冬季施工方案主要针对建筑工程在低温环境下的施工要求，确保工程质量、施工安全与进度。施工单位需在日均气温连续五天低于5℃时制定方案，涵盖施工流程、材料准备、技术措施及安全管理等内容。方案强调对原材料的加热、混凝土的保温养护以及施工现场的温度监测，使用防冻剂和早强剂确保混凝土强度。组织专人进行气象监测，定期进行安全教育和技术培训，加强现场管理，确保施工人员掌握冬季施工的相关知识，减少因低温带来的工程风险。
冬季施工方案 1
一、编制依据
《建筑工程冬季施工规程》（JGJ/T104-20xx）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20xx）
《房屋建筑工程技术资料管理规程》（DB15/427—20xx）
《岩土工程安全规程》、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-20xx）
二、总则
（一）在冬季施工中，须严格遵循国家的技术经济政策，并按照建筑工程冬期施工的相关规定，确保所用技术先进、经济合理且安全适用，以保证工程质量合格、安全可靠，并能够按时完工，因此制定本冬季施工方案。
（二）冬季施工工期划分原则
冬季施工因各分项工程特点不同，要求也有所差异。冬季施工的开始和结束时间为：当冬季来临时，如连续五天的日均气温稳定在5℃以下，则进入冬季施工的首日为这五天中的第一天；当气温回暖，最后一个五天的日均气温稳定在5℃以上，则该五天中的最后一天为冬季施工的结束日（当室外日均气温连续5天稳定低于5℃，即进入冬季施工；当室外日均气温连续5天稳定于5℃，则解除冬季施工）。
（三）冬季施工遵循的基本原则
1. 维护工程质量，确保安全生产；
2. 冬期施工措施方案应经济合理，使额外费用保持在最低；
3. 冬期施工需要保障所需热能及材料来源可靠，并尽量减少能源消耗，以便缩短工期。
三、冬季施工特点
（一）冬季施工因施工条件和环境限制，容易导致工程质量事故频发。
（二）质量事故的隐蔽性和滞后性较强。
（三）冬季施工的计划性和准备工作的时间性要求较高，技术要求复杂。
四、冬季施工部位
根据工程现场的实际情况和工期安排，当挡土墙CFG桩工程出现特殊情况时，则认为进入冬季施工。
五、冬季施工准备工作
（一）冬期施工的组织准备
项目部应成立冬季施工领导小组，负责组织冬期工程的生产、技术质量、安全管理及物资供应，并明确责任，确保冬季施工各项任务的及时有效执行，避免因组织不力对施工进度、质量及安全产生影响。在进入冬施前，应采取必要措施，以满足施工要求，预防突发霜降、寒潮等对混凝土产生的影响。冬季施工领导小组的机构设置如下：
组长：
成员：
（二）冬季施工的生产准备工作
项目部应在冬施开始前完成施工现场的准备工作，防止提前降温对工程造成损失。需密切注意天气变化，以防早期寒流对结构混凝土强度的影响。现场准备工作包括：
1. 提前为施工现场的供水管道做好保温和防冻措施，水平管道部分应深埋，竖向管道则应包裹保温材料，以防管道结冰导致损坏；清理地下障碍物、地表积水，并平整场地与道路，确保消防道路畅通；对机械设备和临时设施进行全面检查，进行必要的保养和防冻液添加。
2. 安排施工人员认真学习并熟悉冬季施工的规范及验收标准，结合冬期施工方案进行技术交底，确保冬期施工方案落实到每个参与者。
3. 指派专人进行气象预报的收集和温度测量工作，如发现异常情况立即通报，并加强施工现场和混凝土的测温工作。
4. 对整个施工现场的供水、供电、防火和防水措施进行全面检查，消除潜在隐患。
（三）冬季施工材料准备工作
1. 使用防火保温材料（如岩棉、彩条布、防火帘、塑料布、阻燃草帘等）以确保施工作业面及其周边环境的保温与防火。
2. 准备冬期测量器具：测温计（用于监测混凝土和气温）。
3. 采购商品混凝土（尽可能添加早强剂和防冻剂）。
4. 准备施工机具的防冻液及冬季专用润滑油。
（四）冬季施工技术准备工作
根据现场特点制定有效的冬施方案，选择合理的施工方法，确保冬期施工的安全和文明。审定好冬施方案，并逐级进行交底。
1. 与商品混凝土搅拌站进行书面交底：
1）混凝土出机温度不得低于10℃，到达现场出罐温度不得低于5℃。
2）混凝土掺加负温外加剂时，应根据不同温度情况选用不同的外加剂，且使用前须进行专门试验和技术鉴定。
3）当冬季施工平均气温在－5℃以内，应一般采用综合蓄热法施工，所用早强防冻型外加剂需附有出厂证明，并要经过试验室的对比试验后方可使用，同时应选择R32.5以上的普通硅酸盐水泥或R型早强型水泥。
4）外加剂应选择能够显著提高早期强度并降低抗冻临界强度的复合外加剂，与骨料同时加入，确保搅拌均匀。
5）混凝土坍落度应保持在18～22㎝。
2. 对冬施人员进行培训，使管理人员通过培训了解本工程冬施的任务与特点，以便在组织生产中能够统筹安排劳动力，及时做好冬施准备，避免因气温突变造成质量事故或停工。施工管理人员应通过培训和方案交底，掌握以下工作要点：
1）了解当天的天气预报并进行测温工作。
2）检查各分部、分项工程冬施保护措施的落实情况。
3）检查冬施安全措施的执行情况。
4）在冬施过程中发现问题，及时反馈信息。
5）自开工起，记录每天的最高、最低气温，直至冬施结束。
6）检查商品混凝土的外加剂质量证明及检测报告等文件。
7）采用综合蓄热法对混凝土进行保温养护。
六、冬期施工技术措施
（一）对建筑物的施工控制点、水准点及轴线定位点的埋设需采取措施，避免土壤冻胀和施工震动的影响。
（二）冬季负温钢筋焊接如在室外进行时，必须确保环境温度不低于-20℃，焊后的接头在未冷却前不得接触冰雪或积水。在负温条件下使用钢筋时，施工过程需严格检验，并在运输和加工过程中，避免撞击和刻痕。
（三）混凝土的入场和出罐温度应严格控制，不得低于－5℃，混凝土坍落度应满足工程要求。
（四）混凝土试块应按正常规定进行制作，在拆模后送入养护室养护。
七、现场布置
凡进行冬季施工，现场必须在正式开工前完成所有准备工作，达到进入冬期施工的条件后方可开工。根据实物工作量提前组织有关机具和保温材料进场，同时要做好工地临时供水管道的保温防冻工作。
八、冬期安全文明施工措施
（一）安全防火措施
1. 进入冬期施工前，须对工人进行安全消防措施的交底。
2. 向职工进行安全和消防教育，确保冬期施工中防火、防煤气中毒、防滑和防冻措施落实到位。
3. 进入冬期施工前，应对所有用于冬期施工的设备、热源设备、采暖设备和临时设施进行安全检查和验收。
4. 加强对现场易燃保温材料的管理，及时清理使用的易燃品。
5. 做好消防水源和器材的保温工作，以确保良好的使用状态。
6. 加强对现场火源的管理，电源开关和控制箱等应加锁，由专人负责管理，以防漏电触电。
7. 在施工中如接触热源和热水时，需注意防止烫伤。
（二）电气防火措施
1. 确保重点防火部位的安全用电，电气设备密集区应配备适合电气火灾的灭火器材。
2. 照明灯具与易燃物之间应保持安全距离，普通灯具不宜小于300mm，聚光灯或碘钨灯具不应小于500mm，且不得直接照射易燃物。若间距不足，应采取隔热措施。
3. 焊工在电焊过程中如发生火灾，应立即切断电源，使用砂土覆盖灭火或用四氯化碳灭火器、二氧化碳灭火器，而不能用水或普通酸碱泡沫灭火器，以免引发触电危险。
（三）电气安全保护措施
1. 需埋设在地下的电气管线，应在冬期施工前完成，以保证敷设质量和电气安全。
2. 严禁在取暖时使用电炉；室内严禁乱拉电线，对现场用电实施限电措施，确保线路和设备不超负荷运作，防止火灾事故的发生。
3. 设立用电检查小组，加强临时用电的安全管理。如检查督促电褥子的使用者在上班前拔掉插头，宿舍内严禁安装大功率照明灯；杜绝长明灯等不安全用电行为。
冬季施工方案 2
一、编制依据
依据建筑工程冬季施工规范，当户外日均气温连续五天低于5℃时，施工将进入冬季阶段。根据当地气象数据统计，5℃的日均气温对应的最低气温大约为-2℃；冬季施工期通常从当年12月初持续至翌年2月底。
二、施工准备
1、组织准备工作
（1）确保冬期施工的质量，首先要加强参与施工人员的思想教育，使其认识到该工程是公司重点项目，必须严把质量关，达到设计标准；明确每位参与施工人员的责任；最后是落实具体措施，确保施工按照冬期施工方案进行。
（2）在冬季施工之前，要制订设备、材料、能源及工具的供应计划，以及安全防火措施、温度监测制度和质量检查制度等。全体施工人员应熟悉冬期施工方案，并对相关工作人员进行培训和交底。
（3）加强天气预报工作，妥善安排施工计划，项目部指定专人负责收听和收看天气预报，并及时通知相关人员，以防寒潮突然来袭。安排专人负责记录施工期间的室内外温度及混凝土出料温度。
（4）冬期施工之前，对外加剂使用人员、温度监测和保温人员需进行专门技术培训，确保其熟悉相关知识，并在考试合格后方可上岗。
2、现场准备
要设置养护室，面积不小于6㎡，并使用电炉加热，养护室内温度保持在20°±3℃，湿度控制在90％，以满足标准养护的要求。
3、土方工程
（1）进行基坑（槽）或管沟开挖时，要防止基土因冬季融化而引起的坍塌，开挖完成后，应在基底标高以上留至少300mm的虚土，或覆盖两层草袋进行保温。
（2）如开挖基坑（槽）可能影响临近建筑物（或构筑物）的基础及其他地下设施，需采取草袋覆盖保温措施，确保临近建筑物安全。
（3）在开挖过程中，若需对冻土边堆放，要遵循常温下的规定距离外加堆土高度。
（4）室内基坑（槽）或管沟回填土，严禁含有冻土块。
（5）管沟底部至管顶0.5m范围内，亦不得含有冻土块。
4、砌砖与砌块工程
（1）砌筑前要清理砖块上的冰霜，水泥应选用普通硅酸盐水泥，石灰膏若已冻结，需融化后方可使用；砂料中不得有冰块及直径大于10mm的冻结块。搅拌砂浆时，可使用热水，但水温不得超80℃。
（2）在正常温度下砌筑砖时应适度浇水润湿；而在负温度下砌筑时，若浇水困难，则需适当增加砂浆的稠度，并在温度回升至正温时，对墙体进行浇水养护，以提高砂浆强度。
（3）冬季施工后，每日砌筑完成后，应在墙体表面覆盖草袋以保温。
（4）冬季施工中，砂浆应掺入抗冻性添加剂，具体掺入量由实验室根据气温情况制定配比。
5、楼地面和装修工程
（1）室内温度需保持在5℃以上，并应维持至各类粉刷层强度达到设计要求的50%以上。
（2）使用室内取暖时，要采取有效防火措施，炉火应放在窗边，尽可能使用无烟煤，如有煤烟产生应装烟囱排烟，烟囱外伸不少于0.5m并加装弯头，以防煤烟污染外墙。
（3）室外抹灰用砂浆可添加降低冰点的外加剂，具体掺入量由实验室确定；室外墙面在每日下午应提前结束施工，并用草袋或塑料薄膜加盖草袋进行保温养护七天以上。
（4）外部装修的冬期施工质量难以保障，一般情况下不进行施工。
6、屋面工程
（1）屋面冬期施工应选择无风晴朗的天气，充分利用阳光提高面层温度。迎风面应设置可移动的挡风设施。
（2）屋面各层施工前，应将基层的积雪、冰霜和杂物清除干净，所用材料不得含有冰雪冻结块。
（3）找平层用水泥砂浆制作，砂浆强度等级不得低于M5，并应添加氯化钠作为防冻剂，具体掺量可参考下表。
（4）采用卷材作为防水层时，施工可使用热熔法或冷粘法。热熔法施工气温不得低于-10℃，冷粘法施工气温不得低于-5℃。使用涂料时，必须选择溶剂型涂料，施工温度需在5℃以上。
7、钢结构工程
（1）基本要求
①在负温度下安装钢结构时，应注意温度变化导致的钢结构尺寸偏差。钢结构在常温下制作，需在负温度下安装时，应采取措施进行调整。
②制作和安装钢结构所使用的钢尺、量具须与土建施工单位使用的钢尺、量具保持同一精度进行检定，并制定相应验收标准及温度膨胀系数的调整措施。
③在负温度条件下施工的钢材，建议使用Q235、16Mn、15MnV、16Mnq等钢材，并保证其冲击韧性；Q235钢应确保在-20℃下合格，其他应保证-40℃合格。
④选择负温度下焊接用的焊条、焊丝时，应在满足设计强度的前提下，优先选择屈服强度较低、冲击韧性好的低氢焊条，重要结构可采用高韧性的超低氢焊条。
⑤高强螺栓和普通螺栓均应具备产品合格证，且高强螺栓需在负温度下进行扭矩系数和轴力的复验，合格后方可使用。
⑥用于钢结构的涂料应符合负温度涂刷的性能要求，禁用水基涂料。
（2）钢结构制作
①在负温度下放样的钢结构，其切割、铣刨尺寸需考虑钢材在低温下的收缩影响。
②焊接接头的钢构件下料时，需根据工艺要求预留焊缝收缩量，尤其是多层框架及多节柱要预留因荷载造成的压缩变形量，二者结合必须与钢材在负温下的收缩变形量相协调。
③在负温度下对边缘加工的零件，要进行精密切割加工，建议使用自动切割设备，焊缝坡口宜采用自动化加工，避免手工气割造成的残次。
④构件组装应按照工艺要求的顺序，从里向外扩展进行，焊接结构如果在负温度下组拼，应预留焊缝收缩值由实验确定，点焊缝的数量和长度需由计算得出。
⑤组装零件时，应将接缝两侧的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，保持接缝干燥，不留水分。
⑥在负温度下构件组装定型后进行焊接时，需严格遵循焊接工艺，由于焊接起始和结束点在低温下更易产生未焊透现象，因此每条焊缝两端必须设置引弧板和熄弧板，材料应与母材一致，严禁在母材上引弧。
⑦对厚度超过9mm的钢板应采用多层焊接，焊缝从下往上逐层堆焊。为防止温度过低，原则上每条焊缝应一次焊完，若需中断，则要清理焊接缺陷，确保合格后再继续焊接。
⑧在负温度下露天焊接时，建议搭设临时防护棚，避免雨雪落在焊缝上。
⑨焊接完成后，在焊缝两侧板厚范围内，立即进行后热处理，加热温度在150～300℃之间，保持1～2小时；焊缝或后热处理后，应采取保温措施，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不超过10℃/分钟。
⑩负温度下热处理时，钢材加热温度不得超过800℃（暗樱红色），在200～400℃时结束，并缓慢冷却。
⑾在负温度下制作的钢构件检查验收时，外形尺寸应考虑温度影响，等强接头和焊透焊缝必须100%进行超声波检查，其余焊缝按30%至50%进行抽样检查。负温度下进行超声波探伤时，必须使用不冻结的油基耦合剂，不合格焊缝应铲除重焊。
⑿在气温低于0℃时涂刷防腐涂层前，需进行涂刷工艺试验。涂刷前应将构件表面的铁锈、油污、飞边毛刺等清理干净，并保持表面干燥。涂层干燥速度可通过热风、红外线等方式加快，具体温度和时间由试验决定。雨雪天气或构件表面有薄冰时不得进行涂刷。
（3）钢结构安装
①在冬期运输和堆放钢结构时，需采取防滑措施，堆放场地必须平整坚硬，无水洼或冰面。相同型号构件叠放时应保证水平度，垫块需在同一垂直线上，以防滑落。
②安装前，除常规检查外，还需根据负温度对构件质量进行详细复检。若存在制作漏检或运输堆放中造成的变形，偏差超过规定，影响安装质量时，必须在地面进行修理，确认符合设计要求后方可安装。
③在绑扎、起吊钢构件时，钢索与钩件直接接触处需加防滑隔垫。与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固，直接使用吊环、吊耳起吊时，需检查连接焊缝是否有损伤。
④在负温度下安装构件时，要编制安装顺序图，施工时严格按照顺序进行。平面上应从建筑物中心向外逐步安装，立面上则应从下往上进行。
⑤焊接应编制焊接工艺方案。在每节柱的一层构件安装和校正后，需预留焊缝收缩量，平面上从结构中心向外对称扩展焊接，严禁在结构外圈向中心焊接，单个构件两端不得同时焊接。
⑥安装前应清除构件表面的积雪、结冰和结露，但不得损伤涂层。
⑦在负温度下安装所用的专用机具应满足低温要求进行检验。
⑧在负温度下安装的柱子、主梁、支撑等大构件安装后，应立即进行校正，并迅速进行永久固定。当天安装的构件应形成稳定的空间体系，确保安装质量和结构安全。
⑨高强螺栓接头的安装时，构件摩擦面必须保持干净，不能有积雪、结冰，并不得受到雨淋、接触泥土和油污等污染。
⑩多层钢结构安装时，楼面堆放荷载必须控制，施工和积雪、结冰的质量不得超过钢梁的承载能力。
⑾在栓钉焊接前，应根据负温度调整焊接电流和时间等参数，确保焊接质量。
三、安全管理
（1）加强冬季施工的安全教育，严格执行安全生产责任制度，制定相关安全措施。
（2）预防煤气中毒，制定炉火管理制度，并进行定期检查。
（3）应及时清理施工上的积雪，设置防滑措施，外脚手架需定期检查，高空作业人员应系好安全带，穿着灵活的衣物。
四、消防管理
（1）加强冬季施工的消防工作，完善消防制度。
（2）严格执行用火申请制度，现场用火和电焊施工必须经消防人员检查同意后进行。
（3）确保消防用水水源的供应，保证道路畅通，消火栓水源处应设有明显标志。
（4）及时清理易燃物品，远离施工区域堆放。
冬季施工方案 3
当室外日平均气温持续5天稳定低于5℃时，应采取冬期施工方案以确保大体积混凝土的施工质量。记录时间段为每天的6时、14时与21时（气温数据应依据当地气象资料；而在冬期施工外，当天最低气温低于0℃时，亦需实施冬期施工措施）。
一、钢筋施工基本要求
1. 钢筋的调直及冷拉所需的最低温度不应低于-20℃。
2. 钢筋在负温条件下的焊接可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等多种方式进行。
3. 在负温施工时，需加强对钢筋的管理与检验，确保其在运输和加工过程中避免受到撞击和刻痕。
4. 当环境温度低于-20℃时，禁止对HRB335、HRB400类型钢筋进行冷弯加工。
二、钢筋在负温下的冷拉与冷弯
1. 钢筋的负温冷拉方法可选用控制应力或控制冷拉率。对于用于预应力混凝土结构的预应力筋，建议采用控制应力的方法；而不能分炉批的热轧钢筋，其冷拉不宜使用控制冷拉率的方法。
2. 在负温条件下执行控制应力冷拉时，由于伸长率随着温度的降低而减少，故需提高控制应力，以保证钢筋在负温下的强度能够满足设计要求。冷拉率的确定应与常温施工相同，而控制应力及最大冷拉率应参照下表进行。
冷拉控制应力及最大冷拉率
钢筋的冷拉率在常温下通过试验确定，测定同炉批钢筋的冷拉应力应符合下表的要求。
冷拉率实验时，钢筋试样需不少于4个，实际应用的冷拉率将取其试验结果的算术平均值。
三、钢筋在负温条件下的焊接
1. 在降雪天或施焊现场风速超过三级时，应采取遮蔽措施，对于未冷却的焊接接头，应避免其接触冰雪。
2. 热轧钢筋的负温闪光对焊，建议采用预热-闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。若钢筋端面平整，采用预热-闪光焊；若端面不平则采用闪光-预热-闪光焊。
3. 钢筋在负温下进行闪光对焊时，需控制热影响区的长度，焊接参数应依据当地气温适度调整。
建议使用较低的变压器级数，增加调整长度、预热留量、预热次数、预热间隔时间及预热接触压力，同时减慢烧化过程的中期速度。
4. 钢筋在负温下进行电弧焊时，应采取分层控温施焊，热轧钢筋的层间温度应保持在150℃到350℃之间。
5. 钢筋的负温搭接焊或帮条焊的焊接工艺应符合下列要求：
（1）帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定；定位焊缝距离帮条或搭接端部不应小于20mm；
（2）帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋的端头上，确保弧坑填满；
（3）焊接时，第一层焊缝需具备足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应良好熔合；平焊时应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时应先从中间向上弧，再从下端向中间焊接；而后续各层焊缝焊接时，应继续采用分层控温施焊；
（4）帮条焊头或搭接接头的焊缝厚度不得小于钢筋直径的30%，而焊缝宽度不得小于钢筋直径的70%。
6. 钢筋在负温条件下的坡口焊接工艺应遵循以下规定：
（1）焊缝根部、坡口端面及钢筋与钢垫板之间应良好熔合，焊接过程中需定期除渣；
（2）焊接时，建议采用多个接头轮流施焊；
（3）加强焊缝的宽度应超出V形坡口边缘3mm，高度超出V形坡口的上下边缘3mm，并须平滑过渡至钢筋表面；
（4）加强焊缝应分两层控温施焊。
7. 在多层焊接HRB335与HRB400钢筋时，焊后可采用回火焊道施焊，回火焊道的长度应比前一层焊道的两端缩短4mm至6mm。
8. 钢筋在负温条件下进行电渣压力焊的要求如下：
（1）电渣压力焊可用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋；
（2）电渣压力焊机的容量应根据所焊钢筋直径进行选择；
（3）焊剂需存放在干燥库房中，并在使用前加热至250℃至300℃，烘焙超过2小时；
（4）焊接前，需进行现场负温焊接工艺的试验，并检验符合要求后方可正式施工；
（5）电渣压力焊的焊接参数可依照下表进行选择。
注：该表为采用常用HJ431焊剂及半自动焊机的参数。
（6）焊接完成后，应静置20秒以上再卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂中不得混入冰雪，接头的渣壳需待冷却后再清理。
冬季施工方案 4
为确保冬季施工的顺利进行及施工质量，特制定本冬期施工方案。
一、编制依据
1、编制本冬期施工方案所依据的标准及规范
（1）中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》
（2）中华人民共和国国家标准GB50210-20xx《建筑装饰装修工程质量验收规范》
（3）中华人民共和国国家标准GB50327《住宅装饰装修工程施工规范》
二、工程概况
1、根据当地多年的气象数据，若室外日平均气温连续5天低于5℃，则进入冬期施工阶段；当室外日平均气温连续5天高于5℃时，冬期施工解除，恢复正常施工。
2、本次装修工程为室内装修项目，施工现场在冬季期间将进行集中供暖。
3、冬期施工项目主要包括涂料施工、大理石墙面铺设、墙地砖铺贴以及壁纸施工等。
三、施工安排
1、人员安排
为确保冬季施工的有效实施，组织成立冬期施工领导小组，成员包括项目经理、质量技术总监、生产经理、各专业工长及其他管理人员。
2、冬期施工项目
在冬季施工期间，涉及温度相关的施工项目包括墙面抹灰、涂料与油漆施工、大理石墙与地面施工、墙地砖铺贴及壁纸施工等。
3、施工进度计划
（1）冬期施工期间，结合本工程的特点及相关方面的指令，制定各分项及整体工程的计划安排。
（2）必须在冬季施工期间完成的各分项工程应合理安排，并配备完善的保障措施。
四、冬期准备工作
1、组织措施
①对进行冬期施工的工程项目，应在入冬之前组织专人编制冬期施工方案。编制原则应确保工程质量与经济合理性，减少因冬期施工增加的费用；所需热源和材料应来自可靠的来源，并尽量降低能源消耗；确保工期能够缩短。冬期施工方案应包括施工程序、施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防火措施及温度测量和质量检查制度等。方案确定后，应组织相关人员学习并向施工队伍进行交底。
②在进入冬季施工前，组织技术人员进行业务培训，学习相关知识，明确各自职责，通过考试合格后方可上岗作业。
③与当地气象站保持联系，及时接收天气预报，以防止寒流的突然来袭。
2、图纸准备
所有进行冬期施工的工程项目，必须对施工图纸进行复核，确保其符合冬期施工的要求，例如，确定能否在寒冷条件下安全施工等问题应通过图纸会审来解决。
3、材料准备
①对液体材料及易冻材料，在冬期施工前要合理储备，确保足够的库存，尽量避免在低温条件下进货。
②在冬期施工期间，现场进场的材料在二次搬运时应做好覆盖和保护，及时送达施工现场并码放整齐，远离潮湿及寒风侵袭的区域。
③准备好封闭施工现场的材料，检查施工现场需封闭的区域，确保有效隔绝室外寒气。
④对易燃易爆材料应设专用仓库存放，并配备足够的灭火器具。
4、机械准备
室内装修所需机械与工具不会受到冬季施工的影响，平时使用的工具需避免淋雨雪，妥善保管；定期检查临时用电设施，防止电线因寒冷而硬化与损坏。
5、现场准备
施工现场应集中供暖，室内温度应保持在不低于8℃，不应低于5℃。需准备温度计，确保每天早晚各测一次温度，并做好记录以反馈给施工现场。
6、技术准备
①工程管理人员应认真学习图纸及国家标准GJ104-97《建筑冬期施工规程》。
②现场技术员及工长应结合冬期施工方案向施工队伍进行详细的技术交底，以保证冬期施工方案的顺利实施。
五、主要施工技术措施
1、涂料施工
在进行墙面与顶面涂料施工时，应关注温度变化，严禁使用受冻材料。施工时应保持室内温度的均衡，避免突然变化，室内温度不应低于8℃，且不得低于5℃。应指定专人负责测试室内温度，并负责开关门窗以利通风（不得有过堂风）。
2、地面石材及墙、地砖施工
①在大理石地面施工前，结合层砂浆铺设时需将基底湿润，并在上面刷一道素水泥浆，随刷随铺上搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。在此施工阶段，现场温度需达到要求，以防受冻。
②将大理石块放置在干拌料上，用橡皮锤进行找平后，再将大理石块拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，并在大理石背面涂抹1mm厚的素水泥膏，再放回干拌料上。
③在进行大理石地面施工时，必须与周边墙面留置宽度为2mm的缝隙，以便于后续的地面收缩。
④进行玻化砖的面层施工时，需特别注意不得破坏地面的防水层。
⑤墙、地砖铺贴等湿作业在冬期施工时，应保持室内温度高于5℃，并落实防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。
3、墙面壁纸施工
①冬期施工应在有供暖条件下进行，室内温度不应低于5℃，并应注意防火安全。
②做好门窗缝隙的封闭，且指定专人负责测湿、排湿与换气，严防寒气侵入以免造成成品冻坏。
六、施工管理措施
1、当气温连续五天低于5℃时，需采取冬季施工防护措施。每个关键施工区域需安装温湿度计，并每日记录室内温度与湿度的变化。
2、除需通风的各种洞口外，其他均应进行临时封闭，使用重棉被方法遮挡其他门、楼梯口，以保持室内温度。
3、保温措施
（1）采用集中供暖，确保门窗封闭。
（2）所有门使用双层棉门帘固定。
（3）楼梯口、廊道口采用较厚的板材封闭，缝隙进行密封处理。
（4）步行梯门口用棉布门帘固定以保持温度。
（5）控制所有门口的人流量。
4、冬季装饰工程操作规程
（1）抹灰工程
热作法施工时，在进行室内抹灰前需封闭门口及窗口缝隙及孔洞，施工洞口、运料口及楼梯间等处做好保温封闭。
施工环境温度不得低于5℃，并需预热待抹灰的砌体，以确保墙面保持在5℃以上，避免浇水时结冰，使砂浆与墙面形成牢固的粘结。
使用临时热源加热时，应随时检查抹灰层的温度，若干燥过快导致裂纹，应洒水湿润，以确保各层粘结有效，防止脱落。
热作法施工的室内抹灰工程应设置通风口或适当开启窗户进行定期通风，排除湿气。
抹灰工程所用砂浆应在正温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时温度应不低于5℃，可采用热水搅拌以达到适温。
完成装修工程后7天内，室内温度应保持在不低于5℃。
（2）饰面工程
施工时应保持恒温恒湿的环境，尤其在供暖条件下施工作业，需特别注意湿度的变化，设专人定时开窗通风。
（3）涂料工程
①室温应保持均衡，避免突然变化，室内相对湿度不得超过80%，以防凝结水产生。如无条件利用永久性采暖设施，可使用电暖器、电炉，局部应用碘钨灯进行加热。
②冬季室内涂料施工时，材料不得受冻，基层最低温度应不低于5℃，同一施工段温差不应超过5-6℃，一昼夜内环境温度不得低于3℃。
③在供暖条件下施工，环境应保持恒温和恒湿。
（4）裱糊施工
①最低环境温度不得低于5℃，并特别注意湿度变化；
②裱糊工程施工时，混凝土或抹灰基层含水率应低于8%；
③若相对湿度超过8%，应开窗换气，以防止壁纸出现皱褶或起泡。
5、质量保证措施
1）严格按照施工图纸及技术规范要求进行施工。
2）使用的特殊材料需进行试验，以确定施工工艺参数，并在施工中严格遵循该工艺参数。
3）各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术及质量交底，明确分项工程的质量要求和操作注意事项。
4）在分项工程施工过程中，质检员应根据施工及验收规范对质量进行随时检查。
5）施工过程控制是施工质量管理的关键，主要内容包括合理完善工序质量控制，纳入管理范围的施工质量影响因素，及时检查审核质量统计资料及控制图表，集中处理关键问题。
6）在工程施工过程中，施工人员必须在技术人员交底后做好记录，确认工艺要求、质量标准及操作要求，然后方可开展施工。如遇问题应及时反馈给技术人员，并在项目技术负责人同意后继续施工。现场管理人员应加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行，以确保工程质量达到较高水平。
7）工程质量承诺：确保本工程质量达到国家建筑工程鲁班奖标准。
6、安全措施
（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。
（2）施工现场严禁吸烟。
（3）电源开关、控制箱等设施应统一布局并加锁保护，严禁私拉乱接电器，临时接线须找专业电工，严禁裸线使用。
（4）涂料使用后应及时封闭存放，废料应及时清理出室内，保持室内通风良好，但不应有过堂风。
（5）高处作业时需检查脚手架的稳固性。
7、消防措施
（1）现场消防安全监督人员（或班组长）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定具体措施并接受总包的监督检查。
（2）在施工生产及日常活动中，须认真执行国家及地方法律法规及总包的防火规章制度，确保安全。
（3）施工现场人员必须遵守用火管理制度，严禁吸烟。
（4）在进行明火作业前，需办理动火证，特殊工种如电焊工需持有三证方可操作。
（5）施工现场应配备足够数量的灭火器，并设专人定期检查和维护。
（6）施工现场的水源及消火栓应明确标记。
8、成品保护措施
（1）在涂料未干透前，不应打扫室内地面，严防灰尘等污染顶面涂料。
（2）工人在涂饰时严禁踩踏已涂好的部分，以防止涂料污染墙面。
（3）大理石面层完工后，养护期间应进行遮盖和润湿。正常天气下，大理石地面的养护时间不得少于7天，冬期施工应适当延长养护时间。
（4）后续工程在大理石地面施工时，应进行遮盖和支垫，切勿直接在大理石地面上作业。
（5）地面面层施工时，应注意不破坏房间内的防水层。
（6）在冬期施工期间，应定时进行通风，但不可有过堂风，如遇恶劣天气应关闭门窗。
冬季施工方案 5
一、工程概况
本项目办公楼总建筑面积为7446㎡，由六层框架结构组成，配有地下停车场，地面采用C25钢筋混凝土，坡道则应用C35钢筋混凝土挡土墙。基础混凝土等级为C25，地下柱采用C35混凝土，一至三层的结构层的梁板混凝土为C30，柱为C35。四层及以上的结构层梁板混凝土使用C25，柱为C30。地下室的地面垫层为C15，地面面层为C25。
施工于20xx年8月1日开始，合同约定竣工日期为20xx年7月22日。实际施工时间为六个半月，考虑到三个半月的冬季，较合同工期提前了30%以上。为确保如期完成，今年冬季必须完成五层结构的平面和17.85米高的独立柱，以及地下室的地面面层。为了创造按期完工的条件，必须采取冬季施工措施。根据当地气候，冬季施工一般从11月1日持续至翌年3月15日，温度范围在-25℃至10℃之间。具体起止日期可通过实测或双方协商确定。
二、冬季混凝土特点及应对措施
1、冬季混凝土的特点：在0℃至4℃的条件下，混凝土凝结时间较15℃时延长3倍。当温度降至0.3至0.5℃时，混凝土开始冻结，水化反应停止，而在-10℃时，水化反应完全中止，混凝土强度不再增长。混凝土水分的冻胀体积增加9%，会对硬化的混凝土结构造成破坏。施工方决定采取以下措施以确保施工不被冻坏：
2、低温混凝土施工：采用保温防护措施对除水泥外的混凝土进行保护，养护时采用蓄垫保温方式，尽量延长混凝土在正温状态下的硬化时间。
冬季混凝土施工要点：
当气温低于-5℃且不低于-8℃时，使用加热水拌和混凝土，水温应高于65℃，应先将水与骨料混合，再加入水泥；当气温低于-10℃时，骨料应搭建暖棚或采取加热措施，使用的水温不高于60℃；在搅拌前，应使用热水冲洗搅拌机，同时适当延长搅拌时间50%。
混凝土浇筑注意事项：
（1）在15分钟内完成现场混凝土的浇灌；（2）在负温环境下不得洒水；（3）需覆盖外部并使用保温材料，初期养护的温度不得低于防冻剂规定的温度；（4）当气温低于-15℃时，受冻的临界强度应不少于4N/m㎡，且不得低于设计强度的20%。
3、蓄垫法适用条件：适合在5℃至-15℃的环境下，对大模板墙柱、结构梁、柱、板进行混合施工。
（1）原材料进行加热；（2）使用低温早强剂及防冻剂；（3）选用一般保温材料或高性能材料，且费用低廉。
三、施工进度及施工布置
1、冬季施工准备
（1）进场的加热设备和材料：
①搭设大型钢制热水水箱，架设高度约为2m，支撑结构使用ф50钢管。
②用钢板在砖台上搭建加热台，底部埋入沙子和煤炭加热；
③可利用废油桶制作火炉20个，提升周围的整体温度。
（2）确保钢筋混凝土施工所需的外加剂应具有厂名、规格及使用说明，并须进行复检，其用量按水泥用量的3%计算，合格证与说明书应齐全。
（3）对搅拌机进行保温措施，需对入口做好封闭，设置热水罐和计量设备，使用后进行清洗，确保不造成四周结冰，影响施工安全。
（4）保温材料选用：
①选用气密性好的塑料薄膜及保温性强的稻草草帘，准备厚塑料布与稻草草帘各2500平方米；
②施工用水管需选择钢管并进行岩棉保温；
③施工地点的门窗应用布棉帘与加厚塑料布进行围护；
④在施工区内设立干湿温度计，备25支挂贴，每2小时测量一次，并做好记录；
⑤依据气候状况，对混凝土浇灌周边进行保温措施；
⑥如温差过大，需整体围护混凝土浇灌部位，保证混凝土强度均匀稳定地增强。
2、施工进度安排
当连续5天日均气温稳定低于5℃时，进入冬季施工阶段。从11月1日开始，已完成的混凝土表面夜间覆盖塑料布，架空2cm，防止表面受冻破损。
（1）混凝土搅拌用水加热，水温应控制在35℃至60℃之间，每班第一盘混凝土搅拌前预热搅拌机2分钟；
（2）浇筑现场清理及震捣时，应确保所有人员到位，模板内不得有杂物，混凝土运至现场后15分钟内完成振捣，混凝土入模温度不低于5℃；
（3）选择防冻剂时应选用硝酸钙（最佳为含加气和减水成分），掺量按使用说明书要求控制在3%，并通过定量容器加入，确保不得多加或少加；
（4）混凝土的养护和保温：在表面收抹结束后，应立即用塑料布覆盖，并在上面铺设稻草草帘，外再覆盖一层厚塑料布，混凝土不得进行洒水养护，草帘必须保持干燥；
（5）在混凝土施工区域，需分点设置温度计，派专人监测温度，必要时加大生火范围，提高温度以保证混凝土质量；
（6）当室外最低平均气温低于-10℃时，则停止混凝土施工，值班人员须时刻关注火势，确保混凝土浇筑温度，并防止火灾等事故的发生。
四、实际工作量
本工程量具体为：C25钢筋混凝土地面203立方米，五层结构平面260立方米，五层独立柱21立方米。
五、材料计划
材料计划详见附后资料。
六、施工技术措施
根据施工规范，当连续5天日均气温稳定低于5℃时，需进行冬季施工。
1、钢筋工程
（1）当环境温度低于-5℃时，进行钢筋对焊施工的焊工必须持有合格的上岗证，并严格执行安全技术措施，增强焊工的安全意识，以防止发生烧伤、触电及火灾等事故。大面积焊接前需进行试焊，检验合格后才能进入实际施工现场。在焊接过程中，焊接工艺参数需根据施工条件进行调整，确保焊缝及热影响区缓慢冷却，并采取挡风措施，避免未冷却的接头与冰雪接触。在焊接完后，需对全部接头的外观质量进行自检。
（2）直径大于ф20的独立柱钢筋均采用电渣压力焊，现场截取试件进行强度实验（包括3个拉伸和3个弯曲试验），按20xx年同类型接头为一批，合格后方可继续施焊。所有接头外观不得有横向裂缝、表面烧伤，头部弯折不得超过0.1倍直径，且不得大于2cm。如外观不合格须重新切除并重焊，重焊后提交二次验收。
（3）焊接过程注意事项：
①使用对焊机时需安装电压表，如电压降大于5%，应适当提高变压器级数；若电压降至8%以下则应停止焊接，以确保焊接质量；
②每日在焊接试件前必须先进行试焊，调减电压至正常使用范围内后方可进行实际焊接；
③焊接前需清除钢筋焊接部位的铁锈、污物等，端部须矫直，对不符合要求的接触部位进行切除。
2、混凝土工程
冬季混凝土施工的实质是在自然低温环境中创造条件，确保混凝土的硬化与增强。现场将采用强制搅拌机，并微电脑控制计量。
（1）材料要求：
①水泥选择神华集团生产的天桥P42.5普通硅酸盐水泥，进场后需进行安定性及强度试验，合格后方可使用；
②粗骨料为山西柳林的20~40标准料，需进行良好配比且无冰块、雪团，进入现场后进行压碎和级配试验，合格后方可使用；
③拌和水使用甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）；
④配合比应按实验室提供的配合比比设计图纸提高一个标号，柱由C30提高至C35，梁板由C25提高至C30。
（2）混凝土浇筑要点：
混凝土搅拌控制时间应比常温延长约50%。从塔吊到施工地点的浇灌时间需尽量缩短。
①浇筑时需保证混凝土的均匀性与密实性，保持整体构件的尺寸准确，钢筋及预埋件位置误差应小于2cm，拆模后的混凝土表面应平整光滑，无蜂窝、麻面及缺棱掉角现象。为防止冻结，浇筑前需对已绑扎好的柱梁板进行防风沙及防冻结措施，对因气温下降而冻坏的混凝土进行二次加热搅拌，保持适宜的施工易性后再浇筑。
②施工缝位置：独立柱应留在梁底20-30mm的水平缝处，梁、板、墙应留垂直缝，板应留在剪力较小的部位，并便于后续施工；
楼梯应留在楼梯长度中间1/3范围内；
③在施工缝及后浇带施工中，应先清除水泥薄膜及松动石子，进行湿润冲洗，接缝处的混凝土温度应高于原混凝土2℃，然后铺水泥素浆一层，其强度需高于原混凝土的1.2MPa，之后再进行浇灌，梁板后浇带处应去掉外层松动部分，形成垂直接缝，并按设计比例加入WG-HEA型膨胀剂，采用比原混凝土强度高一级的混凝土浇筑。
（3）混凝土浇筑过程的质量控制：
配合比应比原施工的配合比提高一个标号，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量应小于2%，砂含量应小于3%，以确保质量。
①在浇灌前应对机械及工具（如铁铲、撬杆）进行检查；
②在后浇带的梁、板钢筋应不连续，混凝土拌和物入模浇灌时，务必进行振动密实，确保填满模板的每个角落，振动至混凝土不下沉为止。因冬季施工，振捣需快速进行，绝不得随意延误振捣时间。
③柱子施工要点：在浇筑过程中，每个柱子应按外向内的对称顺序进行浇筑，避免从一侧推进，以防止模板倾斜，造成误差积累，避免底部漏振与过振，影响柱混凝土的外观质量。
④梁板施工要点：因本项目设有后浇带，可采用向一方向推进的方式进行施工，由于梁的高度在750mm以下，可同时进行梁、板浇灌。冬季施工时需采用24小时不间断的连续作业方法，做到一次浇筑至后浇带部位，后浇带的宽度空出1.2mm，再从头至尾进行浇灌。在浇筑中，梁及侧面需实，杜绝孔洞，柱梁交错处因钢筋过大，采用20mm的细振动棒进行浇筑，提升至C35的混凝土，骨料为10-30的标准。
（4）混凝土表面处理、养护及保养：
①振捣后用木抹子抹平，厚度50mm用水平靠尺找平，使表面刷成毛面以增强地面垫层与面层的粘结性，并用架空塑料布覆盖两层，再铺一层草蓬，负温状态下不得洒水养护；
②梁及五层柱整体模板需不拆除；
③冬季停工后，将露出柱顶的钢筋用塑料布包裹，防止冬季雨雪浸蚀而生锈，造成二次除锈增加费用；
④五层独立柱除采取自身保温措施外，若平均气温下降至0℃以下，将四周进行围护，防止西北风，同时在每两根柱之间设置一处火炉，确保柱周边整体温度，连续14天不间断生火，确保混凝土强度的稳定与增强。
（5）冬季混凝土施工流程：
①地下室混凝土施工方法：首先清理施工位置的杂物，对钢筋进行整形、支模，完成后待验收合格并确认保温措施后再进行浇灌。采用素浆一道，然后是C30混凝土（搅拌水务必加热至50℃以上，并加入重3%的防冻剂和2%的膨胀剂），混凝土浇灌后抹面成型，采取保护措施防止冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖），保证室温；
②五层结构平面施工方法：首先进行整体钢筋绑扎和模板支设，验收合格后，用塑料布覆盖整个区域进行保护，待气温回升稳定后进行一次性浇灌。在四层结构平面以上空间设置封闭取暖，确保五层结构平面均匀温度，其余施工方法同后浇带施工；
③五层独立柱施工方法：首先完成钢筋和模板的工序，待验收合格后，用塑料布和草帘进行围护，再进行混凝土浇灌，施工方法同五层结构平面，此处模板及围护材料均不得拆除，以保证独立柱的强度。
（6）拆模要求：
①为确保混凝土不因拆模引起冻坏而降低强度，现场支模材料充足，因此不进行拆模。待第二年气温回升后再进行拆除。如拆模后混凝土表面温度与环境差异超过15℃，需采取保温措施；
②养护时间为：-5℃需5天，-10℃需9天，-15℃需14天，-20℃需25天。对于需拆除后再浇灌的楼梯构造柱部位，必须采取岩棉毯进行表面保温，待强度达到要求后再拆除岩棉毯进行保护；
③结构层梁板浇筑完毕后，上部不应堆放过量的钢管、模板等支模及脚手架材料；
（7）混凝土温度测定：
①每24小时测量6次的标准进行施工现场气温的检测；
②对拌和材料与防冻剂等温度每个工作班至少测量3次；
③对搅拌机出料的混凝土拌和物，每2小时测量一次；
④对浇筑现场使用的混凝土，至少每2小时测量一次；
⑤对养护过程的混凝土，在开始固化前，每2小时测量一次，固化后每24小时测量2次；
⑥为确保混凝土内部温度的稳定，在混凝土梁的温度较低的上部及独立柱中部设立测温孔，浇筑时埋设封闭端的温度管，并加以覆盖，孔应详细编号，温度计至少每日测量三次，每次持续5分钟，并记录温度；
⑦以上所有测量均按顺序、时间、编号记录成册；
⑻、留置试件标准及试验：
除按混凝土规范4.6.4条规定留置试块外，
①在梁、柱浇灌时，每50m混凝土留一批，每批至少4组，分别在-28d，拆模、+28d时及使用时进行强度试验，掺防冻剂的混凝土试件应在浇筑点制备，确保与结构条件相同，放置在最易受冻的位置并进行强度试验；
②除按规定试压，获取抗冻临界强度时，拆模、及拆除支撑前也应进行试压，试件在不受冻的情况下进行试验；
③当进行试验时，将试件放置在15至20℃的室内解冻5至6小时，或浸入10℃水中解冻6小时后，擦干进行试压。
七、冬季施工安全教育及培训
冬季施工需遵循相关安全法规与规程。
①定期对全体员工进行技术安全教育，结合工程任务，在冬季施工前做好安全技术交底，配备安全防护用品；
②安全员需对工人进行安全教育和操作规程培训，对临时参与生产劳动的人员也需进行安全交底；
③特殊工种（如电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等）需经过专业培训并持有上岗证后方可操作；
④所有工种必须有安全员进行详细安全措施交底，否则禁止施工。
八、现场安全管理措施
1、施工现场管理
①现场各种材料、半成品、混凝土构件、乙炔瓶、氧气等的存放区域须符合安全规定，并加强管理；
②加强季节性劳动保护工作，霜雪天后及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故，并确保消防道路畅通；
③及时清理现场积水或积雪，避免因低温导致积水结冰，从而造成安全隐患；
④混凝土浇筑前，需提前检查模板、钢筋及预埋件，清理梁、板内的积雪与冰块，确保使用的脚手架和过道安全，行走处应铺设竹架板或木板，保持干燥，防止滑倒伤人，重要部位铺设干草草帘防滑。
2、冬季电气安全管理
①在冬季施工时，应有现场电器线路及施工位置平面图，需设专人负责电器设备的安装和维护，禁止非电工人员随意拆改；
②施工现场禁止使用裸线，电线铺设需防砸、防压，避免电线冻结在冰雪之中。大风雪后应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故；
③用电设备需选用专用电闸箱，强电与弱电的插销需分开，以避免误操作造成事故。
3、解除冬季施工后的安全管理
当气温持续七昼夜不再出现负温时方可解除冬季施工，注意以下几点：
①冬季施工搭设的超过三层楼以上的架子，塔式起重机基础及电线杆应进行普查，以防基浆融沉陷造成倾斜倒塌；
②材料堆放区和大模板堆放场应进行检查和整理，防止垛堆或没半构件在冻融中倒塌。
冬季施工方案 6
一、 冬季施工方案的分部和分项工程
根据本工程的实际施工进度及其整体安排，并结合当地的气候特点，遵循安全生产和质量优先的原则，现已进入冬季施工阶段，确保工程质量不受影响，从即日起实施。本工程计划在冬季进行屋顶混凝土结构层的施工和养护，以及内外墙面的抹灰工作。如当地气候条件允许，拟完成上述工作。
二、 方案实施的保障措施
1、组织机构：
在冬季施工期间，组建以项目经理为负责人，施工员负责落实冬季施工技术措施，质量员负责工程质量的检验，安全员负责冬季施工的安全管理，材料员负责冬季施工所需物资的及时保障，形成完善的冬季施工项目管理机构。
冬季施工方案 7
施工员 : xxx 冬季施工技术、措施落实责任人
质量员 : xxx 冬季施工质量检查、控制的责任人
安全员 : xxx 冬季施工的安全责任人
材料员 : xxx 冬季施工物资材料保障责任人
2、物资保障：本工程冬季施工已到场的物资：
电热保温棉毡100条
保温棉毡300条
砼早强防冻剂300kg（大地牌、产地西安）
塑料保温膜600㎡
保温燃料700kg
备用加热水桶3个（每个2m容积）
3、气候影响及应对措施:
1、根据气象变化每日由专人测量气温，并做好记录，每日不少于4次。若全天平均气温低于零下5度，应立即暂停该区域施工，若连续五日平均气温低于零下5度，则项目停止施工。
2、可根据天气情况调整施工时间，在晴天温暖的情况下，从早上9点至下午4点施工，其余时间为保温养护期，避免在夜间低温时段施工。
三、施工技术措施保障:
依据《建筑工程冬期施工规程》规定：当室外日平均气温连续5天低于5℃时，即为冬期施工。
1、技术措施
本工程拟采用自拌混凝土和自拌砂浆结合蓄热法，辅以防冻剂（严格按照使用说明添加）。混凝土达到抗冻临界时，应进行覆盖，具体措施为：屋面板覆盖一层塑料膜、一层电热保温棉毡，并增加两层麻袋片，表面上再覆盖一层保温棉毡。
确保入模温度不低于5℃。冬期施工期间多留两组同条件养护试块，一组用于测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用于28天强度测试。试块应在浇筑现场取样制作，并进行标准化养护。
2、冬期施工时，易出现大风和寒潮，气温骤降。需对建筑物的西、北面加强防寒措施。在外脚手架上设置编织布以挡风，对墙体的小洞口用麻袋围挡，对大的门窗洞口、楼梯口和电梯口等进风部位采用塑料薄膜、聚苯板和木板进行封堵，以确保防风保温。
3、采取蓄热法施工时，混凝土浇筑优先安排在上午进行。白天负温仅在少数寒流期间出现，因此选择在上午进行混凝土浇筑。此时气温逐渐升高，对混凝土早期正温养护非常有利。夜间温度下降时，混凝土内部因水化热效应使温度上升，确保早期提供良好的温度环境以防止受冻。在白天浇筑混凝土时，环境温度与混凝土、砂浆出机口温度差小，能减少热量损失，保障初始养护温度。
4、冬期施工前，应准备好所需的材料、机械和工具，并落实专人负责，统一调度。在施工中应随时关注天气预报，做好测温工作。测温工作不仅为施工提供数据参考，还是冬期施工质量评估的依据。必须指定专人定时测温，记录每日的最高、最低温度，以及混凝土、砂浆搅拌前水、石子和外加剂的温度，混凝土入模的温度及运输过程中的保温措施。
5、为确保混凝土不受冻，应关注天气预报。当风速在5级以上时，不得浇筑混凝土。浇筑时环境温度不得低于-5℃，夜间浇筑时环境温度不得低于-15℃。需根据天气情况合理安排混凝土施工计划。
6、内墙抹灰施工需采取保温措施，结合蓄热法和外加剂，封闭所有外墙洞口，室内使用火炉进行加温，并增设蒸汽桶以保持适宜的室内湿度和温度。
7、抹灰工程的温度控制、材料的保温、拌合料的运输、试件的留置和养护及测温记录，均需参考混凝土冬季施工的控制措施，并结合抹灰施工规范进行实施。
8、基层抹灰施工在界面剂达到一定强度后进行，使用1:2.5水泥砂浆打底并扫毛，底灰应分层涂抹，厚度每层不超过10mm，必须在前一层砂浆固化后再抹下一层。当抹灰厚度超过35mm时，应采取相应措施加强。抹灰拉毛灰的配合比为：水泥：砂=1：2.5。在抹拉毛灰之前，应对底灰进行适量浇水，墙面不能过湿，以免拉毛灰出现流坠现象；若底灰过干，则难以操作且无法均匀涂抹。在保温的同时需增加养护湿润的环境。
四、安全保证措施
1、冬季气温低，钢制构件韧性下降。每日应对脚手架的固定螺栓、连接扣件和安全网等进行检查，发现裂缝和变形现象应及时处理，并记录在案。
2、冬期施工中的高空作业需系安全带，穿胶底鞋以防滑跌。生活及施工道路、架子、坡道需定期清理积水、积雪和结冰，确保斜道有可靠的防滑条。大雪后应清除架子上的积雪并检查马道平台，如有松动或下沉现象，必须及时处理。
3、施工过程中接触汽源或热水时，须注意防止烫伤。现场火源管理需加强，使用煤气时注意通风，防止煤气中毒。
4、现场明火作业需持有项目经理部签字的动火证。加强现场消防工作，备足消防器材，施工现场的消防水源、灭火砂及消火栓要有明显标记，妥善保管，不得私自挪用。
5、严禁食品与施工用品混放，亚硝酸钠等剧毒物质需妥善保管以防误食中毒。
6、加强施工层临边的安全防护与龙门架口的安全防护设施的完整性，发现安全隐患应立即排除。
7、电源开关、配电箱等设施需统一布置并加锁保护，防止乱拉电线或不当使用电器而引发触电事故。指定专人负责安全用电管理，定期检查，确保施工用电安全，并记录在案。加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，为施工创造有利条件，确保工程质量和进度。
8、抹灰施工前，需检查脚手架是否安全可靠。每班前应检查脚手架的稳固性，若发现不安全因素应立即处理，并定期清理脚手板上的杂物。任何情况下严禁搭设临时飞跳板。脚手板上放置的工具与材料应稳妥，荷重不得超过规范规定。在施工前应对所有机械设备进行检查，确保满足施工能力要求并运行正常。所有电气设备应具备可靠的绝缘装置与良好的接地。施工现场禁止饮酒，严禁带病在外脚手架作业。翻拆架子时要小心，以免损坏已抹好的水泥墙面，并及时采取保护措施。
9、室内使用明火加强保温时，需在使用明火前向负责人报备并检查安全，指派专人负责值守，尤其在夜间，值守人员不得擅自离开。
冬季施工方案 8
一、冬季施工特点：
1、冬季施工由于气候条件和环境影响，常成为工程质量问题的高发时段，特别是在混凝土相关工程中表现尤为明显。
2、质量问题隐蔽性和滞后性较强。因为工程在寒冷季节施工，大部分问题往往在春季才会显现，从而增加了事故处理的难度。轻则需进行修复，重则需要重新施工，这不仅增加了经济损失，还可能影响工程的使用寿命。
3、冬季施工需要高度的计划性和充分的准备时间。这是由于冬季施工的准备期相对较短，技术要求也较为复杂。往往一些质量问题的发生，都是因为准备环节跟不上，导致的急促施工。
二、冬季施工规定：
砖石砌体工程：当预计10天内的平均气温低于5℃时，即进入冬季施工阶段。
混凝土工程：若室外日均气温连续5天保持在5℃以下，或最低气温降至0℃或者更低，混凝土施工便应进入冬季施工。
抹灰工程：当环境最低气温低于+5℃时，按冬季施工的相关规定执行。
三、冬季施工准备工作
1、组织措施
①在入冬前，应组织专人制定冬季施工方案，确保工程质量、经济合理，最大限度降低额外的费用，确保所需的热源和材料可靠，同时减少能源消耗，保证工期缩短。施工方案应涵盖施工流程、方法、现场布局、设备与材料供应计划、安全防火措施、温度监测和质量检查等内容，方案制定后应组织相关人员学习并做好交底工作。
②及时与当地气象台保持沟通，获取天气预报，预防突发寒潮。
③安排专人负责施工期间外部气温、暖棚内气温以及砂浆、混凝土温度的测量与记录。
2、图纸准备
所有进行冬季施工的项目，必须对施工图纸进行复核，确认其符合冬季施工的要求。例如，墙体的高厚比、横墙间距对结构稳定性的影响，以及现浇构件是否需要改为预制，工程结构在寒冷状态下的安全性等问题，应通过图纸会审进行解决。
3、现场准备
①根据实际工程量，提前准备所需机具、外加剂以及保温材料。
②搭建锅炉房和搅拌站，敷设相关管道，进行锅炉的试火试压，确保各类加热设备的安全性。
③计算变压器容量，并及时接通电源。
④确保工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好防冻保温工作。
⑤进行冬季施工混凝土、砂浆及外加剂的试配试验，并提出施工配合比。
4、安全与防火
①在冬季施工中，要采取有效的防滑措施。对生活及施工道路、架子和坡道进行定期清理，防止积水、积雪和结冰，斜坡更需设有防滑条。
②大雪后要及时清理架子上的积雪，并检查马道平台，如有松动或下沉现象，应立即处理。
③在施工过程中如接触热源或热水，要注意防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，需防止腐蚀皮肤。
④亚硝酸钠具有剧毒，需妥善保管，防止误食中毒。
⑤现场的火源管理要加强，使用天然气或煤气时，需防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉及气体时，确保良好通风，避免一氧化碳中毒。
⑥电源开关和控制箱需统一布置并加锁保护，防止随意拉接电线，指定专人负责管理，防止漏电触电。
⑦在冬季施工中，所有高空作业人员应佩戴安全带和胶底鞋，以防滑落和高空坠落。
⑧确保施工现场的水源及消火栓适当标识。
冬季施工方案 9
一、组织架构
为确保冬期施工的顺利推进，特成立冬期施工工作小组，成员名单如下：
组长：
副组长：
组员：
工作小组设有办公室，与工程管理部门合署办公，由工程管理部门负责人兼任办公室主任。
二、总体方针
结合我公司承担的项目特性，依据本地区冬期施工标准及要求，确保工程质量、安全生产及施工进度，做好冬期施工准备和实施计划。
三、施工准备工作
1. 进行现场布置，合理规划施工道路、临时设施和材料堆放，确保现场整齐与安全。
2. 准备充足的施工设备和机械，进行全面检查和维护，确保其正常运作。
3. 采购足够的施工材料，并确保其质量满足设计要求。
4. 对现场管理人员和施工人员开展冬期施工培训，提升安全意识与操作能力。
5. 制定冬期施工应急预案，做好应对突发状况的准备。
四、施工方案细则
1. 土方工程：依据设计要求，合理安排土方开挖和回填的顺序，减少土方运输的距离和频次，并确保土方边坡的稳定性，采取必要的防护措施。
2. 钢筋工程：对钢筋实施冬期保护，如覆盖塑料布等防水材料，避免钢筋受潮和生锈。钢筋加工和焊接过程中，需采取保暖措施，确保钢筋不会出现脆断等问题。
3. 混凝土工程：进行冬期养护，采用保温覆盖和温水养护等措施，注意混凝土配合比及外加剂的使用，确保混凝土的强度和质量符合标准。
4. 钢结构工程：对钢结构进行冬期保护，如使用防火涂料进行处理，使用防水材料进行防潮处理。在钢结构安装过程中，要密切关注天气变化，避免构件长时间暴露在雨雪天气中。
5. 装饰装修工程：对装饰材料进行冬期保护，防止材料受潮及受损。在施工过程中，须注意室内的温度和湿度控制，确保装饰效果与质量。
五、安全保障措施
1. 加强现场安全管理，开展安全教育和技术交底，提高现场人员的安全意识与操作技能。
2. 对现场机械设备进行安全检查和维护，确保其正常使用与安全性。
3. 对现场临时用电线路进行检查，确保其安全可靠。
4. 对现场消防设施进行检查，确保其完好可用。
5. 对现场防滑、防冻的措施进行检查和维护，确保其有效性和正常使用。
冬季施工方案 10
冬期施工方案的制定是确保土方工程顺利进行的重要环节。在施工前，必须根据实际情况，合理选择经济有效的施工方法，并制定可行的技术措施。土方开挖过程应保持持续性，施工现场和运输路线也需设置安全防护措施。
1. 土壤的冻结与保温
（1）土壤的冻结温度
含水的松散岩土体在0℃或以下温度时，其内的水分会结成冰晶，从而形成冻土。不同类型的土壤，其冻结温度也有差异：湿砂和饱和砂的冻结温度接近0℃；塑性黏土的冻结温度在-0.1℃至-1.2℃之间；粉质黏土大约在-0.6℃至-1.2℃；可塑粉土在-0.2℃至-0.5℃之间，而坚硬半坚硬的黏土则在-2℃至-5℃范围内。
对于同一类型的土壤，含水量越少，其冻结温度便越低。含水量较少的砂、砾石等粗粒土在低温下也会保持松散状态。了解土壤的冻结温度对确定其冻结深度和融化深度至关重要。
（2）土壤的保温
1）利用当地自然条件，可采取翻松耕地的方法进行土壤防冻，特别是对于大面积施工的场地。在施工区域，需将地表土翻松并耙平，厚度应在250至300mm之间，宽度应等于挖掘冻结深度的两倍加上基槽（坑）底宽。
2）在初冬时降雪较多的工地，可以采用雪覆盖法。在即将开挖的场地周围设置篱笆或堆积材料形成墙体，墙高应在500至1000mm之间，间距为10至15m，需与主导风向垂直。小基槽（坑）可挖雪沟，深度在300至500mm，宽度为预计深度的两倍加上基（坑）底宽。
3）对于小型开挖槽（坑），建议使用保温材料覆盖法。保温材料可选择炉渣、锯末、稻草草帘、膨胀珍珠岩等，并加盖一层塑料布，铺设宽度应为待挖基槽（坑）宽度的两倍加上基（坑）底宽。
（3）已挖好的小基槽（坑）可采取暖棚保温法。在基槽（坑）上搭建骨架并铺上基层，覆盖保温材料，或者搭建塑料大棚，并采取供暖措施。若不能及时进行后续施工，应在基槽（坑）底铺设一层珍珠岩袋、稻草或炉渣等保温材料，并在上方搭设密封塑料大棚。
在基槽（坑）挖完后若不能立即进行后续工序，应在基槽（坑）底部留出适当的土层进行保温，并覆盖保温材料。
2. 冻土的挖掘
冻土的挖掘可根据其厚度选择人工、机械或爆破等方法。
（1）对于较薄的冻土，可以采用人工挖掘方法，如用锤击铁楔分层劈开冻土，楔子的长度应根据冻土层的厚度决定，宜为300至600mm。
（2）当冻土层较厚时，可使用机械挖掘，包括推土机进行松动、挖掘机进行开挖或重锤冲击破碎冻土等。重锤应为铸铁制成，宜为2至3t，起吊设备可选择吊车或简易搭架配合卷扬机。
（3）对于冻土层厚度较大且开挖面积较大的土方工程，可采用爆破法。对于厚度小于或等于2m的冻土，可采取炮孔法，炮孔直径应为50至70mm，深度应为冻土层厚度的0.6至0.85倍，炮孔间距应为最小抵抗线长度的1.2倍，排距应为较小抵抗线长度的1.5倍，人工或使用电钻打孔。
炸药可选择黑色炸药、硝铵炸药或TNT炸药，装药量应由计算确定或不超过孔深的2/3，且上部1/3应填装砂土。在爆破施工时，土方工地应与建筑物保持50m以上的距离，高压电线应保持200m以上的间距，并符合相关施工规范。
（4）在冬季挖掘冻土时，应采取措施防止相邻建筑物和设施受冻。
（5）在挖方上倾倒冻土时，倾倒的土堆应距挖方边缘一定距离，该距离应为常温下的标准距加上弃土堆的高度。
（6）开挖完成的基槽（坑）需采取措施，防止底部受冻。若基槽（坑）未能及时进行后续施工，应预留土层并覆盖保温材料以保证保温。
3. 回填土
（1）冬季进行土方回填时，每层铺土的厚度应比常温施工时减少20%至25%。预留的沉降量应相应增加。对于大面积回填和道路基础的人行道范围内的平整场地，允许使用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得超过150mm，体积含量不得超过30%。铺填时，冻土块应分散，逐层夯实。
（2）冬季填方施工前，应清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m内不得使用含冻土块的土壤。整个填方的上层必须用未冻或透水性良好的土回填，并满足设计要求的厚度。
注：使用石块和不含冻块的砂土（不包括粉砂）、碎石土回填时，高度不受限制。
（3）室外基槽或管沟可采用含冻土块的土回填，冻土块粒径不得大于150mm，含量不得超过15％，且应均匀分布；而管沟底以上500mm范围内不得使用含冻土块的土回填。室内基槽或管沟不得采用含冻土块的土回填，回填施工应连续进行并夯实，采用人工夯实时每层铺土的厚度不得超过200mm，夯实厚度宜为100至150mm。
在冻结期间暂不使用的管道及其场地回填时，冻土块的含量和粒径可不受限制，但融化后应进行适当处理。
（4）室内地面整层下的回填土方中不得含有冻土块，应及时夯实并进行检测。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。
（5）挖填方和排水沟的边坡加固与修整宜在解冻后进行。
冬季施工方案 11
一、工程概况：
本项目建筑面积为XX结构，按照计划于x年xx月xx日正式启动主体砌筑工作。
二、冬期施工准备：
由于冬季昼夜温差较大，若在此期间施工，砖砌体砂浆可能会发生冻裂、吐缝等问题，影响其后期强度，且圈梁混凝土强度无法保持稳定增长。为了防止上述情况的发生，特制定以下方案：
1、 搅拌用水需置于水箱中，容积约2m3，离地高度约2.0m，下方0.4m处设置炭火，以确保水温保持在50℃以下，并购置充足煤炭作为燃料。
2、 备妥加厚塑料布3000m2和篷布1000m2，以便后续使用。
3、 砂浆及混凝土拌合料需使用适当的外加剂（如早强剂、防冻剂等），其用量按照水泥用量的2--3%进行配置，并确保使用说明书和合格证明齐全。
4、 在施工区域悬挂15支温度计，以便实时监测温度变化。
5、 在施工区域内设置4处取暖炉，确保周围温度维持在约10℃，以提高整体砌体的表面温度。
6、 施工用水管道采用保温处理的钢管，防止水管结冰。
7、 根据天气变化，在砌体周围点燃火源进行保温，使用废旧油桶改装成20个火炉。
8、 当温差过大会时，应对砌筑现场实施全面围护，以确保砌体砂浆的强度均匀稳定提高。
三、冬期施工措施
施工规范要求，冬季来临时，若连续5天日均气温低于5℃，则应进入冬期砌体施工。冬期施工的核心是在自然负温条件下创造可行的养护条件，以确保砌体强度的稳定和增长。
1、圈梁施工法：首先清理施工位置的杂物，钢筋整理完毕后，进行模板支设，并经过验收符合要求，再实施保温措施后方可浇灌。
按照冬期施工要求，混凝土标号需提高一级进行浇筑，采用C25混凝土时，当温差不大于5℃时（搅拌水需加温至50℃以上，并添加水泥重3%的防冻剂和2%的早强剂）。若温差大于5℃，则需将原材料加温，即通过加热钢板加热粗细骨料，浇筑后进行表面处理，并采取保护措施以防冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖），并维护室温的保证。
2、在各结构层平面砌体施工时：首先通过塑料布进行整体围护，并使用篷布封闭四周结构平面的空间，以确保各层结构平面的砌体温度均匀。
3、在施工现场，制作同期砂浆试块，并进行同等条件养护，以便检测后期强度是否达到设计要求。
四、具体计划如下
（一） 从3月5日之后开展的砌体施工均采用围护结构，保证空间内部温度循环。
1、 停止对粘土砖提前浸水，以防止因热胀冷缩造成的损坏。
2、 使用颗粒较大的砂和普通硅水泥来降低水灰比，提升砌筑砂浆的标号，由M5.0提高至M7.0。
3、 在砌筑过程中，按既定计划进行砂浆拌合，确保不留置隔夜灰，在施工完成后及时进行清理。
4、 完成砌筑后，需进行墙面清理，确保灰缝内砂浆饱和度大于80%，不得出现空洞或裂缝，竖向灰缝垂直误差不超过1cm，水平灰缝误差不超过5mm，砌体垂直度小于4mm，平整度小于5mm。
5、 必须留设的接槎部位应尽快补砌，避免影响整体砌体强度。
6、 在砌体施工区内分点布置温度计，专人负责监测温度，以便随时调整火源范围，确保施工质量。
7、 外加剂的配比应合理，严格按照施工规范和材料标准进行。
（二）当连续5天日平均气温稳定低于5℃时，进入简冬期施工：
1、混凝土圈梁及构造柱的搅拌用水需加热，温度保持在35~60℃，在第一盘混凝土搅拌前，先用热水预热搅拌机2分钟。
2、浇筑前的准备及振捣时间应严格控制。
在搅拌前，确保浇筑工具和人员准备就绪，模板内不得有杂物，混凝土运到现场后15分钟内完成振捣，混凝土入模温度必须不低于5℃。
3、对防冻剂的选择应为硝酸钙（如含有减水组分更佳），掺量按照说明书要求为3%，由定量容器添加，切忌不宜过多或过少。
4、混凝土保温养护：混凝土表面收抹完成后，需立即用塑料布覆盖，上铺稻草，顶部再加盖一层加厚塑料布，禁止洒水养护，确保草层保持干燥。
5、 在混凝土圈梁施工区分点放置温度计，安排专人定期检查温度，以便随时增加火源，提高温度，确保施工质量。
（三）当室外最低气温降至-10℃时，停止混凝土施工。
值班人员需时刻注意加煤和掌控火势，以确保混凝土浇筑温度，并防止熄火及火灾发生。
（四）配合比应提高一个标号，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量需低于2%，砂含量低于3%以确保质量。
（五）梁及构造柱的整体模板不拆除，侧模板在混凝土强度达到75%时再进行拆除。
（六）混凝土表面需用塑料布架空10-20cm进行保护，当温度平均低于5℃时应停止洒水养护。
（七）对混凝土梁、构造柱表面泌水现象，待气温回升稳定后，可用钢丝刷去除已脱落的浮皮，并用1:2.5素浆刮涂一遍进行补救。
（八）砌体的保温围护结构，待气温回升至正常水平或砌体强度达到75%后，再拆除，开始进入下一个施工阶段。
五、详细的材料及费用计划
1、42.5水泥：T价格=
2、32.5水泥：T价格=
3、钢筋：T价格=
4、防冻剂：T价格=
5、早强剂：T价格=
6、保温塑料布：m2价格=
7、覆盖稻草：块价格=
8、生火用油桶：价格=
9、生火用炭：T价格=
10、取暖用火炉：价格=
11、由于取暖和保温增加的人工费用：
天班人 /人=
12、其他费用：元。
总投入费用为：元。
冬季施工方案 12
一、基本情况
xx市位于xx省东南部，xx河上游，处于平原与山区的交汇区域。全市行政区域面积1560平方公里，辖15镇2乡1个街道，85个行政村，40个社区，总人口28.5万人，耕地面积32.5万亩。冬期施工的主要挑战包括低温、雨雪天气、施工材料性能下降以及施工工序不适应等因素。由于冬季恶劣的气候条件，导致施工进度慢、工程质量降低，已经成为制约我市城镇建设和基础设施完善的重要瓶颈。
二、冬期施工现状及措施
为确保冬季施工安全、有序推进，我市采取了一系列有效措施，力求提高工程质量与施工效率。在“安全施工·美丽城市”行动指导下，结合冬季施工“一方案、两措施”的规划，整合各方资源，确保资金和人力的有效投入，全面开展冬季施工的准备和实施工作，取得了良好的效果。
（一）积极制定冬期施工方案，确保施工安全
我市严格落实冬季施工的各项规定，要求各施工单位提前编制详细的冬期施工方案，明确施工工艺、材料选择、工期安排和安全防护措施。对各类建筑工程进行分类管理，对于在低温下施工的项目，确保所有材料、设备和人员均符合冬季施工的标准。通过组织培训、现场指导等方式，提高施工人员对冬期施工的认识和应对能力，实现了冬期施工安全隐患的有效控制。
（二）强化施工现场管理，提升工程质量
针对冬季气候特点，各施工单位在工地上加强现场管理，配备防寒设施与保温材料，对于混凝土、砂浆等施工材料采用加热、保温措施，确保其在低温环境下的性能稳定。施工单位要严格按照施工规范进行操作，确保混凝土浇筑、养护和回填等工序的质量，避免因气候因素导致的工程质量问题。通过这些措施，全市冬季施工的工程质量得到了明显提升。
（三）加大资金和资源投入，保障施工进度
为提高冬期施工的整体效率，我市多方争取资金，推动各类项目的顺利实施。各施工单位应根据项目特点，合理安排施工进度，优先选择适宜的工作内容，集中力量攻克难点，确保整体工程按时推进。鼓励企业利用现代化设备、材料和施工技术，增强项目的抗冻性能，提高冬期施工的进展。
（四）加强应急管理，确保施工安全
冬季气候变化莫测，各施工单位应建立健全应急预案，针对可能出现的低温、雨雪等气象灾害，合理安排工期与作业。施工现场要配置应急救援设备，定期开展安全演练，提高施工人员的应急处理能力，有效控制施工期间的安全风险。
（五）强化宣传教育，提高施工人员素质
各施工单位应加大冬季施工的岗位培训力度，增强施工人员的安全意识与技能水平。通过组织冬季施工知识讲座、技术交流等活动，提高全员对冬期施工的重视程度，确保施工人员能够熟练掌握防寒、防冻等技术要求，提升整体施工效率。
三、存在的问题
尽管我市在冬期施工管理上取得了一定进展，但仍然面临一些问题，主要体现在：
（一）施工单位环保意识相对薄弱。部分施工单位对环境保护重视不够，未能完全考虑冬季施工对周边环境的影响，导致资源浪费和环境污染现象依然存在。
（二）监管机制不够完善。与城市施工管理相比，农村及偏远地区的冬期施工监管相对滞后，不同施工单位之间的协调与信息共享不足，易造成资源浪费。
（三）资金支撑不足。冬季施工需要额外的资金投入以保障施工条件，然而由于地方财政的限制，很多施工单位在施工资金上面临着困难。
四、对策与建议
（一）提高施工单位环保意识。通过宣传与培训，加强对冬期施工环保标准和要求的普及，引导施工单位在保障工程进度的注重环境保护，实现可持续发展。
（二）加大监管力度。各相关部门需加大冬期施工的抽查与巡查力度，对不符合标准的施工行为进行严厉处罚。鼓励施工单位之间互相借鉴，提炼经验，以提高整体施工水平。
（三）加强资金保障。各级政府可加强政策引导，鼓励银行和社会资本对冬季施工项目的资金投入，确保各类工程顺利实施，推动冬期施工的高效开展。
（四）完善应急预案。各施工单位应根据天气变化，及时更新应急预案，确保在极端天气下能够快速有效地应对突发情况，保护施工人员的安全和工程的稳定。
冬季施工方案 13
一、工程概况：
本冬季施工方案适用于某机场航站区建设项目，施工时间为20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日。为了配合建设单位的计划，确保在严寒天气里的施工质量，我们特制定了详尽的冬期施工技术措施。
二、施工内容：
根据当前气候条件，气温已连续5天低于5度，因此官方规定已进入冬期施工阶段。当前阶段的主要施工内容包括：
1、航站楼：钢结构的框架梁、拉梁，屋面板的安装，墙体砌筑，构造柱和楼板的施工；
2、航管综合楼：二层、三层的框架梁与柱，构造柱及隔气层的施工；
3、场务车库：框架梁、圈梁、砌筑及墙体保温层；
4、变电站：构造柱，圈梁，顶板的施工；
5、供水站：底板、壁板、顶板以及隔气层的施工；
6、污水处理站：底板、壁板、顶板的砌筑；
三、施工方法：
1、当平均气温在-10度时，应采用早强剂与防冻剂配合使用，同时采取覆膜养护和草袋覆盖的方式；
2、当气温低于-10度，需对原材料进行加热，确保混凝土的入模温度维持在5度以上；
3、砌筑施工应使用防冻剂，严格控制原材料温度；
4、已完成的结构需加强保温和防冻养护，落实越冬维护措施；
四、混凝土施工方案：
1、材料要求：
(1) 冬季施工应选用硅酸盐水泥，标号不低于32.5，水泥用量每立方米不低于300kg；
(2) 降低用水量，通过控制坍落度与使用高效减水剂，提高混凝土的保水性；
(3) 模板和保温层应在混凝土温度下降至5℃后再拆除；
2、混凝土的拌制：
(1) 使用清洁的骨料，确保无冰雪或冻块；
(2) 外加剂加入时要严格控制用量，确保混合均匀；
(3) 培养水泥浆在0℃左右时可添加早强剂，确保强度达标；
3、混凝土的运输与浇筑：
(1) 搅拌场应靠近施工现场，以减少热量损失；
(2) 浇筑前应清除模板及钢筋上的冰雪；
(3) 设定同条件养护的混凝土试块以确保质量；
4、混凝土的养护：
(1) 冬季浇筑的混凝土，需要在转负温之前达到设计强度的40%；
(2) 应保持保温材料的干燥；
五、冬期施工的安全措施：
1、建立健全冬季施工的安全管理制度，确保施工过程中的安全；
2、对施工人员进行冬季施工知识和安全操作的培训；
3、施工现场的用电设备和水管要做好保温；
4、施工道路、脚手架应定期检查并保持干燥防滑；
六、冬季维护方案：
为确保工程过冬的安全，需对基础及墙体实施保温维护措施，尤其是地下室应采取有效的保温措施，确保结构不受冻害。一旦发现冻害，须及时采取措施修复.
以上为本工程冬期施工方案的详细部署，确保在冬季施工过程中做到科学、安全、高效。
冬季施工方案 14
为切实开展20xx—20xx年冬季施工期房屋建筑及市政基础设施工程的安全生产及扬尘控制工作，贯彻落实政府部门的相关指示，进一步加强冬期施工管理，制定本方案。
一、总体目标
（一）主要任务
中心城区在建及新开工的房屋建筑和市政基础设施工程施工现场（以下简称“施工现场”）必须全面贯彻安全生产与扬尘管控标准，确保所有施工区域满足冬季施工安全及防尘要求，实施“六个100%”治理目标（即：现场围挡率100%、道路硬化率100%、抑尘洒水率100%、物料覆盖率100%、出入车辆冲洗率100%、闲置区域绿化率100%）。确保12月份PM10的月均浓度控制在60ug/m³以下。
（二）基本策略
在施工期间，所有参与单位（建设单位、施工单位、监理单位）必须严格履行安全和环保责任，配置相应的降尘设施，确保土方开挖、基础施工、主体结构、装修等各阶段的扬尘全程监控；市、区建设主管部门将联合环保、城管等相关部门，对施工现场开展常态化的检查与执法，建立责任追究机制，形成有效的管理压力。
二、治理内容
（一）房屋建筑工程
1.施工现场围挡设置。要求施工现场实现全封闭施工，新工程围挡高度不得低于2.5米，围挡应采用耐用材料构建，保持整洁、美观，底边应严密封闭，禁止任何建筑垃圾外漏；严禁使用不合规的围挡，确保围挡周边无堆放建筑材料。
2.主要施工道路硬化。所有施工现场的出入口、办公区及主要行驶道路应进行混凝土硬化，出入口的硬化宽度应不小于大门宽度；其他区域可使用砖、碎石等材料进行防尘处理。
3.覆盖与绿化措施的落实。裸露土方应及时覆盖，水泥等建筑材料应存放在密闭环境中；脚手架外应设置安全网，以防扬尘；大风天气时，禁止开展破坏性施工。
4.做好车辆冲洗措施。施工现场应设置完善的车辆冲洗设施，确保所有出门的车辆干净无泥，自动冲洗装置的设置应符合规定，并指定专人负责日常维护与清洁，确保无污垢残留。
5.施工现场的洒水降尘措施。加强洒水降尘设施的使用，确保每天多个时段进行洒水，尤其是在土方和结构施工阶段，必须采取湿法作业，确保扬尘控制得当。
（二）市政基础设施工程
市政工程的施工现场除需遵循上述要求外，还应重视以下几点：
1.针对土方作业采取分段实施，开挖和回填应紧凑衔接，避免长时间裸土暴露。
2.道路施工与周边交通应有效隔离，并设置安全警示设施，确保施工区与行车道的安全。
3.如无法设置冲洗设施，项目单位应制订特别防尘方案，采用有效措施确保施工扬尘受控。
三、工作措施
（一）强化施工许可管理。
严格审查施工许可开工条件，确保所有项目具备必要的环保及安全设施，未达标项目不予许可。
（二）建立日常巡查制度。
依据属地管理原则，市、区两级主管部门应制定夜间和日间巡查机制，定期对施工现场进行扬尘治理检查。
（三）量化考核指标。
对施工现场的扬尘治理措施进行评分，达到85分及以上为合格，未达标的施工单位将面临更严厉的处罚。
（四）部门合作，形成合力。
联合环保、城管等部门，定期检查施工现场的扬尘治理情况，形成联动执法机制。
（五）强化信用管理。
对未达标的企业和项目实施信用惩罚，确保责任落实。
（六）建立投诉举报渠道。
主动公布举报电话，鼓励市民举报扬尘治理不力的行为。
（七）严格查处违规行为。
对未按要求进行扬尘控制的项目，实施停工整改，情节严重者依法追责。
四、工作要求
（一）提高认识，强化责任。
建设单位和施工单位要切实履行各自的责任，确保施工现场的扬尘治理措施落到实处。
（二）落实各方责任，传导压力。
各级主管部门要认真履行监管职责，确保文件精神落到实处。
（三）加强督导，及时反馈信息。
定期向市建设局报告扬尘治理工作情况，确保信息的有效传递和问题的及时处理。
本方案自发布之日起执行，各相关单位应根据实际情况制定相应的执行细则。
冬季施工方案 15
根据“建筑工程冬期施工规程”(GJG104-97)的要求，当室外日均气温连续五天稳定低于5℃时，施工进入冬季阶段；相反，当室外日均气温连续五天稳定高于5℃时，则可解除冬季施工状态。鉴于当前温度已低于5℃，为确保工程顺利开展，我们决定于冬季期间自11月15日至次年3月10日，严格按照冬季施工的相关规范组织施工。
一、工程概述
武汉市轨道交通二号线一期工程18标土建工程分为A、B两个标段，分别由中铁二局与宏润、汉阳联合体承建。18B标的施工内容包含洪山广场站及洪山广场站至中南路区间隧道，具体包括洪山广场站1-10轴（含）至1-21轴、2-11轴（含）至2-19轴，以及洪山广场站至中南路站的2、4号线区间隧道。
二、冬季施工组织管理小组
为了确保冬季施工的安全，项目部成立了以项目常务经理为组长的冬季施工领导小组，副组长由项目总工程师和项目副经理担任，各部室成员为组员。
组长：
副组长：
组员：
三、现场安全物资的准备
仓库内备齐了防滑鞋、胶皮手套、口罩、麻袋、雨衣等安全物资，以便随时使用。
四、冬期施工安全管理
冬季施工必须遵守相关的安全法规和规程，并结合以下内容实施安全管理。
1、冬季施工安全教育
①需定期对所有员工进行安全技术教育，并结合工程任务在冬季施工前做好安全交底，配备必要的安全防护用品。
②对工人进行安全操作规程的培训，临时工和变更工种的人员也需接受安全教育和交底。
③特殊工种（如电气、架子、起重、焊接、爆破等）必须经过专业培训，并考核合格后方可上岗，每两年进行一次复审。
④新设备和新工艺的使用，应对操作人员进行机械性能和操作方法的安全技术交底。
⑤所有施工组织设计和方案中必须包含安全技术措施，并进行详细交底。
⑥对人工挖孔桩及冲击钻的操作人员需加强教育，正确使用防护及防冻用品，合理安排施工时间，并定期检查施工区域，及时清理冰冻现象，确保机械设备和人员不受冻害。
2、现场安全管理
①人工挖孔桩现场需加强防护，做好防滑措施，及时覆盖设备，保持施工区域及孔口周围的清扫，防止人员滑倒。
②各类材料、乙炔瓶、氧气等的存放场地与集中站必须符合安全要求，对需覆盖的材料要及时处理并加强管理。
③冬季坑槽施工应针对土质和工程特点制定边坡防护措施，施工过程中要检查边坡稳定性，若发现裂缝或土质疏松等现象，应采取措施加以解决。
④加强劳动保护，冬季期间需做好防滑、防冻和防中毒工作。人行便道及基坑周边应采取防滑措施，并确保在霜雪天气后及时清扫，风雪后对施工区域进行检查，避免事故发生。
3、冬期电气安全管理
①冬季施工期间，定期检查现场所有的动力照明线路及供配电设施，及时更换老化或存在缺陷的线路。
②配电箱及电闸箱外壳要做好接地保护，施工期间需对各种电用设备进行检查维护，确保安全用电。
③大风降雪雨天，需对临时用电设施进行检查，确保电路和设备安全可靠，及时修理发现的问题。
④设专人负责用电管理，定期检查积雪和积冰情况，确保设备正常。
⑤电缆铺设应遵循安全要求，局部架空电缆的设置要规范并做好固定。
⑥遵循JGJ-88《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，确保夜间施工照明良好。
⑦所有电气设备的操作需由专业电工进行，停止使用时要切断电源并上锁。
⑧大风降雪时停止人工挖孔桩施工，专职电工应检查用电情况并切断电源。
⑨认真做好日常巡视记录。
4、冬季机械设备管理
①进入冬季施工前，应全面检查机械设备，防止受冻。对机械的传动部位进行定期检修，及时调整。
②电动机械设备需做好接地或接零保护，并进行可靠性检查。
③操作棚必须搭设牢固，防止雨雪影响。
④电机设备要及时检修并覆盖保护。
5、消防安全
贯彻“以防为主，防消结合”的原则，落实消防责任制，以确保施工安全。
①设立专职防火领导小组，明确职责，完善动火审批制度，配备必要的消防器材。
②成立义务消防队，有专人负责管理。
③动用明火前必须经过审批并采取监护措施。
④非重要仓库及宿舍的明火使用要有监护人。
⑤确保灭火器的正常维护和保养，定期检查，及时替换维护。
⑥施工场地留出消防通道并配齐消防器材，设专人监督。
⑦宿舍和办公室内不得使用大功率电器。
6、其他安全措施
①冬季施工期间，走道和坡道应采取防滑措施，防止人员滑倒和物体坍塌。
②应防止接触汽源和热水导致烫伤。
③火源管理需加强，确保通风以避免中毒，电源设施要加锁管理。
④安全员要定期检查冬施安全措施，确保施工规范，消除隐患。
⑤及时清理洒落的积水，防止冻结；雪后及时扫雪，避免雪水结冰。
7、解除冬期施工后的安全管理
随着气温回升，冬季施工状态可以解除，但需注意以下事项：
①深坑应定期观察土坡稳定情况，确保有专人负责。
②对冬期施工中架设的电线杆和冲击钻基座等进行普查，防止因冻融沉降而导致倾斜。
③检查和整理材料堆放场、大模板堆放场。
8、文明施工与环境保护措施
①根据工程实际情况，成立以项目常务经理为组长的文明施工领导小组，明确分工，落实责任区，制定相应规章制度，确保文明施工。
②临时供水管道和施工排水需严格按照环保要求处理后排入污水管道。
③落实“门前三包”责任，保持施工和生活区环境卫生，及时清理垃圾。
④施工场地和道路应定期清扫，以减少扬尘污染。
⑤工程车辆行驶路线和时间需遵守交通管理规定，不得超载、超高、超速，确保出工地前清洗车辆，保持周边环境整洁。
冬季施工方案 16
一、施工概况
1、在冬季施工过程中，需结合项目特点以及相关措施指标，对各个分项工种与整体施工进行周密的计划安排。
2、冬季施工期间，必须合理安排各分项工种的实施，确保措施完善。
3、编制原则：首先确保工程质量；经济合理，尽量降低额外费用。
4、冬季施工方案应包括内容：施工步骤与方法；现场布局；设备、材料、能源及工具的供应计划；安全和防火措施；温度监测及质量检查制度等。
二、施工前准备
1、工程概况：在准备冬季施工方案时，应首先了解整个工程的质量要求、施工安全，以及当地气候资料的统计等信息。
2、组织措施：在冬季装修施工之前，需组织专人编制冬季施工方案，方案确定后，则包含冬季装修施工前的内容，如添加外加剂、进行保温测量，以及锅炉和炉火管理等，并对相关人员进行技术培训，确保其掌握必要知识，明确职责，并通过考核合格后方可上岗。
3、施工内容：冬季期间的施工项目包括墙面抹灰、涂料施工、墙地砖铺贴以及壁纸施工等多个环节。
三、施工准备工作
1、材料准备
在寒冷的冬季，液体及易冻材料需妥善储存，合理安排存放量，避免在低温环境中进货。
在冬季装修施工中，通常情况下，进入现场的材料在第二次搬运时需做好覆盖保护，并及时运输至装修现场，远离潮湿和寒风侵袭的区域。
确保装修施工现场封堵材料的备齐，做好封堵，防止室外寒气入侵。
对于易燃易爆材料，必须放置在专门存储地点，并配置足够的灭火器。
2、机械准备
在冬季装修施工中，室内装饰机械和工具通常不受影响，只需注意防雨雪，妥善保管并定期检查临电设施。
3、现场准备
在冬季装修施工中，室内温度至关重要，每天早晚需检查并记录测温，通常情况下室内温度不应低于8度，不可低于5度。
4、技术措施
墙体：一般抹灰工程应遵循冬季施工的基本要求。
涂料施工：在涂料施工作业中，应保持室内温度均衡，避免突然变化。
墙地砖施工：该工程中，温度的重要性不可忽视，必须达到要求，以防材料受冻。
墙面壁纸施工：在此过程中，门窗缝隙需处理妥当，并指定专人负责测湿、排湿、通风等，以防成品受冻。
四、管理措施
在各个施工区域应设立温度计，记录每日室内温度变化。如温度低于标准，需采取临时封闭等措施。
五、保温措施
封闭门窗，使用取暖器进行供暖，并控制所有门口的人流量。
六、饰面工程
在冬季施工方案中，饰面环境必须保持恒温、恒湿，注意室温的变化。
七、涂料工程
冬季施工方案 17
八、质量保证措施
1、施工必须严格依据施工图纸及相关技术标准进行。
2、特种材料的使用需事先进行试验，以确认施工工艺参数，并按照规定的方式进行施工。
3、在每个工程项目开始之前，施工人员需进行技术与质量的交底，清晰说明工程质量的要求及操作时的注意事项。
4、实施质量控制，确保施工过程中的每一个环节都符合质量标准。
九、安全措施
1、施工期间必须佩戴安全帽，严禁在施工现场吸烟；
2、电源开关和控制箱等设备应统一规划与布置；
3、涂料应封闭存放，产生的废料须及时清理，不得留在室内。
：冬期施工方案的制定，旨在确保冬季施工能够顺利进行，因此需要专项人员进行合理的方案编制。
冬季施工方案 18
1、目的和适用范围
1.1目的：为确保冬季施工顺利进行，提高混凝土浇筑质量，特制定本方案。
1.2适用范围：适用于项目部各级检查人员及冬季施工相关队伍。
2、依据
中华人民共和国安全生产法（20xx年主席令第13号）
施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-20xx）
建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-20xx）
国家电网公司基建安全管理规定（国网（基建/2）173-20xx）
国家电网公司基建质量管理规定（国网（基建/2）112-20xx）
国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法（国网（基建/3）176-20xx）
国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法（国网（基建/3）182-20xx）
《110～750kV架空输电线路施工及验收规范》(GB50233-20xx)
3、冬季施工条件
3.1当室外日均气温连续5日低于5℃，或当地最低气温降至-3℃时，基础混凝土浇筑应采取冬季施工措施，及时实施防冻措施以应对突发低温。
3.2指定专人与当地气象部门保持联系，准确掌握气象信息，随时监测气温变化，防止寒流来袭。现场应配备温度计，随时测量温度变化。
4、施工准备
由项目总工负责，制定冬期施工项目计划，针对施工现场实际情况，详细制定冬季施工技术、质量、安全及资源保障措施，主要准备工作包括：
施工人员需进行技术和安全培训；
现场准备，确保冬季施工材料充足；
安全与防火措施；
气象信息收集；
施工程序及测量方法；
质量检查与安全保障。
5、基坑开挖
5.1冻土开挖应使用大锤、尖镐等工具，注意防止震动与误伤。当冻土层厚度小于2米时，如环境允许，可采用爆破开挖。
5.2必须按规定放坡，保持边坡平直，防止反复冻融造成剥落。
5.3开挖后若不立即进行浇筑，需预留一定余度，并将挖出的土方翻松平整，原则上禁止在冻土上施工，浇筑前应将冻土挖除并修整坑底至设计尺寸。同时应充分利用当地保温材料进行覆盖保温，防止冻土层加厚。
6、混凝土浇筑
6.1应对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等环节进行热加工计算，遵循现行“混凝土结构工程施工及验收规范”的规定。基础混凝土的拌制应尽量靠近基坑，以减少运输过程中的热量损失；按规定进行混凝土材料的配重、坍落度及试块等质量控制检验；
6.2冬季施工的混凝土应使用标号不低于32.5号的普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥掺用量不低于300kg/m³，水灰比不大于0.6，并可采用加热水。搭建临时暖棚，确保混凝土拌制及养护都在温暖环境下进行。
6.3搅拌前需用热水清洗搅拌机，投料顺序为先放入骨料和加热的水，再加入水泥。混凝土搅拌时间应延长50%，不得少于3分钟，拌和物出机温度应不低于10℃，入模温度不得低于5℃。
6.4优先采用加热水，水温不超过80℃，砂石温度不超过40℃。水泥不应直接加热，使用前应在暖棚内储存。
6.5用于混凝土浇筑的骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物，存放时应采取防护措施。
6.6混凝土搅拌后应迅速运输浇筑，以减少热量损失，浇筑完成后温度应保持在正温。
6.7严格控制防冻剂的掺量，水灰比的计算应扣除骨料带入的水分及防冻剂中的水分。本工程采用的防冻剂为华兴建材厂生产的MRT-1型，不含氯盐成分，符合国家标准，添加量为水泥重量的3%-4%。
7、养护
混凝土养护原则：混凝土温度降至0℃之前，其抗压强度应高于抗冻临界强度，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的混凝土, 在受冻前抗压强度不得低于混凝土强度设计值的30%。
7.1混凝土养护通常采用保温法，浇筑后要及时覆盖，首先用塑料布覆盖整个基础，再在上面严密放置草垫或其它保温材料，禁止采用浇水养护，以避免混凝土表面受冻。
7.2养护还可采用加热法，利用炉子燃烧焦炭提升混凝土强度，在基坑内搭设简单的保温棚，放置炉子加热养护约三天，同时做好浇水养护。
7.3确保混凝土养护时间，严格控制拆模时间（根据规范要求为2-4天），并须经监理检查认可后拆模。
8、回填
8.1基础拆模后，经自查合格及监理签证后应立即进行回填，按配合比回填，同时将现场剩余少量砂石混凝土填入坑内。
8.2回填应分层夯实，每层厚度为300mm。
8.3回填土超出基础边缘300mm，并设定300mm的防沉层。
8.4回填后剩余土方应进行外运或平整处理，确保现场干净整洁。
9、安全措施
9.1土方开挖必须按规定放坡，严禁直壁开挖，禁止在冻土层下进行开挖。
9.2开挖冻土时要注意清除打出的飞刺，以免伤人；操作时掌握锤子和铁楔子时应保持90°角，以避免锤子掉头造成伤害；
9.3采用爆破法时，严格禁止使用甘油类炸药，操作程序必须遵循相关规程的规定。
9.4防火：施工现场需要明确划分防火区域，工棚和临时住宿设施的设置及间距必须符合防火要求，易燃易爆材料堆放处应设置明显的防火标志，确保用火许可制度及消防设施齐全。
9.5防爆：所有爆破和引爆材料必须分开储存，其运输、保管和使用必须登记，做到专人负责，防止事故发生。
9.6防毒：冬季使用煤或焦炭加热养护时，需对施工人员做好防护措施。
9.7防滑：施工作业面需及时清除霜雪，保障安全。
9.8防寒：施工现场作业人员应按规定及时发放防寒用品，各辅助房间应配置采暖设备。
9.9防电：制定严格的用电管理制度，特种作业人员须持证上岗。
冬季施工方案 19
一、施工准备
1.准备一个加热水箱，毡布40块，燃煤10吨，木材3立方米，温度计5支，测温记录表格1本，蒸汽管道热源（5kg）一处，蒸汽胶管300米。
2.由技术负责人带领项目部施工人员认真学习冬季施工的相关措施及要求，专人负责（试验员）监测室内外温度并进行准确记录，确保记录最高和最低温度。
二、混凝土冬季施工
在搅拌细石混凝土时，需加入FX—120防冻剂，确保混凝土中的水在低温环境下保持液态，从而保证水化作用正常进行，使混凝土在寒冷气候下持续强度增长。
1.原材料要求
水泥应选择普通硅酸盐525早强水泥，砂中不得含有直径超过10cm的冰冻块，石料中不得含冰块。拌合水的水温不应超过80℃，投料顺序为水—砂—石—水泥。
2.防冻剂的配置及使用
防冻剂的添加量应依据外界温度进行调整。需指派专人对现场气温进行监测，并及时查看气象信息，确认防冻剂混凝土在浇筑现场5至7天内的最低温度，依此标准精准添加防冻剂，以确保冬季施工顺利进行。
3.防冻剂掺量（掺量以水泥重量的百分比计）
4.防冻剂混凝土的搅拌与振捣
（1）严格控制水灰比，骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分应从拌合水中扣除。
（2）在搅拌前，使用热水冲洗搅拌机，搅拌时间不少于3分钟。
（3）细石混凝土拌合物的出机温度不应低于10℃，入模温度不得低于5℃。
（4）混凝土在运输和浇筑过程中的温度应符合热工计算的要求，如不符，需采取措施调整。
（5）混凝土运输和振捣的总时间不得超过30分钟。
5.养护措施
（1）在低温环境下养护，禁止浇水，并覆盖外露表面。
（2）混凝土初期养护温度不得低于防冻剂掺量所要求的最低温度，如不达标，应立即采取保护措施。
（3）掺防冻剂的混凝土，当温度降至防冻剂规定值以下时，其强度不应低于3.5N/mm。
（4）拆模后表面温度如与环境温度差大于15℃，应用保温材料进行覆盖保护。
（5）养护温度监测时，应合理设置测温孔，所有测温孔须编号，并绘制测温孔布置图。测温时，温度计应与外界隔离，测温计应在测温孔内待测不少于3分钟（测温孔的编号布置图见附后）。
三、后台原料加热的热工计算
T=0.22（c×Tc+S×Ts+G×Tg）+T（W—Ps×G）+b×（Ps×S×Ts+Pg×G×Tg）/【W+0.22×（C+S+G）】。
混凝土自搅拌机中倾出温度：T0=T—0.16×（T—Td）。
四、混凝土冬季施工质量检查
1.检查外加剂的掺量。
2.测量拌合水和外加剂溶液及骨料加热温度以及加入搅拌时的温度。
3.测量混凝土自搅拌机中卸出时和浇筑时的温度，每个工作班次至少测量四次。
4.养护期间混凝土温度，在强度达到3.5N/mm之前每2小时测量一次，之后每6小时测量一次。
5.室外气温及周边环境温度需在每昼夜内定时测量4次。
五、安全质量保障措施
1.对所有员工进行冬季安全培训，制定安全制度，配备必要的消防器材和工具，禁止随意点火取暖，防止火灾，宿舍应保持通风以防煤气中毒。
2.定期检查搅拌棚防风、防雪及保温状况，及时处理发现的问题。
3.施工前对设备进行严格检查，确保其正常运转，并在施工中定期维护保养。
4.专职测温人员必须做好记录，并在出现问题时立即报告并处理。
5.遇雪应及时清除架子及通道上的积雪，以确保施工人员安全出入。
冬季施工方案 20
随着冬季施工的逐渐临近，依据国家相关规范、规程与标准，结合我项目的实际情况，特制定本施工方案。
根据施工的总体进度及实际工程进展情况，在现场施工组织中，重点关注消防管道的安装、自动报警系统的布线和消防管道的试压等工序，以做好冬季施工的预备工作。根据规范规定：当室外日均气温连续五天低于5℃时，即进入冬季施工阶段。针对本工程的冬季施工准备工作从12月底开始考虑，密切监测天气变化与气温的降低，以确定具体的冬季施工开始时间。
一、冬季施工准备工作措施
1、严格气象预报的落实
本工程指定专人每日关注天气预报，及时与土建和装饰工程组进行沟通，并向现场相关领导汇报，以掌握天气变化，做好必要的防护措施，避免寒潮等极端气象带来的损失。
2、明确施工责任制度
现场各专业的技术管理人员、班组长及所有施工人员需明确各自的职责，切实贯彻执行冬季施工的相关措施。
3、进行技术交底
在各分项工程施工之前，由相应的技术负责人向施工班组提供书面交底，内容涵盖冬季施工的技术要求、安全措施、检验制度，以及打压泵、切割机、弯管机、套丝机和电气焊等设备的安全使用知识，并在施工过程中监督实施。
4、加强施工质量监管
各安装分项的现场负责人及质量检验人员需严格检查冬季施工措施的执行情况，项目技术负责人和班组长应根据施工验收规范和操作规程进行自检、互检与交接检查，并做好相关原始记录。
5、临时设施的完善与检查
冬季施工前，对施工现场的宿舍、仓库和加工棚等临时设施进行全面检查和维护，确保其不漏水、不积水，并实施适当的保温措施。冬季施工所需的材料与设备需在开工前提前备齐，妥善存放。
二、冬季施工技术措施
1、所有消防管道、报警管线及设备的安装应按照施工验收规范、操作规程及设计要求进行，气温低于5℃时需采取防冻措施。
2、消防管道在进行试水试压后，必须将水完全排出，以防管道被冻坏；设备内的水应使用压缩空气彻底清除；在特殊情况下，可采取气压试验，符合相关要求。
3、做好成品保护工作，确保施工过程中不受损。
4、在气温低于-5℃时进行管道焊接时，须采取预热措施，保证焊接的质量。
5、电气暗配管道内需穿铁丝以清除管内积水，并做好管口的封堵。
6、防腐施工禁止在雨、雾、雪及大风天气下露天作业，气温低于5℃时必须在加热条件下施工。
三、冬季施工安全管理
（一）、冬季施工安全文明措施
1、强化冬季安全生产和防火安全宣传教育，重点做好防冻、防火、防毒、防爆、防触电和防高空坠落等措施。现场要张贴相关警示标识和标语，结合实际做好宣传。
2、在冬季施工前，组织对所有施工人员进行一次全面的冬季安全文明施工培训，确保各分项工程的安全技术交底得以落实，同时充分发挥安全员及班组长的作用，安全员需排查现场可能存在的隐患，施工班组长需确保安全教育和管理职责的落实，绝禁止野蛮指挥，确保工人正确使用劳保用品，并注意施工作业中的防滑和防坠落问题。
3、改善现场职工的生活条件，保障环境卫生，防范煤气及食物中毒，保持文明施工。
4、施工用电管理
（1）、严格按照《施工用电施工组织设计》执行，禁止乱拉乱缠电线。
（2）、生活区内禁止使用电炉取暖，离开室内后务必关闭用电设施电源。
（3）、在冬季施工前，对现场所有电力线路、用电器具及电箱进行全面检查，及时整改隐患，确保施工安全。
5、做好临时给水管道的防冻保温措施，对于闲置的水管阀门及时拆除，避免因乱用水或漏水造成冻害。
6、对施工场地的道路进行常态化清理与修整，防止冬季积雪结冰，确保通行畅通。
7、消防管理措施
（1）、严守现场防火责任制，做好消防设施管理与施工人员的防火培训，备齐各项防火工作。
（2）、合理配备消防器材，明确标识，不得随意移动。仓库中易燃易爆物品需集中管理，并安排专人定期检查。
（3）、执行用火申请制度，现场用火应提前提出申请，经过安全人员批准后按指定地点设专人负责，严禁在建筑物内随意用火。
（4）、电焊作业需设置防火屏障，附近不得有易燃易爆物品，高处焊接时应安排专人旁站监护。
（5）、下班前务必切断办公室内的取暖设施电源，夜间值班人员加强巡逻检查。
（6）、宿舍内禁止明火及私自接电取暖。
8、强化现场安全管理。
（二）、冬季施工安全检查措施
1、建立健全现场安全检查制度，明确各项责任，并落实到每个人。根据实际情况，定期与不定期开展安全文明施工检查及日巡检制度，动态跟踪现场安全情况，确保消除隐患和事故风险。
2、在大风、雪、雾天气施工前，重点检查相关机械设备及作业环境安全。
3、任何发现的重大安全隐患及处理结果都应及时向冬季施工领导小组通报，确保在隐患消除前不进行施工，保障冬季施工的顺利进行。
冬季施工方案 21
一、冬季施工项目概述
我单位负责的施工项目涵盖隧道、桥梁及道路基础工程。在冬季施工期间，隧道内部的作业受到的季节性影响较小，因此采取了相应的保障措施。受到季节影响的主要环节包括原材料储备、保温措施、中间产品加工以及机械设备的维护。根据去年青兰高速公路LJ18标段冬季施工的经验，实施有效的保温措施能够确保结构件的质量标准。
依据榆绥高速公路建设管理处的相关要求，结合我单位的实际情况和年度计划，确定了本冬季施工项目为：
米脂二号隧道的掘进、初步支护及仰拱施工。
二、冬季施工准备工作
1、当外界的日平均气温连续五天低于5℃时，施工项目将按照冬季施工规范实施。
2、为确保冬季施工的顺利推进，我单位组建了冬季施工领导小组：
组长：
副组长：
组员：
3、对参与施工的人员进行系统的教育培训，特别是针对混凝土工、钢筋工、外加剂操作工、温度监测与保温人员及火炉管理人员，培训其相关的技术知识并明确各自的职责。
4、与当地气象机构保持密切联系，及时了解气象变化的趋势及动态，以便于安排施工，做好相应的预防准备。
5、在施工前，仔细核查即将进行的工程图纸，确保冬季施工的精准定位。
6、开展冬季施工前的技术交底工作，对施工技术人员与作业人员进行相关知识的学习与沟通。
7、施工前搭建保温暖棚，并准备充足的冬季施工所需的原材料、机械设备、保温材料及加热、取暖工具，确保冬季施工的顺畅进行。