专项施工方案旨在确保工程施工的安全、高效和质量，主要包括冬季施工的具体安排与管理措施。方案依据相关施工规范，强调冬季施工的技术准备、现场安全管理及材料保障，确保工程质量符合标准。冬季施工期间，需建立有效的监测机制，对气温变化进行实时监控，并采取必要的保温措施，以避免混凝土强度降低。方案中详细列出施工流程及重点项目，包括地基、桩基、路基和混凝土工程等，明确安全责任人，并对施工人员进行安全教育，确保每位工人熟悉操作规程。通过科学的资源配置与严格的质量控制，确保施工过程中减少安全隐患，实现安全生产目标。
专项施工方案 1
一、编制依据
1、本项目专项施工方案
2、施工进度计划
3、适用的施工规范与验收标准
4、针对性的冬季施工计划
5、所在地区的气候条件
6、业主及监理单位的相关要求
二、编制原则
1、确保工程的质量符合标准
2、经济合理，尽可能减少冬季施工所增加的费用
3、热源及材料的供应需有保障
4、便于现场的安全与消防管理
三、冬季施工起止时间
当环境平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时的户外气温平均值）持续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时，施工现场将进入冬季施工阶段；当户外日均气温连续5天高于5℃时，解除冬季施工状态。
四、冬季施工项目
冬季施工的重点项目主要包括桥梁桩基、扩展基础、承台及墩台身；路基挖填、路基搅拌桩及CFG桩。预计冬季施工的时间为12月15日至2月20日，共计65天。
五、冬季施工准备工作
1、技术准备
①在入冬前，安排专人制定冬季施工方案。方案确定后，要组织相关人员进行学习，并向现场施工团队进行技术交底。
②进入冬季施工阶段前，需对现场工作人员进行技术培训，确保合格后方可上岗作业。
③与当地气象台保持密切联系，及时获取天气预报，以防寒流的突袭。
④安排专人监测施工期间的气温，记录砂浆与混凝土的温度情况。
2、现场准备
①根据实际施工量，提前组织所需机具、外加剂及保温材料进场。
②对输水管道进行土工布包裹，检查各种加热材料和设备的安全性与可靠性。
③计算变压器的容量，确保电源接通顺畅。
④工地的临时供水管道需做好保温与防冻措施。
⑤进行冬季施工混凝土、砂浆及外加剂的试配试验，提出施工配合比。
3、保温材料准备
用于冬季施工的保温材料主要包括塑料布、棉被及电暖器、火炉等。
4、成立冬季施工领导小组
组 长：
副组长：
组 员：
六、冬季施工方法
1、路基工程
（1）填筑路堤
a、施工区域内的积雪需在开工前清理干净；
b、冬季施工的路堤填料应选择未冻的砂土、碎石或透水性良好的土壤。应实施随挖、随运、随填、随压实，尽量缩短填筑与碾压的间隔时间，确保填筑过程中的土壤不被冻结。
c、路堤填筑应按全宽分层进行，铺土厚度相较于常规施工应减少20%，最大松铺厚度不超过30cm，填料粒径不得超过15cm，且应均匀分布。在气温低于-10℃时，不应进行回填作业。压实度不得低于常规标准，所填土当日需完成辗压。
d、路堤施工应按照规范放坡，并保持边坡的平直，防止反复冻融引起的剥落现象。
e、路堤填筑至路床1m时，完成辗压后停止填筑，待冬季施工结束后再继续施工，施工前应清除表面冰雪及冻结土层。
（2）挖方路堑
a、开挖过程中如遇冻土层，应保持连续作业，进行分层开挖，若停顿时间过长，需在表层覆盖松土以保持温度。
b、对于无法及时防护的土方边坡，开挖后应预留30cm厚的土层，待正常施工季节再削去。
c、土方路堑挖至路床顶面1米时，做好临时排水沟，停止开挖并在表面覆盖松土，待冬季施工解除后再挖除剩余部分。
d、冬季开挖路堑的弃土应远离坡顶堆放，弃土高度不得超过3m，弃土坡脚距离坡顶应不小于3m。
2、桩基工程
根据现场实际情况，当地气温及桩基桩顶位于原地表2米以下，桩身混凝土灌注完成后无需进行保温处理，能够满足冬季施工的温度要求。
3、扩大基础、承台工程
扩大基础、承台模板安装后，需用棉被包裹模板，混凝土浇筑完毕后立即用塑料布覆盖，并加装棉被进行保温。在满足脱模条件后，应立即拆模，同时进行基坑回填，并利用塑料布（保湿）与棉被（保温）形成双层覆盖进行养护。若上述措施无法满足施工温度要求，可在基坑上方搭设封闭式的矩形棚架，棚架内使用电暖器或火炉加热，避免煤气中毒，确保棚架内温度符合施工温度要求。混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除棚架。
4、墩台身工程
墩台身模板安装后，利用模板保温套（如棉被）包裹模板，确保模板温度在浇筑混凝土前保持在0℃以上。完成混凝土浇筑后，立即用塑料布（保湿）包裹墩台身，然后再进行棉被（保温）的层层包裹，确保混凝土表层与环境间温差不大于15℃。若仅靠棉被无法满足温度要求，可使用电热毯结合土工布包裹墩台身，维护最低温差。包装方式为：塑料布+土工布+电热毯+土工布+塑料布，确保电热毯保持干燥。或用彩条布搭设脚手架内部放置火炉以提供热量，以满足冬季施工的温度要求。
5、钢筋工程
在钢筋焊接施工中，当环境温度低于-5℃时进行焊接属于负温焊接，焊工必须持有钢筋焊工合格证。应制定并执行安全技术措施，加强焊工安全防护，避免发生烧伤、触电及火灾事故。焊接前需根据施工条件进行试焊，合格后方可进行正式焊接；焊工应自检焊接接头的外观质量，并剔除不合格件。负温焊接时应调整焊接参数，控制焊缝和热影响区的冷却速度。风力超过四级时，应采取防风措施，焊后未冷却的接头应避免接触冰雪。当环境温度低于-20℃时，不得进行焊接。
(1) 焊前准备
①进行焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、油污等，钢筋端部的扭曲和弯折应矫正或切除。
②钢筋搭接焊应优先采用双面焊，若现场条件不允许可采用单面焊。
③钢筋应提前运入焊接区，焊接完成的钢筋需待完全冷却后才能运往施工现场。
(2) 焊接工艺
依据钢筋级别、直径、接头形式及位置选择合适的焊条直径及焊接电流，焊接时应采用多层控温施焊工艺，防止焊缝冷却过快或接头过热。焊接工艺需符合以下要求：
①搭焊接时需采用两点固定，定位焊缝应距帮条或搭接端部20mm以上。
②焊接时应于搭接钢筋一侧引弧并于搭接钢筋端头收弧，需填满弧坑。
③搭接平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时应自中间向上方运弧，然后再从下端向中间运弧，以确保接头端部钢筋的预热效果。第一层焊缝需具备充分的熔深，主焊缝与定位焊缝间，特别是在定位焊缝的始端与终端需良好熔合。后续焊缝应采用分层控温的方式进行焊接。
④搭接接头焊缝厚度h不得低于0.3钢筋直径，且不少于4mm；焊缝宽度b则不应小于0.7钢筋直径，且不得小于8mm。
(3) 质量验收
①抽样：外观检查在接头清渣后逐个进行目测或量测；拉伸试验从外观合格的产品中每批切取三个样件进行拉伸试验。
②外观检查：外观检查结果应满足以下要求：焊缝表面应平整，不得有明显凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔、夹渣的数量及大小，以及接头尺寸偏差，均不得超出规定标准。外观检查不合格的接头在修整或补强后，方可提请二次验收。
(4) 接头注意事项
钢筋焊接接头应相互错开，设置在同一构件内的焊接接头在受力钢筋直径30倍区段内（不小于500mm），在同一截面上钢筋焊接接头不得超出同截面钢筋总数量的50%。焊接后的接头需避免立即接触冰雪，待接头正常冷却后，方可运输至施工现场进行施工。
6、模板工程
在模板安装前，需确保模板表面无水渍和冰块，施工过程中严禁在模板上洒水。混凝土浇筑前需确保模板温度不低于0℃。由于冬季气温较低，混凝土强度升高缓慢，施工时应严格控制拆模时间，避免因过早拆模致使混凝土受损。侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除。
7、混凝土工程
（1）材料要求：
①砂、石料仓需封闭四周，以防雨雪进入，导致材料结冰。如封闭条件未满足，可用棉被对砂石进行覆盖。
②水泥应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，应关注掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不得低于425号，混凝土的水泥最小用量应不少于300kg/m3。
③拌合使用的减水剂应储存于封闭的彩钢房中，若彩钢房温度不能满足条件，则需利用电暖器加热确保室内温度不低于0℃。其他类型的减水剂需储存于库房，防止冻结失效。
（2）混凝土配合比的调整
①通过实验确定适当增加水泥用量，提高混凝土的早期强度。
②掺入适量的高效减水剂或早强减水剂（掺量需经试验确定）。
③在适宜范围内选择较小的塌落度。
（3）混凝土的搅拌
①混凝土用水需根据热工计算所需温度进行加热，但热水温度须控制在80℃之内。
②砂石料输送仓周围要加以封闭，进行帆布覆盖保温，混凝土出机温度应不低于10℃，入模温度不低于5℃。
③搅拌机需在搅拌前用热水进行冲洗。
④先将砂、石骨料和水拌合，再加入水泥，并适当增加搅拌时间，通常控制在2.5min～3.5min。
（4）混凝土的运输与浇筑
①使用混凝土运输车运输混凝土，缩短运输时间，混凝土罐车需加装防寒棉罩，确保入模时温度不低于10℃；
②混凝土浇筑应在气温相对较高的时段进行，浇筑前应清理模板及钢筋上的冰雪与污垢。当环境气温低于-10℃时，应先将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。浇筑前应对模板进行保温处理，确保混凝土入模时，模板表面温度在0℃以上，避免混凝土粘附在模板上。混凝土初凝后应立即进行覆盖保温。
③当旧混凝土面及外露钢筋（预埋件）暴露于冷空气中时，应对距离新旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土及1.0m范围内的外露钢筋（预埋件）覆盖棉被以保持温度。
（5）混凝土养护
养护措施至关重要，正确的养护可避免混凝土产生裂缝，并确保混凝土强度在未达到5MPa前不得受冻。拆模后，混凝土表面温度与外界温差不得超过15℃。
养护时注意事项：
a、测量放线时，必须在保温材料（5℃以上）掀开后进行，放完线后立即覆盖；在新浇筑混凝土表面铺一层塑料薄膜，再覆盖阻燃毡帘被。对承台及墩身上口等保温薄弱部位，需先覆盖一层塑料布，然后加盖两层小块毡帘被并压紧封密，混凝土初期养护温度不得低于5℃；当无法满足该温度时，需立即增加覆盖毡帘被的保温措施。拆模后，混凝土表面温度与外界温差超过15℃时，应继续覆盖毡帘被，薄弱部位需加盖毡帘被并密封。
b、混凝土与环境温差不得大于15℃。当温差在10℃以上，但低于15℃时，拆模后的混凝土表面应采取临时覆盖措施。
七、冬季混凝土施工热工计算
为提高混凝土的质量，相关文件及规范均对混凝土的入模温度有明确要求：
1）混凝土原材料使用温度根据热工计算和实际试拌情况确定，混凝土出机温度不宜低于10℃，入模温度不应低于5℃；
2）需要对水进行加热处理时，水的加热温度不得超过80℃。搅拌时，应先投入骨料和已加热的水，拌合均匀后再加入水泥；
3）如加热水不能满足要求，可将骨料均匀加热，且加热温度不得超过60℃；
4）搅拌设备宜安装在气温不低于10℃的环境中。
结合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-92），可对冬季混凝土施工的热工计算情况进行简单说明：
根据可测量的指标包括：
1. 水泥、砂、石、水的实际温度
2. 砂、石的含水率
3. 搅拌机棚内的实际温度
4. 运输阶段的环境气温
5. 从混凝土运输至浇筑的时间（可计为搅拌输送车的出发至混凝土入泵后的时间）
通常情况下，混凝土转运次数取n=1，温度损失系数（采用搅拌输送车，a=0.25）
利用表格计算水下混凝土C30为例进行计算（附后）
以上结果假设在较恶劣环境以及待测数据的情况下得出，实际施工中的结果应结合实际数据后才能以更准确的方法计算。由此可见，在较暖的南方，将拌合用水加热至40℃就足以满足规范及施工的需求（在石太客运专线极端环境下，仅将水温提高到50℃即可满足要求）。
本试验室已做好上述自动计算表格，使计算工作大大简化，输入所需数据后即可得出终结果，实际施工中应根据需求获取上述数据后进行反算，以决定加热水温以及是否加热骨料。
加热拌合用水的方式简单，水温易于控制，散热小，加热水所消耗的能量仅为同等质量骨料的四分之一，具备经济合理性。因此在需要加热的情况下，应优先考虑提升水温。但同时需注意水温不可过高，以免水泥快速凝固，影响混凝土的耐久性，严重情况下可造成堵管。若水温较高，需调整投料顺序，使热水先与骨料拌合均匀，再投入水泥与矿物掺合料，避免热水直接接触水泥引发不良反应。
八、冬季施工测温
1、冬季施工测温的相关规定
（1）冬季施工测温范围
冬季施工测温范围包括：大气温度、水泥、水、砂、石等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土出罐和入模温度，混凝土入模后的初始温度及养护温度等。
（2）测温人员职责
a、每日记录大气温度并报告工地负责人员；
b、混凝土拌合料温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；
c、混凝土养护温度的测量：需按要求设置测温孔，并绘制分布图标识其编号。按要求测量混凝土养护的初始温度与大气温度等，以控制混凝土养护初始温度及时间。
2、冬季施工测温准备工作
（1）人员准备
需指定专人负责测温工作，并在开始测温前进行培训与交底。
（2）工具准备
测温工具包括测量大气温度和环境温度的自动温度计，测量原材料温度的玻璃液体温度计。所有温度计在使用前需进行校验。
（3）测温孔设置
测温孔布置应设在温差较大、易散失热量、构件易遭冻结的部位。
3、测温方法与要求
根据测温点布置图，可采用内径12mm金属套管制作测温孔。当留孔时需加强防护，以防施工人员踩踏造成损坏。
测温时按编号顺序进行，在温度计插入测温孔后，需堵塞孔口，保留3~5分钟后迅速取出，确保温度计与视线保持水平，仔细读数并记录于测温记录表中，测温孔需用保温材料重新覆盖。
现场测温安排见下表：
现场测温安排
现场测温结束时间：混凝土达到临界强度且拆模后混凝土表面与环境温差≤15℃、混凝土降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度与大气温度接近等。
4、测温管理
（1）施工现场工长需在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、外加剂的掺加等工作，每天检查测温记录，及时发现异常并采取措施，向相关领导及技术负责人汇报。
（2）项目技术人员需每日查询测温、保温、供热情况及存在问题，及时向主管领导汇报并协助现场管理人员解决冬季施工难题。
（3）测温人员在每层或每段停止测温时需交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员报告，以便立即采取措施。
（4）测温人员需要24小时上岗，并实施严格的交接班制度，所有测温记录要分区填写并妥善保管。
（5）测温记录需定期交给技术人员进行归档备查。
九、冬季施工安全教育及培训
①定期对全体职工进行技术安全教育，结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底，并配备安全防护用品。
②由安全员对工人进行必要的安全教育和操作规程培训，对变换工种及临时参加工作的人员也要进行安全教育与交底。
③特殊工种（包括电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等）需经过专业培训并持有上岗证后方可操作。
④所有工种的安全措施须有详细交底，否则严禁施工。
十、冬季施工安全管理措施
1、施工现场管理
①现场各种材料、半成品、混凝土构件、乙炔瓶、氧气等存放场地需符合安全要求并加强管理。
②加强季节性劳动保护工作。霜雪天气后及时清理积雪，大风雪后应检查脚手架，防止高空坠落事故，确保消防通道畅通。
③施工现场的积水或积雪应及时清理，避免造成结冰隐患。
④混凝土浇筑前应提前检查模板、钢筋及预埋件，清理内积雪与冰块。
⑤施工范围内路面的积雪或冰块需清除或铺设碎石防滑，以防车辆行驶打滑导致的安全事故。
⑥使用的脚手架、临时通道应确保安全，施工人员攀爬时应赤手作业，临时通道应铺设防滑木板。
2、冬季电气安全管理
①现场应设专电工负责安装、维护及管理电气设备，严禁非电工随意拆改。
②现场严禁使用裸线，电线铺设需防暴露、防压，避免电线被冻结在冰雪中。大风雪后应检查供电线路，预防触电事故。
③用电设备需使用专用电闸箱，强电源与弱电源插销需分开，避免误操作造成事故。
专项施工方案 2
一、工程概况
昆山西环路快速化改造工程旨在对现有的西环路进行扩建和升级。当前的西环路作为城市主干道，宽度在12~40米之间，双向四车道，交通流量密集。该项目的实施将极大促进昆山城市的快速发展，完善城市道路网络，并有效降低交通拥堵压力。改造后的西环路将成为连接昆山市中心及周边工业园区的重要交通枢纽，为提升区域交通效率发挥积极作用。
西环路快速化改造的路线与现有西环路平行，起点位于昆太路南侧，沿线与新太路——金燕路——长江路——建业路等主要城市干道相交，并与S340、沪宁高速公路、京沪高铁等重要交通线路相连。整个改造段总长约8.5公里，主要穿越昆山经济技术开发区、花桥镇及周市镇。
本施工段的具体范围为设计桩号WK7+200~WK11+700及MK9+300~MK12+600，全长约6.8公里，走向与现有西环路以及S340国道一致。该段起点位于新太路，由北向南依次与金燕路——S340国道——建设路等主要干道交接，全程设有19联箱梁。
二、编制依据
《建筑工程冬季施工规范》(JGJ/T104-20xx);
《中华人民共和国道路交通安全法》;
《苏州市城市交通管理条例》;
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ49－20xx);
昆山西环路改造工程安全管理方案。
三、编制目的
随着冬季的到来，低温天气将对施工造成一定影响，同时也增加了安全隐患。为切实加强冬季施工现场安全管理，最大限度地控制和减少施工事故的发生，保障项目顺利进行，确保工人的身体健康和生命安全，特编制此冬季施工安全专项方案。
四、方案适用范围
根据《建筑工程冬季施工规范》(JGJ/T104-20xx)相关规定：当室外日均气温连续五天稳定低于5℃时，这五天的第一天即为冬季施工的开始日；若连续五天高于5℃，则最后一天为冬季施工的结束日。鉴于昆山市往年冬季气温情况，平均气温在4℃至5℃之间，极端低温可达-5℃。现场将于12月初逐日监测气温，以便确定具体的冬季施工起止日期。
本方案为冬季施工安全专项方案，适用于昆山市西环路快速化改造工程各标段施工范围。
五、冬季施工安全管理小组
项目部成立冬季施工安全管理小组，由项目经理担任组长，副经理和安全部门负责人为副组长，建立一个专门的领导小组，以确保冬季施工期间的日常安全管理及突发事故的应急协调工作。
领导小组组长：张伟
副组长：李强
组员：王晨。
5.1 冬季施工安全领导责任网络图
领导小组(组长)
质量安全副组长
安全管理副组长
技术支持队员
质量控制队员
机械设备管理队员
安全小组成员
试验管理队员
安全组成员
安全组成员
5.2 领导小组管理目标
项目部领导小组须充分认识到冬季施工安全生产工作的重大意义，克服麻痹心理，加强领导，认真执行各项安全法规，强化责任，确保落实到位，确保工人身体健康与生命安全。定期开展安全检查，排查各类安全隐患和风险源，制定切实有效的整改方案，落实整改责任、标准和时限，确保整改措施落到实处，避免事故发生。
要强化事故应急预案管理，细化现场事故应急预案，提高冬季施工期间的安全生产值班制度，确保一旦发生重大事故，能够迅速、有序开展抢险救援，最大限度减少损失。
六、安全物资准备
在冬季施工前，必须准备好所需的防寒物资，及时制定并落实冬季施工所需材料的计划。物资部门依照安全管理规定，为员工准备必要的保暖服装、护具并及时发放。我工区已备齐防滑鞋、胶手套、口罩、雨衣等安全物资。
储备充足的砂、麻袋、工业盐等防滑和融雪材料，确保能够应对冰雪等恶劣天气影响，保证施工场地和通行道路的安全。
混凝土施工场地需储备足够的保温材料，包括毡布、薄膜和棉被等材料，以满足冬季施工的要求。
七、冬季施工注意事项
7.1 在冬季施工期间，禁止在道路上洒水，防止结冰；雨雪天气后，遇到路面结冰现象时，可在路面撒铺煤渣以防滑。
7.2 拌合机使用后需及时清理混合仓内余料，以防材料冻结成团，堵塞设备。
7.3 机械设备使用完毕后务必将水管内积水放净，以防冻裂或堵塞管线。
7.4 混凝土表面因湿气过重，易结冰，应特别注意工作人员的防滑措施。
7.5 冬季施工时需加强防火措施，确保现场备足灭火器具并保持正常使用状态。使用电热设备保温时，须安排专人监护，避免电气安全隐患。
7.6 拆模后，当混凝土的表面温度与环境温度相差超过15℃时，应覆盖保温材料进行养护。
7.7 当气温低于5℃时，应对混凝土进行覆盖养护，禁止沿混凝土表面洒水。
八、各项冬季施工安全措施
冬季施工需遵守相关安全法规及规程，并结合以下内容进行安全管理。
8.1 冬季施工安全教育
① 需定期对全体员工进行安全技术教育，并在冬季施工前做好安全技术交底，准备齐全的安全防护用品。
② 所有工人必须接受安全教育和操作规程的指导，特别进行工种变动后的相应教育。
③ 特殊工种人员（如电气、起重、焊接等）务必经过专业培训并持证上岗，定期进行复审。
④ 针对新设备和工艺，需对操作人员进行相关安全技术培训。
⑤ 所有施工方案必须包含安全技术措施，详细交底。
⑥ 加强对作业人员的教育，确保合理使用防护和保暖用品，定期检查施工区，及时清理冰雪。
8.2 现场安全管理
① 现场材料应分类堆放整齐，覆盖需要保护的材料，并妥善管理危险品。
② 加强季节劳动保护，确保冬季防滑、防冻等措施到位，人行道、孔口及基坑周围要做好防滑处理。
8.3 冬季电气安全管理
① 冬季施工期间，要定期检查现场所有电气线路及供电设备，如发现老化或隐患，及时更换处理。
② 配电设备应做好接地保护，确保用电安全，做到定期检修。
③ 安全用电管理要严谨，出现异常情况要及时处理并记录。
④ 确保用电设施符合相关规范，夜间施工应有良好的照明。
⑤ 所有用电设备的操作必须由专业电工执行，未授权者禁止操作。
8.4 冬季机械设备管理
① 进入冬季施工前，需对机械设备进行检查，确保防冻处理到位，及时维修和调整。
② 确保电动设备达到安全标准，定期检验其接地情况。
③ 施工现场小型机械设备应及时进行检修与覆盖，防止恶劣天气影响其运行。
8.5 消防安全
严格落实消防责任制，确保施工安全。
① 施工现场应建立防火管理小组，落实消防安全管理措施。
② 设立义务消防队伍，承担消防安全的具体职责。
③ 严格执行动火作业的审批制度，确保周围安全。
④ 定期检查和维护灭火器材，确保消防设施有效。
⑤ 确保施工现场留有消防通道，配备足够的消防器材。
8.6 其他安全措施
① 冬季施工期间，重视防滑措施，防止工人滑倒。
② 在接触热源或热水时，要采取必要的防护措施。
③ 加强生活区用电管理，避免中毒等安全隐患。
④ 安全员需加强对各作业面的安全检查，确保规范施工作业。
⑤ 雪天后要及时清理积雪，保持施工场地安全。
九、解除冬期施工后的安全管理
随着气温回升，冬季施工将结束，但需注意以下几个方面：
1、深基坑应进行必要的稳定监测，确保安全。
2、对冬期搭设的高支架和电线杆进行全面检查，防止倾斜或倒塌。
3、材料和模板堆放场地需进行整理和检查，防止倒塌。
十、文明施工和环境保护措施
① 成立文明施工领导小组，明确责任，确保现场管理制度的执行。
② 施工水管道需符合环保要求，排水系统应处理后符合标准。
③ 堆放材料时，保持施工区域及生活区整洁，定期清理垃圾。
④ 各类物料需按材质分类堆放，确保施工安全。
⑤ 施工区域和道路需定期清扫，减少扬尘污染。
⑥ 工程车辆需遵守交通管理规定，严禁超载行驶，保持周边环境整洁。
十一、应急救援
按应急救援方案进行操作。
应急联系电话：
昆山市第一人民医院：
昆山市交管部门：
交警热线：122110
消防热线：119
专项施工方案 3
一、专项施工方案的主要内容
1、工程概况
项目描述；地下结构概述；工程所处的地质和水文环境（尤其需要指出的地质问题）；周边环境情况，特别是需要重点关注的建构物、地下设施等的状态。
2、专项施工设计概述
施工方案、降水措施、施工设计对实施的特殊要求
3、编制依据
4、工程实施的难点、重点与关键点
5、施工组织结构、人员安排及其职责
6、资源配置计划
机械设备的配备、劳动力安排、材料准备、监测设备的配置
7、整体施工安排
施工准备工作、整体施工顺序（各工序的交叉施工作业顺序）、施工进度安排、施工进度实施可能面临的风险及其应对措施
8、施工方法及技术措施
各类桩基施工技术方案（如钻孔桩、搅拌桩、旋喷桩、振动灌注桩、人工挖孔桩、预制桩、咬合桩、地下连续墙等）、土钉墙施工技术方法、压顶梁（围檩）、内支撑、锚杆施工技术措施、格构柱施工方案、土方开挖施工方法，这些是关键的施工措施（尤其针对软粘土）。降水与排水措施（如轻型井点、深井、明排等），在砂性土层中尤为重要。传力带的施工（拆除）、支撑的拆除及土方回填等施工技术措施。
9、监测措施
10、危险源的识别与应急预案
11、工程质量的保障措施
质量保障体系、关键工序或环节的质量保障措施、材料与设备的保障措施
12、安全生产、文明施工与环境保护的保障措施
13、附件
（1）、专项施工设计专家论证意见及设计单位的回复
（2）、专项施工方案专家论证意见
（3）、企业相关技术标准
（4）、专项施工设计平面图、典型剖面图及节点大样图
（5）、典型地质剖面图及土工参数一览表
（6）、施工环境平面图
（7）、降水和排水布置图
（8）、施工场地布置图
（9）、土方开挖流向图、剖面图、工况图、运输组织图
（10）、进度计划网络图或横道图
二、专项施工方案的审查重点
1、方案的审核情况
检查方案的编制、审核与审批程序是否完整。是否经过施工单位技术负责人的审批签字，并加盖公司一级图章，严禁出现代签现象。
2、专家论证情况
专项施工方案 4
3、施工专项方案的完整性
一个有效的施工专项方案应全面覆盖至少十个关键方面，具体见本文第一部分。然而，许多方案却出现了内容缺失的情况，尤其是在关键的细节上，甚至有些方案对重要的要素完全未作阐述。
4、施工方案的设计依据
参与基坑施工的设计单位需具备相应的资质，特别是深基坑的设计方案应由专家进行论证，取得专家意见书后，设计单位再根据专家意见进行设计变更，并将变更申请与设计方案一并提交至市建委进行备案。
5、周边环境的详细描述
许多方案在周边环境的描述上显得过于简略，甚至有些方案根本缺乏相关内容。基坑周边的建筑、构筑物、重要管线、围墙、临时设施、塔吊位置、出土口、施工道路等信息都应该进行详细描述，描述越详尽越好，尤其是周围有河流或池塘的情况更应细致入微。
6、施工重点与难点的明确性
基坑施工中的重点和难点是否得到了充分的描述十分关键。比如，砂性土中的土钉墙支护和基坑的降水处理都是关键环节，对于井点降水等问题应进行详细叙述，并提出确保降水成功的措施，同时配置备用井点和备用发电机的必要性也应明确。在软粘土的挖土过程中，须详述确保工程桩不偏斜、不断裂的保障措施，以及支护结构的安全措施等。
7、资源配置的系统化
资源配置应围绕整体基坑支护进行，而不仅仅是挖土。有的方案仅仅考虑了土方作业的人员与机械设备，而忽略了支护桩、土钉墙、内支撑、井点降水、监测等工程所需的劳动力和设备，因此应将所有资源统筹列出。
8、整体施工部署的完整性
一些方案详细描述了围护桩、土钉墙、降水、挖土等施工工艺，但未对整体部署和施工流程作出交代。基坑支护工作中的土钉墙、降水及挖土等作业需交叉进行，因此应明确总体施工流程，并制定合理的总体进度计划，包括各工序的开始、交叉与结束时间，以及管理力量、劳动力与机械设备是否能够满足进度要求等。
9、土方开挖的施工流程
土方开挖是基坑支护中至关重要的一环，应该进行详细阐述。许多方案仅原则性提到土方开挖，却未具体说明开挖的步骤。不同支护形式下的土方开挖流程存在差异，大型土方工程需特别详细列明开挖的平面流向、分层情况、出土口布置、机械设备配置及对工程桩与围护结构的保护措施。对于设置内支撑的基坑，也要阐明对内支撑和格构拄的保护措施，以及部分大型挖掘机无法操作区域的土方开挖措施，包含深浅基坑的高低交叉处理和出土坡道的处理等。
10、传力带、支撑拆除与土方回填
许多方案未对传力带、支撑拆除及土方回填的内容做出详细描述，需加以完善。传力带和支撑拆除时需确保安全的相关措施，而在土方回填过程中，确保密实性的措施以及对地下室外墙防水层的保护措施等也需明确。
11、基坑监测的要求
经过专家论证的方案通常会包含专门的基坑监测方案，而自行编写的方案则往往简单。基坑监测至关重要，一个完整的监测方案应包括监测目的、监测项目、监测仪器、报警值、监测方法、监测点布局及监测周期等。需检查监测项目是否齐全，监测点布局及监测周期是否合理。施工单位应指定专人负责监测，除了使用专业仪器外，每天进行巡查目测是更为直接且高效的监测方式，确保及时反馈信息，并在超出报警值时采取相应措施。
12、应急预案的必要性
应急措施是施工专项方案中的重要部分，方案中应识别潜在的危险源及可能发生的险情，并针对不同险情制定应急对策。应包括应急指挥小组的成员名单及分工，并确保应急所需的物资、机械和设备准备到位。
专项施工方案 5
【关键词】施工专项方案；安全管理；建筑工程
1、准备阶段
1）明确专项方案的编制和审批流程。项目的专项施工方案应由相关分包单位制定及审核，并需获得分包单位与总承包单位技术负责人的签字确认。对于施工高度超过50米的项目，必须依据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》进行专家论证，施工单位应根据专家意见完善方案，并经过相关各方的认可后，方可开始实施。
2）分析施工图纸和合同要求，介绍不同施工系统的性能和要求。应明确关于预埋件和锚栓的材质与规格，以及主体结构与立柱、立柱与横梁、横梁与面板的连接方式。同时需详细描述钢结构的焊接后处理、石材表面的处理工艺、防雷和防火等方面的要求，相关图示应一目了然。
3）补充施工现场的现状说明和技术保障条件。总承包方负责确保施工质量、安全和工期等目标，各栋楼的施工进度应当明确，现场的埋件及支点的设置需经过合理性审核，例如双跨梁的支点、窗台梁与女儿墙等，原设计是否符合实际。
4）明确施工管理团队的人员资格和职责。关键岗位人员需提供相关证书编号，例如项目负责人、技术负责人和其他工作人员的资质证明，确保在岗人员的资格与人员名单相符，同时特种作业人员的资格证应随时可查。
5）细化施工平面布局。根据现场的实际情况合理安排办公区、材料堆放区和加工场等，确保消防设施的合理布局，并与总包单位协作，确认地下室材料运输车辆的重量限制及现场的排水和噪音控制措施等。
6）编制临时用电施工方案。计算现场主要电力设备的用电需求，确保施工高峰期能满足供电要求；明确总包方提供的电力负荷及相关电气要求，并建立用电安全管理档案。
2、施工安排
1）合理安排材料供应。根据合同需求编制材料清单，明确主要材料的品牌、规格及到货计划。
2）材料进场时需进行复检。应列明每种材料进场时的复试要求，例如对后置埋件、隔热型材、钢材和幕墙玻璃等的检测内容，确保材料符合相关标准。
3）明确施工部署和方式。制定施工班组的配置，安排各幢楼的施工顺序和立面的施工顺序，确保避免上下交叉作业，并补充施工进度计划和后期亮化工作的配合内容。
3、质量与安全措施
1）全面检查总包方提供的脚手架。定期检查脚手架的使用状况，包括使用荷载和连墙件的设置，以确保高处作业的安全。
2）完善与其他工种交叉作业的安全措施。在幕墙施工期间，需与土建和安装工种进行协调，避免交叉施工带来的安全隐患。
3）消防安全措施应单独成章。施工现场应具备消防组织，配备相应数量的消防器材，并明确动火作业的审批流程和现场监控责任。
4）对于重点和难点施工部位，应设单独章节。明确在测量放线、材料加工等环节的安全措施，以确保施工顺利进行。
5）明确外墙清洗的作业方式。采用符合规范的清洗技术，确保作业人员的安全和现场管理的规范。
6）强化施工过程的质量控制。记录重要工序和隐蔽工程的验收，确保工程资料整理规范，内容完整。
7）根据总包的质量目标，制定专项质量与安全措施。强化对施工过程的检查和验收，以确保施工质量的达标。
8）制定应急救援措施，明确救援组织、联系方式和救援设备的配备与管理。定期组织应急演练，以提升现场的应急处理能力。
4、吊篮施工
1）履行吊篮施工的审批流程。吊篮专项方案应由安装单位编制并获得各相关方的审核与确认。
2）详细布置吊篮的安装细节，确保施工现场的各项措施落实到位。
3）核实吊篮安装前后的支点与方案的一致性，必要时重新进行抗倾覆等验算。
4）定期检查和维护吊篮设备，确保其安全可靠。
5）明确吊篮施工期间的安全防护要求，以保障施工人员和周围环境的安全。
专项施工方案 6
一、工程概况
南昌至吉安高速公路是江西省高速公路网络的重要组成部分，连接南昌与吉安，极大地方便了区域内的交通出行与经济发展。
南吉高速公路SJ-Q3标段整体长达3.5公里，起止桩号为：K200+500～K204+000。主要结构包括：大桥两座（赣江4号大桥左幅70+3×100+70m；右幅72+3×92+72m），主要结构物数量为：桥墩40根，共计1080m；承台10个；双薄壁墩970m；桥台：扩大基础3个、U型桥台2个；上部结构为预应力混凝土悬臂现浇箱梁260块；隧道一座（分离式双向四车道隧道），长3420m（左幅1700m，右幅1720m）；半挖半填路基全长300m（左幅长150m，右幅长150m）。
二、冬季施工总要求
1、信息沟通畅通。确保施工单位的信息化管理水平，信息化管理在现代施工管理中具有重要意义，特别是在冬季施工期间，恶劣的天气条件难以预见，因此需要及时获取气象信息，并采取相应的安全防范措施。
2、保护措施全面。施工现场的安全保护措施应覆盖各个环节，包括施工现场、临时设施的安全以及所有施工人员。在制定安全方案时，必须确保全面细致，避免忽视小细节以造成隐患。
3、科学安排工作。编制施工组织设计时，务必考虑冬季施工的特点，合理安排工序，尽量将不适合冬季施工的工序提前或推后进行，并合理安排室内外作业，确保在恶劣天气下优先安排室内施工，提升工作效率。
4、建立快速响应机制，强化冬季应急准备。在冬季施工中，必须进一步强化各类防护措施，对脚手架、塔吊等重大设施进行加固，确保应急物资和人员到位，随时启动应急预案。
三、施工准备
1、组织准备
为确保在冬季施工期间，尤其在大风、大雪等恶劣天气条件下能及时应对，特成立冬季施工安全领导小组。
冬季施工安全领导小组成员如下：
组长：李明
副组长：王强、张杰
组员：赵伟、刘丽、周翔、孙燕、陈浩、张亮
冬季施工24小时值班电话：0791-1234567
2、技术准备
在冬季到来前，组织相关人员进行技术交底，并制定冬季施工计划，为后续施工提供必要的技术支持。
3、现场准备
在冬季施工开始之前，确保施工现场的道路坚实平整，无积水、结冰等现象，确保行车安全。做好现场和生活区的防火工作，配备必要的灭火器材，检查和加固高大临时设施，防止倾覆事故发生。
须提前储备好冬季施工所需的各类材料和设备，检查现场机具、设备的安全，确保漏电保护装置灵敏有效，并定期检查电线路的绝缘状况。
在施工期间，现场经理需时刻关注天气变化，遇到恶劣天气时，及时通知项目现场负责人，采取相应的应急措施，确保重大作业的安全。
各工程组要根据自身承担的工程特点，针对性地安排冬季施工任务，并定期检查任务的落实情况。
四、冬季施工安全教育
（一）项目部组织冬季安全教育
1. 安全教育是传递安全生产和生活经验的重要途径，通过教育提升员工的安全文化素质。
2. 由安全部门准备安全教育培训材料，并由项目经理和项目总工程师负责组织全体员工的安全培训。
3. 安全教育的内容包括：安全知识、安全技能、冬季施工安全措施及注意事项等。
4. 通过安全教育，使员工掌握冬季施工的安全要点，预防安全隐患的发生。
（二）各施工队进行冬季施工安全教育
1. 对施工队伍进行安全教育，规范施工操作流程，预防工程事故，保护施工人员安全。
2. 安全部门负责组织各施工队的安全教育，各工点负责人具体落实冬季安全施工教育的时间和形式。
3. 安全教育培训的内容，应根据各施工队具体任务制定，重点学习政策法规、安全操作规程及处理安全隐患的方法。
4. 通过培训提升施工人员的安全意识，规范操作，最大限度控制和减少工程事故的发生。
五、冬季施工安全专项措施
（一）防火措施
1. 施工现场火灾风险主要来自：
电气线路过载或短路引发火灾；电热设备和照明设备错误使用；照明设备与易燃物过近；焊接作业中产生的火花引发火灾；临时用电接线不规范引起火灾等。
2. 防范措施
(1) 在施工组织设计中，根据电器设备的用电量合理选择电缆截面，确保安全间距。
(2) 电气操作人员需认真执行规范，确保电线连接牢固。
(3) 现场用电设备不得超负荷使用，发现问题要及时解决。
(4) 现场严禁使用电炉子，照明灯具与易燃物保持适当距离。
(5) 焊接作业需由专业人员操作，并配备防火设备，确保作业环境安全。
(6) 高大设备需做好防雷接地。
(7) 储存易燃气体的仓库内照明设施需采用防爆型设备，并遵循相关规范。
（二）防爆措施
1. 施工现场可能发生触电事故的环节：
使用易燃涂料时的明火操作；焊接作业与易燃物品距离过近；隧道爆破过程管理不当等。
2. 预防措施
(1) 使用易燃危险品的现场禁止明火，保持良好通风。
(2) 焊接作业需与危险品保持安全距离，确保作业安全。
(3) 爆破作业需使用合格器材，并严格遵循《爆破安全规程》。确保爆破区安全，设置警戒。
（三）防触电措施
1. 施工现场可能导致触电的环节：
临时用电设置不符合安全标准，未设防雷接地；雨雪天气进行露天电焊作业等。
2. 预防措施
(1) 临时用电的架设需由专业电工完成，确保安全。
(2) 需确保施工现场与高压线保持安全距离，若达不到要求，需增设保护措施。
(3) 使用TN-S系统和漏电保护系统，形成防触电的双重保护。
(4) 垃圾或材料不得堆放在高低压线下方，确保施工安全。
(5) 遵循“一机一闸一漏一箱”的原则，合理设置配电设备和电源箱，做好安全管理。
(6) 雨雪天气禁止露天电焊，确保作业安全。
(7) 定期对临时用电进行检查，确保安全使用。
专项施工方案 7
第一章 施工专项方案管理目标
1 施工专项方案: 施工专项方案的制定旨在确保施工过程的安全、高效和质量。通过科学的规划和管理，有效防止施工过程中可能出现的各类风险。
2 积极配合相关政府部门及行业协会，确保按规定开展专项施工方案的审查与备案工作。
第二章 施工组织安排
本工程的专项施工方案主要包括：土建施工、设备安装等关键环节，通过明确责任，科学调度，确保整个施工过程的顺利实施。
1 材料及设备配置
根据施工现场的实际需求，确保以下材料及设备的准备到位：
施工现场的交通路线应保持畅通，确保施工车辆的进出。
2 人员安排
组建由30人组成的专项施工方案执行小组，确保专业人员的及时调配。
3 现场工作部署
1）在施工前，必须对所有施工人员进行专项施工方案的培训，确保每位负责人员明确各自的职责和任务。
2）检查施工现场及生活区域的安全防护设施，确保符合规范，提前进行隐患排查。
3）施工现场及临时建筑的搭建必须经过严格的检查，确保安全、坚固，避免在施工中出现安全隐患。
4）确保施工现场的排水设施完备，及时清理易堵塞的排水口，保证大雨来临时的排水顺利。
5）所有施工材料及设备应提前运至现场，并做好防雨、防潮措施，确保施工材料的质量。
6）对现场的电源设施、机械设备进行全面检查，确保没有漏电及短路的风险，保障用电安全。
7）在现场设置施工进度监控板，每日更新施工进度及计划，确保信息传递的及时性。
8）施工经理要定期组织对施工现场的检查，确保执行方案的落实以及对突发情况的快速应对。
第三章 施工安全措施
1 原材料的存放管理
1）如水泥需存放在仓库内，若无仓库则需搭建防水棚，确保水泥不遭受潮湿影响。
2）砂石料应提前准备，场地应合理排水，避免淤泥对施工产生影响。
3）施工用的装修材料应遵循“随用随领”的原则，确保不被潮湿损坏。
2 施工现场安全防护措施
1）对临时道路及安全通道进行定期检查和维护，确保在恶劣天气后能够保持通行。
2）所有通往地下室的出入口应设置挡水墙，避免雨水倒灌。
3）现场应搭建完善的防护设施，确保在施工过程中不出现安全事故。
4）雨后积水区域应设立警示标志，提醒工人注意安全，防止意外发生。
5）施工现场的排水设施应及时疏通，保持畅通，确保雨天排水效果。
4 混凝土施工
混凝土浇筑时应尽量避开雨天，如遇雨天应及时采取覆盖措施，并在雨停后清理表面存水，确保施工质量。对于混凝土试块，应在干燥环境下制作，防止受潮。
5 土方工程管理
1）在大雨来临前，应设置排水沟，及时排水，避免积水影响土方回填。
2）雨天不得进行土方回填作业，施工中需严格控制土壤的含水率，避免因湿润导致的质量隐患。
3）施工机械和电源在雨天作业时，要确保采取防水措施，以防漏电事故发生。
6 钢结构施工管理
（1）尽量避免雨天进行钢结构的焊接作业，确保安全。
（2）雨天不进行材料的外搬和安装工作，避免损坏。
（3）维护好现场各种设备，确保在雨季施工时的正常运转和安全使用。
5 施工安全监测
1）在施工现场设立监测系统，实时监控施工进度和安全状况。
2）对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保规章制度的严格执行。
3）建立完善的安全隐患排查机制，及时发现并整改安全隐患。
专项施工方案 8
1、严格遵循各项安全规章制度和操作流程，恪守安全检查的“六大要点”，无论何时何地，不得随意进入施工现场。
2、所有施工用电必须遵循“三相四线制”和三级安全保护的标准，确保每台设备配备“一机、一闸、一漏电保护”。严禁不懂电工知识的人员随意接触电线和启用机器设备。
3、针对新入职的工人，必须进行全面的安全技术培训，采取三级教育制度（分公司、项目部、班组），树立“安全第一，预防为主”的安全观念。对电工、焊工、起重司机等特殊工种人员，须接受专业培训并持证上岗。
4、认真落实现场防火责任制，实施三级防火责任制（公司、分公司、项目部）。在食堂、宿舍及临时设施中，每100平方米至少配备2只灭火器。建立明火作业管理制度，严格审批程序，并要求操作人员携带“两证”（特殊作业操作证、动火审批许可证）和“一器”（灭火器），确保有专人监护。
5、在建筑物外周搭设安全防护棚和安全挑棚，棚顶需采用双层钢板。自二层楼面开始设置安全网，并每四层设置一道防护网，随着施工层数的增加，配备相应数量的安全网。内低外高，每隔3米设置支撑，安全网高度应超过施工层1米以上，网与网之间的缝隙不得大于10厘米。
6、（A）“三宝”指：安全帽、安全带、安全网。“四口”指：安全通道口、楼梯口、预留洞口及坑井、电梯口。
（B）：切实做好劳保用品的使用。
（C）施工现场入口处悬挂“进入施工现场必须戴安全帽”的标语，安全帽必须按规定佩戴并系好帽带，不得随意抛弃、坐垫或使用破损的安全帽。
（D）按要求配备安全带，高空作业时必须正确系好安全带，使用时应高挂低用，确保挂钩牢固可靠，使用后由专人进行维护和定期检查，发现问题及时更换。
（E）安全网需符合相关安全标准，且需张挂至施工层1.2米以上，网与网之间的接缝要严密，间隙不得超出10厘米。
（F）现场应重视临边“四口”防护，防护栏杆应使用红、白相间的油漆钢管。
（G）楼梯踏步及平台的临边应设置牢固的临时防护栏杆。
（H）对于预留洞口及坑井，避免安全隐患，需设严密的防护盖板，1.5米以上的洞口应配置两道防护栏杆，并用安全网覆盖。
（I）建筑物的出入口、安全通道口及施工区域内的高风险地带，应搭设双层防护棚，防护棚宽度应大于通道的宽度，并铺设双层防护板。
（J）各个洞口处悬挂安全标识。
（K）阳台、楼面、屋面等临边防护应设置双道防护栏杆或高挂安全网，确保封闭严密。
（L）施工楼层临边的维护，建议使用填充墙直至窗台或双道拉杆防护。
7、井架的搭设与拆除：
（A）附墙井架的底座必须放置于坚固的基础上，并使用压桩加固底座，确保底座与井架底盘连接牢固。
（B）井架应有钢性支撑并与建筑物紧密相连，井架附属墙杆不得依附于脚手架上。
（C）井架立柱须保持垂直，垂直偏差应不超过相对高度的千分之一，接头需错开设置，同一平面上接头数量不得超过两个，井架导向滑轮与卷扬机及绳筒的距离不得超过卷扬长度的20倍。
（D）井架运输通道的宽度应不少于1米，放置点必须稳固，通道两侧需设有防护栏杆，并安装安全门或安全栅栏。
（E）井架周围及通道口需设置双层隔离防护栅，四周应缠绕安全网。
（F）井架应具备可靠的避雷及接地设施，卷扬机需单独接地并加装防雨罩，启动方式应为点动开关。
（G）井架吊篮必须配备防坠落装置、冲击限位器及安全门，吊篮两侧应装设安全网片，防止物品坠落。
（H）井架吊篮与各层楼面之间，应有明显的信号装置或标志。
（I）井架的平撑、斜撑、缆风绳等不得随意拆除。
（J）在拆除井架之前要对下道支撑进行加固。
（K）搭拆井架时应设定警戒区域，并指定专人负责，所有操作人员必须佩戴安全带。
现场管理：
1、制定“文明施工与安全生产检查制度”、“施工现场奖罚制度”、“宿舍管理制度”、“治安管理制度”、“消防管理及检查制度”等相关管理规章，成立文明施工管理小组。
2、泥工、木工、钢筋工、机械工、电工等特殊工种需进行培训并持证上岗。
3、现场配备急救箱和常用急救药品，夏季发放防暑药物。
4、在现场办公室、食堂、木工间、集体宿舍及仓库中均应配备灭火器，每个区域至少配置2只灭火器，确保施工现场每层操作区域均配备灭火器。
专项施工方案 9
为深入贯彻全国、省、市关于安全生产工作的相关要求，进一步巩固全市建筑行业安全生产专项整治的成果，切实维护国家和人民群众的生命财产安全，有效防止各类安全事故的发生，特制定20xx年度建筑施工安全专项方案：
一、工作任务
（一）特种作业人员持证上岗专项整治（由建设局牵头，各镇（街、区）配合）
1、严格执行建筑工地特种作业人员持证上岗制度。
（1）所有在建筑工地从事特种作业的人员，必须持有由建设行政主管部门发放的特种作业证书。原安监及其他部门颁发的特种操作证书已失效，不再被认可。
（2）施工企业需加强特种作业人员的管理，指定专门的安全员负责每周定期检查特种作业人员的持证情况，严禁出现无证上岗及人证不符等违规现象。
（3）监理单位需加强对特种作业人员的检查，至少每半月对特种作业人员与其证书进行核对，并做好记录，若发现问题，必须要求施工企业立即整改；如施工企业拒绝配合，则需及时向安监站和局建管科报告。
（4）特种作业人员若有更换，施工企业需在两日内将更换情况报监理部门审核。
（5）对租赁单位提供的特种作业人员，施工企业要加强管理，确保租赁单位不擅自安排无证人员上岗。
2、增强检查和督查力度，确保特种作业人员管理切实有效。计划于3月份开展一次专项检查，对问题突出的单位实施挂牌督办，限期整改。要结合建筑施工安全大检查，由安监站进行安全巡查，督促施工企业落实整改工作。
3、广泛发动社会监督，畅通举报渠道，欢迎建筑施工从业者和广大市民举报违规行为。
4、对特种作业人员无证上岗现象严重、整改不力或由此造成不良后果的，将对相关责任人依法从重处罚。
（二）高处坠落事故预防与控制专项整治（由建设局牵头，各镇（街、区）配合）
1、施工现场容易发生高处坠落事故的重点部位“四口”(通道口、电梯井口、预留洞口、楼梯口)、“五临边”(阳台临边、卸料口临边、楼面临边、屋面临边、基坑临边)及外脚手架、支模架上施工作业面必须落实安全防护措施。
（1）基坑周边、未安装栏杆或栏板的阳台、无外脚手架的楼层周边、屋顶以及水箱等处，必须按照规范设置防护栏杆。
（2）楼梯口和梯级边，需按规范要求设置防护栏杆和踢脚板。
（3）垂直运输卸料平台两侧应设置防护栏杆，并在卸料口安装牢固的防护门。
（4）电梯井口需安装定型化、工具化防护门，并检查井内是否按照要求设置安全平网或硬质防坠落防护。
（5）高处作业的施工人员是否按照规定配备和使用安全带，必须严格检查。
2、各施工企业、项目部需制定预防和控制高处坠落事故的专项整治实施计划，并结合公司安全月检和项目部定期检查，全面加强对高坠事故的安全隐患排查治理。监理单位应把防高坠事故工作作为安全监理的重中之重。
3、建设部门需加大督查力度，开展防高处坠落事故的专项检查和安全综合检查，确保高坠事故防范工作成为日常巡查的重点内容。
4、在专项整治期间，如发生高处坠落事故，应依据法律规定，严厉追究责任并处以重罚。
二、实施步骤
（一）宣传发动阶段（2月份）
明确工作目标，落实工作责任，研究制定并下达具体实施方案，结合全市建筑业工作会议进行动员部署，通过电视、报纸、网络、短信等多种传媒手段广泛宣传发动。
（二）具体实施阶段（3-10月份）
施工企业、在建项目部、监理部需建立相应的领导机构，制定实施计划，将整治工作的任务分解，并将责任落实到具体责任人，认真开展自查自纠，确保消除安全隐患。
市建设局会适时组织开展专项检查，专项检查项目不得少于在建工程的90%，督促施工企业（项目部）深入推进专项整治工作。
（三）总结提高阶段（11月份）
对安全整治工作进行全面分析和形成阶段性成果，并研究提出进一步深化和完善的意见。
三、工作要求
（一）加强组织，落实责任。
为加强组织，建设局成立以局长为组长，分管副局长为副组长，建设局相关科室及建筑施工安全监管单位主要负责人为成员的建筑施工安全专项整治工作领导小组。各施工企业和监理公司也必须成立相应的专项整治工作领导小组，明确责任，周密部署，确保专项整治工作全面落实。
（二）突出重点，务求实效。
各单位应根据自身工程特点，抓住主要问题和薄弱环节，制定有针对性的、可行的实施方案和细则，明确具体要求，以点带面，整体推动。专项整治工作要与日常施工现场安全管理相结合，不搞形式主义，确保专项整治工作落实到位，切实取得阶段性成效。
（三）强化监督，严格督查。
为确保整治工作的进度与质量，建筑安全监管部门需加强对重点企业和工程项目的监督检查，及时发现问题并限期整改，消除事故隐患。要总结经验，稳步推进整治工作。在专项整治期间，对不认真、走过场、工作不实的单位，必须严肃批评，并追究相关责任人的责任。
（四）加强沟通，做好宣传。
建筑施工安全专项整治需要建筑主管部门、建设单位、施工企业与监理单位的密切配合，各相关单位要各尽其责，增强沟通，相互协作，共同解决问题。积极利用传媒开展建筑施工安全法律法规宣传，及时报道专项整治的成效，分享先进经验，曝光典型案例，做好舆论监督。
专项施工方案 10
一、工程概况
（略）
二、塔机设置
1、依据工程实际需求，决定设立一台塔吊，型号为QTZ-40，安装位置位于本工程的西边。
2、基础承载力应不低于200KN/平方米，钢筋埋设深度需达到1.3米以上，基础中的四根锚柱的倾斜度和平整度误差应控制在1/500之内（基础顶面水平度应小于1/500）。
3、塔机用电由独立的配电箱供电，并设于距塔机5米的安全距离处。
4、地基周围已完成场地清理，障碍物已全部平整。
三、塔机安拆
（一）、资源配置
1、 配备12T汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。
2、 人员配置：指挥员1名，塔机司机1名，电工1名，安装人员若干。
（二）、组装
1、 将第一节标准节吊装至中间四根锚柱上，标准节的踏步面朝向进出通道，并与建筑物保持垂直。
2、 在第一节标准节上安放第二节标准节，注意踏步应保持上下对应。
3、 组装套架，确保油缸面朝向标准节的踏步，套架上的爬爪应放置在基础节最底部的踏步上。
4、 组装上下支座、回转机构、回转支承及平台等，使其整体安装在套架上，并确保连接稳固。
5、 安装塔帽，并用销轴连接至上支座，确保塔帽的倾斜面与吊臂位于同一侧。
6、 吊装平衡臂，用销轴连接至上支座，配重2T置于平衡臂尾部向前数的第三位置。
7、 吊装司机室，并接通电源。
8、 在地面拼装吊臂、小车及吊篮，吊臂拉杆连接后应固定于吊臂的上弦杆支架上。
9、 用汽车吊将吊臂整体平稳吊起就位，并与上支座用销轴连接。
10、穿入起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉杆与塔帽顶端连接，松弛起升机的钢丝绳，使吊臂逐渐放平并释放滑轮组上的起重钢丝绳。
11、 安装平衡配重，从尾部起按序列放置（总重12.5T）。1.5T、2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T
（三）、升塔（液压顶升机构）
1、 将起重臂调整至引入塔身标准节的方向（即对准引进横梁的正向）。
2、 调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙至3-5mm，当标准节放置于安装的上下支座下方后，用吊钩将标准节拉升至高处，移动小车位置（小车约距回转中心10m），具体位置根据平衡情况决定，使塔机套架上部分的中心落至顶升油缸的铰点位置，随后卸下与标准节相连的8个高强度连接螺栓。
3、 将塔机套架顶升至塔身上方出现适合安装标准节的空间。
4、 拉动引入小车，将标准节送至塔身正上方，确保对准连接螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节紧密接合，并用螺栓连接。
5、 这是一次加节的顶升过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，安装完3个标准节后，必须安装下部四根加强斜撑，并调整以确保四根撑杆均匀受力，之后方可继续升塔和吊装。
6、 在加节期间，严禁起重臂回转，塔机下支座与标准节之间的螺栓应连接但不拧紧，如出现异常情况应立即停止顶升。
（四）、调试待升塔结束后，调试塔机的小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位，确保各限位灵敏可靠，具体由电工负责。
（五）、拆除1、 调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙至3-5mm，吊起一节标准节，移动小车至约离塔机中心10m的位置，使塔吊重心落至顶升油缸的铰点，卸下与塔身相连的8个高强度螺栓。
2、 将活塞杆全伸出，当顶升横梁挂于塔身下一级踏步上，卸下塔身与塔身连接的螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身分离，推出标准节至引入横梁外端，缩回活塞杆使爬爪搁于塔身的踏步上，随后再次全伸活塞杆，将顶升横梁挂于塔身的上一级踏步，并缩回全部活塞，连接上下支座与塔身，并插入螺栓。
3、 此为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上步骤。
4、 拆除时，必须遵循先降后拆附墙的原则。
5、 当塔机降至地面（基准高度）后，辅助拆除需用汽车吊，具体步骤如下：配重拆离（保留一块配重，即平衡从尾部数起的第三个位置）平衡臂—拆除起重臂（整体）至地面—拆离最后一块配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—拆除上下支座（包括电源和司机室）—拆除爬升套及斜撑杆—拆除第三节标准节。
（六）、附墙装置的安装与拆除原则：当塔机高度超过独立高度时，需增加附墙装置以进行固定，
1、 在升塔之前，必须严格遵循先安装后升的原则，即先完成附墙装置的安装，然后才能进行升塔作业，当自由高度超出规定高度时，需提前加装附墙装置，方可升塔。
2、 在降塔时的拆除，也应严格遵循先降后拆的原则，即当爬升套下降至附墙无法拆除时，才可进行附墙的拆除，严禁先拆附墙后降塔。
四、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正
1、塔机沉降监测应定期进行，通常为半月一次，垂直度的测定在塔机独立高度以内时应每半月进行一次，当安装附墙后，应每月进行观测（安装附墙时需监测垂直度情况，以便于附墙的调节）。
2、若塔机出现沉降不均或垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔机进行偏差校正。在附墙未设之前，针对最低节与塔机基脚螺栓之间，加垫钢片以进行校正。在校正过程中，需用高吨位千斤顶支撑塔身，为了保证安全，塔身需使用大缆绳四周缆紧，只能松动螺栓上的螺母，具体长度依据加垫钢片的厚度决定。若已经架设多道附墙，塔机的垂直度校正则可通过调节附墙拉杆长度来实现。
五、塔机的操作维护
1、 操作人员必须持证上岗，熟悉机械维护与安全操作规程，未经许可不得攀爬塔机。
2、 塔机的正常工作温度范围为-20~+40℃，风速应低于13m/s。
3、 每次转场安装使用必须进行空载、静载及动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%，动载实验吊重为额定荷载的110%。
4、 夜间作业时，除塔机自有照明外，施工现场应配备充足的照明设备。
5、 塔机的操作应落实三顶制度，司机操作应严格按照塔机操作规程实施。处理电气故障时，需有两名以上维修人员在场。
6、 司机需高度集中注意力，避免塔机之间的碰撞，并注意周围建筑物状况。
7、塔机应定期检查、维护和保养，传动部件需保持足够的润滑油，易损件应经常检查、维修或更换，连接螺栓需要特别注意，尤其是经常振动的零件，如发现松动，必须及时拧紧。
8、 检查和调整制动瓦与制动轮的间隙，确保制动系统灵敏可靠，其间隙为0.5~1mm，摩擦面上不得有油污等杂质。
9、 钢丝绳的维护与保养严格按照GB5144-85规定执行，若发现有超过相关规定的情况，必须立即进行更换。
10、需检查塔机各结构、焊缝及相关构件是否出现损坏、变形、松动、锈蚀或裂缝，若存在问题，应及时进行修复。
11、各电气线路应定期检查和维护。
六、安全措施
1、 上岗前对相关人员进行安全教育，确保佩戴安全帽，严禁酒后作业。
2、 在塔机安拆工作期间，当风速超过13m/s或有雨雪天气时，应禁止作业。
3、 操作人员需佩戴必要的安全装备，确保安全生产。
4、 遵循统一指挥，禁止高空抛物。
5、 注意周围环境，如高压线、地面承载能力等，以确保拆装安全。
6、 安装拆卸塔机需安排专人进行安全警戒，严禁无关人员在作业区域内随意穿行。
7、 拆装塔机的全过程，必须严格按照操作规程及施工方案执行，严禁违规操作。
七、塔基计算
（采用5.0×5.0×1.3的C30混凝土基础）
1、荷载塔吊自重（含附着、平衡重）
（28.8+9.6）×10=384KN基础自重5.0×5.0×1.3×25=812.5KN活载（施工过程中规定起吊活载不超过20K）20KN塔吊起重力矩：M=600KN；M
2、为了保证塔吊的稳定性，依据整体混凝土基础抗倾覆的要求，偏心距（不考虑水平力V）：e=（M+V×h）/（V+G）=600/（384+812.5+20）=0.49m＜L/3 =1.67M（满足标准要求）
3、基础对地压力：S地=2（V+G）/（3L×G）=2×（384+812.5+20）/［（3×5×（2.5-0.49）］=80.7KN/平方米＜[S地]=200KN/平方米
专项施工方案 11
根据《关于做好专项施工方案编制和实施管理的通知》文件要求，制定如下工作方案。
一、方案编制重点
(一)对各级项目管理人员的到位情况进行检查，确保专项施工方案的编制和实施符合相关要求，各单位制定的实施方案，以及年初的施工安全策划方案的执行情况。
(二)检查专项施工方案中各项措施的具体落实情况，施工现场所需的安全管理手册是否按照规定执行，确保每位参与人员了解方案的内容。
(三)审查“专项施工方案编制规定”、“施工现场安全管理规范”、“特殊工种作业安全标准”等制度的学习和落实情况，确保相关安全知识和标准化作业的培训材料得到有效应用。
(四)检查工程现场日常安全管理的执行情况，包括人员入场培训、设备进场审核、施工措施方案的评审以及相关强制性条款的实施情况，关注施工班组安全管理能力的提升，确保管理工作的实用性。
(五)针对冬季施工及年末施工高峰，检查专项施工方案的制定和实施情况，评估现场应对极端天气的能力及年末施工的安全措施的落实情况。
(六)检查安全投入和台账管理，项目现场安全设施的合规使用情况，施工用电、机械设备、消防器材、脚手架和模板支撑系统的安全性及标准化管理。
二、具体要求
(一)专项施工方案编制
各单位应认真组织此项工作，确保专项施工方案的编制覆盖所有在建工程及相关单位。已提前开展类似工作的单位，应结合此次重点检查，进行必要的补充审查。
各项目团队应围绕专项施工方案，全面回顾在建工程的安全管理工作，落实各项风险管控措施，确保施工安全可控、可管理。
各建设管理单位需对专项施工方案编制及实施情况进行全面并汇总项目数量、发现的问题及整改措施，务必在11月15日下班前提交总结报告。
(二)专项施工方案的审核活动
各工程建设管理部门及相关责任单位需熟悉检查内容，做好现场及资料检查的准备工作。
各单位应对检查过程中发现的问题，迅速组织相关责任单位进行整改。要依据检查中发现的安全管理漏洞，进行全面排查，消除其他在建工程的隐患。整改工作要求彻底闭合，并及时于11月15日前将总结和整改结果纳入专项施工方案的总结中，统一上报建设部。
专项施工方案 12
1、施工专项方案的设计需确保结构安全可靠，同时要控制成本，做到经济合理。
2、在选择材料时，应优先考虑常见的通用材料，确保它们可进行循环利用，以便日后的维护和保养。
3、施工过程中，所有操作必须遵循项目进度，参与施工的人员需要持有相应的特殊作业资格证书。
4、项目经理：李明，安全技术负责人：张华，生产调度负责人：王强，机械管理负责人：赵伟，消防管理负责人：刘洋，劳务管理负责人：陈志。
5、所有施工活动都必须严格遵守《专项施工方案》的要求。
6、参考标准包括《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20xx、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20xx、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[20xx]87号文)及《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号-20xx。
7、施工所用钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-20xx及《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091的要求，采用Q235普通钢管。钢管的质量需符合《碳素结构钢》GB/T700-20xx中Q235级的规定，单根钢管重量不得超过25.8kg。新钢管表面应光滑，不得有裂纹、结疤等缺陷，并需具备产品合格证及质量检验报告。旧钢管需每年检查锈蚀情况，若发现锈蚀超过标准，应停止使用。
8、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制成，需符合《钢管脚手架扣件》GB15831的要求。进入施工现场时必须附有合格证及检测报告，使用前需逐个检查，发现有缺陷的扣件应立即替换。扣件在使用时必须达到相应的拧紧扭矩，确保安全。
9、搭设脚手架前必须进行清理和保养，确保环保美观。
10、脚手板材料可选用钢材、木材或竹材，其重量不应超过30kg/块；竹脚手板应符合行业标准。
11、安全网的要求包括：网目密度不低于20目/100cm2，开眼环扣必须牢固，且不得有显著的损坏或缺陷，必须配有质量合格证。
12、连墙件应采用符合标准的钢管或型钢，确保施工安全。
13、基础施工需要平整、夯实，并进行承载力实验。
14、搭设脚手架时，立杆与墙体的距离不得超过200mm，且每个接头需按照规定要求进行设置和固定。
15、脚手架验收前，项目经理及技术负责人必须组成验收小组进行检查，确保符合安全要求后方可使用。
16、安全检查须定期进行，搭设和拆除脚手架均需遵循《建筑施工安全检查标准》的验收规范，对任何不合格项需及时处理。
17、施工过程中的安全隐患应及时上报处理，确保在使用脚手架时不出现安全事故。
专项施工方案 13
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：xx建设有限公司
编制日期： 年 月 日
一、工程概况
建设单位在南昌市进行的城市排水管网更新项目，涉及多个老旧小区的污水管道改造与新建泵站，整个施工区域约为5000平方米，项目安全等级为一级，预计使用期限为24个月。（介绍周边环境及提升排水能力的必要性）
二、地质情况
1、本次勘察结果显示，在勘测深度15m内，基坑深度范围内揭露的地层由上至下依次为:
①松散土层：含有植物根系和建筑垃圾，工程性能较差，层厚0.5~2.5m。
②饱和粘土：黑褐色，具有良好的可塑性，均匀分布，具湿陷性，层厚3.0~6.0m。
③砂土：黄褐色，颗粒均匀，透水性好，适合排水，层厚4.0~5.0m。
④卵石层：灰色，强度较高，局部有风化现象，层厚2.0~3.0m。
⑤砾石层：棕色，具良好排水性能，层厚1.0~1.5m。
2、地下水
勘察深度内未发现明显地下水，基坑开挖期间如有滞水现象，可采取明排抽水措施。
三、编制依据
1、《南昌市排水管网更新工程设计图纸》
2、《地质勘察报告》
3、《建筑施工安全规范》GB50016-20xx
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20xx
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20xx
6、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20xx
四、施工组织管理
1、施工组织部署
本工程主要采用：钢筋混凝土墙体支护结构。
2、施工协调管理
A、与设计单位的协调
①了解设计意图及具体工程要求，制定相应施工方案。
②与业主、监理共同对设计提出建议并完善设计内容。
③协调施工过程中需与设计人员解决的问题。
B、与监理公司及业主的协调
①严格依照监理工程师批准的施工方案实施，确保施工质量与进度。
②执行质量管理制度，严控施工工序，确保工程质量。
③所有进场材料需提交合格证书及质保书，按要求送检。
3、组织管理体系
为高效、优质地完成工程施工任务，项目部将选配高素质的管理人员，对施工全过程进行组织、协调与指挥。
单位项目经理部人员组成见下表。
单位项目经理部主要人员组成
职务
姓名
职称
主要职责
项目经理
负责整体工程的指导与监督
项目技术负责人
负责设计、技术及质量管控
施工员
现场测量与具体施工技术
质量员
质量检查与验收
安全员
安全检查与管理
五、施工准备
（1）、开工前平整施工区域，确认标高及开挖边线。
（2）、对施工区域进行夯实，确保稳定性。
（3）、井口周围搭设防雨棚，并设安全护栏。
（4）、设置集水坑及水排放系统，以防积水。
六、混凝土施工
混凝土强度等级C30，钢筋采用HRB400级，分为若干段施工。施工流程包括：土方开挖——钢筋制作——模板制作——混凝土浇筑。
安全措施包括：作业人员必须佩戴安全装备，定期检查施工现场有无安全隐患，严格遵守操作规程。
七、环保与文明施工
1、确保施工现场整洁，设置施工标志与宣传标语。
2、设置夜间照明，保证交通安全。
3、实施洒水等清洁措施，减少施工对周边环境的影响。
八、基坑监测
施工过程中，需定期对基坑及周边建筑物进行沉降监测，确保施工安全。
监测方法包括：目测、精密水准测量、倾斜监测。
九、应急预案
项目部应急工作小组负责事故发生后的组织与指挥，确保迅速响应并采取有效控制措施，减少人员伤害及损失。
事故发生时，立即报告并进行救援，确保现场秩序与受伤人员的安全。
xxx建设有限公司
xx年xx月xx日
专项施工方案 14
一、工程概况
经我公司技术团队对现场进行了详细勘察，本工程为贵阳市经济适用住房建设有限公司之办公楼及幼儿园综合场所。当前屋面存在严重渗水问题，且渗水源点较多，原屋顶的施工工艺不明确。屋顶面层已铺设地砖装饰，局部地下室外墙的渗水情况尤为严重（这是由于外墙在回填土后用于室外活动场所）。鉴于此，我公司决定将渗水问题分为屋面及外墙两大部分进行针对性施工：
1、屋面渗水施工：
鉴于该屋面为可以行走的屋顶，并且已铺设了地砖，若将原有地砖拆除再进行防水施工，必然会对原有屋面造成较大损害并增加施工成本。经过多方考量，决定在现有的地砖表面上，应用朗凯奇L-108水泥基渗透结晶型防水涂料进行全面涂刷，接着用SBS高聚物改性沥青防水卷材进行满铺，之后覆以20mm厚的水泥砂浆保护层，最后在保护层上重新铺设地砖作为面层装饰（请建设单位和房屋原设计单位审核荷载是否符合要求）。
2、外墙渗水处理方法（以下提供两种处理方案）：
方案一：该渗水点位于食堂外墙（地下室外墙位于高回填土层以下），表层存在排水管道，并且是室外露天活动场所，因此需将排水管道及已硬化的露天活动区全部拆除，随后挖开高回填土方，清理外墙基层后采用SBS高聚物改性沥青防水卷材进行防水处理，完成后恢复原状。该方法工程量较大且施工难度高，对周边居住环境造成一定影响！
方案二：采用内补法进行处理。首先在距原渗水源的室内墙面阴角10cm处凿一条（宽10cm、深15cm）明排水沟，具体长度根据现场情况而定。然后在距排水沟边缘5cm处设置一道10cm厚的中空轻钢龙骨石膏板隔墙（为防止潮湿影响隔离墙，背面应使用防腐面板加铝塑板进行隔离处理，而采光面用普通石膏板处理），并在其表面涂刷美涂士健康星活性乳胶漆以与原渗水墙面隔离。此方案会对室内有效使用面积产生一定影响（具体做法见节点大样施工图）。
二、施工方法
1、基层处理及地砖表面清洁：首先需清理屋面上所有废弃物和垃圾，并用水彻底清洗。待表面晾干一至两天后，将屋面蜂窝孔洞（破损地砖）及大于0.5毫米宽的裂缝（特别是因基础沉降引起的裂缝）用合成树脂砂浆或朗凯奇堵漏王浆料进行修补，然后对屋面进行朗凯奇L-108水泥基渗透结晶型防水涂料的满刷。
2、屋面工程检查验收程序的制定：
进场材料抽样复验 → 屋面管孔检查 → 地砖裂缝测定 → 面层清洗 → 涂刷朗凯奇L-108水泥基渗透结晶型防水涂料 → 涂刷冷底子油 → SBS卷材铺贴 → 搭接缝粘合和密封材料封边处理 → 卷材收头固定和密封 → 20mm厚保护层。
3、施工条件的准备：各类材料应准时到达施工现场，垂直运输由人工完成。屋面面层应清理完毕，含水率应符合标准，伸出屋面的设施、预埋件等应处理完毕。
4、防水材料的选择：
a、所有SBS改性卷材和朗凯奇L-108水泥基渗透结晶型防水涂料必须具备出厂合格证。进场后，应随机抽样进行拉伸性能、耐热性、柔韧性和不透水性复检。
b、SBS密封膏需取样进行施工度、粘结性、柔韧性和耐热性试验。
c、防水材料的存放：应直立堆放，堆放高度不得超过两层，短途运输时平放不得超过四层。存放处应阴凉通风，避免阳光直射、雨淋及受潮。
5、施工机具：
主要包括：水管、墩布、棕扫把、钢丝刷、塑料桶、胶皮刮板、钢卷尺、火焰加热器、手持压辊、铁压锤、铁锤等。
三、主要工序的施工方法
各工序施工要点：
a、管根处理：先在管根周围凿出8-10cm宽、3cm深的沟槽，随后用清水冲洗干净。稍干后，沟槽平面及与管道交接的立面要用水泥砂浆抹平1cm厚，待二至三天后，方可进行防水附加层处理。附加层做法是先用油膏嵌填至圆弧状，再铺贴一层卷材附加防水层。
b、设备基座处理：与“管根处理”方法基本相同。
c、防水层施工（SBS沥青卷材）：施工要点为采取“滚铺满粘”法施工，执行“先高后低、先远后近”的施工顺序。其操作程序依次为：加热 → 滚铺 → 排气、收边 → 压实 → 清理。
确保原材料的合格性：原材料必须符合设计要求并具备产品合格证，抽样检验合格后方可使用。
基层处理：必须将基层表面清理干净，保持清洁干燥，并涂刷朗凯奇L-108水泥基渗透结晶型防水涂料，待其干燥后，再满涂两遍冷底子油。防水层施工时，需优先处理节点、附加层以及屋面排水较为集中的区域，防水层施工完成后不得有人行走。
直接穿过防水层的管道四周应按设计要求放坡，并在与基层交接处预留20mm×20mm的槽，填嵌密封材料后加铺附加增强层。屋顶泛水处须加铺卷材并嵌入线槽内，用水泥砂浆压实。
铺贴方向：平面应采用平行于屋脊的铺贴方法，搭接缝应与水流方向相同。女儿墙立面应纵向敷设，自上而下对正，自下而上排气压实，找平层应与卷材同时涂胶，厚度约为1mm。
卷材搭接宽度：长边、短边搭接宽度均为80mm，并且相邻两幅卷材的接头需错开300mm以上，以避免接头处多层卷材相重叠而导致粘结不实。
搭接缝施工：进行搭接缝粘贴前，需将下层卷材上表面80mm宽的铝膜用喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至显现光亮的黑色时即可粘贴，并进行滚压直至热熔胶挤出，收边时趁热用刮板将溢出的热胶刮平，沿边封严。完成后，应用SBS改性沥青弹性密封膏对所有搭接缝边进行密封处理，宽度为10mm。
损伤处理：若卷材出现损伤，需做附加层，附加层的卷材应长出损伤点周边120mm，并用水泥胶满粘。
卷材热熔胶的加热程度：在烘烤时，卷材底面与基层应同时均匀加热，喷枪需沿卷材横向缓慢移动，移动速度要适中，确保卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶融化且呈现光亮黑色时即可趁卷材柔软时进行滚铺粘贴。
辊压与排气：趁热用压辊滚压，以排出卷材下方的空气，从而使其粘贴牢固，表面需平展，无皱折、无脱落、大起壳、鼓泡现象。施工完毕后再用冷粘剂对搭接边进行密封处理。
成品保护：在防水层施工时，不得进行其他任何工作，于防水层上凿孔打洞，若确需进行少量工作，必须采取隔离措施。如发现防水层有破损，需及时修复。
③、屋面施工期间需注意的事项：
a、分格缝应采用嵌填密封材料的方式进行处理，所有分格缝应纵横相互连通。进场材料应按规定检验，合格后方可使用。
b、穿过屋面的管道等与屋面相交处，周围须用柔性材料增强密封，避免渗漏。
c、防水材料应提前进行样品验收，确保符合设计防水要求并满足使用年限，铺贴时位置应准确、顺直。
d、施工遇雨时需用彩条布遮盖。
四、屋面施工安全注意事项：
①、严禁在雨雪天施工，风速五级以上时不得施工。
②、严禁在屋面上向下抛掷任何物体。
③、严禁在屋面外沿攀爬。
④、屋面所有材料应隔离堆放，易燃材料如汽体需用密闭容器保存，严禁在阳光下暴晒。
⑤、热熔器使用前需检查加热器，喷嘴不得堵塞。
⑥、卷材堆放须远离火源。
⑦、操作人员应佩戴手套等防护用品，以防烫伤。
⑧、操作人员需穿软底平胶鞋，并佩戴好安全帽。
五、质量保证措施
1、制定质量控制标准：
屋面基层表面应密实、无起砂、起皮、开裂，平整度、坡度须符合规范要求。卷材搭接宽度应符合要求，搭接缝应紧密，节点处理必须符合规范，无翘边和张口现象，铝箔保护层应完整无损。
2、加强施工工序的质量检查：
找平层需用2米直尺检查，面层与直尺间的最大空隙不得大于5mm，外观应无开裂、酥松、起砂。
防水层每完成一道工序后，须由专职质量检查员进行检查验收，合格后方可进行下一道工序的施工。
防水层施工完毕后，应检查屋面有无渗漏现象或积水，并确保排水系统通畅，雨后或持续淋水2小时后进行检查。
3、防水材料的质量控制：
材料进场后，必须检查其出厂合格证及使用说明书，并随机抽样3卷进行拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性复验。
密封膏需取样进行施工度、粘结性、耐热度及柔性试验。
建议使用的材料品牌：
a. 朗凯奇L-108水泥基渗透结晶型防水涂料
b. “帅旗”牌4mm厚聚酯胎改性沥青防水卷材。
c. “禹王”牌、宏泰牌等4mm厚聚酯胎改性沥青防水卷材。
专项施工方案 15
一、工程概况
本工程位于新城镇，由宏伟建筑集团投资建设施工专项方案，包括基础施工、主体结构施工、屋面工程、装饰装修及机电安装五个主要部分。
基于现场实际情况，计划以基础施工为主要内容，整体施工高度为30米，采用现代化施工设备。
二、主要材料
1、基础施工所用混凝土全部采用C30及以上等级，钢筋标准为HRB400，其质量均符合国家标准。
2、混凝土的浇筑厚度须达到20cm，钢筋的直径不小于12mm，确保承载能力符合设计要求。
3、所有材料在入场前需经过专业检验，确保无损坏、无锈蚀现象。
4、钢筋在使用前应进行防锈处理，严禁带锈材料进入施工现场。
5、砌体材料必须符合《砌体工程施工及验收规范》的相关要求。
三、地基与基础
1、基础施工应根据设计要求进行，场地土壤需全面检测，确保地基承载力达到设计标准，基础浇筑前需进行夯实处理。
2、基础底面应高于自然地坪至少300mm，保持干燥。
3、基础外侧应设置有效的排水系统，防止雨水积聚影响施工质量。
四、施工方案及尺寸设计
1、基础工程的开挖深度应根据设计图纸确定，标准深度为2.5m。
2、基础宽度不得小于1.5m，按照设计规范实施。
3、施工期间应设置安全警示标志，以确保施工现场安全。
4、基础的混凝土浇筑应分层进行，确保每层的浇筑厚度不超过30cm。
五、施工过程中安全管理
1、所有施工人员应佩戴安全帽、反光背心，并接受安全知识培训。
2、在施工现场严禁吸烟，且需保持现场清洁，施工过程中要注意防火安全。
3、施工期间应确保重要部位有专人负责，确保及时发现问题并处理。
4、每次施工结束后，应进行现场清理，确保周围环境整洁，避免施工垃圾堆放。
六、验收标准
1、基础工程完成后，需进行分段验收，确保每一部分质量合格。
2、验收时应确保每个部位都符合设计要求与施工规范，相关人员必须在验收表上签字确认。
3、若发现问题，应在整改后重新进行验收，确保无误后方可进入下一步施工。
七、拆除方案
1、在完成所有施工环节后，方可启动基础设施的拆除工作，需制定详细的拆除计划。
2、拆除时应设置警戒区域，防止无关人员进入施工现场。
3、拆除作业应遵循“自上而下”的原则，确保安全高效。
4、所有拆除下来的材料应分类清理，防止对环境造成污染。
专项施工方案 16
“安全为先、预防优先”。我们需要每位管理人员都具备强烈的安全责任意识，把安全工作放在首位，提前预防，消除潜在的安全隐患，以确保在施工过程中不发生重大事故，实现安全生产与文明施工相结合。鉴于施工的特殊性，特制定以下专项施工方案：
一、管理方针目标
1、管理方针
在施工过程中，始终坚持“安全为先、预防优先”的方针，严格按照建设部及市相关规定执行，落实建委和劳动局发布的《市建设施工现场安全防护基本标准》，将安全生产纳入施工组织设计及管理计划中，使安全生产与生产任务紧密相连，确保员工的安全与健康，防止各类事故的发生，实现安全促生产的目标。
2、管理目标
争创温州市标准化工地。
通过强化安全生产管理，明确责任，定期检查、整改，确保安全生产。
二、安全保障体系
1、完善安全生产责任制，设立具备专业资质的安全员一名，负责安全管理。
2、明确工程安全防护设施及施工中安全设施的验收责任人。
3、落实施工过程中各类安全技术措施的编制、审批和实施，确保各项措施有效实施。
4、所有参与项目的人员必须在进入工地前接受相关安全教育，未接受教育的人员不得进入施工现场。
5、执行三级安全教育制度，提高全体员工的安全素质，提升安全管理水平，降低事故发生率，实现安全生产。
6、特殊工种的操作人员必须接受培训，通过考试后方可持证上岗。
7、执行安全例会制度，每周一早7：00-8：00召开全员安全例会，回顾上周安全工作，安排本周重点工作，并制定对策。
8、坚持每日班前进行安全交底，确保安全操作，落实交接班制度。
9、加强季节性施工的安全防护和劳动保护用品管理。
10、制定符合本工程特点的安全管理办法及违章处罚措施。
三、安全管理制度与方法
1、安全防护设施管理
1）防护用品的采购和使用必须符合国家安全法规及标准的规定。
2）安全防护用品应有专人负责管理，及时处理发现的隐患，禁止使用不合格的防护用品。
3）安全防护设施的设置必须按照方案及相关标准进行，并有专人监督管理。
4）安全防护设施不得擅自改动，若工程情况有所变化，需经过批准才可更改。
5）安全防护设施处须悬挂相应的标识牌。
2、安全责任制与管理方法落实
1）各部门应根据责任制严格履行职责。
2）检查结果与经济效益挂钩，设立奖惩机制，定期检查责任制执行情况，表现优秀的给予表彰，对失责者进行批评和处罚。
3）发动全员参与安全管理，通过宣传教育使每位参与者自觉遵守并互相监督。
4）工地领导要带头承担安全责任，认真执行安全规章，维护安全生产的良好氛围。
四、安全控制措施
1、根据设计图纸进行交底，清晰设计意图，发现潜在不安全因素，做好会议记录。
2、依照安全要求对施工设备进行验收，审核质保书及数量，进行详细记录。
3、项目安全负责人需对施工图及验收规范进行安全交底，分专业进行详细解读。
4、专业工程师需对地质条件、边坡稳定性进行验收，并记录结果。
5、根据安全交底，检查四口防护、脚手架及安全网的搭设与封闭情况，做好安全记录。
6、专业工程师需对电动机械的绝缘及接地情况进行检查与记录。
五、施工安全技术保障措施
1、在进行土方开挖前进行技术交底，明确地下管线的分布，不得在高压或通讯电缆附近机械开挖，如遇未知管线应立即停工并通知管理人员，待确认后方可继续。
2、挖土时如发现边坡裂缝或土粒连续滚落，施工人员应立即撤离，并进行原因分析，采取必要措施。
2.1施工准备阶段安全措施
为确保施工过程的顺利进行，我方建立了完善的后勤保障队伍，保障施工设备及材料的及时供应，并确保工地工作环境的协调与管理。在施工前建立了严格的现场质量管理与安全管理责任制，对各项管理工作进行详细制度化，确保每个参与者清晰自己的职责与权利。这对于提升现场管理及项目管理质量意义重大。各单位需每周召开一次施工协调会议，参与人员需通过交流来解决实际问题，半月进行一次施工进度的监督检查，以此确定有效的施工措施，督促各项质量、安全与管理制度的执行，确保安全施工措施的落实。施工单位与业主、监理单位及设计单位之间需签署规范化的合同，根据实际情况提出优化建议，以提高工程质量、缩短工期、降低成本。在建立完善的管理制度的更要注重技术管理工作的落实，将新技术、新工艺应用于施工实践中，持续强化现场的指挥、协调与管理，以深化安全施工意识。
2.2工程施工阶段安全措施
施工人员进入现场时必须佩戴安全帽，并将其安全带扣好，确保每位施工人员正确使用劳动防护装备。尤其是在劳动强度高或技术要求高的岗位，需进行专业培训并持证上岗，这对于保障施工安全至关重要。所有在现场进行钢筋处理的作业必须在地面进行，严禁高空作业。搬运钢筋时，施工人员需注意路线上可能存在的障碍物，如架空电线等，避免伤害事故的发生。切割机使用前需确保运行正常，使用过程中不得将电源线置于易燃物附近，切割机在使用期间需查看漏电情况，确保用电安全。施工过程中，不得将施工工具和材料随意放置在脚手架上，以免造成人员伤害。
2.3木板制作与安装安全措施
施工人员在进行木板安装和拆除时，必须遵循相应的安全规范，不得在同一垂直面上作业，需安排上下协调作业并设立隔离防护措施，以防意外事故的发生。对于高处或复杂结构的木板，施工前要根据实际情况制定安全措施，确保支撑不放置于脚手架上。施工过程中应定时停歇检查支撑、搭头等部件，确保整体的施工安全。在拆除木板时，施工人员不得站在已拆除的部件上，在混凝土浇筑时需由专人检查木板的稳定性，避免因安装不当导致的坍塌事故。