PMC年终工作总结强调了围绕自身职责进行总结的重要性，需聚焦于领导的期望，展示过去一年的成就和经验，同时提出改进方向。总结应结合数据与图示，使领导能迅速理解关键信息。总结不仅要反思问题，还要提出切实可行的解决方案，突出自身的创新与突破。PMC部门在过去一年中积极适应市场变化，调整工作模式，确保生产顺利进行，制定多项有效改善措施，如货期监控机制和物料管理规定。PMC关注细节管理，尽管存在一些不足，但仍以消化滞留物料、提升工作效率为目标，力求在新的一年中实现更大突破。
PMC年终工作总结 1
1、聚焦自身工作
在进行PMC年终工作总结时，务必要围绕自己的工作职责进行不要超出自己的职能范围去评估其他团队或同事的表现。尽管你可能需要其他部门的协助，这也是总结的基本准则。
2、迎合领导的期望
作为PMC的经理，年终总结的主要受众是公司的领导以及同层级的其他经理。必须明确自己的总结要契合领导的需求。他们关心的是你在过去一年中所取得的成绩、经验，以及是否实现了年初设立的目标。如果业绩有所下滑，务必要解释原因并提出改进的方向。通过展现出部门的希望与潜力是至关重要的。
相反，若在总结中只提及部门面临的重大问题，尽管你所说的是事实，但不一定适合在全体员工面前进行，这可能会导致团队士气低落，甚至让员工对公司及领导能力产生质疑，影响整体氛围，这是非常不利的。
3、注重数据与图示的结合
尽量做到总结内容丰富，包含数据、图表及详细的文字描述，做到图文并茂。在总结中，至少要有60%的内容能够让领导直观理解并迅速做出反馈，另外30%可以通过总结中的阐释帮助他们理解，最后10%可以包含一些专业性很强的内容，旨在展示你的专业水平。如果条件允许，适当运用多媒体工具进行展示，可以使你的总结显得更为专业，易于理解，从而塑造出你的职业形象。
在总结过程中，多运用数据和图示。企业领导通常时间有限，往往只关注宏观数据，对微观细节关注较少。通过一些量化的数据、对比图和文字说明来强化论点，会更符合他们的需求。
使用一些科学分析工具，如SWOT分析法、树状图和因果图等，能够使你的总结更加专业和引人注目。
虽然总结不必追求引人注目的语言，但仍需展示个人的写作风格。在撰写总结之前，建议先制定一个大纲，然后逐步填充具体事件，最后仔细打磨文字。
4、不要只关注自身
要素一：反思与创新。总结的首要目的是回顾过去，识别问题所在。但仅仅指出问题是不够的，还需提供有效的解决方案。如果你能够提出切实可行的对策，就意味着你在创新与突破。
要素二：自知之明。总结应深入剖析自己的工作，要突出重点与亮点，特别是上级关注的关键问题，必要时提供详细的数据和案例。
要素三：前瞻与回顾。在撰写总结时，不要忽视细节，尤其是在重大事件的处理上，通过详细的描述，能够让上级更好地理解执行层的工作艰辛与挑战。
PMC年终工作总结 2
转眼间20xx年已经悄然走过，回顾这一年，PMC部门在公司领导和各部门同事的支持下，严格遵循公司的要求，出色地完成了本职工作。经过一年的努力与改进，我们在工作方法和模式上实现了新的突破，取得了各方面的进展，现将一年的工作总结如下：
一、目标达成及生产计划的控制：
PMC部门是公司运作的关键，生产的正常进行、销售计划的准时完成以及仓库物资的合理管理，都与PMC息息相关。PMC部门的工作结果在一定程度上反映了公司的订单完成情况及各部门间的协作情况。
作为公司的核心部门，PMC部门深刻理解，自己是承上启下、沟通各方、协调资源的枢纽，推动各项工作朝既定目标前进。PMC的工作内容繁杂，包括生产订单安排、物料控制、滞料处理、外协管理等。我们在面对繁杂的工作时，增强工作意识，加快工作节奏，提高效率，确保事务处理的周全和准确，力求在每件事上有条不紊，虽然仍存在一些细节不足之处。
1. 20xx年市场与客户需求发生了显著变化，从以往的少品种、大批量转变为多品种、少批量和短交期的订单。随着新厂房的投产与订单的增加，原有的组织架构已难以适应这种变化。PMC部门在此背景下，积极调整工作模式，经过不懈努力，顺利进入正常运转轨道，确保了生产的顺畅。
2. 针对20xx年的“人、机、料、法、环”生产要素，PMC部门进行了专项分析与评估，并根据生产线各组的特点制定相应的生产计划，采用拉动式生产模式，确保生产物料的高效流转。在试行阶段取得了一定成果后，PMC部门将在20xx年进一步细化控制方法和流程，确保在订单波动大的情况下，生产依旧有序进行。
二、20xx年PMC的有效改善工作：
1. 制定了生产通知书的货期监控与通报机制：每当订单因生产、物料或确认问题未能按期完成时，PMC会发出《生产异常通知单》，及时通报相关部门，确保问题得到及时处理，有助于保持订单进度。
2. 生产物料管控规定的实施：通过对采购、仓库及生产物料员的管理，确保物料交付及时、准确，提高交货率，减少库存断料的现象，取得了良好成效。
3. 针对仓库物料被盗事件，制定了《仓库物料安全管理及通报机制》和物控系统的改革方案，确保物料的及时供应及库存的有效管理。
4. 制定了《订单首件样板制造单》，通过提前制作样板，检讨生产的可行性，防止上线批量生产时出现问题，确保生产流程的顺畅。
5. 实施了货期及物料监控措施，以确保按时交货，减少仓库滞留物料，提升生产效率。
展望20xx年，过去的成就已成为我们的基础，PMC部门将在现有基础上，继续总结经验、改进工作，推动各项工作的进展，力求取得更大的突破。
一、PMC部门的工作目标：
1. PMC部门管理的重要性不言而喻，直接关系到公司订单的完成、销售计划的执行和物料的合理管理。每一位PMC职员都意识到自己的责任，努力推动工作向前。
2. 每日主持生产例会，确保及时了解生产状况，并对相关进度作出跟进与调整，进一步加强与生产部门的沟通。
3. 生产计划是PMC工作的核心，合理控制物料的及时回厂，确保生产顺利进行。
4. 对于呆滞物料的处理，通过合理规划消化库存，为公司节省了成本。
5. 加强与外协厂商的沟通与协调，掌握其生产能力，确保生产计划无需延误。
6. 加强团队执行力，确保公司决策得以落实，推动各项工作的改善。
二、未达成的目标及今后需要加强的地方：
尽管取得了成绩，PMC部门仍有目标未能全面实现，亟待改进的主要方面包括：工程资料的完善、协调工作的细致程度、模具的维护及自身理论水平的提升。新的一年，将继续加强学习，提升工作能力。
三、20xx年度工作计划：
1. 通过竞争上岗机制，激发员工的工作积极性，提升整体部门的工作氛围。
2. 制定每周工作计划与提高工作流程的效率。
3. 建立物料计划与采购进度控制机制，有效支撑生产需求。
4. 加强仓存物料的抽查与管理，减少不必要的损失。
5. 控制物料流动，减少生产线停工待料现象，通过高效管理与沟通，确保生产的连续性。
PMC年终工作总结 3
随着20xx年结束，我们在繁忙而充实的工作中回望过去的一年，PMC部门在公司领导及各部门同事的全力支持下，不断自我要求，严格遵循公司的指引，较圆满地完成了各项本职任务。部门通过持续的改善与辛勤付出，工作模式得到了显著突破，工作方法也发生了显著变化，各个方面均取得了一定的进展。现将年度工作的总结如下：
一、目标达成、生产计划与产量控制：
PMC部门的管理对于公司的正常运作极其关键。公司的生产是否顺畅，销售计划能否及时落实，仓库是否存在堆积物料，以及物流是否顺畅，这些几乎都掌握在PMC的手中。PMC部门所达成的目标在一定程度上也反映了公司订单及任务的执行情况以及各部门间的协作程度。
作为公司的先锋和生产控制部门，PMC部门深知自身肩负的责任，承担着沟通、协调和推动各项工作的重任。工作内容纷繁复杂，涉及生产订单的安排、物料控制、滞料的处置、外协管理和物料跟进等诸多任务，都需要细致入微地处理。面对此类繁琐的重复性工作，我们不断强化工作意识，提升工作节奏，提高工作效率，冷静处理事务，追求全面、准确和适度，充分考虑整体，力求避免遗漏与错误。在这方面，我们基本做到了事事有落脚点，但仍有一些细节管理待加强。
1. 20xx年市场与客户需求发生了根本变化，从以往的少品种、大批量订单转变为多品种、少批量、快交期的订单，尤其是喷油产品的需求增加。鉴于原有的组织架构已无法适应企业持续发展的需求，PMC部门迎来了新的工作模式与方式的改变。在这段时间内，通过不懈努力与改善，PMC部门迅速步入正常运作轨道，有力保障了生产顺利进行。
2. PMD针对20xx年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进行了详细分析与评估，依据各生产线组的特点制定了相应的措施与生产计划。采用拉动式生产计划，确保物流在前，指令从后发出，各部门积极应对异常情况，解决问题。在试行阶段取得良好效果的基础上，PMC在20xx年还将进一步细化，建立更完善的控制手段与流程。尽管面临订单波动加大与周期缩短的挑战，生产作息依然有序，产量稳步上升，PMC在各部门协调作战中发挥了重要作用，已经能够适应当前及未来的发展需求。
二、20xx年PMC有效的改善措施：
1. 设立了生产通知书货期监控及通报机制：当订单因生产、物料或需确认问题导致无法按期完成时，利用《生产异常通知单》向业务部及相关责任单位通报，并促使责任单位进行临时及预防纠正措施。确保订单进度能够按时推进并获得信息反馈。
2. 制定生产物料管控规定：鉴于20xx年生产物料流转不畅，车间交接数量不准确且未能按时到位，PMC在12月份针对这一问题在副总指导下，制定了《生产物料管控规定》。通过明确采购、仓库及生产物料员的责任，确保生产线的正常运转，提升交货准时率，减少物料断供情况，最终取得了一定成效。
3. 针对12月份仓库物料被盗事件，编制了《仓库物料安全管理及通报机制》及物料控制系统改革方案，以保证生产物料的及时供应及库存的有效管理。PMC物控负责仓库物料的进、出、存放及替代使用，并对仓管人员的日常工作及盘点进行培训与监控，同时负责账目修改与审核的监控及上报。“仓库主管”则负责人员行政及单据核对等财务信息的审核。
4. 制定订单首件样板制造单：在20xx年订单上线后，屡次出现各类异常情况，严重影响生产效率。PMC在12月推出《订单首件样板制造单》，按生产需求提前安排IE.PE组限时制作首件样板，以检讨订单制造的可行性，从而避免批量生产中的异常问题，确保生产流程更为顺畅，成效显著。
5. 货期与物料监控措施：为确保按时交货，更好地控制物料及时回厂，避免仓库呆滞料的出现，PMC在20xx年进行了《订单交期综合管理方案》的实施，实施按颜色进行目视管理，现由业务部更新为《生产订单数据表》，以确保能够在生产通知书要求的时间内完成交货；方案的内容是由业务部牵头制作订单交期进度管控表并在内网进行信息共享，同时采购部负责更新物料采购进度，以便PMC能够综合这些数据进行生产安排。
三、物料控制：
1. 清查库存，消化仓库内的滞留物料。
由于工程变更频繁及客户取消订单，导致仓库内存在大量滞留物料，这些物料在经过品质部门检验后均为可用物料。为了消化这些滞留物料，PMC在申购物料时优先考虑滞留物料的使用，并在仓库发料时按PMC指令优先使用不常用物料。
2. 实施物料管理：在20xx年，PMC依据公司订单使用频率制定了战略性存量管理，确保了最低存量的管理效果，同时提升了物资周转率，并保证了生产的需求，实现了有效降低库存成本的目标。
四、20xx年面临的不足：
1. 在细节的管理上仍有待加强，某些协调工作未能如预期达成目标。
2. 仓库物料的编号尚不统一、书写不规范，物料入库数据存在偏差，造成账目与实际物料不符，从而影响生产的情况。PMC物控的管理尚未彻底落实。
3. 产品检验标准不一（尤其是喷油产品），导致不良品率上升，物料损耗超出标准，需补订材料与重启生产的情况时有发生，这些因素拖延了生产进度，增加了成本，目前PMC尚未完全解决这一问题。
4. 包材方案确定迟缓，导致前期包材修改频繁，以致采购未能及时购买包材，严重影响生产周期，造成生产计划混乱，生产无法按照通知书要求的时间出货，以及品质与生产异常。相关责任部门之间缺乏及时有效的协调，PMC只能依靠通报机制进行管理，但仍缺乏有效控制措施。