钢管脚手架施工方案包括搭设与拆卸的准备工作、流程和安全技术措施。施工前需清理基础，确保回填土质量，设置排水沟。搭设过程需遵循立杆、横杆和剪刀撑的规范，确保脚手架稳定，间距符合标准。安全措施方面，包括使用合格的材料、设置防护栏杆和安全网，以及确保操作人员具有相关资格。拆除过程中要遵循自上而下的原则，确保安全，禁止高空抛物。脚手架的验收和定期检查也至关重要，以确保施工安全。整个方案强调施工的安全性和结构的稳固性，确保符合国家标准。
钢管脚手架施工方案 1篇
一、钢管脚手架搭设与拆卸前的准备工作
在基础工程通过质监站验收合格后，便开始了土壤回填工作。考虑到室外四周的土回填之后需要搭建外脚手架，为了确保基础能够承受外架体全部荷载，避免基础下沉并保障外架的安全，制定以下施工方案：
1. 在回填土之前，必须先将基底内部的积水、淤泥及杂物彻底清理干净。
2. 检查回填土的质量，确保不使用腐蚀性或带杂草的土壤进行回填，待验收合格后方可填土。
3. 回填要分层进行，先填深层再填浅层，夯实每层厚度不得超过30cm。
4. 在夯实后的土层上铺设50mm厚的碎石，随后浇灌50mm厚的C10混凝土，确保捣实并抹平。
5. 按照规定设置好排水沟，确保坡度适宜，以便于水流通畅。
二、钢管脚手架的搭设流程
1. 搭设脚手架时，必须安装底座或基础，并做好地基处理。本工程的立杆将直接支撑在基础底板或者基坑底的原土上，并加设木支座。基坑底的原土面需铺设垫板，要求平稳，不得悬空。安装底座时，应拉线和测量，按照规定的间距和尺寸放置后进行固定。
2. 钢管脚手架的搭设顺序为：摆放扫地杆（靠近地面的横杆，离地高度为20cm）→逐根立杆树立，并立刻与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步的大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步的小横杆→安装第二步的大横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，安装两道墙杆后方可拆除）→安装第三、第四步的大横杆和小横杆→安装连墙杆→安装接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板。
3. 立杆的设置必须等距且对直，纵向间距不得超过1.8m，横向间距为1.0m，立杆距墙面不得小于40cm。小横杆的垂直间距（脚手架步距）为1.8m，底层步距不超过2m，小横杆相对于内外立杆的挑出长度不得少于30cm和15cm。脚手架外侧每隔9m设一道剪刀撑，与地面的夹角应控制在45°至60°之间，自上而下连续设置。
1. 脚手架的立杆与大横杆的接头必须错开，钢管剪刀撑的接头也必须搭接，搭接长度不得小于40cm。脚手架杆件的连接必须严格按照相关规程进行，脚手架扣件的扭力矩应控制在4.5至5kg/m之间，每根顶撑和立杆的绑扎点不得少于3道。大横杆之间应等距设置两根搁栅，底笆必须满铺，不得留有空隙，底笆与大横杆的绑扎点至少应有4个，每个点须用18号铅丝双股扎牢（脚手架的顶端按规程要求必须封顶；里杆高于檐口50cm，外立杆高出檐口1m）。脚手架与主体结构之间必须有牢固的拉撑点，采用两根并联的10号至12号铅丝或其他强度相等的材料。拉撑点的水平间距不得超过6m，垂直距离不得超过3.6m，拉结处的小横杆与建筑墙面应采用撑头抵紧。
2. 从第二步起，脚手架外侧每步必须设置1m高的防护栏杆和40cm高的挡脚板，顶排的扶手栏杆至少应设两道，高度分别为1.3m和0.9m。脚手架内立杆与墙面之间每隔4步应设一道隔离笆。操作人员上下架子时，必须有安全可靠的爬梯与坡道，爬梯和坡道应设置在脚手架外侧。钢管脚手架必须具备良好的接地装置，接地电阻不得大于4Ω，并应按规范要求设置避雷装置。
三、脚手架的安全技术措施
1. 脚手架搭设标准应为：横平竖直，连接稳固，底脚牢靠，层层拖拉，支撑挺立，通畅平坦，安全设施齐全且牢固。
2. 脚手架不得采用钢竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等在同一建筑立面上必须使用相同材质的材料。
3. 脚手架的搭设工人必须具备中华人民共和国国家标准《特殊作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306-85）规定的条件，经过培训考核，取得“上海市特种作业人员安全操作证”后，方可进行脚手架的搭设与拆除工作。
钢管脚手架施工方案 2篇
一、工程基本概况
本工程位于江苏省苏州市太仓市港口开发区南环路9号玖龙高级生活区内，主要涉及3号住宿楼的钢管脚手架搭建工作。周边环境规划合理，内部将搭建扣件式钢管脚手架，并在入口处设置安全通道，确保施工安全。
现场图片如下：
二、施工总体部署
（一）施工准备
1、人员准备
脚手架工（5-8人）
2、材料准备
规格为2-6米的钢管，配备多种标准扣件、钢丝网片脚手板及安全网
3、材料安放位置
西侧道路旁，底部铺设防滑彩条布，以防滑倒
（二）施工工期
1、安装工期：6天
2、拆除工期：5天
（三）施工位置及要求
1、在住宿楼一楼北侧进户门平台位置，搭建安全通道，并实施钢丝网片脚手板铺设及安全网的安装（包括顶部与四周），在显眼位置放置警示标识，周边用彩旗进行围护。
2、住宿楼外侧搭建满堂钢管脚手架，双排双向设置，脚手板满铺并外装安全网。脚手架底部需用槽钢加固，顶部超出天沟1米，周边显眼位置设置警示标牌。
3、在宿舍楼东西天井的墙面上搭建钢管脚手架，斜撑固定，主体用钢管与走廊墙体固定，双排双向设置，脚手板满铺，外装安全网。
(四）施工技术方案
一、脚手架搭建要求
1、脚手架须一次性搭设完成，立杆顶部应高出屋面1.5米。
2、搭设应保持立杆及横杆在同一定位线上，底座保持一致。
3、立杆的搭设需遵循以下标准：
（1）、外直径不同的钢管不得混用
（2）、立杆间距遵循工字钢间距为1.5米，横距为0.8米，步高为1.8米，内力杆距墙面0.3米。
（3）、立杆搭设应按施工方案中的纵向与横向距离执行。
（4）、底部立杆使用不同长度的钢管，立杆的连接应交错，相邻立杆的连接不得在同一水平线上，高差需不小于500mm，并需布置于不同楼层。
（5）、除顶层外，立杆接头使用对接扣件连接，搭接长度不小于1米，且需至少2个旋转扣件固定。
（6）、脚手架搭建应从一个角开始向两边延伸，“一”字型脚手架应从一端搭建至另一端，每六跨设置一根抛撑，与立杆的夹角需控制在45°到60°之间，上部杆件搭设后视情况可拆除。
4、纵向水平杆的搭设需符合以下要求：
（1）、纵向水平杆需设置在立杆内侧，长度应不小于三跨。
（2）、纵向水平杆步高均为1.8米。
（3）、接头采用对接扣件连接，相邻的纵向水平杆接头应错开，不应在同一跨度，错开的水平距离不小于500mm，接头中心至立杆轴心的距离应小于纵距的1/3。
（4）、围绕建筑物搭建的脚手架应采用闭合形式，脚手架的纵向水平杆需四周交圈。
5、横向水平杆的设置需遵循以下规定：
横向水平杆应设置在纵向水平杆下方，凡立杆与纵向水平杆交点处必需设置一根横向水平杆，不得随意拆除。
6、剪刀撑的搭设需遵循以下要求：
（1）、剪刀撑需均匀布置，钢管应拉线搭设，与外立杆相接处用旋转扣件连接。
（2）、剪刀撑应设置在脚手架的外侧，杆件接头采用搭接方式，搭接长度为1000mm，并需不小于2个旋转扣件固定。扣件盖板边缘与杆端距离不得小于100mm。
（3）、每组剪刀撑跨越立杆数量应为4至6根，与纵向水平杆形成45°至60°的夹角。
7、连墙杆件的安装要求：
（1）、连墙件应布置为每层三跨，即4.5×2.8（H×L），在楼层混凝土梁上预埋Ф12螺栓，外露长度不小于80mm，深度不小于360mm，待混凝土强度达标后，用拉锚杆与钢管用双扣件固定，并与内立杆墙连接，连墙件禁止私自拆卸。
（2）、连墙杆在垂直方向上每层布置，双拼间距两跨，脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不得超过4m。
（3）、连墙杆与脚手架需同步搭设，脚手架最上部因承受较大风力时需加密设置拉撑连杆。
8、栏杆的搭设要求：
（1）、栏杆高度设为1.2米，下栏杆高度为0.6米；
（2）、挡脚板采用多夹板制作并涂刷成分色（黄色和黑色），高度为0.2米；
（3）、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设置在外立杆内侧。
（4）、钢丝网脚手板需四周固定，内外大横杆间需加两道水平杆后再铺设脚手板，钢丝网每层需满铺.
9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)
二、脚手架搭建流程
1、地基处理：
安装槽钢底座，并在脚手架外立杆50cm处设一浅水沟以便排水。
2、立杆搭建：
脚手架采用双排立杆，立杆顶端需高出结构檐口1.5m。底部用单管底座，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。立杆接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同一高度段内，高度方向错开距离不小于50cm，接头中心至主节点的距离不大于60cm。
3、大横杆搭设：
大横杆设置于横杆之上，位于立杆的内侧，用直角扣件与立杆固定；其长度需大于3m，跨度不小于6m，同一步大横杆应四周交圈。大横杆采用对接扣件连接；接头交错布置，不在同步、同距内，相邻接头水平距离不小于50cm，接头至立杆的距离不大于50cm。
4、小横杆搭设：
每一立杆与大横杆交点处必需设置一根小横杆，采用直角扣件固定在大横杆上，杆轴线距离主节点不大于15cm。小横杆间距应与立杆间距相同，根据信息层脚手板搭设需求可增设1至2根小横杆，最大距离不大于75cm。小横杆应延伸至外排大横杆边缘10cm，内排大横杆的伸出距离应为15cm。上下层小横杆需错开布置，同层相邻小横杆在主杆处相向布置。
5、纵向与横向扫地杆搭设：
扫地杆需用直角扣件紧固在距底座下方20cm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件连接在纵向扫地杆下方的立杆上。
6、剪刀撑搭设：
本脚手架的剪刀撑须与立杆及横向水平杆同步搭建，通长剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑每6跨设置一道，斜杆与地面的夹角为45°至60°。斜杆交点需在同一直线上，并沿架连续布置。剪刀撑的每根斜杆的上下端分别用旋转扣件固定在立杆和小横杆的端头，中间应增加2至4个固定点。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度需≥150cm，并用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离≥10cm。
7、脚手板搭设：
脚手板采用钢丝网片，长度不少于2.5m。首层需满铺一层脚手板，以上层与每一楼层相邻地方也应满铺一层，在外排立杆内侧悬挂安全防护网并设置1.2米高的防护栏杆。脚手板需固定在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝绕2-3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，保证其两端固定牢靠以防倾翻。脚手板应平铺、满铺，接缝中需两根小横杆布局，各杆距接缝的距离不得大于15cm，靠墙一侧的脚手板离墙的距离应小于15cm，相交角落的脚手板应重叠放置，以免出现探头及空挡现象。
8、连墙件搭设：
连墙件采用刚性连接，垂直间距按楼层高度3.0（低层设置为6.0）。水平距离为4.5m。连墙杆使用φ48×3.5的钢管，与脚手架及建筑物的连接采用直角扣件。在每对框架柱处设一组双杆筐杆用于拉结，并在楼层楼板的两框架柱中点处，距结构1.5m处埋入HRB335钢筋，利用φ48×3.5的钢管与脚手架固定。在脚手架的转角处，框架柱上双向设置拉杆。首层设置两道连墙件，连墙件需按横竖向顺序均匀布置，确保与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm，底部首根大横杆开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆亦可直接作为连墙杆使用。
三、安全网设置
1、本工程在主体阶段实施脚手架外全封闭设置；
2、所有外脚手架自第一排起向上全部使用密目网进行全封闭；
四、脚手架的拆除
1、脚手架的构配件与搭建质量必须符合规定的验收要求后方可使用。在拆除前，项目工程师应召集相关人员对工程进行全面检查与签字，确认建筑物施工完毕且确已不再需要脚手架时，才可进行拆除。
2、拆除脚手架时，地面应设围栏和警示标识，并派专人看守，严禁无关人员进入。
3、拆除前全面巡查脚手架，尤其要重点检视扣件是否牢固、支撑系统是否完好。在拆除某一段拉锚前，需确保与建筑物有可靠的连接。拆除之前，必须将脚手架上的多余材料、杂物等清理干净，遵循自上而下，先搭建后拆除的原则进行。
4、拆除顺序通常为：脚手板→栏杆→剪刀撑→横杆→立杆，逐步自上而下拆除，并逐步清理，严禁采用踏步式拆法，切忌同时在上下作业，拆除高差不得超过2步。
5、拆下的杆件和零配件应分门别类堆放（零配件放入塑料袋），严禁高空抛掷。
6、吊运脚手板和钢管时须使用专用的保险吊钩，严禁单点起吊，并确保堆放平稳，严格控制脚手架上的施工荷载。
五、安全技术措施
1、搭建脚手架必须遵循下列规定：
（1）、架子工需经过培训并获得上岗操作证后方可作业；
（2）、架子工每年需进行体检，若有高血压、心脏病、癫痫病等疾病，或年老体弱者，禁止从事高处作业；
（3）、身体未恢复或酗酒者不得登高作业；
（4）、上岗前需将袖口扎紧，禁止穿硬底鞋及其他易滑鞋；
（5）、作业时必须佩戴安全帽并系好安全带。
2、架子工在操作时需注意以下事项：
（1）、安全带应高挂低用；
（2）、工具和小零件应放置在工具袋内；
（3）、脚手架上人员不得聚集，严禁打闹、奔跑；
（4）、六级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间光线不足时，禁止在架子上作业；
（5）、在搭拆脚手架过程中，若杆件尚未固定或已松动时，严禁中途停止作业；
（6）、不得随意更改构架尺寸和减少构件数量，需调整时须经项目工程师同意。
六、安全管理措施
1、作业层的施工荷载应符合设计要求，禁止超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂重物。
2、脚手架在使用过程中，正常情况下应每半个月进行定期检查，遇六级以上大风及雨、雪天气后应及时检查，检查内容包括：杆件设置与连接、连墙件与支撑的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差及安全防护措施是否到位，是否存在超载。
3、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵向、横向水平杆、扫地杆及连墙件。
4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业，必须采取相应的安全措施。
5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须采取防火措施并指定专人看守。
6、在搭拆脚手架时，必须设立围栏和警示标志，并派专人看守，严禁无关人员进入。
钢管脚手架施工方案 3篇
一、工程概况
工程名称:
建设单位：
施工单位：
监理单位：
二、搭设方法
根据该工程建筑的设计特征，我们将采用落地式脚手架与悬挑架结合的搭设方案。1至5层将搭设落地脚手架，而6层及以上则采用悬挑架，搭设总高度为20米，共设置12步架。
三、施工准备
1、负责本单位工程的人员需依照“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20xx）”向专业操作人员及使用人员进行技术交底，确保大家熟悉脚手架的搭设要求。
2、对脚手架所用的钢管、扣件、脚手板等材料进行严格的检查和验收，不合格的材料一律不得使用。
3、施工单位需要做好外架基础的处理工作，包括场地平整和基础垫层的浇筑。
四、材料的选用与材质的要求
1、钢管
选择符合国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)的3号普通钢管，且应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的质量要求。脚手架钢管的尺寸选用ф48×3.5的钢管，但考虑到市场材料供应及锈蚀情况，计算时可按48×3.0进行，以保证安全。表面锈蚀深度Δ要≤0.5mm，钢管的弯曲变形Δ应≤0.5mm；当立杆长度在3＜Δ≤4m时，弯曲变形应≤12mm，在4m＜Δ≤6.5时，弯曲变形应≤20mm。作为水平和斜杆的钢管，弯曲变形应≤30mm，钢管两端的切斜偏差在1.7mm范围内，禁止在钢管上打孔。
2、扣件
扣件应采用可锻铸铁制造，并符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。使用前须进行质量检查，发现裂缝或变形的不得使用，并需进行力矩实验，确保螺栓拧紧扭矩达到65N·m时不得发生损坏。
3、连墙件、密目网、木铺板
连墙件材质需符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的要求。外架需使用草绿色阻燃密目网全封闭围护，其规格为ML-1.8×6m，网目密度为20xx目/100㎝2（密目网必须有合格证与冲击报告，符合标准后方可使用）。脚手板则应使用木板。
五、脚手架的构造要求
1、外架立杆的横向间距设置为0.8m，步距为1.8m，纵距为1.5m，内立杆与墙面间距为0.25m。悬挑架的立杆下方应用14工字钢设置，以确保其具有足够的长度、刚度、强度及稳定性。
2、脚手架的搭设流程为：了解方案与图纸→放线确定悬挑杆件U型环定位→悬挑杆件定位→杆件与U型环的固定（每个U型环需用木楔加固，严禁焊接）→立杆定位→转角处摆放横向槽钢→设置纵向扫地杆→逐根树立立杆（立杆与纵向扫地杆即时扣紧）→安装横向扫地杆（与立杆或纵向扫地杆扣紧）→逐步安装纵向与横向水平杆→加设临时抛撑（上端与第二步纵向水平杆扣紧，设置连墙杆后可拆除）→安装更多纵向和横向水平杆；设置连墙杆→安装横向斜撑、增设卸荷钢丝绳→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→安装护身栏杆→挂设安全网。外架四周应自第一步架起等距设置双道栏杆至顶层。
3、脚手架必须设置纵向和横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在立杆上，距离底座不大于20㎝。横向扫地杆同样应用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长两跨与立杆固定，高低差不得超过100㎝。靠近边坡的立杆轴线与边坡之间的距离不应小于50㎝。
4、纵向水平杆的构造要求：
A、纵向水平杆应设置在立杆内侧，长度不得小于3跨；
B、纵向水平杆接长可采用对接扣件连接，也可通过搭接方式，接头应遵循以下规定：
1）对接扣件应错开布置，两个相邻纵向水平杆的接头不能设置在同一步或同一跨内，不同步或不同跨的相邻接头在水平方向上的错开距离不应小于50㎝，各接头中心与最近主节点的距离不得大于纵距的1/3。
2）在转角处可使用搭接，搭接长度不应小于100㎝，外伸的部分应与内部搭接一样长，内部搭接需用3个旋转扣件等距离设置，扣件端部盖板与钢管末端保留10㎝。
横向水平杆的构造要求：
A、在每个主接点处必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件连接，严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于15㎝。
5、立杆
A、立杆上的对接扣件应交错布置。相邻立杆的接头不得在同一步内，不同步的两个相隔接头的高度方向错开的距离不应小于50㎝。接头中心与主节点的距离不得大于步距的1/3；
B、立杆在平屋面时应超出檐口高度150㎝。
C、立杆在分段处或顶步处可采用搭接，搭接长度不得小于100㎝，搭接部分使用3个旋转扣件等距离设置，扣件端部盖板与钢管末端保留10㎝；其他部位立杆一律使用对接。
6、连墙件的设置
本工程脚手架与建筑物采用刚性连接，具体方法为：在混凝土梁内预埋约40㎝的钢管，预埋长度20㎝，外侧留出20㎝，然后用钢管和扣件与架体连接，并逐层设置连墙件。若遇到剪力墙，应尽量避开在其上设置连墙件，若避不开，则可在板墙处使用6.0的PC管进行预埋，PC管两侧的孔需封实。连墙件的布置应尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不得超过30㎝，外架应使用刚性连墙件与建筑物进行连接。脚手架的搭设应与施工进度相协调，一次搭设的高度不应超过相邻连墙件的两步。在每步搭设后，需根据规范要求校正步距、纵距和立杆的垂直度，以确保连墙件连接的可靠性。
7、剪刀撑设置：
A、本工程外架剪刀撑采用连续式设置，剪刀撑的角度应在45到60度之间。
B、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于100㎝，且需用3个扣件固定好。扣件端部的盖板与杆端的边缘距离不得小于10㎝，并应与立杆、纵向及横向水平杆同步搭设。
C、在外架的开口处应从下到上连续设置横向斜支撑。
8、竹笆片的铺设：
竹笆片应隔步满铺，脚手板的主竹筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，并采用对接平铺，相交处需紧密，四个角要用16镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆上。
9、安全网的设置方法：
在建筑施工达到一定高度时，采用悬挑脚手架，在每个悬挑梁上方四周设置安全平网，以加强对高层建筑物悬挑脚手架上方坠落物的保护。张设的水平网外水平杆比内水平高约50cm，水平杆应搭接，不得少于3个转扣，每隔3m设置一道斜杆，斜杆的夹角应小于45度，斜杆和水平杆应使用6m的。每个筋绳都必须与内外水平杆固定好，网交点处也要固定，且再加一层密目网，与水平网固定在安全网上，水平网上的杂物应及时清理。
10、“临边”和“洞口”的防护要求：
1）临边高处作业：在作业高度超过3.2m时，若周边没有脚手架，除设置防护栏杆外，还需在建筑物外围架设临时安全网。
2）楼梯口及梯段边防护：楼梯口应安装临时防护栏杆，由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆高度为1.2m，下杆高度0.6m，横杆长度应大于2m，需加设栏杆柱，并确保整体构造能承受各方向的1kN外力，防护栏杆自上而下用安全网封闭，或在栏杆下方固定高度不低于0.18m的档脚板或0.4m的档脚竹笆，楼梯边应沿坡度设置双道防护栏杆，栏杆构件间距应一致，栏杆柱必须固定牢靠，不能晃动。
3）安全通道
①防护棚长度应在6m左右（具体尺寸可根据现场而定），采用钢管扣件制作落地式防护棚；
②棚内通道的高度应为3m，立杆两侧的跨度为1.5m，并设有扫地杆和栏杆；
③棚两侧需设置剪刀撑，并迎面设置横向八字斜撑；
④棚顶部分应上下两层，每层之间间隔0.6m，上下层需铺竹笆，并固定扎牢；
⑤棚顶四周的栏杆应全部安装防护竹笆；
⑥防护棚需坚固适用，覆盖落半径内的所有固定作业区和过往人员的道路，均需设置安全防护棚。
4）门洞口处理：在临时落地架底部开门时，脚手架应按照国标《JGJ130-20xx、J84-20xx》规范中的6.51B型方法处理。
①在门洞两侧的立杆应为双立杆，副立杆长度不应小于6m，门洞上的立杆间距应为1.5m。
②在门洞中心，脚手架内外立面分别向下两侧打八字撑；
③在脚手架外侧门洞部位搭设宽度不小于门洞宽、长度不小于3m的防护棚，并显示明显标志。
④被打断的立杆在主节点处大横杆的上方，需增加防滑扣件。
5）预留洞口：
①板与墙洞口立面或平板面应刷黄黑相间的警示色，并张贴安全警示标志；施工通道附近的各类洞口与坑、槽等处，除设置防护措施和安全标志外，夜间也应设警示灯。
②边长大于25mm但小于250mm的孔口，必须用坚实的盖板覆盖，盖板应保持四周的均衡搁置，并有固定措施。
③边长大于250mm的洞口，需用贯穿混凝土板内直径不小于6mm的钢筋（或楼板分布筋）形成防护网，网格间搁不大于200mm，并在其上方满铺竹笆或脚手板；边长在1500mm以上的洞口，四周还必须设防护栏杆。垃圾井道、烟道、管道井等，在砌筑或安装前，须按照预留洞口进行防护，施工中若需切断钢筋防护时，须设明显标志。
④墙面等处的竖向洞口，凡是落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的安全门，门扇网格的横向间距不大于150mm，亦可采用防护栏杆，下设档脚板。
⑤下沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，若侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时固定栏杆或其它防护措施，防止意外坠落。
11、电梯井部位防护：
1）在电梯井口设置符合国家标准的安全警示标志；
2）电梯井口应用固定栅门，做到定型化、工具化，其高度应在1.5m至1.8m之间，并刷黄黑相间的警示色。
3）电梯井口宜在每层用贯穿于混凝土板内的直径不小于6mm的钢筋形成防护网，网格间距不得大于200mm，并在其上面满铺竹笆。
12、空调板处理：在空调板内尽量避免设置立杆，若无法避免则应采取预留空洞形式，使架体内立杆与墙保持20cm的距离，避免出现单立杆现象。
13、防电避雷措施: 避雷针采用φ12的钢筋制作，设置于建筑四角的立杆上，要求高度不少于1m，所有上层的大横杆需形成避雷网络，接地线应与建筑结构连接。防雷接地装置完成后，用电阻表测定，要求冲击接电电阻不得大于30Ω。施工期间若遇雷雨天气，脚手架上的操作人员必须撤离。
六、外架基础的处理
为增强钢管外脚手架的牢固、安全与稳定性，基础回填土需通过机械分层回填，碾压平整、密实（可辅以人工夯实），底部应浇筑C20砼垫层厚度不小于10cm，建筑物基础周围的自然地面及护坡同样需浇筑C20素砼10㎝，向外排水坡度不小于1:0.05，四周应设有15cm×15cm的宽排水沟，并在四角设有60cm×60cm×100cm的积水坑，准备好排水机械，以确保有组织的排水（基础处理的相关回填材料须由施工单位提前提供给架业公司以备检查验收）。
七、脚手架的及各项安全稳定性设计计算
关于悬挑式脚手架的搭设方法及各项安全稳定性设计计算
1、悬挑方法及要求：
A、悬挑梁应使用14工字钢，工字钢的长度为4.5m。工字钢外挑出建筑物1.2m，锚固端长度为3.3m；
B、U型环的制作与设置：U型环采用φ16的钢筋加工制作，U型环的内径宽度为100㎜，高度为300㎜（见附图）。U型环必须设在钢筋底板筋下，U型环的两角需要加设横向直筋，以增强抗拉力。安装工字钢与U型环的锚卡间隙处需用木楔塞紧，并用铁钉固定。每个悬挑梁部位均需设置三道U型环，第一道U型环需预埋在结构梁边，并用木楔加固在工字钢两侧，以防工字钢侧偏；第三道U型环设置在工字钢末端20㎝，第二道U型环则在第三道环前80㎝处，第二、第三道环要用木楔加固在工字钢的上侧与预埋卡的间隙处，主要作用是增强工字钢的抗压力。预埋时，三道环要在同一直线上，以便工字钢的贯穿。
C、作为安全储备，悬挑端需用12mm的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷，对转角处悬挑端分别需用两根12mm的钢丝绳拉吊于上层梁内进行斜拉卸荷，内立杆处工字钢底部钢丝绳作为支撑，外立杆处工字钢底部钢丝绳作为卸荷（见示意图）。楼面梁内需预埋直径16mm的吊环，每根钢丝绳的绳头至少需有3个卡扣卡紧，每个卡扣的间隔应为15cm，尾部卡扣距离绳头需预留15cm。卡盖应朝向主绳安装，并用葫芦收紧。对于角部锚固端卡环应相对集中。
D、在悬挑工字钢上搭设脚手架时，立杆必须放置在14工字钢上，立杆间距0.8m，纵距1.5m，步距1.8m。外伸悬挑梁长度与固定梁长度的比例应达到1:2左右，转角部位外伸悬挑梁长度与固定梁长度的比例可达到1:1.5，并需采用双道钢丝绳作为加固措施（具体可见示意图）。
E、转角部位的横向挑梁尾部相交部分需进行焊接加固，并在其上方设置纵向工字钢联梁与横向挑梁焊接以固定悬挑架体的内外立杆。
F、悬挑梁上的钢管固定方法：在悬挑钢梁上根据脚手架立杆的布置宽度焊接ф20钢筋柱高10cm，立杆套上钢筋柱后搭设脚手架。
G、悬挑层与建筑的间隔封闭措施：在悬挑楼层与挑梁之间的间隙必须用木板严实防护，严禁出现漏洞，并须用钉子固定，经常进行检查。
钢管脚手架施工方案 4篇
一、工程概述
（一）建筑物参数：包括平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况及工期安排；同时选择合适的外脚手架方案。
（二）编制依据
1.《建筑施工安全检查标准》GBJ59-99；
2. 地质勘查报告；
3. 本项目的施工图纸。
二、脚手架设计
（一）参数确认
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3章、第6章进行挡脚板的设置。
（二）设计与计算
依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行相应计算：
三、施工组织与管理
（一）脚手架搭设应由有资质的专业施工队伍执行；选择施工单位时，应明确技术负责人和专职安全员。
（二）参与脚手架搭设的工人必须持有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业操作资格证书。
（三）上岗人员需定期进行体检，确保体检合格后方可上岗。
四、脚手架施工质量要求及验收
（一）施工准备阶段
（二）脚手架基础与地基的施工、验收及放线定位。
（三）脚手架搭设进度控制。
（四）脚手架施工工序流程。
（五）脚手架的技术要求，以及合格的落地门式钢管脚手架施工及使用标准。
材料性能要求
（1）门式钢管脚手架：其规格、性能及质量应符合《门式钢管脚手架》（GBJ76）标准，并具备合格证明及产品标志。
周转使用的门式钢管脚手架及配件应根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（GBJ128-20xx）附录A的规定进行质量判断、维修及使用。
连接外径48mm钢管的扣件性能、质量应符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定，连接外径42mm与48mm钢管的扣件需有明显标识，并遵循GB15831相关规定。
（2）脚手板：
（3）连墙件：
（4）安全网：
主要机具与设备
作业条件
工艺流程
(1)门式钢管脚手架的搭设应从一端向另一端延伸，自下而上进行，并逐层改变搭设方向以减少误差。
(2)门式钢管脚手架的搭设顺序：
铺设垫木（板）→安放底座→立起门架并安装交叉支撑→安装水平架（或脚手板）→设置梯子→（如需，增加大横杆）→安装连墙杆→依照步骤逐层安装→加设剪刀撑以增强整体刚性→安装顶部栏杆。
施工要点
1.地基与基础。
（1）搭设脚手架的场地应平整坚固，做好排水，回填时需分层夯实。
（2）落地式脚手架基础条件根据土质及高度，可依表6-9处理；若与表6-9不符，依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007）计算后确定。
（3）脚手架若搭设在楼面或挑台上，立杆底座下需铺设垫板，并对楼面或挑台强度进行验算。
2.门架
（1）门架跨距应符合《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（GBJ128-20xx），并与交叉支撑匹配。
（2）门架立杆与墙面间距不应大于150mm；大于此数值时需采取防护措施。
3.配件
（1）门架两侧需设置交叉支撑，并与立杆的锁销固定。
（2）上下门架组装时需设置连接杆及锁臂，连接杆直径应小于立杆内径的1-2mm。
（3）操作层应铺设配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落或松动。
（4）水平架设置应符合以下要求：
1)在脚手架顶层门架上方、连墙件及防护棚位置须设置水平架。
2)当脚手架高度h≤45m时，沿其高度至少应每两步设置；当h>45m时应每步设置；无论脚手架高度如何，转角处、端部及间断处每步均需设立。
3)水平架在设置层面内应连续铺设。
4)若因施工需要临时拆除交叉支撑，必须在拆除部分上方和下方设置水平架。
5)水平架可由挂扣式脚手板或水平加固杆代替。
（5）底步门架下端应安装固定或可调底座。
4.加固件
（1）剪刀撑设置应遵循以下规定：
1)当脚手架高度超过20m时，剪刀撑应在外侧连续设置。
2)剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°至60°，宽度宜为4至8m。
3)剪刀撑需通过扣件与门架立杆固定。
4)剪刀撑斜杆若需接长，搭接长度不应小于600mm，并需用两个扣件扣紧。
（2）水平加固杆设置应遵循以下要求：
1)当脚手架高度超过20m时，需在外侧每隔四步设置一道，并在有连墙件层上设置。
2)纵向水平加固杆需连续设置，构成水平闭合圈。
3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，内外侧需设扫地杆。
4)水平加固杆须用扣件与门架立杆扣牢。
5.转角处门架连接
（1）建筑物转角处的脚手架内外两侧应设置水平连接杆，将两门架 verbind。
（2）水平连接杆应由钢管制成，与水平加固杆规格一致。
（3）水平连接杆需用扣件固定在门架立杆及水平加固杆上。
6.连墙件
（1）脚手架必须用连墙件与建筑物连接，连墙件设置需满足计算要求及相应规范。
（2）在脚手架转角处及不闭合脚手架两端需增加连墙件，其竖向间距不能超过4.0m。
（3）因防护棚或安全网承受偏心荷载的部位，应增设连墙件，其水平间距不应大于4.0m。
（4）连墙件应能承受拉力和压力，其承载力标准值不应小于10kN，并且连接的强度也需相应要求。
7.通道洞口
（1）通道洞口高度不应超过2个门架，宽度不应超过一个门架跨距。
（2）通道洞口加固措施如下：若洞口宽度为一个跨距，应在洞口上方的内外侧设置水平加固杆，并在两个上角加斜撑；若宽度为两个及以上跨距，则在洞口上方设置专门设计的托架，并加固两侧门架立杆。
8.斜梯
（1）作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式钢梯，最好采用“之”字形布置，一个梯段宜跨越两至三步。
（2）钢梯规格应与门架规格相配合，并牢固挂扣。
（3）钢梯应设有扶手。
9.拆除
（1）脚手架需经单位工程负责人检查确认后方可拆除。
（2）拆除前需清理脚手架上的材料、工具和杂物。
（3）拆除时，应设警戒区及警示标志，由专职人员负责安全警戒。
（4）脚手架拆除需在统一指挥下，遵循后装前拆原则，按以下安全要求操作：
1)从一端开始自上而下逐层拆除。
2)同层构配件及加固件需按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件。
3)拆除过程中，脚手架自由悬臂高度不得超过两步，超过时应加设临时拉结。
4)连墙杆、水平杆和剪刀撑等在相关门架未拆除前不得被拆除。
5)工人应站在临时设置的脚手板上进行拆卸，并按规定使用安全防护设施。
6)拆除过程中不得用硬物击打或撬动，拆除的连接杆应放入袋中，锁臂需先传递至地面并安放整齐。
7)拆卸连接部件需先将锁座上的锁板与卡钩旋转至开启，后续方可拆除，不得强行拉扯。
8)拆下的门架、钢管及配件应成捆吊运或用井架传送至地面，避免碰撞，严禁抛掷。
10.安全管理
（1）搭拆脚手架务必由专业架子工执行，并按《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。上岗人员需定期体检，不适宜高处作业的人员不得上岗。
（2）搭拆时，工人须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（3）施工荷载应符合设计标准，不得超载；严禁在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物品，禁止在脚手架上架设任何设备。
（4）在6级及以上的大风、雨、雪及雾天气下，应停止脚手架搭设、拆除及施工。
（5）施工期间不得拆除以下杆件：
1)交叉支撑、水平架。
2)连墙件。
3)加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等。
4)栏杆。
（6）如需临时拆除交叉支撑或连墙件，需事先获得主管部门批准，并遵循以下规定：
1)交叉支撑可局部拆除，在拆除后应在拆除门架的上下层面铺设水平架或脚手板，作业完成后应立即恢复。
2)可拆除个别连墙件，拆除前后需采取安全措施，作业完成后应及时恢复；不得同时拆除两个及以上的连墙件。
3)脚手架基础及周边不得进行挖掘作业。
4)临街搭设的脚手架需设置防护，以防止物体坠落伤人。
5)脚手架与架空电力线的安全距离及临时用电线路的设置等应遵循《施工现场临时用电安全技术规范》（GBJ46-20xx）的相关规定。
6)严禁沿脚手架外侧随意攀登。
7)应指定专人负责脚手架的定期检查和维护，高层脚手架应定期检查立杆基础沉降情况，如发现问题应立即处理。
8)拆下的门架与配件应清除上的污垢，并按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（GBJ128-20xx）附录A的规定分类检查与维修，妥善存放。
7质量控制与检验标准
(1)脚手架搭设完毕后，应对工程质量进行检查，合格后方可投入使用。
(2)高度在20m及以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查；高度超过20m的脚手架，应由上一级技术负责人分阶段组织单位工程负责人及相关技术人员进行检查。
(3)验收需具备以下文件：
1）施工组织设计文件。
2）脚手架构配件的出厂合格证或质量合格标志。
3）脚手架工程施工记录及质量检查记录。
4）脚手架搭设过程中重要问题及处理记录。
5）脚手架工程施工验收报告。
(4)脚手架验收时，除查验相关文件外，还应现场检查，重点关注以下项目，并记录在施工验收报告中。
1）构配件及加固件是否齐全、质量是否合格，连接与挂扣是否可靠。
2）安全网张挂及扶手设置是否齐全。
3）基础是否平整坚固，支垫是否符合标准。
4）连墙件的数量、位置和设置是否符合要求。
5）垂直度及水平度是否合格。
钢管脚手架施工方案 5篇
一、工程概述
我单位即将开展的钢管脚手架施工方案，主要应用于即将进行的外墙装修工程。该工程具备以下几个显著特性：
1、外墙作业高度较高，因此在高空作业和临边作业方面，安全问题尤为显著。
2、施工场地环境复杂，作业空间狭小，并且现场还有其他单位与我方的施工交叉，增加了施工安全的挑战。
基于上述情况，我单位决定按照国家相关规范和内部安全管理要求，采用双排钢管脚手架进行施工，以保证施工的安全和质量。
二、脚手架搭建要求
1、脚手架材料规范
所使用的钢管应符合外径48mm、壁厚3.5mm的标准，所有用于脚手架的钢管必须经过防锈处理。立杆、大横杆、剪刀撑及斜杆的钢管长度控制在4m～6m之间；小横杆的长度应为1.5m，以适应脚手架的宽度要求。
扣件类型应包括直角扣件、旋转扣件及对接扣件，应符合《可锻铸铁分类及技术条件》的要求，且不得有裂纹、气孔、砂眼等瑕疵，确保其使用安全及灵活性。当扣件与钢管连接时，开口处最小距离应不少于5mm。
木脚手板要求厚度不小于50mm，宽度不应小于200mm，单块重量不得超过30kg，并且必须符合相关材料标准，严禁出现超标的变形和缺陷。
2、脚手架结构要求
立杆的横距应设定在0.9～1.5m，纵距在1.5～1.8m之间，且相邻立杆的接头应错开，避免布置在同一高度内；横杆和大横杆的连接点不得大于步距的1/3，且需用直角扣件紧固，不得遗漏或隔步设置。
大横杆的步距应保持在1.5～1.8m之间，上下横杆的接头也要错开布置，确保相邻的立杆之间距离不大于纵距的1/3，并且相邻步架的大横杆应交替设置，以减少受力不均。
小横杆应紧贴立杆布置，置于大横杆之上并用直角扣件固定，视需求可在相邻立杆之间增加1～2根，任何情况下不得拆除作为基本结构的小横杆。
剪刀撑应在脚手架两端和中间区域每隔12～15m设置一道，剪刀撑应连接3～4根立杆，斜杆与地面的夹角应设定在45°～60°之间，且应在整个架高的范围内连续配置。设置在连墙步架内的水平斜拉杆可增强脚手架的横向稳定性。
3、搭建前须将混凝土地面清理彻底，以确保立杆基础的牢固。
4、脚手架搭建步骤
首先放置纵向扫地杆，从角部开始依次向外竖立底立杆，底部与纵向扫地杆扣接固定后，安装横向扫地杆并固定立杆（需先吊线确保立杆垂直）。每侧竖起3～4根立杆之后，及时安装第一步的纵向平杆和横向平杆，并校正立杆的垂直度及平杆的水平度，确保符合施工要求后，在40～60N·m的力距下拧紧扣件螺栓，形成构架起始段；随后依此方式继续搭建，直至第一步架交圈完成。交圈后，重新检查构架的质量和基底情况，确保设计要求和构架安全。接着设置抛撑，并按初步架的作业程序继续搭建后续步架，及时装设连墙杆和剪刀撑，铺设作业层的脚手板并配置栏杆、挡脚板及围护措施。
5、小横杆的一端应距离墙面不超过20cm，另一端应超出大横杆8-10cm。
6、脚手架的作业面应铺设脚手板，并确保脚手板与小横杆扎牢。
7、脚手架的顶端里杆应低于檐口50cm，外杆高出1m，并需在最上一步增加1.2m高护栏，从第二步起外侧应全方位设置防护安全网。
三、脚手架管理规范
1、在脚手架上不得堆放过多装修材料，需定期清理脚手架上的杂物。
2、禁止在脚手架上拉缆风绳或设置起重把杆，同时不得在脚手架上放置运料滑槽或搭建堆料平台。
3、严禁随意拆除脚手架上的任何杆件、扣件、脚手板及护栏。
4、施工现场必须建立脚手架维修管理制度，施工期间要加强检查，发现隐患应及时整改，以确保脚手架的安全使用。
5、脚手架必须经过分段验收合格后方可使用，并需挂牌。
四、脚手架拆除程序
1、拆除脚手架前，项目经理需召集相关人员对工程进行全面检查，确认外墙装修工作已完成，确保无需脚手架后方可进行拆除。
2、拆除脚手架前，应设定警戒区，并由专人指挥作业。
3、拆除作业前，需将脚手架上的施工材料和杂物清理干净。
4、脚手架的拆除顺序通常为：安全网、栏杆、剪刀撑、小横杆、大横杆、立杆，遵循自上而下、先搭后拆的原则逐步移除。剪刀撑应优先拆除中间部分，之后再拆除两侧，由中间作业人员递杆。
5、连墙件在上部杆件拆除后（伸上来的立杆除外）才能松开。
6、松开扣件的平杆应立即撤下，严禁在架上悬挂。拆除长杆时，由两人协同作业，以避免意外事故的发生。
7、拆下的杆件和零配件应按类别分堆，扣件装入特定容器内安全吊下，严禁高空抛掷。
8、拆下的杆件和扣件运至地面时，应根据类型和规格进行分类整齐存放和妥善保管。
五、安全操作规范
1、搭建和拆除脚手架必须持有有效证件上岗，不得无证操作。
2、作业时工人应佩戴好安全帽及安全带，工具应放置于工具袋内。
3、在恶劣天气下，禁止进行高空脚手架的搭建和拆除作业。
钢管脚手架施工方案 6篇
一、工程概况
1.1参建单位
建设单位：
设计单位：
监理单位：
施工单位：
勘察单位：
项目经理：
技术负责人：
1.2工程简介
工程名称：
施工地点：
结构形式：钢管脚手架
建筑总高度：12.50m
建筑面积：900.0m2
层高：一层4.5m、二、三层3.5m，总工期：150天
二、编制依据
1、依据某市钢管脚手架施工设计图纸；
2、依据《某市钢管脚手架施工组织设计》；
3、依据《某市钢管脚手架地质勘察报告》；
4、各类规范：
《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-xx)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-xx)《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》(DGJ08-905-99)《建筑施工手册》
三、危险源分析与预防控制措施
3.1分部工程安全等级
安全等级：三级
3.2危险源分析
①整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架
1、构架缺陷：缺少必要的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等；
2、在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；
3、构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与出现严重超载；
4、地基出现过大的不均匀沉降。
②人员从脚手架上高处坠落
1、作业层未按规定设置围挡防护；
2、作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；
3、脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。
4、不当操作产生的碰撞和闪失等；
③不当操作事故
1、用力过猛，导致身体失稳；
2、在架面上拉车退着行走；
3、拥挤碰撞；
4、集中多人搬运或安装较重构件；
5、架面上的冰雪未清除，造成滑落；
④落物伤人（物体打击）
1、在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；
2、架体上物体堆放不稳或意外掉落，砸伤工人或路过行人；
3、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等。
⑤其他伤害
1、在不安全的天气条件下（六级以上大风、雷雨和雪天）继续施工；
2、在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；
3、脚手架外侧与电架空线路之间没有保持安全操作距离等。
3.3危险源监控
1、对脚手架的构配件材料、使用的机械、工具、用具进行监控；
2、对脚手架的构架和防护设施承载和使用安全进行监控；
3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况；
4、加强安全管理与日常维护，对施工环境和施工条件进行监控。
四、施工方案
4.1施工准备
1、根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，制定设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求：所选用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸应符合国家标准要求，有质保书。
2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。人员要求：搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋。在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。
3、对场地进行平整，对基础做好排水，修通道路，并确保用电、用水安全。
4.2地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度和土质情况，遵循现行国家标准进行。
2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。
3、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
4.3搭设要求
搭设工作应在主要负责人对安全施工方案审核批准后进行，并对搭设人员进行技术交底方可进行。在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设，还应注意以下事项：
1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；
2、及时与结构进行拉结或临时支撑，以确保搭设过程的安全；
3、拧紧扣件（拧紧程度要适当）；
4、有变形的杆件和不合格的扣件不得使用；
5、搭设工人必须佩挂安全带；
6、及时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；
7、未完成的脚手架，在每日收工时，必须确保架子稳定，以免发生意外。
4.4拆除要求
脚手架使用完毕后立即拆除，在拆除前应作好以下工作：
1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，确保拆除过程中不发生危险。
2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内，由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
3、拆除脚手架前，应明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量，以及拆除的安全措施和警戒区域。
4、严格遵循拆除顺序，按上而下、后搭者先拆、先搭者后拆的原则进行拆除。
5、外脚手架拆除时，必须停止使用下部的出入口，并在出入口处设置明显的停用标志和围栏。
6、拆除脚手架过程中，坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆除时无其他人员入内。
7、拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送，严禁乱扔乱抛，并对操作人员进行交底，明确职责，以保证拆除作业的安全。
8、拆下的脚手架钢管、扣件等材料运至地面后，及时清理，将合格件、需要整修后再次使用的及报废的进行分类，按规格堆放。
9、如拆除脚手架时遇到大风、大雨、大雾天气，应停止作业。
10、拆除时操作人员需系好安全带，穿着软底防滑鞋。
11、拆除过程中不得中途更换作业人员，若必须更换，则应在安全技术交底中详细交代清楚。
4.5构造要求
应设计脚手架的平立面布置；纵、横向水平杆布置；立杆布置；连墙件布置；门洞处构配件布置；剪刀撑和斜撑布置；斜道布置；脚手板与栏杆、护拦的要求；安全网布置；防电避雷措施。
4.6材质要求
①钢管材质要求
（1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定。
（2）每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用48×2.8钢管。
（3）钢管尺寸和表面质量应符合相关规定；
2）钢管上严禁打孔。
②扣件材质要求
（1）应采用可锻铸铁制作扣件，材质应符合国家标准的规定；
（2）脚手架采用的扣件，其螺栓拧紧扭力矩需达到规定值，不得有破坏。
③脚手板材质要求
脚板采用竹夹板，每块质量不宜大于30kg。
④连墙件材质要求
连墙件的材质应符合国家标准的规定。
⑤安全网材质要求
1、架设安全网作业使用的材料及材质，必须符合专项安全施工组织设计的要求。
2、安全网的支撑系统，选用钢管搭设。当使用钢管时，其材质应符合相关要求。
3、使用超过一次的旧网转入其他工程使用，需附原始记录及使用记录，并按规定进行检验，合格后方可使用；超出有效期的旧网应报废处理。
4、安全立网应符合相关要求，并确保牢固有效。
五、验收要求
5.1脚手架基础验收制度
1、脚手架承压部位的回填土须夯实，宽度为2m以上，并有良好的排水措施；
2、整体脚手架基础必须浇砼，立杆埋深确保符合标准；
3、基础完工后，项目负责人需组织验收，合格方可施工。
5.2搭设过程中的分段验收
1、脚手架由专业架子工严格按规程搭设；
2、搭设必须编制施工组织设计或施工方案，并有严密的施工方法和工序搭接要求；
3、脚手架每搭设一层由项目部组织验证，确保合格后方可使用；
5.3装饰阶段重新验收制度
1、在装饰前，进行一次全面检查；
2、装饰时需重点检查脚手架的稳定性、构件搭接等；
3、装饰阶段脚手架必须经项目部有关人员验收合格后方可使用；
4、在外墙施工时，必须做到每周一次检查、验收记录。
5.4脚手架拆除过程中的监督管理方法
1、脚手架的任何部件严禁随意拆除；
2、需拆除时，必须由班组长提出书面申请；
3、经项目部确认批准后，方可实施，且需加固措施；
4、拆除时禁止无证人员登高作业，并设立警戒区和预防措施。
六、监控方案
脚手架拆除的安全技术措施
拆架前需全面检查待拆脚手架，根据检查情况，拟订作业计划，报监理批准，并进行技术交底。
拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等障碍物，能提前拆除的尽量拆除。拆架时应划分作业区并设立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，须解开与他人相关的扣件时，需先通知对方以防坠落。
在拆架时，不得中途更换人。如需更换，需将拆除情况交代清楚后方可离开。每日拆架时，不应留有隐患部位。拆架时需注意电源线，以防触电。所有杆件和扣件拆除时须分离，不得附着扣件或连杆。
七、设计计算书
一）参数信息：
1、脚手架参数
双排脚手架搭设高度为16m，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：横距Lb为1.6m，纵距La为0.90m；
2、活荷载参数
施工均布活荷载标准值：3.500kN/m2；
脚手架用途：结构脚手架；同时施工层数：2层；
3、风荷载参数
本工程地处某市，基本风压0.30kN/m2；
4、静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)：0.135；
脚手板自重(kN/m2)：0.360；栏杆自重(kN/m)：0.145；
5、地基参数
地基土类型：粘土；地基承载力标准值(kPa)：150.00；
二）小横杆的计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算。
三）大横杆的计算：大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。
四）扣件抗滑力的计算：按规范计算其抗滑承载力。
五）脚手架立杆荷载计算：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
六）立杆的稳定性计算：包括风荷载标准值的计算。
七）最大搭设高度的计算：根据规范计算搭设高度限制。
八）连墙件的稳定性计算：包括连墙件的轴向力设计值计算。
九）立杆的地基承载力计算：确保立杆基础底面的压力满足要求。
钢管脚手架施工方案 7篇
一、施工准备
1、确认施工位置，标记外墙钢管脚手架的搭设点和高度，并进行测量。
2、准备所需的钢管、连接件、脚手板及安全网等设备和材料。
3、清理施工现场周围的障碍物，确保环境安全。
二、脚手架搭设
1、依照设计图纸和要求，按照既定顺序和步骤进行脚手架的搭建。
2、钢管连接需使用专用连接件，确保连接牢固，严禁采用捆绑或焊接的方式。
3、搭设过程中，及时进行水平与垂直的调整，以确保脚手架的稳定性和安全性。
三、安全措施
1、脚手架搭设完毕后，需进行全面检查和验收，确保其稳固及安全。
2、在脚手架上设置安全网，以保障施工人员及周围人员的安全。
3、施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个体防护装备，并严格遵循相关安全操作规程。
四、施工管理
1、指定专人负责脚手架的日常巡查与维护，及时发现并处理安全隐患。
2、对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识与操作技能。
3、严厉执行施工现场的安全管理制度，确保施工过程的安全生产。
五、施工结束
1、施工完成后，应及时拆除脚手架，并对拆除后的现场进行清理和整理。
2、对脚手架进行全面检查和记录，及时修复或更换损坏的部件。
3、对脚手架进行彻底清洗与消毒，以确保下次使用时的安全及卫生。
钢管脚手架施工方案 8篇
一、施工准备
1、确认施工场地的钢管脚手架搭建位置与高度，并进行精确测量和标记。
2、准备所需的钢管、连接配件、脚手板、安全网等相关材料和设备。
3、确保施工现场周围环境的安全，清除杂物及障碍物，确保通行无阻。
二、脚手架搭建
1、根据设计图纸及施工要求，按顺序逐步搭建脚手架。
2、钢管连接需使用专用连接配件，确保连接牢固，不得采用捆绑或焊接方式连接。
3、在搭建过程中，应遵循规范要求进行水平和垂直的调整，以确保脚手架的稳固性和安全性。
三、安全保障措施
1、脚手架搭建完成后，应进行全面检查和验收，确保其稳固与安全。
2、在脚手架上应设置安全网，以保护施工人员及周围的其他人员安全。
3、施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并严格遵循相关的安全操作规程。
四、施工管理措施
1、指定专人负责脚手架的日常巡查与维护，及时发现和处理安全隐患。
2、对施工人员进行安全教育和培训，以提升其安全意识和操作技能。
3、严格执行施工现场的安全管理制度，确保施工过程中的安全生产。
五、施工结束后的处理
1、施工完成后，及时拆除脚手架，并对拆除后现场进行清理和整理。
2、对脚手架进行全面检查和记录，及时修复和更换有损坏的部件。
3、对脚手架进行清洗和消毒，确保下次使用时既安全又卫生。
钢管脚手架施工方案 9篇
为进一步落实《建筑施工安全检查标准》（jgj59-99），实现安全管理的规范化与科学化，确保施工过程中的安全生产，依据本工程的建筑结构及施工特点，特制定以下钢管脚手架施工方案。
1、工程概况
1.1本工程位于xx
建筑面积xx平方米，长xx米，宽xx米，高度xx米。
1.2基础处理方法为夯实与找平。
2、搭设方案
2.1材料及规格选择
根据jgj59-99标准，选择钢管进行搭设，钢管直径为φ48×3.5mm，连接采用钢扣件。
2.2搭设尺寸
2.2.1搭设总高度为xx米，需根据施工进度进行搭设，高度需超出施工层1.5米。
2.2.2搭设要求为根据现场实际情况，采用双排脚手架，立杆内侧应全封闭安全密目网进行围挡施工。首层平网高度为3.2米，后续层网需随施工进度设置，每隔6米设一层间网。
2.2.3构造要求
2.2.3.1立杆间距需控制在1.5米，立杆基础需垫设通长板（20cm×5cm×4cm的松木板），并采用钢底座（1cm×15cm×8mm的钢板）支撑。底座中间需设置钢管芯子，高度超过15cm。离地高度20cm位置设纵横扫地杆，连续设置在立杆内侧，立杆接长需对接且接头应交错布置，高度方向的错开需达到50cm以上，相邻接头不应在同一跨内。接头距大横杆与立杆的交接处应小于50cm。顶层立杆可进行搭接，搭接长度不应小于1m，使用两个扣件。立杆的垂直偏差在架高30m时应控制在1/200之内。
2.2.3.2大横杆
大横杆间距控制在1.5米，以便于立网挂设。大横杆需放置在立杆内部，外伸长度不应小于10cm，且不超过20cm。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50cm。
2.2.3.3小横杆
小横杆需搭设于大横杆顶端，伸出大横杆的长度应不小于10cm，且小横杆间距：立杆与大横杆交接处须设置小横杆，脚手板处应为75cm，并需向内墙延伸不小于18cm。
2.2.3.4剪刀撑
外脚手架的转角处以及中间每隔6至7根（9-15m）立杆需设一组剪刀撑。剪刀撑需从基础开始沿脚手架高度连续设置，宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1m，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不得小于10cm。
2.2.3.5脚手板
需全铺脚手板，禁止使用探头板，且不得高低不平，需设置挡脚板，挡脚板高度为18cm。脚手板与墙体的距离小于10cm。
2.3架体与建筑物的拉结
脚手架高度超过7m时及每高4m需与建筑物进行牢固拉结，内外应使用50cm的钢管固定。并需加设顶撑来同时承受拉力和压力，确保架体与建筑物的连接稳固，避免摇晃及倒塌。
2.4排水措施：
架底应无积水且需设排水沟。
3、脚手架验收
3.1外脚手架必须由持证人员进行搭设，随着楼层的升高，需分层检查并进行分段验收，高度在9m时进行一次验收，若不符合要求，应迅速整改。
3.2外脚手架分段验收应根据jgj59-99中的“外脚手架检查评分表”的内容进行检查，填写验收记录，并由搭设人员、安全员、施工员及项目经理签字确认，方可交付使用。
3.3验收内容必须具备量化标准。
4、外脚手架搭设的劳力安排
4.1根据工程规模及外脚手架的数量确定搭设人员的数量，并明确分工进行技术交底。
4.2需建立由项目经理、施工员、安全员及搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人需对项目经理负责，直接负责指挥、调配及检查。
4.3外脚手架的搭设及拆除需配备足够的辅助人员及必要的工具。
5、外脚手架搭设的安全技术措施
5.1外脚手架立杆基础外侧需挖排水沟，防止雨水浸泡地基。
5.2外脚手架不得搭设在架空线路的安全距离内，并做好防雷接地处理。
5.3外脚手架需及时进行维修加固，以确保其坚固稳定，确保施工安全。
5.4外脚手架严禁使用钢竹、钢木混搭，禁止混用扣件、绳索、铁丝、竹蔑。
5.5搭设人员必须持证上岗，并正确佩戴安全帽、安全网及穿防滑鞋。
5.6施工荷载需严格控制，脚手板上不得集中堆放材料，施工荷载不得超过2kn/m2。
5.7控制扣件螺栓的拧紧力矩，需使用扭力扳手，力矩应控制在40-50n.m范围内。
5.8严禁脚手板存在探头板，脚手板的铺设及多层作业时，应尽量保持施工荷载的内外传递平衡。
5.9应保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊等一同拉结，不得截断架体。
6、外脚手架拆除的安全技术措施
6.1拆架前需全面检查拟拆脚手架，并根据检查结果制定作业计划，报请批准后进行安全技术交底才可工作。作业计划一般包括：拆架的步骤及方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
6.2拆架时应划定作业区，设防护围栏，竖立警示标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。
6.3高处作业人员需佩戴好安全帽，系好安全带，穿着软底防滑鞋。
6.4拆除程序应遵循由上而下、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，然后再拆小横杆、大横杆和立杆，依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。
6.5在拆除立杆时，应先抱住立杆再拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑及剪刀撑时，需先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6.6连墙杆（拉结点）应根据拆除进度逐层拆除，拆除抛撑时，需用临时支撑住，方可进行拆除。
6.7拆架时，要同一指挥，上下呼应，动作协调，解开与其他人相关的结扣时，应先通知相关人员，以防发生坠落。
6.8拆架时严禁触碰脚手架附近的电源线，以防触电事故。
6.9在拆架时，不得中途换人，如需换人应将拆除情况详细交代清楚后方可离岗。
6.10拆除的材料需及时运输，禁止抛掷，运送至地面的材料需按规定地点随拆随运并分类堆放，要求当天拆完当天清理，拆下的扣件应集中回收处理。
7、绘制搭设图纸。
略
钢管脚手架施工方案 10篇
一、现场情况：
本项目由于造价较低，当前周转材料紧缺，租赁困难。结合周边单位同类结构的施工经验，我项目部决定采用单排落地式钢管脚手架，并在确保施工安全的前提下使用，严格验标，弥补其不足，保障脚手架的安全使用。
二、材料材质与规格：
1、钢管的规格为外径48mm，壁厚3mm，使用无缝钢管作为立杆和大横杆，长度为4~6m，小横杆长度为2.5~3m，夹管长度为1.5~3m。
2、扣件采用可锻铸铁铸造的直角扣件、回转扣件和对接扣件。
3、架板采用标准立放竹片脚手板。
4、安全网选用平网1500×6000，立网1800×5500的尼龙安全网，具有密目型设计。
三、脚手架搭设方案：
根据以上材料的性质和单排脚手架的高度限制（一般为35m），需采取额外措施以增强安全性。
1、立杆间距设置为1.8m，大横杆上下间距约为1.5m。
2、每隔一跨设置一组与柱连接的拉结杆，每四跨安装一组双排小横杆与夹管相结合，以增加架体的整体刚度和稳定性。
四、搭设步骤：
地基处理——摆放垫木——按立杆间距铺设底垫——放置扫地杆——逐根竖立立杆——安装与首层墙体、柱拉筋相连的横杆和夹管——固定大横杆——设置连墙杆——安装小横杆并添加临时斜撑——继续安装大横杆——设置连墙杆——安装拉杆——增加剪力撑——安装安全网——铺设脚手板——设置栏杆并固定脚手板——随高度增加合格安全网——加设斜拉钢丝绳。
五、基础做法要求：
在距外墙2.1m的范围内，实施素土分层夯实处理，同时在架体、外立杆0.8m处设置排水阴沟。垫木需平行于外墙铺设。
六、架体搭设要求：
1、立杆间距为1.8m，水平横向拉杆间距1.5m，纵向横杆间距应≤1.3m。外墙柱每隔一柱设置一组拉结，山墙遇柱时应全部加固。
2、立杆接头应错开布置，位于不同步距内，接头距大横杆的距离应≤1/3步距，采用对接方式，不得搭接。
3、拉杆和横杆应合理安设，以确保脚手板的稳定性和强度，确保脚手架两端及中部有支撑。
4、在架体的两端和山墙处各设置剪刀撑，中间每隔5格设置一组，且每两架体（纵向）不得少于6道。每道剪刀撑横跨两个跨面，斜杆与地面应保持45度~60度的夹角，使用十字扣与架体连接，每道剪刀撑应随架杆全长设置。
剪刀撑的两端用旋转扣件固定在脚手架立杆和横杆上，中间应增设2-4个扣接点，与相交的立杆或横杆紧扣。
5、架体与建筑物应实现刚性连接，每次搭设都需设置，纵向每隔一柱或一组进行加固，山墙或两端应全部加设拉柱夹管，夹补钢管采用“u”或“t”形扣结于框柱部位。
6、脚手板铺设时，考虑到主体交叉施工和施工作业面较大等因素，需满铺脚手板三步，具体铺设位置由现场指定。
7、在满铺脚手板的操作层上方设置1.2m高的护栏和挡脚板，栏杆外侧按规范挂设密目安全网。
挡脚板应立放300mm高的竹架板并加以固定。
8、每层需设置两个接料平台，平台的加固应结实，满足承载要求，并由专人负责吊装指挥，严禁超量放料。
9、其他要求：
（1）所有机件须适度拧紧。
（2）连接横杆的扣件，开口应朝向架内，螺栓朝上，以防雨水渗入。
10、允许偏差：
立杆垂直偏差全高不得超过100mm，大横杆总长的水平偏差不得超过50mm。
11、安全网防护：根据本工程特点，南端及两山墙在一层顶部满铺竹架板，然后每隔三层设置层间平网。
脚手板铺设时，搭接长度不应小于200mm，接头下方应设有两根横杆，以确保板端距横杆不大于200mm。
钢管脚手架施工方案 11篇
一、工程概况
本项目为高层建筑的钢管脚手架施工方案，施工现场边坡高度约为18m，坡比为1:0.6，主要施工内容包括底部支护、立杆安装、横杆及斜杆的铺设，工序分为多个阶段进行。现已完成地基处理，脚手架搭设将按规范逐步展开。
二、编制依据
1.施工图纸
2.主要规范、规程：
《钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx
《建筑工地施工安全管理规范》JGJ59-20xx
《建筑结构设计规范》GB50009-20xx
《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-20xx
3.参考手册
建筑施工实用手册20xx年版
建筑施工安全实用手册20xx年版
三、脚手架方案
（一）脚手架材料
1.脚手架选用φ48mm、壁厚3.5mm的钢管，单根自重约为38.4N，所有连接扣件采用标准扣件，确保整体结构稳定，最大的钢管长度为6.0m。
2.脚手板可采用厚度不小于50mm的实木或竹板，宽度应大于等于250mm，长度不小于1.5m，所有材料必须符合现行国家标准。
3.连墙件采用符合《碳素钢标准》（GB/T700）要求的Q235A钢材。
（二）脚手架搭设技术措施
1.根据现场实际情况，设定脚手架为错落坡型，最大高度不得超过18m。
2.立杆之间水平间距设定为2.0m，垂直间距也设定为2.0m，内部与外部双排架搭设，间距约为1.5m。
3.立杆底部设有扫地杆，确保其与立杆连接牢固，防止滑动。
4.脚手架及施工作业荷载主要承受力量集中在边坡底部的平台上。
5.考虑到设备搬运的便利性，搬运通道方向设置2-3条纵向长杆。
6.外侧适当设置水平纵向钢管以增强脚手架稳定性。
7.钻机从下至上作业，后续拉结工作也依此进行。
8.作业层荷载较大，钻机到位前应加密脚手架的小横杆。
9.为确保排架的整体性，外侧采用斜撑加以固化，排架两端及通道第一层加设安全防护网及防护栏。
（三）脚手架搭设工艺流程
1.放线、设置模板→铺设扫地杆→竖立立杆并与扫地杆连接→安装小横杆并扣紧→安装大横杆并固定→依次搭设各层大、小横杆→铺设脚手板→搭设防护栏杆及防护档。
2.施工作业面应设人行道，坡度不大于1:3，运输通道宽度设定为2.0m，坡度不得大于1:6。
四、脚手架设计验算
（一）脚手架的工作条件分析
1.扣件连接节点呈现半刚性，质量与安装质量直接影响节点性能，存在较大变异性。
2.脚手架的构件存在初始缺陷及尺寸误差，受荷偏心情况需特别关注。
3.脚手架支撑点较少，自身容易变形。
（二）钢材设计强度取值说明
（1）对Q235-A钢的抗拉、压、弯强度设计值f取为205N/mm2。
（2）扣件的抗滑承载力设计值依据国家标准进行计算。
（3）容许挠度参照相关技术规范进行确定。
（三）脚手架设计参数及计算
1.高边坡的脚手架设计按照1:0.6坡率进行。
2.脚手板自重标准值为0.35kN/m。
3.施工荷载按作业层等分布计算。
（四）脚手架验算
1.横向、纵向水平杆的抗弯强度、挠度及稳定性均需进行详细计算并复核。
2.立杆稳定性、基础承载力也应逐一核查，确保满足设计要求。
（五）脚手架的交底和验收
1.与工人进行详细技术交底与安全培训，确保理解操作规程及安全知识。
2.操作人员需持有相关资格证并经过身体健康检查。
3.脚手架的使用需遵循安全荷载标准，并避免超载。
4.定期检查脚手架，确保构造及安全防护措施符合要求。
五、脚手架施工作业安全措施
（一）搭设安全措施
1)脚手架要避免与高压电线接触，施工设备与电线保持安全距离。
2)作业区域应设立灭火器，防火措施需落实。
3)操作人员需经过专业培训和健康检查，确保适合高处作业。
4)应佩戴安全帽，防滑鞋，并确保安全带系好。
5)施工材料需符合质量标准，严禁混用不合格材料。
6)脚手架基础必须平整、稳固，禁止在不平地面上搭设。
（二）高空作业安全措施
1)高处作业人员需持证上岗，定期进行身体检查。
2)悬空作业前，确保立足点牢固，并设置防护设施。
3)在恶劣天气条件下应停止高处工作，确保设备与边坡的拉结安全。
（三）拆除安全措施
1)拆除前需进行全面检查，设定安全警戒区，控制非作业人员进入。
2)拆除现场的吊运机械应安全可靠，并备齐照明设备。
3)拆卸作业应遵循自上而下的原则，逐层进行。
4)拆除过程中确保所有部件安全运输至地面，严禁抛掷。
5)遇到恶劣天气应立即停止拆除作业，确保作业安全。
钢管脚手架施工方案 12篇
（一）施工方案
1、根据工程实际情况编制钢管脚手架专项施工方案，方案应具有针对性，能够有效指导施工，并明确各项安全技术措施。
2、搭设高度在25米以下的钢管脚手架应有详细的搭拆方案，绘制架体与建筑物的拉结详图以及现场杆件的立面和平面布置图。
3、搭设高度超过25米但不超过50米的外架，应采取双钢管立杆或缩小立杆间距等加强措施，除了绘制架体与建筑物的拉结详图、现场杆件立面和平面布置图外，还应对脚手架基础的做法进行说明。
4、搭设高度超过50米的钢管脚手架，必须提供设计计算书及卸荷方法详图，同时绘制架体与建筑物的拉结详图、现场杆件的立面和平面布置图，并说明脚手架基础的做法。
5、钢管脚手架专项施工方案，包括计算书及卸荷方法等，必须经企业技术负责人进行审批，并盖章确认。
（二）立杆基础
1、钢管脚手架立杆应稳固地设置在夯实的基础上，立杆底部需设金属底座，且应垂直稳放，周围应设纵横相连的扫地杆。
2、外脚手架基础需平整夯实，确保砼硬化后，落地立杆固定位于金属底座、砼地坪或砼预制块上，并设有纵横相连的扫地杆。
3、立杆基础外侧应设置不小于20×20厘米的排水沟，并在外侧设置宽度不小于80厘米的砼路面。
4、外脚手架不宜支设在屋面、雨棚或阳台等结构上，如确因工程需求需搭设，必须分别对外架及其支撑部位进行结构稳定性计算，并采取有效的安全措施，相关设计计算书和安全措施需经企业技术负责人审批签字盖章。
（三）架体与建筑物拉结
1、脚手架与建筑物的拉结点应按水平方向不大于7米，垂直方向不大于4米设置，拉结点在转角和顶部处需加密，在转角1米以内范围内按垂直方向不大于4米设一拉结点，顶部80厘米以内范围内按水平方向不大于7米设一拉结点。
2、钢管外架的拉结点应采用刚性拉结方式；而毛竹外架则需使用两根并联的8号铅丝和套管的柔性拉结（即拉又撑）。拉结点必须牢固，避免移动变形，尽量设置在外架大、小横杆的接点处。
3、在外墙装饰阶段，拉结点应符合上述要求，如需除去原有拉结点，必须重新设置可靠有效的临时拉结，以确保外架的安全稳定。
4、拉结点或临时拉结点的具体制作详图必须绘制清晰。
（四）立杆间距与剪刀撑
1、钢管脚手架步距底部高度不应超过2米，其余高度不大于1.8米，立杆纵距不大于1.8米，横距不超过1.5米；如搭设高度超过25米，则需采用双立杆或缩小间距的方式搭设，高度超过50米应进行专门的设计计算。
2、架子转角处的立杆间距应符合搭设规定。
3、外脚手架的外侧需设置剪刀撑，从脚手架端头开始，按水平距离不超过9米设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与地面成45-60°角，自下而上、左右连续设置，并与其他杆件的交叉点互相连接（绑扎），延伸至顶部大横杆以上。
4、毛竹脚手架必须设置顶撑，顶撑应有效搁置在小横杆上，确保不移位、偏离。
5、严禁搭设单排脚手架。
（五）脚手板与防护栏杆
1、25米以下的建筑物外脚手架，操作层及其上下层、底层、顶层必须满铺脚手片，且至少在中间层满铺一层；25米以上的建筑物外架应层层铺设脚手片，装饰阶段也必须层层满铺。
2、满铺的脚手片应与墙面垂直横向铺设，满铺到位，不得留有空隙，未满铺的部分需采取有效的防护措施。
3、脚手片须用不细于18号铅丝双股并联绑扎不少于4个点，绑扎要求牢固，交接处平整，不得有探头板，完好的脚手片如有破损需及时更换。
4、脚手架外侧必须用经建设主管部门认证的合格密目式安全网封闭，安全网应固定在脚手架外立杆里侧，不得围在各杆件的外侧，且应用不小于18号铅丝张挂严密。
5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2米高的同材质的防护栏杆和30厘米高的踢脚杆，顶排防护栏杆需至少设2道，高度分别为0.9米和1.3米。脚手架内侧如形成临边（如遇大开间门窗洞等）需设1.2米高的防护栏杆和30厘米高的踢脚杆。
6、脚手架的高度，内立杆应低于檐口50厘米，平屋面的外立杆应高于檐口1-1.2米，坡屋面高于1.5米。
（六）交底和验收
1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容应有针对性，交底双方需签字确认。
2、脚手架搭设完成后，公司组织分段验收（一般不超过3步架），并办理验收手续，验收表中应注明验收部位，内容量化，验收人员需签字确认。验收不合格的，整改完成后需重新填写验收表，脚手架验收合格后方可使用。
3、脚手架需进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容应量化，履行检查签字手续，项目部每半月至少检查一次。
（七）小横杆设置
1、外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端须固定在立杆上，确保安全受力。
2、小横杆应设置在大横杆下方，顶撑的上端（仅指毛竹脚手架）。
3、小横杆的两端各伸出立杆净长度不少于10厘米，并应尽量保持一致。
（八）杆件搭接
1、钢管脚手架的立杆必须采用对接形式，大横杆可采用对接或搭接，剪刀撑及其他杆件采用搭接，其搭接长度不得少于40厘米，且需不少于两个扣件紧固。
2、竹脚手架的立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接，立杆、剪刀撑的搭接长度不得少于1.5米，大横杆不得少于2米，且均需用不细于10号铅丝双股并联绑扎3道以上。
3、相邻杆件的搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。
4、竹脚手架的顶撑需设置到位，与立杆的绑扎要求不小于10号铅丝双股并联绑扎3道。
（九）架体内封闭
1、脚手架的架体里立杆与墙体的净距一般不大于20厘米，如大于20厘米时，必须铺设站人片，确保站人片平整稳固。
2、脚手架施工层的里立杆与建筑物之间应进行封闭。
3、施工层以下的外架每隔3步以及底部应应用密目网或其他措施进行封闭。
（十）脚手架材质
1、钢管脚手架应使用外径48毫米、壁厚3.5毫米的A级钢管，表面应平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新使用的钢管需有出厂合格证，搭设前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应尽量兼顾环境美观。
2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧，严禁使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径应符合：A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75毫米；B.小横杆不得小于90毫米；C.搁栅、栏杆不得小于60毫米。
3、钢管脚手架搭设使用的扣件需符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，具备扣件生产许可证，规格需与钢管匹配，采用可锻铸铁制成，且不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴合面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离应不小于5毫米。
4、竹脚手架绑扎用的铅丝应无锈蚀，采用双股并联的方式捆扎。
5、底排的立杆及扫地杆应漆成红白相间的颜色。
（十一）通道
1、外脚手架应设置上下走人斜道，斜道应附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1:3，宽度不小于1米，转角处平台面积应不小于3平方米。斜道立杆必须单独设置，不得借用脚手架立杆，并在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设置一连接。
2、斜道两侧及转角平台外围均须设置1.2米高的防护栏杆和30厘米高的踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。
3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。
4、斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30厘米设一防滑条，防滑条宜采用40×60毫米的方木，并多道铅丝绑扎牢固。
5、外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1:3，宽度不小于1米，通道宜采用木板铺设，两边须设1.2米高的防护栏杆和30厘米高的踢脚杆，且应固定牢固。
6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆应统一漆成红白相间的颜色。
（十二）卸料平台
1、外脚手架的吊物卸料平台和井架卸料平台应有独立的设计计算书和搭设方案。
2、吊物卸料平台和井架卸料平台应按照设计方案搭建，应与脚手架及井架断开，并设有独立的支撑系统。
3、卸料平台要求使用厚度在4厘米以上的木板统一铺设，并设有防滑条。外架的吊物卸料平台应使用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不得采用钢管搭设，井架卸料平台可由钢管从基础上搭设，但基础须采用砼，地立杆垫以型钢或木板。
4、吊物卸料平台必须设置限载牌。
5、卸料平台的临边防护应到位，设置1.2米高的防护栏杆和30厘米的踢脚杆，四周应以密目式安全网封闭。