围墙施工方案涵盖了围墙建设的全流程，包括施工准备、技术要求、施工工艺、安全措施及质量控制。工程依据施工图与相关规范，围墙采用300×300×6mm混凝土砌块，施工高度和表面处理需符合设计要求。在施工前需做好技术交底与材料准备，确保材料合格，施工团队接受安全培训。施工过程中需按照施工图进行精准砌筑和基础处理，确保围墙的垂直度与水平度。施工人员安排合理，主要设备齐全。针对围墙的抗渗防水，需在基础与墙体接缝等关键位置加强防水处理，施工后还需定期检查与养护，确保围墙的稳定性和耐久性。以保障施工安全、提高工程质量为目标，严格执行现场安全管理与文明施工措施。
围墙施工方案 篇1
一、编制依据
1．施工图
2．《围墙工程验收规范》GB50208-20xx
二、工程概况
本工程涉及围墙的设计、施工与验收。
三、围墙施工技术要求
本工程围墙采用300×300×6mm的混凝土砌块，围墙高度依据设计图纸要求进行施工，表面处理为水泥砂浆。
四、围墙施工安排
1．技术准备
在施工开始前，由项目负责人组织对施工团队进行技术交底，确保每位施工人员了解施工方案与技术细节，并进行必要的安全教育培训。
2．材料准备
根据施工图纸和设计要求，采购围墙施工所需的原材料，确认材料规格符合设计要求后方可进入施工现场加工，确保不合格材料不被使用。
3．制作工艺
（1）围墙施工严格按照设计图纸进行，确保现场实际尺寸与图纸一致。
（2）围墙基础需提前进行土方开挖，确保基础深度和宽度达到设计要求。浇筑混凝土时，需保证模板稳固，混凝土浇筑完成后，进行必要的振捣和养护。
（3）围墙砌筑时，使用水泥砂浆进行每层砌块的粘结，确保每块砌块安装位置准确，保持垂直度和水平度。施工过程中应做好砂浆的搅拌与运输，保证砂浆的质量。
4．施工人员安排：项目经理1人，施工技术员2人，砌筑工8人，安装工5人，养护工2人。
主要机具安排：混凝土搅拌机4台，振动器3台，切割机2台，水平仪3个，小工具4套。
五、围墙的预埋件及安装
1．预埋件的设置工艺
围墙预埋件的安装需根据设计图纸准确定位，并确保其水平和垂直度达到要求。
2．围墙施工工艺
（1）围墙施工现场到达后，严格按照设计图纸所规定的位置进行安装，确保标高和平整度符合要求。
（2）预埋件安装必须根据图纸和现场实际情况进行定位，确保不会出现偏差。
（3）围墙的砌筑应按照标准线进行，确保间距与设计要求相符。
（4）安装偏差必须符合国家标准，确保每一项检查都达到验收标准。
（5）预埋件、围墙应安装牢固，保证直线度、垂直度及间距均在规定范围内。
（6）完成围墙基础后，进行防水处理，确保在后续施工中不会影响围墙质量。
（7）围墙完成后，进行表面清理，处理好接缝处，以确保外观整洁。
六、技术质量保证措施
1．材料审查，所有进场材料须具备材质单和合格证。
2．施工人员需接受相关岗位的技术培训及安全教育。
3．在施工过程中，由技术人员进行不定期检查，及时纠正现场问题，确保工程质量。
4．严格执行施工标准，确保每一处的焊口及砌筑工序符合规范要求，保证成品美观和质量达标。
七、安全、环保、文明施工
1．施工人员须严格遵守现场安全生产规章制度。
2．进入施工现场必须佩戴安全帽，并根据工作需要使用其他防护用具。
3．施工前需进行安全技术交底，避免违章作业，服从现场安全人员指挥。
4．保持施工现场整洁，堆放材料要规范，定期清理现场。
5．设立明显的安全警示标志，并采取必要的保护措施。
6．焊接作业需有专人监护，确保安全隐患及时排除。
7．禁止随地大小便，确保施工现场环境整洁。
8．采取措施降低施工噪声，尽量减少对周边环境的影响。
八、成品保护措施
1．已完成的围墙不得涂抹砂浆或堆放杂物。
2．在交叉作业期间，为防止污染，成品围墙应覆盖保护膜。
3．已完成的围墙表面需进行清理与修复，确保无划痕，表面光滑。
围墙施工方案 篇2
一、施工准备
(一)、技术准备
1、首先需要对施工图纸进行细致阅读，了解和审核设计方案、会审记录、工程变更及洽商内容。同时掌握围墙施工的相关尺寸，包括长度、宽度、高度等几何参数，以及围墙的轴线、标高和构造形式等信息。
2、根据现场实际情况，对工程测量控制点进行定位、移交与复核。
3、进场材料要进行见证取样复核，并完成围墙砌筑砂浆的适配工作。
4、施工之前应组织施工团队进行安全、技术、质量、环境等方面的交底工作。
(二)、材料准备
1、根据设计要求，提前准备围墙所需材料，并进行必要的检验和复试，确保其符合相关验收标准及施工图纸的要求。
2、对进场材料进行数量及外观的质量验收，并按照施工方案与施工平面图进行分类堆放。
3、砂浆的强度等级必须满足设计要求。
(1)水泥：一般选用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(2)砂：优选中砂，禁止含有有害物质，勾缝时应使用细砂，各项指标应符合规范及设计要求。
(3)水：应使用自来水或清洁的天然饮用水。
(4)塑化材料：可使用石灰膏、细石灰粉、电石膏及粉煤灰等，石灰膏熟化时间不得少于7天，严禁使用冻结或失水硬化的石灰。
4、砖的品种和强度等级应符合设计要求，规格应统一，并需提供出厂合格证及试验报告。
(三)、作业条件
1、基础槽或垫层已完成，并完成隐蔽工程验收手续。
2、准确弹出基础或围墙的轴线及边线，经复核后进行验线。
3、在常温施工情况下，砌墙前一天应对砖块进行浇水处理，雨天施工时不得使用含水饱和的砖块。
4、砌筑部位的灰渣和杂物应清理干净，并对基层进行湿润处理。
5、基槽的安全防护已完成，无积水，且通过质检员的验收。
6、脚手架应随砌随搭设，运输通道应保持畅通，各类机具应准备就绪。
二、施工工艺
(一)、围墙砌筑
1、工艺流程（见附图1）
2、操作工艺
(1)、组砌方式。围墙一般采用一顺一丁砖砌法、梅花丁法或三顺一丁法。
(2)、排砖方法。首先在外墙的第一层砖上进行干摆砖，山墙部位采用丁砖，纵墙部位采用条砖。根据已弹好的门窗洞口位置线，核对墙体的尺寸，如果不符合模数，则需对门窗口位置进行调整，砌清水墙时须随砌随划缝，划缝深度应保持在8mm~10mm，保持深浅一致，墙面应保持干净。
(3)、挂线。当砖墙厚度超过一砖厚时，需双面挂线，对超过10米的长墙，应设置中间支线点，确保每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致。
(4)、砌砖。在砌砖时，应遵循“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌砖法，确保砖块放平，多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面。砌砖过程需保持跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
(5)、留槎。在外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处须留斜槎，槎子的长度不应小于墙体高度的2/3，槎子需保持平直、通顺。分段位置应设在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，应留阳槎并加预埋拉结筋。
(6)、墙体拉结筋。墙体结筋的设置需根据设计要求进行，不得错放或漏放。
(7)、其他措施
1)在施工脚手眼的补砌时，灰缝应填满砂浆，严禁使用干砖填塞。
2)设计要求的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意不得随意打凿墙体及开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
3)每日砌筑的墙体高度不得超过1.8米。
4)围墙工作段的分段位置，应设在变形缝、构造柱或门窗洞口处;相邻工作段的砌筑高度应控制在一个楼层高度以内，且不得超过4米。
(二)、季节性施工
1、冬季施工。
(1)冬季施工时，砌块不得浇水湿润，也不得使用受冻的砌块，砌筑前需清除表面污物、冰雪等。
(2)砂浆应优先使用普通硅酸盐水泥进行拌制，严禁使用不含水泥的砂浆。
(3)砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
(4)砂浆拌制时，水的温度不得超过80°C，砂的温度不得超过40°C。
(5)砌块施工不得采用冻结法。
(6)当日砌筑的砌体应及时进行表面覆盖，避免受冻，同时确保表面无砂浆。
(7)砌筑砂浆的温度不得低于5°C;当气温低于-15°C时，砂浆等级应提高一级。
(8)冬季施工时可使用掺氯盐外加剂，并对钢筋进行防腐处理。
(9)冬季施工中，每日砌筑高度不宜超过1.2米。
2、雨季施工。
(1)雨天施工时不得使用过湿的砌块，以防砂浆流淌影响砌体质量;雨后继续施工时，应复核砌体的垂直度。
(2)如遇雨天停止施工，应及时覆盖，防止砂浆被雨水冲刷，造成砂浆流失，影响砌块质量。
三、应注意的质量问题
1、在砂浆配置时，需对各组分材料进行重量计量，确保材料的计量误差符合规定，搅拌时间应符合要求，避免因砂浆配合比例不合理而影响工程质量。
2、严禁使用过期水泥，必须按照配比进行计量，拌制砂浆，并按规定留置、养护好砂浆试块，以确保砂浆强度满足设计要求。
3、做好各专业之间的协调配合，确保孔洞、埋件的位置、尺寸及标高的准确性，避免后期剔凿开洞，影响砌块质量。
四、环境、职业健康安全管理措施
(一)、环境管理措施
在围墙砌筑施工过程中，应采取有效措施消除或减少粉尘、噪声、污水排放和油品泄漏等问题。
具体措施包括：
1、加强环保宣传与教育，提高全体员工的环保意识，让大家深刻认识到环保的重要性。
2、加强环境管理，落实环保措施。
3、粉尘排放控制：对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖;搅拌机应搭设遮盖棚，并进行四周维护;砌块搬运后应进行清扫。
4、噪声控制：搅拌机应搭设搅拌棚，施工人员避免大声喧哗;吊装操作应尽量减少往返和重复次数。
5、污水排放控制：搅拌机处应设置污水沉淀池，搅拌污水应排入沉淀池，经沉淀后再排入市政污水管网。
6、工地食堂应符合卫生检疫标准，保持室内清洁、无污染，确保用具消毒，米菜清洗干净，以防食物中毒。
(二)、职业健康安全管理措施
1、施工人员禁止酒后作业，以避免安全事故。在施工过程中，必须佩戴好劳动保护用品，并戴好安全帽，系好安全带。作业层及操作面上必须设置安全防护设施。
2、加强安全管理，落实安全技术措施。
3、施工前应对所有机械设备进行检查，确保性能安全可靠，并根据工程实际情况选择适合的安全防护措施。
围墙施工方案 篇3
第一章围墙工程概况
围墙工程位于南山区。由深圳市建筑设计院设计。本工程为一栋围墙，采用混凝土框架结构，总长度约为500米、按七度抗震设防，抗震等级为三级。工程总投资大约300万元。围墙的基座和墙体均采用C30混凝土，目前已完成基座施工，墙体的砌筑工作也已开始。
第二章围墙抗渗防水措施
南山区风压为75kg/m2，当降雨量超过12cm/h时，围墙表面会形成水幕，对墙面的净水压同样为75kg/m2。这是围墙渗漏的主要外部因素。
围墙防渗漏的重点部位主要集中在基础与墙体的接缝、门窗框与墙体交接处、以及围墙预留孔等位置。预防渗漏是一个系统工程，从施工阶段开始就需采取相应的措施，形成多点设防。
一、围墙砌筑控制措施
1、围墙混凝土砌块应分两次以上完成，待砌体充分沉降后再用砂浆填缝。
2、砌筑时，要求双面勾缝的水平及竖缝控制在15mm以内，避免盲缝的出现，以隔断渗水通道。
3、构造柱的做法与施工措施：各层构造柱位置的砌体应留马牙槎，以保证砌体与混凝土的咬合力。在浇筑混凝土时，采用三道丁字螺栓加固，混凝土需振捣至密实。
二、装修阶段控制措施
1、围墙面装修做法
a找平层：采用聚合物防水砂浆，厚度为12mm
b底层：聚合物防水砂浆，厚度为8mm
c防水涂层：聚合物防水涂膜，厚度1mm
d外墙涂料
2、混凝土柱面清洗干净后，使用1：1：1水泥基聚合物砂浆（由水泥、107胶和细砂组成）机械喷涂作为结合层。
3、在混凝土墙体与砖墙交界处，内外两侧加钉200mm宽、网眼10-12mm的钢丝网一道，并用@150mm射钉钉紧。
4、在抹灰施工之前，墙体需清理干净，以防空鼓。墙面抹灰是防漏的关键步骤，通过对第一层砂浆的抹平和压实，切断抹灰层的毛细管。加入适量的杜拉纤维以增强砂浆的结合力，使外墙具有良好的拒水、防渗、防漏性能。抹灰后要及时进行养护。
找平层与底层应确保接合平整，色泽一致，无明显接缝。如发现空鼓、干缩裂缝或砂眼等问题，必须及时处理。
完成并验收合格的底层面上应做防水涂层，要求涂层平整干净，涂刷均匀，光泽一致。
5、围墙内侧的配电箱、线盒安装时需仔细检查，墙体如有裂缝形成盲缝，应拆除清洗干净，并重新砌筑。对已安装的线盒、箱体的空隙孔洞，必须用1：2水泥砂浆填塞捣实。
6、围墙施工后，采用高压喷淋方式进行试验，若发现渗水，应及时查明原因并处理。
三、防水层施工：
1、材料
根据设计要求，围墙防水采用聚氨酯防水涂膜。聚氨酯防水涂料具有优良的防水性能，能有效保证各防水节点的质量。
聚氨酯防水涂膜可满足一定变形而不被破坏，具备良好的延展性、强大的粘接力、耐热、耐火及耐老化等特点。
使用聚氨酯防水涂料前，需确保其具备出厂合格证，并在进场后进行技术性能复验。
2、作业条件：
（1）基层要求平整、坚固，不起砂，并保持一定强度，阴阳角处应做成小圆弧。
（2）基层需干燥，含水率不得超过9%。
（3）将基层上的灰尘、杂物及残留的灰浆清理干净，突出的部位需凿平。
（4）施工过程中不得在淋雨条件下进行。
（5）施工的环境温度应保持在适宜范围内。
（6）操作时严禁烟火。
围墙施工方案 篇4
一、工程概况：
本工程涉及围墙的施工，主要任务是按照设计图纸进行围墙建设，围墙总长度约为150米。我公司将严格遵循合同要求，确保施工安全、质量过关、进度顺利。
二、施工方案的主要构思:
（1）为保障施工期间过往车辆及行人的安全，将实施人行道部分封闭施工。
（2）鉴于围墙的高度、厚度和施工环境，我们将采用机械与人工相结合的方式进行施工。
三、施工前准备:
（1）对所有施工人员进行安全技术培训，确保每位参与者理解安全防范措施。
（2）组建专业施工队伍，依据现场实际情况合理配置机械设备和人员资源，确保施工有序进行，遵循相关安全规章。
四、施工组织实施:
1、工艺流程：
人行道封闭→搭建防护设施和设置警示标志→进行围墙基础施工→围墙主体施工与清理→工程验收。
2、主要施工方法：
在施工过程中，人工拆除和组装时需严格遵循安全规范，尽量将作业拆分为小单元，避免大规模及重载作业，确保安全。
（1）施工前，设立安全围挡，并根据需要留出人行通道，树立警示标志，确保非施工人员无法进入施工区域。
（2）采取措施预防坠物和飞溅现象。
（3）针对施工过程中产生的粉尘，需采用洒水降尘的方式，不断减少灰尘的扩散。
（4）控制噪音。在施工过程中，尽量使用降噪工具与设备，降低噪声影响。
（5）清洁管理，工程车辆进出现场时，应由专人负责清洗轮胎和出入道路，以保持现场整洁。
五、安全组织措施:
（1）施工开始前，所有参与人员需了解施工区域内各类障碍物及管线的确切位置，并设置明显的标识。
（2）加强对班组的安全教育，提升员工安全意识，加大安全防护措施，确保制度健全，定期进行安全检查，避免事故发生。
（3）进入施工现场须佩戴安全帽，非施工人员请勿进入。高空作业人员需穿防滑鞋，并系好安全带。
（4）机械操作工必须持有上岗证书，并配备专职安全员指挥，确保行车及作业人员安全。
（5）全体施工人员需严格遵循本施工方案，统一指挥，严禁违规操作与指挥，恪守安全规程，精心组织施工，确保任务圆满完成。
围墙施工方案 篇5
一、工程概况：
该围墙工程位于长兴岛某条公路旁，具体地址为2355弄111号工地南侧。经现场测量，需拆除的围墙总长为340米，高度为3米，墙体厚度为0.28米。围墙拆除作业定于20XX年3月13日开始，预计拆除工期为3天，围墙周边绿化移植预计需时6天。考虑到围墙周围有河流，并且一侧有茂密的绿化，拆除工程在不影响原有河道设施及绿化景观的前提下，难度较大。我们公司将严格遵循施工原则，确保在安全的情况下，顺利完成围墙的拆除工作。
二、拆除方案的主要构思：
1、为了保障拆除过程中的过往行人和车辆安全，计划采取半封闭的人行道施工方式。
2、根据围墙的具体位置、长度、高度和厚度，采用挖掘机配合人工拆除的方式进行作业。
三、施工前准备：
1、对所有施工人员进行安全技术交底，发放安全帽、手套等个人防护装备，以防止安全事故的发生。
2、现场成立拆除班组，依据现场情况合理安排和协调机械及人工的作业，确保遵循施工安全规章制度及作业流程。
四、施工组织实施：
1、工艺流程
人行道封闭→搭设防护设施及设置警示标志→拆除围墙附着物→进行围墙主体拆除及垃圾清理→周边绿化移植→验收工作。
2、主要施工方法
对于需要人工拆除的部分，必须确保安全，在拆除过程中应尽量划小拆除单位，杜绝大面积和重载拆除，以确保施工安全。
（1）进场前按照规定进行安全维护，视情况预留人行通道，并设立清晰的警示标志，确保非施工人员不得进入施工区域。
（2）防止物体坠落及飞溅，拆除时应自上而下进行作业，并保持安全距离。
（3）控制粉尘，在拆除墙体或运输过程中难免会产生粉尘，施工期间需定时洒水以减少粉尘扩散。
（4）噪音控制，尽管拆除工程噪声无法避免，但应努力将噪音控制在最低限度。
（5）做好清洁工作，车辆出场时需有专人对车辆轮胎和道路进行清洁。
五、安全组织措施：
1、施工前，施工人员必须了解拆除区域内地上及地下的各种障碍物及管线设施，并设立明显的标志牌。
2、加强班组成员的安全教育，提升施工人员的安全防范意识，增强安全防护投入，确保设施安全，定期进行安全检查，完善安全制度，消除事故隐患。
3、进入施工现场时需佩戴安全帽，非施工人员不得进入施工区，高处作业时必须穿戴防滑鞋并系好安全带。
4、机械操作人员需持证上岗，并配备专业的安全员进行现场指挥，确保人员与设备的安全。
5、全体施工人员须严格遵守本施工组织措施，统一指挥，严禁违章操作、违章指挥，确保安全操作规程得以执行，精心组织施工，确保本次围墙拆除任务圆满完成。
围墙施工方案 篇6
围墙施工方案
1.施工工序安排
（1）围墙基础：基础材料进场――基础放线――土方开挖――基础浇筑――养护处理――模板拆除
（2）围墙主体：砌块进场――搭设施工平台――砌体放线――砌砖施工――抹灰处理――结构加固――工程验收
2.围墙基础施工：
2.1基础处理
围墙基础开挖深度按照设计要求进行，基础底部需清理平整，挖掘后应进行底部夯实，确保无松散土层。基础钢筋骨架按图纸要求绑扎，对接处需绑扎牢固，并使用混凝土浇筑，确保其强度。
2.2围墙砌块工程
在围墙基础达到强度后，开始进行砌体施工。砌块采用标准尺寸，施工过程中需保持砌块的水平和垂直度。应随时检查靠尺和水平仪的准确性，防止产生误差。
在砌筑过程中，采用合适的砂浆进行勾缝，确保砂浆饱满且无空鼓现象，需注意不同层次的砌体应横向错缝，增强围墙整体强度。
2.3抹灰及加固施工
砌块施工完成后，进行抹灰处理，抹灰厚度应均匀，表面平整。采用防水砂浆进行外层抹灰，以提高围墙的防水性能。在围墙的顶部进行适当的加固处理，确保其抗风压和抗震能力。
2.4围墙验收
围墙施工完成后，需进行详细的验收，检查围墙的高度、厚度与位置是否符合设计要求。确保墙体无裂缝、空鼓现象，确保整体结构稳定。
质量保证措施
1.施工人员在进场后必须接受专业技术培训，确保在施工中严格遵守操作规程，提高施工质量意识。
2.所有施工材料及设备必须具备合格证或相关证明，确保材料的质量符合设计要求。对于不合格材料，坚决拒绝使用。
3.在运输、存放和施工中，严禁对围墙材料造成任何损坏，确保其完好。
4.砌块表面应保持清洁，不得有明显缺陷，确保砌体的外观和质量。
5.围墙的施工工序应严格按照设计图纸和技术文件进行，任何未经批准的修改都不得实施。
6.施工期间，项目经理和质检人员应定期对施工进度和质量进行检查，及时纠正施工中的问题。
7.如发现施工中存在问题，应及时向技术负责人报告，并制定相应的整改方案，确保施工质量。
8.项目结束后，需整理施工日志与资料，确保所有技术文件的完整性，以便于后期的维护和管理。
成品保护
1.施工过程中，应采取有效措施保护已完成的围墙，确保其不受损坏。
2.围墙周围应设置警示标志，提醒施工人员和其他人员注意安全，防止意外发生。
3.在进行其他工序时，需避免对围墙的碰撞和压迫，确保其结构稳定。
4.对已完成的围墙表面进行防护，避免在施工过程中沾染污物或受潮。
5.施工结束后，应对围墙进行全面检查，确保所有工序均符合标准。
围墙施工方案 篇7
围墙施工方案
1、围墙材料的运输
将围墙所需材料从原材料堆放区域通过小型车或平板车运输至施工现场，并确保在搬运过程中材料不受损伤。
2、施工前准备
在开始围墙施工前，应清理施工现场的障碍物，测量并标定围墙的基线，确保施工位置准确。使用测量工具如全站仪来确保围墙的直线度和高度符合设计要求。
3、围墙施工的总体顺序
围墙施工流程如下：
基础开挖→基础浇筑→围墙砌筑→抹灰处理→防水处理
4、基础开挖
⑴根据围墙的设计图纸，确定基础的开挖深度和宽度，确保其符合设计要求；
⑵进行开挖时，注意边坡的稳定性，并做好安全防护措施，以防土石坍塌；
5、基础浇筑
⑴在基础开挖完成后，进行基础混凝土的浇筑。混凝土应按规范要求进行配比，确保强度达标；
⑵基础混凝土浇筑完毕后，应设置养护措施，使混凝土自然养护至少7天，以保证其强度；
6、围墙砌筑
⑴围墙砌体应严格按照设计图纸进行，使用指定的砌砖或砌块，确保砌筑的平整度与垂直度；
⑵在砌筑过程中，及时检查每层砖的标高和位置，避免因误差累积导致后续工程出现问题；
⑶砌筑完毕后，需及时进行缝隙的勾缝处理，确保整体外观整齐、密实；
7、抹灰处理
⑴围墙砌筑完成后，对整个墙面进行抹灰处理，首先抹第一层粗灰，待干燥后再进行细灰的抹平；
⑵抹灰时应注意灰面的平整度和光滑度，施工人员应按规定比例调配材料，确保抹灰层的粘结性；
8、防水处理
⑴在墙面抹灰完成后，进行防水涂料的施工，选择符合设计要求的防水材料，确保涂刷均匀；
⑵待防水涂层干燥后，进行检验，确保无漏涂和脱落现象，必要时应进行修补；
9、围墙施工的质量要求
围墙的高度、厚度应符合设计要求，各连接处应严密，无明显缝隙或脱落现象，整体外观应清晰美观，符合规范。
围墙施工方案 篇8
围墙施工方案是围绕建设围墙的具体实施计划，该方案涵盖了从前期准备到施工完成的各个步骤，确保施工的顺利进行和围墙的质量。该项目起点位于正在开发的住宅小区的入口，围墙将环绕整个小区，起点至终点长度约为500米，围墙高度为2米，材质采用优质混凝土，确保坚固耐用。
一、施工准备
施工机械配置如下：混凝土搅拌机1台，挖掘机1台，振动夯实机1台，运输车辆2辆，洒水车1台。
二、施工步骤
1、现场清理。在围墙施工前，对施工现场进行清理，确保没有妨碍施工的障碍物。
2、放线定位。根据设计图纸，使用测量工具进行围墙基线的放样，确保围墙的准确位置。
3、基坑挖掘。组织挖掘机进行基坑挖掘，基坑深度为0.5米，宽度根据围墙的厚度进行调整。
4、基底处理。对挖好的基坑底部进行清理，确保其平整，并进行夯实作业，提升基础的承载能力。
5、混凝土浇筑。通过混凝土搅拌机调配好混凝土，按照设计要求进行浇筑，确保围墙整体结构的坚固。
6、模板拆除。待混凝土达到强度后，及时拆除模板，检查围墙的整体质量。
7、回填与整理。对围墙周边进行回填，确保其稳固，同时进行现场清理，保持施工现场的整洁。
三、安全工作措施
为确保施工安全，采取以下安全保障措施：
1、在施工现场周围设置明显的安全警示标志，提示施工车辆和行人注意安全。
2、指派专职安全员负责现场安全管理，确保施工人员遵守安全规章，减少事故发生的可能性。
3、施工期间，非工作人员不得进入施工区域，确保现场秩序和安全。
4、在施工过程中，定期进行安全教育，增强工人安全意识，减少安全隐患。
四、文明施工、环保措施
1、施工时对产生的废弃物进行集中处理，禁止随意丢弃，确保施工现场和周边环境的清洁。
2、运输过程中，应使用覆盖物，防止物料的扬尘对周围环境的影响。
3、定期对施工区域进行洒水，降低扬尘，创造良好的施工及居住环境。
4、在施工完成后，恢复周边的绿化，确保施工对自然环境的影响降到最低。
围墙施工方案 篇9
在进行围墙施工时，特别需要注意施工环境的变化和材料的选择，这样能有效提高施工质量和围墙的使用寿命。
（一）、围墙材料的选择：
围墙施工中，合理选择材料至关重要。应根据实际需求选择合适的材料，确保其强度和耐久性，同时控制好施工成本。
1、在选择砖石材料时，应考虑其抗压强度和耐水性，确保围墙在不同天气条件下的稳定性。
2、如需使用混凝土，建议选用高强度混凝土，并在配比中适量加入减水剂，以提高混凝土的流动性和抗裂性能。
3、在选择砌筑砂浆时，应采用符合标准的水泥，以保证砂浆与基材的良好粘结性。
4、对于围墙的防水处理，可选用专用的防水涂料，以增强围墙的防水性能，从而延长使用寿命。
5、在沙土较多的区域施工时，应考虑加固措施以防止围墙的沉降和变形。
6、如采用木质材料，建议使用经过防腐处理的木材，以避免因潮湿而腐烂。
7、定期检查并更换围墙上附着的植物或其他可能影响围墙稳定性的因素。
（二）、围墙的施工过程：
围墙施工时，充分的准备工作和严格的施工过程可以有效避免后期的维修和更换。
1、施工前应进行现场勘查，确保施工基础的可靠性，并做好基础的清理工作。
2、在砌筑过程中，需定期检查垂直度和水平度，确保围墙的平整度。
3、每道工序完成后，及时进行质量验收，发现问题及时处理。
4、对于不同类型的围墙，应根据设计图纸进行施工，尤其是对复杂结构的围墙，更应严格按照设计要求进行操作。
5、在施工过程中，注意保护周边环境，避免因施工扰动而影响周围建筑物的安全。
6、施工时应合理安排工序，减少不必要的等待时间，以提高施工效率。
7、在施工结束后，应进行必要的清理，确保施工现场的整洁。
（三）、围墙的养护：
围墙施工完成后的养护同样重要，能够有效提升围墙的坚固性和耐用性。
1、在围墙施工完成后，应及时进行浇水养护，以保证混凝土的水化和强度提升。
（1）养护的时间一般不应少于7天，尤其在高温干燥的环境中，养护的频率可以适当增加。
（2）对于新砌筑的砖墙，应在天气条件允许的情况下进行覆盖，以减少水分蒸发。
（3）如遇极端天气条件，应采取措施保护围墙，比如设置遮阳棚或喷洒养护剂。
2、在围墙养护结束后，及时检查墙体的整体情况，包括有无裂缝和变形，确保其达到预期的使用标准。
3、定期对围墙进行维护，保持表面清洁并及时处理表面出现的问题。
4、养护时间的建议：在一般情况下，浇筑后应至少在3天内保持湿润状态，之后可视实际情况调整养护频率。
5、如发现围墙有明显的裂缝或其他问题，应立即采取修复措施，以免造成更大的损失。
围墙施工方案 篇10
一、围墙施工方案的分部、分项工程
根据本工程的实际施工进度及总体安排，结合当地气候特点，本着确保安全生产与质量控制的原则，目前已经进入围墙施工阶段。为确保围墙的施工质量与进度，从本日起正式实施围墙施工方案。本工程计划在适宜天气条件下进行围墙基础浇筑、砌筑及外部装饰等工作，若气候条件允许，拟在近期完成以上任务。
二、方案实施的保障机制
1、组织架构：
围墙施工期间，项目将设立由项目经理负责的施工管理团队，施工员专责施工技术措施的落实，质量员负责围墙实体质量检查，安全员负责施工安全保障，材料员负责物资的及时供给，确保施工顺利进行。
项目经理： xxx 围墙施工方案的协调负责人
施工员 : xxx 围墙施工技术措施落实负责人
质量员 : xxx 围墙施工质量监控负责人
安全员 : xxx 围墙施工安全管理负责人
材料员 : xxx 围墙施工物资保障负责人
2、物资保障：本工程围墙施工已到场的材料包括：
加固钢筋500kg
混凝土预拌料1000kg
砌砖1000块
墙体保温板400㎡
3、气候影响及应对措施：
1、根据天气情况，每日安排专人测量气温，并做好记录，至少记录四次。如果连续三天的平均气温低于零度，需立即停止该部分施工。
2、根据天气情况调整施工时间，选择阳光明媚、温和的天气进行施工，避开夜间低温影响。
三、施工技术措施保障：
按照《建筑工程施工标准》的相关规定，本工程在施工期间应采取相应的技术措施：
1、采取合适的材料和工艺方法，保证混凝土浇筑的入模温度不低于5℃。施工时，围墙基础需使用保温材料进行覆盖，防止混凝土受冻。
2、围墙施工期间应特别注意大风天气的影响，可以通过设置围挡来降低风速，确保施工安全。
3、根据现场施工进度，合理安排施工顺序，避免在较低温度下进行混凝土浇筑。
4、施工材料、设备需提前准备齐全，指定专人负责调度，确保物资供应和设备正常运转。
5、注意各类施工机械的检查和保养，确保其安全性能良好，降低施工风险。
6、墙体抹灰施工时，要注意温度控制，确保抹灰材料在适宜的环境下进行操作。
7、在施工过程中，搭设脚手架应遵循安全规范，保持架体的稳定性和安全性。
8、进入施工现场前，所有工人必须接受安全培训，确保其熟悉施工安全注意事项。
四、安全保障措施
1、对钢构件及设备进行每日安全检查，发现隐患及时处理，确保施工安全。
2、高空作业人员必须佩戴安全带，确保作业安全。
3、施工现场要合理安排消防设施，确保消防器材齐全，并定期检查维护。
4、严禁在施工现场饮酒，确保施工期间安全无事故。
5、为保障施工人员的生命安全，确保现场的安全用电，配电箱必须上锁，防止非工作人员使用。
6、围墙施工期间，保持现场整洁，不得随意堆放施工材料和工具，以免造成安全隐患。
7、施工前要充分评估天气预报，确保在适宜的天气条件下进行施工，避免因天气原因影响施工进度。
8、施工现场要配备应急救援设备，确保突发事故发生时能够及时处理。
围墙施工方案 篇11
第一章工程概况
第一节项目概述
本工程为新建围墙项目，主要包括砖砌围墙2050米和临时围墙1600米。砖砌围墙的基础采用200厚碎石垫层，300厚C25混凝土基梁，上部设有250x250围梁，砖柱间距设定为5米，底部圈梁尺寸为500x500，上设600x600混凝土盖板，柱间设置防锈铁栅栏，外立面装饰以米色文化石，设计设有每隔30米一个的变形缝，内填充沥青麻丝作为防水材料。临时围墙则由400x400x400混凝土柱基础、50x3的焊管立柱设定为间距3米，外层覆盖0.4mm单层彩钢板。施工单位为浙江建工集团有限公司，监理单位为江苏省建筑工程监理有限公司。
第二章施工计划
1、施工顺序为先进行砖砌围墙的建设，再进行临时围墙的施工：完成砖砌围墙后，立即处理现场废料，并调配车辆进行外运，随后再进行技术人员的放线、整平和围墙的定位，紧接着进行砖砌体的施工。
2、结构施工：钢筋将会集中于工地进行加工并绑扎，模板使用竹制胶合板，支撑则使用木材。混凝土采用现场搅拌，翻斗车负责运输至施工位置进行浇筑。
3、时间安排：整个工程预计在70天内完成。
第三章施工准备
1、首先进行测量放线，依据原围墙的轴线及高度确定本工程的位置。
2、组织相关人员学习与理解施工图纸，明确设计意图，确保做好图纸交底和会审事项。
3、为施工技术人员和工人安排针对性的培训，进行分级交底，以确保各自理解施工工序。
4、制定详细的施工进度控制实施细则，分解具体的工程进度控制目标，明确职责，确保工程按时完成。
5、编制质量实施细则，明确关键质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，特殊环节的作业指引需要单独编制。
第四章主要施工方法及技术措施
一、基础工程
1、施工流程
场地平整→放线定位→开挖基槽→支设模板→混凝土浇筑基础→检查验收→拆除模板→回填土→防潮层铺设→基础结构验收。
①土方开挖程序如下：
定位测量——埋设轴线引桩——确定开挖线——人工挖土——验槽——处理地基异常——进入下道工序。
2、施工要点
1）土方开挖时，土方应在现场附近堆放，以便回填使用。
2）开挖过程中，测量人员需随时监测并确保标高控制，不得超挖。
3）挖土时，需事先探明地下管线，妥善处理。
4）土方施工中，要注意施工机械的安全，提前检修，开挖时禁止在机械工作范围内进行其他作业。
②本工程采用C25混凝土。
在基础轴线及标高验收合格后，测放人员将及时标定混凝土上皮的标高控制线。浇筑混凝土前检查垫层的尺寸和形状是否符合要求，模板支撑是否稳固，混凝土表面需用刮杠刮平，并及时抽查混凝土质量。
③土方回填
基础工程验收合格后进行土方回填。
1）工艺流程
清理基层→检查土质→分层铺土、耙平→夯实密实→检验密实度→修整找平→验收。
2）施工方法
回填前需清理基槽底部的杂物，确保达到基础标高，并检验回填土的颗粒度和含水量，如含水率过高需采取翻松、晾晒等措施；若含水量不足则需洒水处理。
完成回填后需进行找平，对超高或低于设计标高的地方进行处理。
3）质量标准
主控项目：标高偏差允许值为±30mm，分层压实系数应符合设计要求。
一般项目：回填土料需符合施工规范的规定，分层厚度及含水量应符合设计要求，表面平整度允许偏差不大于20mm。
二、围墙工程
放线→支模→浇筑混凝土基座→养护、拆模→砌筑砖柱→安装及固定铁艺围栏
（1）基础混凝土
基础混凝土施工前需确保垫层和表面干净，无积水，不得有杂物；模板支撑须加固，不得直接支撑在土壤上，以防浇筑时支撑不牢引起的模板变形。
混凝土浇筑时应避免留施工缝。
（2）砖基础
砖基础施工前，应确保基础梁侧的回填土不落在梁上，需清理干净并弹出砖基础的中线和边线，铺设一层水泥砂浆进行找平后再进行砖砌施工。
（3）主体结构工程
1、墙体工程
本工程墙体用砖材质需符合设计要求，采用MU10水泥混凝土与M7.5水泥砂浆砌筑，外墙装饰以米色文化石。
（1）施工材料需经过试验确认合格方可使用。
（2）砌筑砂浆需符合设计要求，确保无杂质，并使用合格的自来水调配。
（3）砌筑前砖需充分浇水预湿，但不得过湿。
（4）砌筑前需清理基层并浇水润湿，同时根据图纸预留好管道和预埋件。
（5）严格按施工规范操作，保证砌筑质量，并合理安排施工顺序。
（6）注意灰缝的平整及砂浆填充的质量，确保连接稳固。
（7）内部、外部脚手架应使用移动式临时脚手架。
施工要点：
安装铁艺围墙前需检验混凝土支座是否到位，预埋件位置是否正确，确保运输和安装过程中铁艺不变形、安置稳固。
2、钢筋工程
1.2.1钢筋加工
A、在现场统一集中加工，并确保钢筋形状正确，且无翘曲和裂缝；每批进场钢材需按规范进行性能试验。
B、钢筋连接采用绑扎方式，绑扎前需核对钢筋是否与料表相符。
C、采用专用垫块确保钢筋的保护层厚度满足设计要求。
3、模板工程
模板采用定型组合钢模板，确保模板按型号分类整齐堆放，在使用前应清理并刷脱模剂。
4、混凝土工程
1.4.1混凝土供应
现场设置搅拌机进行混凝土搅拌，由翻斗车运至浇筑地点。
1.4.2混凝土的浇筑和振捣
基础混凝土需一次性浇筑，振捣时确保每个振点的振捣时间足够，避免碰撞钢筋和模板。
1.4.3混凝土的养护和试验
混凝土浇筑后需及时覆盖并进行养护，养护时间不得少于7-14天。
5、养护
利用塑料布或草帘进行覆盖养护，并视情况喷洒养护液。
6、脚手架工程
1.6.1脚手架的设置
根据施工要求设置脚手架，确保材料符合标准。
1.6.2拆除要求
脚手架拆除应按层逐步进行，确保安全。
7、砌体工程
1.8.1砌砖施工
材料需符合设计要求，砖在砌筑前需进行湿润处理，砂浆需达到设计强度。
8、涂装工程
在铁艺围墙施工中，应进行防锈油漆处理，确保每一个部位都得到妥善涂刷。油漆需搅拌均匀，施工时要遵循从上到下的原则，确保涂刷均匀。
第五章铸铁栏杆安装工程主要施工方法
第一节进场质量检验
1、栏杆进场后组织验收，检查合格证及几何尺寸，确保达到质量标准。
第二节安装方法
清理压顶上的杂物后，校验尺寸，将铸铁围栏稳固安装在压顶上并进行灌缝处理。
第六章工期计划与工期保证措施
第一节工期安排
围墙项目计划于4月1日开工，预计5月30日完工，施工工期设定为60天。
第二节工期保证措施
1、组织措施：
a、建立有效指挥体系，由经验丰富的项目经理主导施工管理，组建技术团队明确各自责任。
b、选取素质高、信誉好的施工队伍，保障工程按计划进行。
2、物质措施：
a、采用先进的设备提高施工效率，确保材料及时供应。
b、制定应急措施，利用水源储备确保施工不中断。
第七章质量保证措施
1、物资检验规定
对所有进场材料进行检验，建立台账记录。
2、过程检验及报验规定
严格执行国家规范和行业标准，确保每道工序的质量。
3、质检人员在施工过程中需实时监督，确保达标。
第八章文明施工保证措施
1、文明施工标准
本工程按照文明施工标准开展，以无重大事故、秩序井然为目标。
2、现场管理规定
保持现场整洁，设置道路及排水设施，确保施工区域与非施工区域分隔。
3、污染控制
采取措施控制扬尘，设置沉淀池处理施工水，防止污染。
4、噪声控制
遵守噪声限值，必要时进行降噪处理，告知周边居民。
5、治安管理
加强对施工人员的安全教育，建立门卫制度，确保出入人员登记。
6、扰民措施
加强与周边居民的沟通，及时处理施工期间产生的问题。
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