斤。
4、吊板绳（工作主绳）上端需绑扎在结构体的预埋构件上，绳扣应系死并至少打两个结，安全绳不得与主绳在同一受力点绑扎。
5、施工人员应在指定坐位上进行操作。
6、所有工作主绳和安全绳在与硬物（如建筑钢结构）接触或遭受尖锐棱角损伤的部位，应使用软垫等进行保护，确保绳索在无载时不会跌落。
7、所有工作主绳和安全绳必须为一整段，不可接长。
8、施工人员必须按规定系好保险绳，佩戴安全帽，安全帽带应扣紧，以防坠落造成行人受伤。
9、作业前，需对吊绳、吊板、安全绳、自锁器、保险带及施工现场等重要环节进行正常检查，确认符合作业条件后方可开始工作。
10、需指定专人负责在作业区域周围设置“禁止入内”、“作业中”等警示标志，并用隔离绳围住作业区域。
11、应注意周围绿化和交通车辆，采取覆盖保护措施，并设置警戒标志。
12、清洗作业到达特定部位时，务必设置警示标志，提醒行人和车辆注意安全，并指派专人负责看护。
13、每位施工人员都应做到“纪律严明”，爱护小区内的每一件物品，严禁进入与清洗作业无关的场所。
14、每日施工完成后，作业工具需放置在指定位置，确保工作场所的清洁与整齐。
15、现场管理人员需将第二天的施工作业区域告知甲方现场管理人员，请求配合。
16、在清洗施工中，需将空调设备底部的垃圾清理干净。
17、对于楼顶的附属设施（如铁架、扣板、反光灯、避雷带等），要注意保护，若有损坏应及时向甲方汇报；因清洗施工而拆下的物品需妥善保管，完工后及时恢复原位。
18、清洗施工期间，业主阳台上的物品不得随意触碰，以免造成损坏或误会。
19、施工人员禁止在楼顶随地大小便，工作期间不得吸烟，餐后一次性餐具及剩余食品必须妥善处理，切勿随意丢弃，保护绿化，确保屋顶及周边环境卫生。
20、清洗上下班时间和休息日须遵循甲方的规定，不得擅自更改，确保清洗工期的顺利完成。
四、施工方法及标准：
玻璃清洗方法：
施工工具：
吊绳、吊板、保险带、玻璃刮刀、涂抹器、水桶、毛巾。
清洁剂性能：
使用优质玻璃清洁剂，对玻璃表面无任何副作用，能够有效去除污渍，并增强玻璃表面抗酸雨和抗污染的能力。
清洗标准：
先涂抹清洁剂，待片刻后，用玻璃刮刀将清洁剂刮干净，即可完成清洗。
五、施工人员及工期安排：
1、本公司将配备7名吊装工人、1名辅助工人、1名现场安全管理员及其他管理人员，预计15天内完成施工。
2、如贵公司对工期有特殊要求，本公司可进行调整安排。
（1）增补人员。
（2）在工艺流程上进行调整，采取加快同步作业以提高效率，确保工期如期完成。
玻璃幕墙施工方案 5篇
一、编写说明
本施工方案的制定依据是由湖北奥西达建设集团门窗幕墙总公司提供的《葛电紫阳超市玻璃幕墙装饰工程施工图》以及相关的《玻璃幕墙工程技术规范jgj102—96》和《建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210—20xx》。本工程的施工图是在葛电厂紫阳条形住宅8＃楼超市部分的玻璃幕墙基础上进行深化设计，已通过宜昌市勘察设计协会建设工程施工图设计文件审查。
二、工程概况
1、工程名称：葛洲坝电厂紫阳超市玻璃幕墙工程
2、工程概况：紫阳超市的玻璃幕墙工程属于葛电紫阳生活区的配套工程，位于二生活区8＃住宅楼的中间部分。本工程是新建工程，由中建三局宜昌公司负责承建。该工程的外装饰玻璃幕墙设计是由承建单位委托湖北省奥西达建设集团股份有限公司进行，施工则由其自主完成。在核实现场洞口尺寸后，施工单位依据施工图纸要求制定了相应的施工方案。本工程设计为条形隐框玻璃幕墙，正立面设置平行圆形转角，总面积约为130m²。
三、施工特点及实施目标
施工质量要求高，周期短，安全性要求严格。
本工程施工区域呈条形分布，主要集中在超市二楼，幕墙的最高点标高为2.5米，最大层高为3米，采用“西飞”截面100系列隐框结构。主龙骨选用10070毫米氧化铝型材，横梁及扣条配套采用100系列铝材，幕墙分格玻璃的最大板块尺寸为1200×880毫米。在施工中我们必须树立“质量第一、安全第一”的理念，现场施工涉及水电安装及内外墙装饰等多个单位，需妥善协调，确保施工精细与组织严谨。
四、施工组织机构及劳动力配备
1、组织机构
2、工程施工人员共6人，其中技工4人，普工2人。
五、主要施工方法
1、施工准备。
a、放线及预埋件检查。
为确保幕墙与主体结构连接的可靠性，幕墙与主体结构的预埋件应按照设计要求进行埋设。本工程在土建施工时未预留幕墙部分的预埋件，经过与设计及建设单位的协调，决定采用后置膨胀螺栓连接，且需通过抗拔试验以符合承载力要求后方可施工，单只膨胀螺栓抗拔力必须≥4.98kN。
检查施工放线及轴线位置是否符合设计要求，标高偏差应控制在10mm以内，轴线左右/前后差应不超过20mm，若存在显著偏差，需会同设计部门采取相应的补救措施。
b、材料与构件
根据施工计划对材料、构件进行分类存放，玻璃板材应按施工进度顺序入场，垫木垫放，保持轻微倾斜，并贴有明显警示标志。铝材、五金件等材料亦需分类堆放。安装前需对铝型材进行检查，确保其平直、规方且无明显变形、刮痕与污染。
主要构件、材料及配件应在施工现场进行验收，验收时供货方与监理方需在场。主要材料应提供三证，即生产许可证、出厂合格证及性能检测报告，根据要求进行结构胶的相关性能检验，确保铝合金型材复检等遵循见证抽样及见证送样的规定。
立柱、横梁等主要铝型材已在车间加工完成，现场仅进行钻孔、立柱接头装配及连接附件安装，确保加工位置与设计图纸相符。
2、幕墙安装施工
a、现场安装施工流程
本工程将采用构件式安装方式，将立柱、横梁及玻璃板材分别运送至工地后逐件安装，该方式灵活、易于调整，工艺流程如下：
货物到达现场——检查、分类幕墙部件——现场测量放线——楼层紧固件安装——安装立柱——立柱平整调整——安装横梁——横梁平整调整——幕墙板材制作、静置养护——安装玻璃板块——填塞防火、保温材料——安装内扣板——镶嵌密封条、打胶——清洁——验收、交工。
b、立柱安装
立柱需先连接好连接件，再将其固定在预埋钢板上并调整位置，确保立柱的垂直度通过吊锤控制，位置确认准确后，才能将牛腿焊接在预埋件上。
安装误差应控制在：
标高：3mm
前后：2mm
左右：3mm
立柱为竖向构件，影响幕墙的整体安装质量，平面轴线与建筑外平面轴线距离的允许偏差应不超过2mm，考虑到本工程幕墙高度有限，采用上连接、下套筒连接法，以适应建筑物的挠度及温度变形。
c、横梁安装
需在立柱的预定位置安装横梁的连接件和弹性胶垫，要求安装牢固、接缝严密；同层横梁需由下向上安装，完成一层后进行检查、调整及固定，确保符合质量标准。
d、幕墙玻璃板材的制作
胶缝处基材的清洁是确保隐框板材粘接力的关键工序，清洁工作应按要求严格执行。
玻璃的固定应按基准线准确定位，胶条的粘贴需保持直线，确保一次完成定位，避免在移动过程中产生误差。
e、玻璃板材的安装
在安装前需清洁玻璃和铝框，确保嵌缝耐候胶的良好粘结；
最大板块尺寸应在1.5m²以内，人工进行安装，四周留有空隙以防止因温度变形导致的破损。
f、耐候胶嵌缝
安装完成后，应对板材间的间隙进行耐候胶的嵌缝密封，确保不漏气、不渗水。
g、幕墙的保护与清洗
施工过程中需时刻注意保护幕墙构件，防止碰撞、污染等影响；工程完成后，应从上至下清洗玻璃及铝合金件，采用中性清洁剂进行清洗，并及时用清水冲洗干净。
六、生产机械设备计划
1、电脑数控双头锯床2台
2、铣床2台
3、冲床2台
4、冲击电钻2台
5、手电钻3台
6、电焊机2台
7、胶枪6支
七、施工进度计划
总体进度与土建工程保持同步，各工序间可交替进行；
现场放线定位及安装上连接件需5天；
立柱、横梁安装及校正需5天；
玻璃板材制作粘贴需10天；
静置及养护需10－20天；
玻璃板材安装及注胶需5天；
清洁检查需3天；
预计总工期为45天。
八、技术质量管理与质量控制
以确保工程质量为核心，建立健全的保障体系，从设计、选材到施工的每一环节都严格把控质量，确保项目达到优质标准。
1、技术质量管理方面：
1）建立项目技术人员岗位责任制；
2）重视技术交底工作，确保施工人员理解项目的设计意图，及时整理设计变更及咨询记录；
3）在施工过程中严格监督技术措施的落实，完成后进行验收和确保设计方案的可靠性；
4）认真做好原材料的验收，拒绝接收不达标的材料；
5）建立严密的质量保障体系，严格遵循国家标准，满足幕墙工程的质量要求；
6）保证各工序质量标准化，及时发现并处理质量问题，确保检验人员严格把关；
7）对供应材料的质量严格把控，确保主材均符合设计要求；
8）配合业主及监理人员做好工程质量监督；
9）建立完整的工程质量档案，确保所有质量记录、检验报告归档；
10）幕墙工程验收需检查相关施工图与材料的合格证明；
11）隐蔽工程项目需进行专项验收。
2、质量控制要点：
1）材料质量控制
a、铝合金型材应符合国家标准，并进行现场取样检测；
b、玻璃应符合国家标准，确保无损伤；
c、幕墙用结构胶和密封胶需在施工前做好相容性试验；
d、其它材料均需根据设计要求选用合格材料；
e、对于后置连接件的质量进行严格监控，合格后方可进行后续工序；
2）隐框玻璃幕墙安装的允许偏差（mm）：
（1）幕墙垂直度：10
（2）幕墙水平度：3
（3）板材立面垂直度：2
（4）接缝高低差：1。
3）防火施工需符合相关规范；
4）避雷设施需按图纸要求做好现场连接。
九、安全文明施工
1、遵守施工现场的安全规定，保持良好环境卫生；
2、提升施工人员的文明素养，杜绝不文明行为；
3、确保施工及消防安全，配置专业电工；
4、焊接工作需遵循安全操作规程，严禁在易燃易爆物品旁工作。