本工程施工方案基于相关施工规范和法规，着重于确保安全、经济和高效的施工过程。方案首先明确编制依据，包括施工图纸、安全技术规范等，旨在减少对周围环境的影响并确保施工人员的安全。接着，详细介绍施工的整体安排，包括工期、施工难点及安全管理措施。施工前期准备涵盖技术准备、现场清理和设备材料的准备，同时成立组织领导机构以确保施工进度。施工方案中强调机械与人工结合的拆除方法，以及对施工现场的安全、文明和环保措施的严格执行。针对雨季和特殊环境条件，方案还制定了应对措施，以保证施工质量和安全，最终实现项目的顺利完成。
工程施工方案 篇1
第一章编制依据
本工程施工方案编制依据包括拆除建筑物的施工平面图、现场勘察收集的数据及信息，以及相关的施工验收规范、安全技术规范和国家及地方的安全技术规定。结合本单位的技术装备条件进行综合编制。
本方案立足现实，在确保人身与财产安全的前提下，选择经济、合理且低扰民的施工方案，力求科学组织，达到安全、经济、效率高及对周边环境影响小的目标。
1、法律、法规、规范、标准
2、《国务院建设工程安全生产管理条例》
3、《施工机械安全操作规程》JGJ59-91
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
5、《建筑物、构筑物拆除技术规程》DGJ08-70-20xx
6、《建筑施工安全检查标准》
7、《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90
8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》通知建质[20xx]87号
9、与本工程相关的施工规范、工法、质量评定标准；
第二章工程概况
一、工程概况
项目名称：xxx市工程施工方案专项实施计划
施工项目：室外区域设施拆除
工期要求：严格按照项目负责方的要求进行施工，确保按时完成
二、施工难点
（1）本项目为原xxx区域的改造工程，因长期闲置，安全与消防工作尤为重要，因此我方将建立一套有效的安全管理体系及施工措施，确保施工人员及项目安全，顺利完成拆除作业，为后续工程提供基础。
（2）拆除工作将产生较大噪音与震动，为减少对周边居民及工作单位的影响，我方将严格按照规定的施工时间进行操作。
（3）此次拆除必须在规定时间内完成，需合理规划施工安排和拆除流程，确保所有拆除项目按期完工。
（4）尽管拆除项目不多，但渣土的运输将是一个挑战，这可能会影响交通状况，我们将严格按照规定的时间进行施工，并确保所有材料经过合规装载外运。
（5）每天施工结束后将对运输道路进行清理，确保整洁，维护该地区的环境卫生。
第三章施工前期准备
一、技术准备
1) 熟悉拆除建筑物的图纸，了解建筑物的结构、水电设备及管道情况。
2) 学习相关规范和安全技术文件。
3) 调查周边环境、场地、道路及水电设备管道情况。
4) 对进场施工人员进行安全技术教育。
二、现场准备
1) 清理拆除范围内的所有物品。
2) 疏通运输道路，安排临时水电设施。
3) 切断被拆除区域的水、电、暖气等管道。
4) 在施工开工前，负责搭建防护设施，封闭施工区域，设置有效围挡，围挡高度不低于1.8米，并在指定地点设置安全通道与出入口，非施工人员不得进入施工区域。
5) 向周边居民发布施工通知，施工区域应设置显著警示标志，拆除危险区需标记警戒区域。
6) 根据施工现场的实际情况，制定相应的消防安全措施，设置消防车通道，确保消防水源充足，并配备必要的灭火器材。
三、机械及材料设备的准备
准备施工所需的所有设备、工具、材料和劳保用品。确保单位提供的水电连接到相应使用地点，并节约使用。
机械设备和人员配置详见附表1。
四、组织和劳动力准备：
成立组织领导机构，合理配置劳动力。
项目经理将对整个拆除工程进行现场指挥，全面负责安全生产。
项目经理部应按相关规定设专职安全员，检查并落实各项安全技术措施。
第四章施工方案及措施
一、方案确定
为确保施工安全与效率，我们经过深入分析，决定采用机械拆除与人工配合的方案，在项目部的统一指挥下成立不同的工作组，各组人员约5人，并配备足够的工具和运输车辆，制定安全措施，通过科学管理与合理安排，实现高效且安全的施工。
二、施工措施
1、设置施工安全牌。
2、文明施工牌，确保施工现场围护到位，在明显位置设置施工标志及安全警示标牌，采取可靠防护措施，保持施工区域的封闭性。
3、严格按照国家标准、施工组织设计或拆除方案实施作业，拆除前应先切断电源。人工拆除时应自上而下、对称顺序进行，严禁多层同时拆除或垂直交叉作业，作业面孔洞需封闭，必要时采取加固措施。
4、拆除作业时，楼板上严禁聚集人员或堆放材料，作业人员应在稳定结构或脚手架上操作，被拆除构件需有安全放置地点。
5、采取有效措施控制拆除物的下落。
6、拆除管道前需查明残留物种类，并采取相应安全措施后才能施工。
7、建立安全技术管理，完善安全技术档案。
8、清运渣土的车辆应封闭并在出入现场时有专人指挥，遵守当地规定的作业时间。
9、施工期间须采取防尘和降噪措施。
10、拆除工程完工后应迅速清理渣土。
第五章主要工程拆除方法
一、施工顺序
施工顺序遵循“先上后下、先里后外、先非承重后承重结构”的原则，首先拆除次要结构，后拆承重壁柱和横梁。
1、拆除分为两个工作区，从上而下进行室外设施拆除。
2、拆除物品的顺序按室外区域设施安排。
3、从高处向下搬运并装车运输。
4、清理每层产生的废弃物和杂物。
5、清理现场并进行竣工验收。
二、主要方法：
1、墙体拆除：需按照预设顺序设置多个作业面，严格搭设双排脚手架，采用机械拆除结合人工配合，墙体构件切割后使用吊车进行吊运，需注意天气及操作安全。
2、废旧物品运输：一般要求当天拆除后及时运走，尽量不留下物品在现场，应综合利用垃圾道及电梯交叉运输，确保运输通道畅通。
第六章防震、减少噪音措施
1、使用性能好、噪音低、振动小的设备。
2、确保不破坏任何主体结构和其他保留物。
3、控制运输车辆在施工及居民区的行驶速度，禁止鸣笛。
4、施工期间禁止大声喧哗。
5、轻拿轻放，注意物品装卸。
6、拆除作业必须自上而下，逐层进行，禁止整体倒塌。
第七章施工现场防火措施
为了保障施工现场及周边建筑的安全，制定详细的防火措施：
1、对施工人员进行消防安全教育，建立防火责任制度，对消防工作认真负责。
2、完善消防设施，配备消防器材与灭火器。
3、成立消防领导小组，项目经理负责，设立义务消防队。
4、重点部位登记备案，制定灭火方案并组织演练。
5、义务消防员需掌握基本防火知识和扑火技能。
6、保持消防通道畅通。
7、定期检查及宣传防火知识，及时处理隐患。
8、对现场易燃物进行及时清运，妥善处理。
9、禁止明火作业，及时处理拆除物品。
10、严格用电管理，确保安全用电。
11、明火作业需进行认真检查后进行。
12、对于突发情况及时上报，确保处理及时。
第八章防尘及环保环卫措施
1、施工期间，设专人负责定期清扫施工周边环境及主干道。
2、确保现场无扬尘，必要时可喷洒水以降尘。
3、确保运输车辆良好的车况，出场时清扫轮胎。
4、对有毒有害物品进行单独处理，避免环境污染。
5、配备劳动保护用品，保障施工人员健康。
6、环保环卫管理与施工环节结合，积极接受监督，持续改进环保措施。
第九章安全施工措施
1、开工前对所有施工人员进行安全和技术教育。
2、工人须签署《施工安全协议书》，明确各自安全责任。
3、施工人员需遵守安全作业规范，佩戴好安全设备。
4、进场人员需凭证入场，接受安全检查。
5、领导对现场进行巡查和安全指导。
6、各工种需按规定作业。
7、机械使用前需检查确保安全。
8、高空作业需确认结构稳定，避免叠加作业。
9、拆除前需检查现场安全状况。
10、确保不伤害自己及他人，保持现场安全。
11、大风或雷雨天停止施工。
12、设专人维护现场卫生。
13、进行拆除和渣土运输时进行降尘处理。
14、检查运输车辆，防止遗撒。
15、禁止现场吸烟，明火作业需审批。
16、保持场内秩序，防止不相关人员进场。
17、机械需要具备良好的消音设备，尽量降低施工噪音。
18、保护好周围建筑及绿植。
19、执行文明施工标准，提升现场管理。
20、严格遵循吊装原则，确保安全。
第十章文明施工措施
1、开工前在施工区域设明显标志，警示行人和车辆注意安全。
2、施工过程中，必要时用水喷洒减少扬尘。
3、确保机械设备消音良好，尽量降低施工噪音。
工程施工方案 篇2
一、施工准备：
1、主要材料：E100封底漆、325号水泥、E1662弹性涂料、胶带、砂纸、791胶水；
2、主要设备：水平仪、线盒、毛滚筒、喷枪、专用拉毛滚筒、涮子刀等。
二、作业条件：
1、门窗应按照设计要求进行安装，并对洞口周围缝隙进行堵抹处理。
2、墙面基层需经过处理并符合设计工艺要求，按抹灰标准进行验收，以确保喷涂条件满足，雨水管支架和设备洞口管道安装完成，并将洞口周边用水泥砂浆抹平，所有墙面须保持干燥。
3、搭设双排架子或活动吊蓝需符合国家安全规范，外架排木至墙面的距离应为320厘米。
4、所有的成品门窗需提前做好保护措施。
三、操作工艺：
1、工艺流程：
墙面基层处理、验收→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分割线→使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→刷面漆一道→局部修补。
2、基层处理：
基层验收合格后，及时对局部进行修补。
要求：墙面应平整、光滑，无油污、裂纹、空洞及砂眼，角部需平整且顺直。
3、刷封底漆：
将封闭底漆均匀滚刷在基层上，要求涂刷均匀，不得漏刷。
4、粘贴分割线（建议）：
为确保拉毛效果均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴。
5、使用专用毛滚进行拉毛：
要求使用专用毛滚进行拉毛时，保证花式均匀，无节块和连片。拉毛完成后，需让其自然干燥约4小时，以保证表面的干燥，然后进行弹性漆的涂刷。
6、刷弹性漆两遍：
要求可根据需要加入5%清水（体积比），涂刷均匀，不得出现透底现象。刷漆前，要求基面平整光滑，线条要平直，然后进行弹性漆的刷涂。
7、刷面漆一道：
要求可适量加入5%清水（体积比）。涂刷时需均匀，不得漏刷，分色线要清晰、平直。
8、检查施工质量，及时对局部污染或其他环节进行修补。
四、质量标准：
1、保证项目：产品的种类、颜色和质量必须符合设计要求，并按技术规范进行施工。
2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底及流坠现象。
五、成品保护：
1、施工中需对门窗及未施工部位进行遮挡保护。
2、禁止从下往上进行施工，以免造成颜色污染。
3、拆架或卸吊蓝时，严禁碰撞墙面涂层。
4、已完成的成品，禁止踩踏，以防污染。
六、需关注的质量问题：
1、接槎现象：
主要原因是涂层重叠和面漆深浅不一。为避免接槎现象，在施工中应采取以下措施：
（1）应将接槎位置安排在分格线处。
（2）施工尽可能一次性完成，避免修补，这就需要在每个环节进行严格的验收，以免出现接槎情况。
2、空鼓和裂缝现象：
主要由于底层抹灰未按工艺要求施工造成。在施工前，应按水泥砂浆抹灰标准检查墙面，否则面层涂装无法进行。
3、面层出现楞子现象：
主要由于现浇砼施工时模板接缝造成。因此在面层施工前，抹灰工序需对这些接缝进行修整，以达到抹灰标准，避免面层施工后出现此情况。
七、质量记录：
1、产品的出厂合格证及检测报告。
2、质量检验评定记录。
八、外墙涂料施工：
新建墙面涂料施工：
外墙涂装的底层需保证足够的养护期，新水泥砂浆混凝土表面须经过适当的养护时间，使其“吐碱”，并充分干燥。底层表面应干燥、坚固、牢固，不应有起砂、裂缝及疏松缺陷。
施工方法：
外墙涂装不宜大面积批刮腻子，腻子层不宜过厚，建议采用聚合物水泥腻子。一般采用一遍底涂，二遍面涂施工。根据工程质量要求，可适当增加面涂的遍数。涂装施工一般按自上而下的顺序进行，每一遍涂刷应以分割线、墙面、阴阳角交接处或落水管作为界限。
操作工具：
一般采用辊涂、刷涂或喷涂的方法。
(一)操作流程：
基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底灰、中灰→弹分格线、嵌分格条→抹面灰→起分格条、养护。
(二)施工要点：
1.抹灰顺序：外墙抹灰应先上部，再下部，先檐口后墙面。高层建筑应按一定层数划分施工段，垂直方向可用经纬仪替代垂线，水平方向应拉通线。
大面积外墙可分片同时施工，若无法一次完成，应在阴阳交接处的分格线处暂时中断施工。
2.找规矩、做灰饼、标筋：首先在墙面上部拉横线，做好上方两个角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂线，做好下方两个角的灰饼；然后在上下灰饼间每隔1.2-1.5米设置水平小线，拉起竖向通线，按每步脚手架高度补做竖向灰饼，使灰饼面相连，并设置横向或竖向标筋。灰饼和标筋使用1：3水泥砂浆抹成，尺寸应为50毫米见方块或50毫米宽条状。选择门窗上沿、窗台及柱子拉通线，做好灰饼及相应标筋。
3.抹底层和中层灰：底层和中层灰的比例应符合设计要求，通常使用1：3水泥砂浆或1:6水泥混合砂浆。墙面湿润后，在标筋之间薄抹一层5到8毫米厚的底灰，充分将砂浆挤入砖缝中，底层凝结后接着抹中层灰，平整度应略高于周围标筋，使用刮抹工具从上到下刮平，随后用木抹子搓抹平整，并用小竹帚扫出毛面，或用钢抹子划毛处理，以便于后续的面层施工；如果在两种不同基层上抹灰，应在接头位置铺设一层铁丝网，网边应离接头处大于100毫米，铁丝网应嵌在底灰中。
4.弹分格线、嵌分格条：待中灰干至6-7成干时，依照要求弹出分格线并镶嵌分格条。分格条两侧需用素水泥浆（最佳添加107胶）与墙面抹成45°角，确保横平竖直，接缝平直。
5.抹面层灰：在抹面层灰前，需根据中层砂浆的干湿程度进行湿润。面层灰厚度应在5到8毫米之间，并应稍高于分格条。完成抹灰后先用刮扛刮平，紧接着用木槎平整，再用钢抹子初步压光，待稍干后，用软毛刷蘸水按同一方向轻轻刷一遍，以保证颜色均匀。砂浆终凝前再用钢抹子认真按要求压光。
面层搓毛时，再用刮扛刮平，运用木抹子搓出平整、粗糙且均匀的表面。进行搓磨时，一边洒水，一边用木抹子圈搓，搓磨应保持轻重均匀，方向一致，以确保颜色及抹纹一致。
6.做滴水线。对窗台、雨蓬、压顶和格口等部位，需先抹立面，再抹顶面，最后抹底面。顶面应形成流水坡度，底面外沿需设滴水线槽，滴水线槽一般深入10毫米，上口宽7毫米，下口宽10毫米。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎的裁口，确保密实。
7.拆除分格条。拆除分格条的时间可以在面灰抹好后进行。如果采用“隔夜条”罩面层，必须待面层砂浆达到适当强度后才能拆除。
8.养护：面层抹完24小时后，应进行浇水养护，养护时间应根据气温条件而定，一般不少于7天。
工程施工方案 篇3
一、编制说明
1.1 编制目的
为确保xx项目在施工过程中各项工作的顺利开展，特别是在关键施工阶段，特制定本工程施工方案，以保障项目的质量、安全和进度，最终实现公司设定的年度目标。
1.2 编制依据
1.2.1 施工图纸
1.2.2 相关规范、规程（见附件1）
二、工程概况
xx项目建设地点位于xx区域，基坑深度为xx米。
三、施工方案的定义
根据《建筑工程施工质量管理规范》JGJ 123-20xx的相关规定：“施工方案是指对工程进行施工时所需遵循的技术规范和管理措施，以保证工程质量和安全。”
四、施工方案的目标
1. 确保项目在整个施工期间的连续性，按年度计划完成各项工程任务，促进各项目标的实现。
2. 保障施工质量，避免施工过程中的损坏事故，确保混凝土和其他材料不受损害。
3. 强化施工现场的安全管理，消除重大安全隐患，杜绝人身伤亡事故的发生。
五、施工组织安排
5.1 组织准备
为顺利推进施工工作，必须重视施工组织的准备工作。
1. 所有员工需在思想上树立施工意识，从而避免被动工作状态；
2. 成立以项目经理为首的施工领导小组，成员包括工程、技术、质量和材料等相关人员。
项目经理负责组织施工准备和实施情况的监督检查，确保各项质量和安全措施的落实。
3. 施工前对所有施工人员进行相关技术和安全知识的培训，明确工作职责。
4. 注意气象变化，随时关注天气预报，提前采取应对措施。
5.2 技术准备
根据工程特点，制定详细的施工技术措施，重点关注关键施工环节的技术规定。
5.3 现场准备
1. 及时采购、准备必要的测温设备和防冻材料，确保设备在施工期间正常运行。
2. 施工设备如空压机、钻机等要做好防寒保暖工作，避免因气温降低而影响施工。
六、施工的技术要求
1. 在运输和加工过程中，钢筋必须防止碰撞和刮痕。
2. 在强风或降雪天气下进行焊接作业，需采取遮挡措施并注意焊接接头的冷却，避免与冰雪接触。
3. 选用外加剂时，应根据气温变化，遵循《混凝土外加剂应用技术规范》的相关规定。
七、施工质量及安全保障措施
加强组织和管理，确保施工过程中的质量体系完整。项目经理部要密切关注天气变化，并根据气温情况采取相应措施，确保施工顺利进行。针对不同施工环节，实施相应的质量和安全保障措施：
1. 操作管道、钢绞线时避免出现冰霜和结冰现象。
2. 在湿作业的情况下，保证废水的定向排放，避免水流泛滥导致土体冻结。
3. 混凝土施工需加入防冻剂，确保质量符合标准。
4. 材料堆放区域应保持平整，以防止因冻融现象导致的位移和变形。
5. 安装前务必清除施工区域内的积雪和冰块。
八、安全防火措施
1. 施工设备在冬季前后要定期检查和维护，确保防冻防寒措施到位。
2. 现场供电要有专人负责，做好电气设备的接地、接零工作，确保安全使用。
3. 动火作业时，电线要使用符合安全标准的材料，避免使用损坏或绝缘不良的电线。
4. 电线的架设要稳固，防止因风力导致的碰擦和短路。
5. 安全管理人员需加强对施工人员的安全教育，确保冬季施工的各项安全防护措施得到落实。
工程施工方案 篇4
一、施工工具：
1、电动搅拌机；
2、角磨机、手锯（要求锯片厚度适中）、墨斗、钢筋剪、刮刀、铁桶、灰斗、电缆、水平尺等工具。
二、施工条件：
1、施工现场环境温度及基层墙面温度在施工后24小时内不得低于6°C，风力应不超过5级；
2、外墙脚手架搭设应符合安全操作标准；
3、施工前需清理基础安装面，确保无浮灰、空鼓、突出物及风化物等影响粘贴强度的异物，平整度需用水平尺检测，偏差应小于5MM。
三、施工程序：
1、待施工安装的墙面及窗门洞口施工程序已完成后：
(1)基层清理。
①清除混凝土墙面残留的浮灰、起鼓面需铲除，油污等杂物及抹灰空鼓部位需处理。
②要求粘贴聚苯板的表面平整度偏差不得超过4MM，若超出标准需对突出部分进行打磨，凹陷处用聚合物粘结砂浆填补，确保整个墙面平整度在4MM内，做到阴阳角方正、上下通顺。
(2)砂浆配制。
①所用砂浆为针对EPS基面的专用粘结复合型砂浆；
②使用手持电动搅拌机充分搅拌，确保均匀，稠度适中。
③砂浆调制后需静置5分钟，使用前再次搅拌，建议在3小时内用完已拌制的砂浆。
(3)在粘贴聚苯板之前，涂刷一层专用界面剂于聚苯板粘贴面上，以增强与粘结砂浆的结合性；待界面剂干燥后再涂抹聚合物粘结砂浆进行施工。
(4)在飘窗、挑檐、阳台及伸缩缝等部位预先粘贴不小于220MM宽的网格布，将其中的80MM宽用专用粘结砂浆牢固粘贴于基础面上（粘结砂浆厚度不得超过2MM）。
2、根据施工图纸，在待安装EPS构件的部位弹出定位线（中线或边线）。
3、依据图纸安装尺寸切割EPS构件，确保尺寸标准，切割时需考虑拼接缝宽。
4、粘贴EPS构件时，网格布应翻包，如遇特殊情况可直接粘贴。使用优质复合型粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，确保砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3MM。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，同时保持EPS构件表面整洁。
5、对于较大的EPS构件，安装时需设置支撑以保持临时固定。
6、如需拼接，事先测量拼装尺寸与角度，并在平整的地方进行预拼装，缝隙不超过3MM。使用优质复合型粘结砂浆作为拼接材料，砂浆稠度可稍大，采用薄层满粘法进行拼接。拼接时需均匀用力挤压，以确保灰缝符合标准。
7、拼接后，使用灰刀勾平灰缝，使EPS构件整合为一体。干燥后，如拼缝处有多余粘结砂浆，可用砂纸磨平。
8、拼缝处理：若粘接缝宽不超过3MM，则在安装完成次日使用砂纸打磨处理，并用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布，厚度小于2MM；若粘接缝宽大于3MM，需在缝内填塞薄聚苯片，再用优质罩面砂浆进行覆盖。处理完后如有多余砂浆，处理方式同上。
9、完成的EPS构件应加强成品保护，禁止踩踏、重物撞击。如有损坏，需将整块EPS构件拆除重装。
四、注意事项
1、施工时环境温度应保持在38℃以下，5℃以上，低于该温度时粘结砂浆需使用抗冻配方，风力不大于5级。
2、安装和切割EPS构件前，墙面无需洒水湿润，但须清理粉尘污渍等影响粘结强度的杂物。
3、拼装时，拼缝尽量留于EPS构件的中间位置。
4、搅拌粘结砂浆时应严格按指定的比例兑水。
5、刚粘结的EPS构件应注意保护，遇雨天时需用彩布遮盖，以防雨水冲刷，并避免人为践踏。
工程施工方案 篇5
为切实加强工程施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全隐患得到及时发现和处理，保障人民群众的生命和财产安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《安全生产法》、《xx省施工管理条例》等相关法律法规，市建设和城乡规划局决定自即日起至20xx年12月30日，在全市范围内开展工程施工现场安全检查工作，特制定本实施方案。
一、工作目标
根据全面排查、明确责任、消除隐患、维护安全的总体要求，督促各建设、监理、施工单位全面落实工程施工现场的安全管理措施，坚决防范和遏制重特大安全事故的发生，为经济社会的可持续发展提供安全保障。
二、组织机构
为加强组织和协调，市建设和城乡规划局成立工程施工现场安全检查领导小组。
组长：xxx（市建设局局长、负责市建设局的日常工作）
副组长：xxx（市建设局副局长）
各相关科室负责人为领导小组成员，办公室设在市建设局安监部门。
各区市县建设和城乡规划局负责对本区域内工程施工现场的安全管理工作进行专项检查。
三、检查范围
全市范围内在建的房屋建筑及市政工程。
四、检查内容
（一）施工现场是否按照要求设置安全警示标志；
（二）是否配备足够的安全防护设施，确保设备完好可用；
（三）是否根据施工进度，及时配备个人防护装备；
（四）施工现场的办公区、生活区是否严格分区设置，保持安全距离；
（五）现场是否建立应急预案，并定期组织演练；
（六）各类危险物品是否按规定存储和管理；
（七）施工人员是否严格遵守用电、用火等安全管理规定；
（八）施工现场人员是否接受安全培训；
（九）安全设计文件是否经过有关部门审核，施工中所用材料是否符合国家标准；
（十）特种作业人员是否持证上岗，确保安全操作。
五、工作步骤
（一）动员部署阶段（20xx年8月30日前）。
各区市县建设和城乡规划局，各建设、监理、施工单位要成立相应的安全检查领导小组，并制订实施方案，明确分工，落实责任，召开专项工作会议，进行动员部署。
（二）组织实施阶段（20xx年9月1日至20xx年12月15日）。
各建设、监理、施工单位要全面开展安全隐患大检查，发现问题及时整改。各区市县建设和城乡规划局要认真组织本辖区内的安全专项检查。市建设和城乡规划局将成立执法检查组，对市区内的工程施工安全进行专项检查，严厉打击各类安全违法行为，集中整治安全隐患，并对各区市县的检查情况进行抽查。
（三）总结验收阶段（20xx年12月16日至20xx年12月30日）
各区市县建设和城乡规划局，以及各建设、施工、监理单位要认真总结安全检查工作情况，完善和落实长效管理机制，以巩固专项检查成效。
六、工作要求
（一）提高认识，加强领导。
各区市县建设和城乡规划局，各建设、监理、施工单位要进一步增强做好施工现场安全管理工作的意识，从稳定与发展的全局出发，全面提升对施工现场安全管理工作的领导，最大限度地预防和减少安全事故的危害。
（二）强化措施，落实责任。
各区市县建设和城乡规划局，各建设、施工、监理单位要认真研究施工现场安全管理的特点，查找薄弱环节，制定明确的实施方案；要逐级落实隐患排查和整治的责任，做到责任到人、到岗、到位，建设、监理、施工单位的一把手要对本单位的安全管理工作负总责，确保施工现场的安全。
（三）加大力度，严格执法。
要进一步增强执法检查和责任追究力度，发现的安全违规行为要依法处理。对于隐患较多、问题突出的单位，要实施挂牌督办，定期通报整改情况。
（四）广泛宣传，营造氛围。
各区市县建设和城乡规划局，各建设、监理、施工单位要开展广泛的安全知识宣传，为专项检查行动营造良好的社会氛围。
工程施工方案 篇6
今年是市政府倡导的“提升年”，建设工程施工方案的规范化管理是提升工作的重要组成部分。为进一步推进文明城市创建，确保“建设优质工程、促进协调发展”的主题活动顺利开展，经过研究决定，特制定区建设工程施工方案管理工作计划。
一、加强组织，明确分工
成立施工方案管理工作小组。小组由局长担任组长，全面负责施工方案的管理工作；副局长为副组长，主要负责方案实施的督促与协调；区建管站副站长及市场管理科、市政管理科全体成员为组员，主要负责对全区建设工程施工方案的日常管理和监督；小组下设办公室，设于区建管站市场管理科，主要负责方案管理工作的联络与后勤保障。
二、工作流程
（一）宣传、动员阶段：（20xx年4月1日至5月16日）
通过上门宣传、召开动员会议及全区建设管理工作会议等方式，加大对本次施工方案管理的宣传力度。各参建单位要充分认识本次工作的意义，依据既定的施工方案及“文明施工六条标准”，建立科学的管理体系，制定有效的实施方案，及时完善施工现场的硬件设施。
（二）自查、整改阶段：（20xx年5月16日至6月26日）
各建设、施工、监理单位要根据《市建设工程施工方案管理办法》的要求，开展全面自查和整改工作，并于6月26日前向建管站市场管理科和市政管理科提交整改方案。在规定时间内未能整改到位的，要向建管站市场管理科和市政管理科提交书面说明，并承诺整改的具体时间。
（三）检查、督导阶段：（20xx年6月26日至8月1日）
施工管理工作小组将依据各建设工程的自查整改报告，按照《市建设工程施工方案管理办法》的要求，分组对各个建设项目进行检查，督促其满足文明创建要求。8月1日前，检查组将汇总检查情况，形成书面总结材料，并向全区通报情况。
（四）总结、提升阶段：（20xx年8月1日至10月1日）
工作小组依据前期检查结果，针对突出的整改问题，研究并提出针对性的改进措施，加强督促力度，确保在国庆节前，全区建设工程达到文明城市创建的标准。
三、工作措施
（一）开展全面自查整改，完善施工方案管理体系，落实措施审查方案。
对新开工的工程，各建设单位、施工单位和监理单位必须认真开展自查整改，严格审核施工组织方案的完整性和可行性。开工前，相关单位应按规定方案及《市建设工程施工方案管理办法》进行自查整改，确保必要的硬件设施和完整的施工组织方案。一律不予同意开工的情况，必须在规定时间内完善施工方案，落实整改措施。
（二）关注重点，强化措施，确保施工方案管理到位
辖区内的所有在建工程，包括建筑工程、市政工程，分类处理。第一类工程包括主要交通干道和商业区的项目，第二类工程包括次干道及居民小区的项目。
1、第一类工程的要求
（1）围墙建设严格按照“文明施工六条标准”搭建，确保外观整洁美观，围墙标语和图案要清晰可见。
（2）施工材料必须按照施工方案整齐堆放，并进行标示。
（3）进出口必须硬化，并设置冲洗设施。
（4）工人宿舍和居住条件应符合“文明施工六条标准”。
（5）涉及渣土运输的工地，运输车辆需在区建管站进行登记，实行封闭运输，签订《渣土运输承诺书》，坚决杜绝“带泥上路”的现象。
（6）保持外立面整洁，及时更换破损的安全网，杜绝高空抛洒垃圾行为。
（7）施工现场保持清洁，定期清扫和洒水降尘。
2、第二类工程的要求
（1）围墙建设同样严格按照“文明施工六条标准”搭建，确保整洁美观。
（2）材料堆放要整齐并做好标示。
（3）同样要求进出口硬化与冲洗设施设置。
（4）渣土运输的工地，运输车辆需在我站登记，执行封闭运输，签署《渣土运输承诺书》，禁止“带泥上路”。
（5）外立面保持整洁，及时更换安全网，杜绝垃圾高空抛洒。
（6）保持场内环境整洁，及时处理建筑垃圾。
（三）加大投入，保障措施，增强施工扬尘及噪声污染的管理
各建设单位、施工单位、监理单位要加强对施工现场扬尘及噪声的控制，严格遵守《区建设局关于施工场地渣土运输的管理方案》，建立长期有效的渣土运输与扬尘管理机制。对施工现场的冲洗及道路硬化等问题，创建工作小组将进行不定期抽查，必要时采取夜间巡查，确保防止渣土抛洒或带泥上路，发现问题立即停工整改。
要严格监督施工现场的扬尘控制，确保施工垃圾及时清运，保持施工场地清洁。在居民密集区域及重要的节假日时段，严格控制施工时间，防止噪声污染影响居民生活。
（四）关注人文，改善工人生活条件
各建设单位、施工单位、监理单位应根据“文明施工六条标准”，加强对农民工宿舍的管理，确保每个工人拥有独立的床位和储物空间。每个工地必须提供开水房，并保证卫生标准，食堂应符合卫生部门的要求，确保农民工的健康。在冬季和夏季要制定保暖和降温措施，切实维护工人的权益。
四、工作要求
（一）统一思想，提高认识
参与建设工程的所有单位，应严格依据《市建设工程施工方案管理办法》的要求，落实“谁施工、谁负责”的原则，认真做好自查、整改，并建立长效管理机制，确保工作顺利推进。
施工管理工作小组要充分认识到本次工作的重要性，严格遵照工作方案的要求，认真履行职责。在检查和督导过程中，应确保执法严格。
（二）加强检查，严格执法
工作小组需加大巡查力度，及时发现和纠正问题，将问题消灭在早期。对于发现的问题，需下达《限期整改通知书》，整改期限为三天；对于复查未通过的项目，实施《停工整改通知书》，并处以经济处罚；对整改不力的工地，进行“不良行为公示”。
工程施工方案 篇7
一、编制依据：
（一）《建筑施工安全检查标准》。
（二）《建筑施工现场管理规范》。
（三）《施工现场临时用电安全技术规范》。
（四）《建设工程安全生产管理条例》。
（五）《建筑工程质量管理条例》。
二、工程概况：
根据20xx年10月15日xx发给xx的《工程施工方案调整通知》的要求，xx将对现有施工方案进行优化。本次调整内容包括施工工艺的改进、设备的更新、施工材料的选择以及安全管理措施的提升。
1、施工工艺的改进：
依据新规范要求，优化施工流程，减少无效作业环节。
2、设备的更新：
采购新的施工机械，以提高施工效率和安全性。
3、施工材料的选择：
优先选择符合绿色建筑标准的环保材料，确保施工质量和安全。
4、安全管理措施的提升：
强化施工现场的安全检查，定期组织安全培训，增强工人安全意识。
三、施工条件及施工准备：
（一）施工条件：
施工图纸由xxx工程部提供，并确保其完整性和准确性。
（二）施工准备：
1、物资准备：提前采购整改所需的工具和材料。
2、技术准备：组织技术人员进行图纸探讨，解决相关技术问题，确保整改过程中合理高效。
四、竣工验收：
整改完成后，联系xxx质量检查部进行验收，确保所有改进措施达到预期效果，并协助进行最终的整体工程验收。
五、质量管理措施：
（一）严格按照施工图纸进行操作，确保所有施工环节都经过洽商，未经批准不得随意更改。
六、安全技术措施：
（一）对所有施工人员进行安全教育，强调安全第一、预防为主的原则，严格遵守相关安全规章。
（二）施工前由技术人员进行书面安全交底，内容包括基本的安全要求、设备操作规范以及用电安全措施。
（三）严格遵循用火申请程序，妥善保管易燃物资，确保施工现场的防火安全。
七、文明施工措施：
（一）设专人负责现场的文明施工管理，保持施工区域的整洁，有序。
（二）进场材料应按规定地点堆放，保证整齐不影响交通。
（三）施工区域及周边应保持干净整洁，施工状态下务必做到脚下整洁、材料归位、废弃物即时清理到指定地点。
工程施工方案 篇8
一、工程概况
1、工程基本信息：专项工程名称、参与建设单位的背景、施工的具体范围、施工合同及招标文件中的关键要点，以及总承包单位对施工的特殊要求。
2、设计概述：全面阐述本工程设计内容及相关的实施标准。
3、施工条件：重点描述与专项工程相关的具体施工条件。
二、施工安排
1、施工目标：明确进度、质量、安全、环境保护及成本控制等目标，确保各项指标符合施工合同、招标文件和总承包单位的要求。
2、工程施工的顺序及每个施工环节的流动安排应在施工计划中进行明确。
3、针对工程中的关键环节和技术难点，制定详细的施工安排，并简要阐述管理与技术措施。
4、确定工程管理的组织架构及各岗位的职责，须符合总承包单位的规定。
三、施工进度计划
1、专项工程的施工进度应依据施工安排，结合总承包单位的整体进度计划进行编制。
2、施工进度计划可以采用网络图或横道图表示，并附加必要的说明文档。
四、施工准备和资源配置计划
(一)施工准备
1、技术准备：包括施工所需技术资料的整理、图纸深化及技术交底要求、试验和检验计划、样板制作计划及与各相关单位的技术交接安排等；
2、现场准备：涵盖生产和生活等临时设施的设立，以及与相关单位进行现场交接的具体计划等；
3、资金准备：编制详细的资金使用计划。
(二)资源配置计划
1、劳动力配置计划：明确工程所需的劳动力数量，并编制各专业工种的劳动力计划表；
2、物资配置计划：包括工程材料与设备的配置计划、周转材料及施工工具配置计划，以及计量、测量与检验仪器的配置计划等。
五、施工方法及工艺要求
1、专项工程的施工方法需进行必要的技术评估，明确主要分项工程的施工工艺要求。
2、对于容易出现质量问题、潜在安全隐患、施工难度大或技术要求高的分项工程，需进行特别说明。
3、对新技术、新工艺及新材料、新设备的开发与应用，应通过必要的试验或论证，并制定相应的实施计划。
4、针对季节性施工需提出明确的要求。
工程施工方案 篇9
基本情况：
项目施工现场目前已经进入到基础施工阶段，打桩工作已顺利完成。为确保施工现场的安全，已设置围墙，但部分围墙底部存在缝隙，外部人员、流动人员及潜在的盗窃分子均可随时进入。施工现场的北侧和西北角由于环境偏僻，监管难度较大。现场内部道路状况较差，存在通行不畅的问题，可能会导致施工车辆的拥堵。四个门岗的管理规定各有不同，东门岗车辆和人员均可正常通行；南门岗因路况不佳暂时禁止施工车辆通行，但施工人员可正常出入；西门和北门接近政府道路，车辆出入时会带出许多泥土，给清扫工作造成困扰，西门内部存在单行路段，因此生产车辆仅可进入而无法出行，施工人员可从两个门正常进出。施工现场内尚存大量土方和铺路材料。
为应对上述施工现场的情况，必须切实加强安保人员的值守制度及岗位职责，确保每位安保人员都具备“在岗尽责”的工作意识，严格执行上级领导下发的各项工作指令，全力以赴提升保安队伍的整体素质。
根据施工现场的具体情况制定以下方案：
一、人员配备：
施工现场计划配备安保人员35名，安保人员需严格按照岗位的职责要求来执行各项管理规定。安保队岗位包括：施工现场4个门岗、售楼处门岗、现场内部及外围巡逻岗、内部道路疏导岗以及清理暂设居住区摊贩的机动岗。
二、区域划分：
管理范围划分为四个区域：
1区、施工现场内部；
2区、施工现场外围；
3区、售楼处；
4区、暂设居住区。
三、班次设定：
班次及值勤时间划分：
一班： 08∶00——12∶00、 18∶00——23∶00
二班： 12∶00——15∶00、 23∶00——03∶00
三班： 15∶00——18∶00、 03：00——08∶00
值勤采用三班倒制，每日工作6班，每人平均工作8小时。
四、人员分配：
白班岗位配置：施工现场及售楼处5个门岗共配置6名安保人员，原则上仅设5人，但由于西门岗内侧存在单行路段，且大门在没有施工人员进出时始终关闭，因此需配置2名安保人员以有效管理；现场内部巡逻人员2名并负责交通疏导；外围巡逻2名；1名带班人员负责清理暂设居住区的摊贩，白班满编11人。全天负责土票发放的安保人员1名，安保队长需全天不定时巡视施工现场并检查各岗位情况。
夜班岗位配置：5个门岗配置6人，北门岗因盗窃事件频发，需配置2名安保人员进行巡视，其他门岗各1人；施工现场内部配置2名进行道路及工地巡视；施工现场外围配备3名巡逻员（包括带班员），重点巡视围墙是否有可疑人员进入，尤其是北侧。
五、主要任务：
1、安保门岗严格执行《入场须知》的所有条款；
2、维护施工设施的完好，防止破坏；
3、对出入的土方及砖石等车辆进行严格检查；
4、控制或制止在施工现场及生活区内的恶性斗殴事件；
5、疏导施工现场内部道路的停车，确保道路畅通；
6、清理现场内部及外围捡拾物品的人员；
7、制止暂设居住区的摊贩活动。
安保人员需认真巡视施工现场，发现可疑或不安全的情况应及时妥善处理。遇到突发事件时可对可疑目标进行跟踪监视，并在必要时向值班领导报告，第一时间通知公安部门或相关机构，同时及时通过电话向公司上级汇报情况。
安保队设队长一名，班长三名。队长和班长需协助主管领导全面抓好安保工作，熟悉施工现场及周边环境，与相关部门保持良好沟通。掌握施工现场高风险作业的分布和治安特点，熟知治安法规，做到以身作则，定期巡视检查各班次安保人员的值守情况，及时处理治安或规章制度的违犯，确保信息及时、准确、全面地上报。密切关注队员的思想动态，加强思想教育，提高队伍的整体素质，按计划组织队员进行应急培训，全面提升应变能力。认真完成上级领导交予的各项任务。
工程施工方案 篇10
工程施工方案的制定是确保项目成功的基础，只有在项目启动前制定出切实可行的实施方案，才能有效地提升施工质量，确保安全生产，以满足用户的实际需求，并为未来的维护和改进提供便利，尽量降低成本。
智能建筑系统的施工方案涉及协调管理的多种复杂因素，其中有效的管理措施是其核心。作为BMS系统集成设计及项目管理领域的专业公司，江森自控和怡海公司具备ISO9001认证，引入国际领先的SIxSIGMA管理理念，始终秉承“以人为本、共同发展”的理念，经过多年的项目实践，培养并引进一支成熟的设计与项目管理团队。不断探索施工方案的新模式，组建统筹协调的“联合舰队”，实现由自主设计、自行施工转变为强化技术实力和质量保证体系，并向外输出智慧型的项目管理模式，以有效控制项目成本并灵活整合各类资源。通过江森与怡海的管理理念融合多个专业施工队伍，充分发挥双方优势资源，大力开发社会资源，从而显著提升承接大型项目的能力。
以下是我司工程施工方案的主要内容：
一、项目管理
在项目实施阶段，必须与建设单位及各专业施工单位进行密切协调，并制定出合理的工程进度计划，确保进度的控制、质量的监督和安全生产的落实。资源的配置、组织和协调在项目管理中至关重要，主要体现在：
1、人力、财力、物资的合理调配
2、设计、施工及服务环节的进度监管
3、设计、施工及服务环节的质量监管
4、设计、施工及服务环节的安全监管
5、法律法规遵守的管理
二、商务管理
在获得智能建筑系统的总包合同后，需迅速确认合格的设备及材料供应商并发出订单；确保优质产品、充足供应以及及时交付是商务管理的核心。
1.合同及订单等文件的管理
2.设备供应商的合格审查
3.交货期的制定与控制
三、设计管理
深化设计的优劣关系到工程的整体质量。通过与建设单位和设计单位的密切沟通，分析用户需求、理解设计理念，才能提供令人满意的深化设计方案。我公司将派出经验丰富的技术团队，组建专家小组对系统集成方案进行评审。在弱电系统工程设计中，严格遵守国家及行业标准，并依据招标文件进行设计深化：
1、技术标准及规范的档案管理
2、系统设计说明文档
3、系统设计图纸
4、施工图纸
5、系统软件设计及组态文档
四、施工管理
施工阶段不仅要确保技术符合规范，亦需进行多方面的管理，施工管理的协调与组织至关重要。我公司将采取切实有效的措施，确保在以下领域做好施工管理：
1、工程资质管理（单位资质、人员资质、工具合格性）
2、材料管理（材料审批、验收及仓库管理）
3、施工进度的管理（进度计划、执行跟踪）
4、施工质量管理（验收制度、成品保护）
5、安全管理
6、施工界面协调管理
7、施工组织管理
8、工程文档管理
五、技术管理
工程的技术管理贯穿整个施工过程。我公司将派出经验丰富的技术工程师进行技术指导，执行国家及行业标准，确保按照智能建筑系统设计要求进行施工。在设备、材料、安装、调试及验收等环节进行全面的技术监督及有效管理，具体内容包括：
1、技术标准和规范管理
2、安装工艺指导与管理
3、调试作业管理
六、质量管理
工程质量管理是各项工作的综合体现。我公司将在施工过程中注重各个质量环节，确保质量控制、检验及评定的有效实施：
1、施工图的规范化和制图质量标准
2、管线施工质量要求及监督
3、配线施工质量要求及监督
4、调试大纲的审核、实施和监督
5、系统运行参数统计和质量分析
6、系统验收程序和标准
7、系统操作与运行管理的规范要求
8、系统保养和维修的规范要求
9、年检记录和系统运行总结
七、安全管理
安全管理是保障工程按时保质完成的关键。我方将在实际施工中重视以下安全管理环节，确保安全控制及检查：
1、进入工地人员的安全管理
2、仓储设备的安全保管
3、安装设备的成品保护
工程施工方案 篇11
一、工程概况
本工程为xx工程，采用框架结构，建设地上6层，无地下层，建筑高度为22.50m，标准层层高为3.50m，总建筑面积达3100.00平方米，预计工期为x天，施工单位为xxx建筑有限公司。
本项目由xxx公司投资建设，施工由xxxx建设集团有限公司负责，项目经理为xx，技术负责人为xx。
二、材料质量要求
本工程模板选用高品质的胶合板，尺寸规格为2400x1200x15mm，梁用方木采用截面为50x120mm，长度为2500mm的方木作为底楞和托木。选用直径为80-90mm的松木作为支撑。
三、施工中模板系统的基本要求
1、方木及支撑材料不得出现弯曲变形、裂缝或腐烂现象。
2、确保结构的形状、尺寸和各部分位置的准确性。
3、梁及楼板应使用全新的模板，确保模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，可承受新浇筑混凝土的重量和侧向压力，以及施工期间的各种荷载。
4、支撑系统需在坚实的基面上，确保其不下沉，始终维持稳定。
5、模板的安装应简单方便，便于拆卸，确保钢筋绑扎不受干扰，并缝合严密，避免混凝土浇筑时出现漏浆现象。
6、模板的拼接应错开布置，以增强整体刚度。
7、根据模板的荷载情况和部位的刚度，合理布置支撑系统。
四、模板系统设计及支撑设计的依据
主要依据：
1、根据设计图纸和施工方法，制定具体的施工进度计划，符合现行的技术条件和措施。
2、遵循相关的设计及施工规范，重点关注主要施工方法和质量评定标准。
3、模板工程技术安全交底及实施措施。
五、主要施工方法
（1）梁模板的安装：在安装梁模板时，需在梁模下方的地面铺设底板，并按梁模长度等分顶撑的间隔，立起中间部分的顶撑。顶撑底部需固定木楔，固定侧板时，两端必须钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺设夹木，利用夹木将两侧紧固，随后将斜撑钉牢。
次梁模板的安装需在主梁模板安装并校正后进行，其底板和侧板两端需钉牢在主梁模板的衬口档上。次梁模板的外侧板需根据搁栅底标高钉上托木。
在进行梁模板的校对时，应确保拉中线进行检查，确认各梁模板中心位置是否相符。平板模板安装完毕后，需检查并调整标高，将木楔牢固钉在垫板上。各顶撑之间应设有水平撑或剪刀撑，以确保顶撑的稳固可靠。当梁的跨度在4.0m及以上时，需在梁模的跨中做适当起拱，起拱高度应为梁板跨度的0.1%－0.3%。
（2）平板模板安装：在安装平板模板时，需先在梁模板的两侧弹出水平线，水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度和搁栅高度。然后沿水平线钉上托木，托木的上口应与水平线对齐，再将靠近梁模的搁栅摆放到位，分配好搁栅的间距后，将中间部分的搁栅安置妥当，最后在搁栅上铺设平板模板。为方便以后拆除和更换模板，最好只在模板的端部或接头处钉牢，而中间部分尽量少钉。如果使用定型胶合板，则可直接铺设在搁栅上。如果中间需要设置牵杆撑及牵杆，需在搁栅摆放之前先将牵杆撑立起来，然后将牵杆铺平。
完成平板模板铺设后，需对模板面标高进行全面检查，如发现不符合标准，需进行调整。
六、模板安装时应注意的相关事项
（1）在梁模板安装过程中应注意以下事项：
1）底层梁模支架的基土地面需夯实平整，并设置垫木，确保排水通畅。多层支撑时，上下层支柱应在同一垂直线上，支柱底部也应顶设通长的脚手板。
2）梁模支柱的设置应根据模板设计要求进行，模板支柱在纵向和横向的水平拉杆、剪刀撑等均应按设计进行布置。
3）整体组拼的梁模板在吊装到位并固定稳固后，方可拆卸吊钩。在五级以上大风时，应停止安装作业。
4）如因空调等设备的安装需求需要在模板上留孔洞，应尽量使穿梁管道分散，孔洞的位置应设置在梁的中部，避免削弱梁的截面，从而影响承载能力。
（2）楼板模板施工注意事项：
1）底层平面地面需夯实，并铺设通长的脚手板，楼面地面上的支柱也应垫设通长的脚手板。采用多层支架更换模板时，上下层支柱应保持在同一竖中心线上。
2）在支模时，要注意架体与支点的连接，避免滑动，确保架体支承在通长的脚手板上，使支点呈一直线。
工程施工方案 篇12
一、工程施工方案概述
1.1工程概况
本工程包括外墙装修、室内装修、门窗安装以及屋顶防水等项目，因施工安排在雨季期间，需特别设计施工方案以应对气候变化给工程带来的影响。
在确保工地排水系统畅通的前提下，采取有效措施避免材料被雨水侵蚀。合理部署施工顺序，在晴天进行户外施工，雨天则以室内工作为主，力求不影响整体工程进度，尽量降低雨季带来的不利影响，以高效优质地完成各项施工任务。
1.2雨季施工的挑战
目前车库顶板回填作业正在进行中，雨后现场泥泞严重，回填区域无法存放材料，材料堆放空间仅限于规划路西侧的人行道，面积十分有限。
二、雨季施工的安排与管理
2.1雨季施工的布置与管理
根据施工现场的实际地形，在地势较低的区域布置潜水泵，将雨水排入市政排水系统。在规划路通往各建筑物的临时道路上铺设石屑，确保通行便利。
2.2雨季施工的组织管理
项目部组建雨季施工领导小组：
组长：
副组长：
组员：
设专门的天气预报员，及时向领导小组反馈天气变化情况。
三、雨季施工的准备工作
3.1雨季施工的动员与技术准备
在雨季来临之前，需对全体施工人员进行思想动员，成立以项目生产负责人为组长的防风防雨抢险小组，以应对潜在的恶劣天气。组织学习雨季施工的相关技术，提高施工人员对此的认识和重要性。
3.1.1组织相关人员认真学习公司的规章制度及雨季施工的操作规范，确保在20xx年6月底前完成相关培训。
3.1.2根据本方案进行详细的技术交底，各分项工程的操作要求需书面交底。
3.2雨季施工所需材料和设备准备
雨季期间，必须储备充足的防水材料和相关设备，以应对雨季施工的需求。
3.3施工现场的准备
确保现场排水畅通，排水设备齐全。设备的防护接地和避雷接地需提前安装完毕，并在雨季来临前准备好应急物资。
四、雨季施工的主要技术措施
4.1主要工程技术措施
4.1.1加强天气监测，确保及时掌握天气变化，防范暴风雨的影响。
4.1.2材料堆放区域应夯实并垫高300mm，避免材料受潮和倾倒。现场工人宿舍及食堂需进行检查和维护，钢筋、木模板、门窗等材料要用塑料布覆盖。
4.1.3屋面工程
屋面工程中暴露的珍珠岩表面需进行水泥砂浆覆盖，以防止内灌水。
4.1.4外装修工程
外墙涂料施工应在含水率合格后进行，遇雨需等到干燥后再作施工。
4.2电气安全和接地保护
4.2.1对变压器的接地系统进行检测，确保接地电阻≤4Ω。低压侧必须使用专用保护零线。
4.2.2现场的配电箱和电器设备必须进行重复接地，接地电阻不得大于10Ω。外用电梯等高点必须做好防雷接地。
4.2.3配电箱和开关箱内要区分工作零线和保护零线，保证两者之间的隔离。
4.2.4所有设备的金属外壳需进行保护接地，配电箱设围栏以防止触电。
4.2.5与电气设备连通的保护零线截面不得小于2.5mm²，手持设备的保护线应为1.5mm²，避免触电风险。
五、雨季施工的质量、安全、消防及环保管理措施
5.1工程质量保障措施
项目进入收尾阶段后，需重点保护成品，检查楼道及机房入口是否出现渗水，确保内部不被水浸泡。
5.2安全施工措施
5.2.1成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，设定专职安全检查员和监督员制度，确保安全生产执行到位。
5.2.2对所有施工人员进行三级安全培训，确保上岗前接受不少于48小时的学习。
5.2.3做好安全技术交底，每周进行安全教育，由项目负责人签字确认。
5.2.4特殊工种人员需持证上岗，高处作业需佩戴安全带，雷雨天禁止焊接作业。
5.2.5确保施工现场的“四口”安全，搭建防护栏杆，保障施工安全。
5.3消防安全措施
5.3.1贯彻“预防和控制”的方针，确保危险材料独立存放，保持安全距离。
5.3.2现场严禁吸烟，设明显标志提醒。
5.3.3焊接等作业前需办理用火申请，并采取消防措施，确保安全。
5.3.4所有施工人员需接受防火培训，掌握自救和灭火器材使用技能。
5.4应急措施
5.4.1如遇极端天气，由应急小组发出停工指令，并组织人员进行安全撤离。
5.4.2应急小组负责组织排水，启动集水坑内的污水泵。
5.4.3定期巡视重要部位，及时应对突发情况并设立警戒线。
5.4.4确保排水沟通畅，建筑材料得到妥善覆盖。
5.4.5努力将潜在风险降至最低。
工程施工方案 篇13
一、工程概况
经过我公司的技术人员现场检查，发现由于原有屋面防水层老化和破损，导致屋面出现渗漏现象。我公司决定全面对该屋面进行防水层的修复，所选用的防水材料为SBS3+3mm厚聚酯胎-20℃改性沥青防水卷材。
二、设计依据与原则
1、《屋面工程技术规范》(GB50345—20xx)；
2、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-20xx)。
三、防水部位及材料选用
该屋面防水层将采用SBS3+3mm厚聚酯胎-20℃改性沥青防水卷材。卷材的长边和短边搭接宽度均需达到80mm以上。相邻卷材的接缝必须错开，长边错开1/2至1/3幅宽，短边错开1.5米。在阴阳角、转角及细部节点处需设置宽度为300-500mm的SBS卷材作为附加增强层。
四、施工条件
1、基层必须平整、坚实，且无空鼓、松动、起砂、麻面等缺陷；
2、基层表面需平滑均匀，使用2米直尺检查，最大空隙应小于5㎜，且每米不超过1处；
3、基层含水率应小于9%。检查方法为：在基础上覆盖1㎡的卷材，静置3-4小时，如无水印且紧贴基础的一侧亦无凝结水痕，则符合施工要求；
4、若基层高低不平或有明显凹陷，需用水泥砂浆进行找平；
5、平立面交接处的阴阳角需做成平整光滑的圆角，阴角半径不小于50mm，阳角半径不小于20mm；
6、突出基层的尖锐物、砂浆疙瘩等需铲除，无法铲除时应用水泥砂浆抹平，圆弧半径应大于300mm。清理尘土杂物，特别注意阴阳角、管根等处的清洁，对于铁锈等污渍需用砂纸或钢丝刷彻底清除；
7、在构件安装完毕后方可进行防水施工；
8、防水材料和系统配件需存放在通风、干燥的环境中，并远离火源，避免日晒和雨淋。
五、施工工艺
(一)工艺流程
拆除防水层→清理渣土→清洁基层→涂刷基层处理剂→做卷材附加层→标记放线→铺设第一层SBS卷材→热熔焊接接缝→铺设第二层SBS卷材→热熔焊接接缝→检查验收
(二)操作要点及技术要求
1、拆除防水层：应彻底铲除原防水层，防止施工过程中损坏屋面其他组件；
2、渣土外运：将垃圾用袋装好后搬运到地面，集中清运出场；
3、基层处理：清除基层表面的突起物和异物，若有油污和铁锈则用钢丝刷或有机溶剂彻底清洗。存在凹凸不平的地方，用1:3水泥砂浆找平；
4、涂刷基层处理剂：使用长柄滚刷均匀涂刷处理剂，确保不漏刷或露底；
5、细部附加增强处理：在大面积铺贴防水层之前，保证天沟、檐沟、泛水、阴阳角、女儿墙等部位的防水处理完成。
工程施工方案 篇14
一、施工准备
1、交接施工现场的测量基准，复核GPS坐标，进行路径贯通测量，包括导线、中线及高程的复核，重新检查水平点，并增设必要的点位，进行横断面的测量与绘制，随后将测量数据提交给监理工程师审核，确认无误后进行现场放样，设定路基的中桩和边桩，并标注路基挖填高度，确定取土坑、借土场、弃土场的具体位置，并逐一提交监理工程师检查和批准。
2、填料试验：从取土场获取具代表性的土样进行实验，试验项目遵循《公路土工试验规程》（JTJ051-93），具体试验项目包括：
（1）液限；
（2）塑限；
（3）颗粒大小分析；
（4）含水量；
（5）承载比试验（CBR）值；
（6）有机质含量测定；
（7）易溶盐含量测定。所有调查和试验结果需以书面形式报告监理工程师备案，若结果与设计图纸不符，需提出改进方案报监理工程师审核。
3、调查施工范围内的地质情况、水文情况、障碍物以及文物古迹等详细资料。
4、调查沿线电缆、光缆及管线的位置和埋深，根据设计要求进行改移或设立明显标志。
5、修建临时排水设施，确保施工区域的排水畅通，以保持施工场地良好的排水状态。
6、场地清理：施工前需清除路基用地范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及表层土壤（10-20cm），并处理影响视线和行车安全的树木和灌木。清理后的垃圾由装载机和运输车辆运至指定堆放地点，施工场地清理完毕后，要进行填前碾压，使密实度达到设计要求。
7、拆除工程：根据现场实际情况和施工交通需求，制定合理的拆除方案，得到监理工程师的批准后，依照设计及规范要求实施拆除，涉及钢筋混凝土结构物、砖石砌体结构物、拦水坝、急流槽等工设施。
8、规划施工程序、机械作业路线，合理制定土石方调配方案。
二、铺筑
在试验段开工前，须在熟悉设计文件的基础上，进行现场核对和施工调查，遵照相关规定进行各项试验，试验结果以书面形式上报监理工程师，待其审批后，依据监理工程师给定的土质参数如：松铺系数、压实厚度等，选择具有代表性的路段，铺筑面积不小于20m×20m作为试验段。试验时记录：压实设备类型、最佳组合方式；碾压遍数及速度、工序；每层材料的含水量等。绘制填料厚度、含水量、压实方法、压实遍数与设计指标的相关规律曲线，明确施工最佳参数。在现场试验中，直至填料达到规定压实度，各种质量检查均符合标准为止。将试验结果报监理工程师批准，随后确定标准化施工工艺以指导施工。施工过程中如填料及压实机械发生变化，需重新进行试验，以取得准确参数。
三、施工方法
（一）施工原则按《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）组织施工安排。
1、路基施工应集中力量、快速连续，分段完成；
2、冬季施工时，不进行路基填筑，雨季尽量避免进行路基填筑；
3、应采取有效的截防排水措施，填筑面横向设置3%左右的排水坡度，雨前碾压，路堤两侧设排水沟及坡面防护；
4、严格管理施工用水及生活用水，防止地表水渗入及冲刷边坡。
（二）路堤填筑
1、填土路基施工采取横断面全宽、纵向分层填筑的方式。填料通过挖掘机和自卸车运输，推土机和平地机进行摊铺，分层填筑后使用振动压路机碾压。按“四区段、八流程”作业法均衡组织各项作业，精心安排施工顺序、工序进度及关键工序的作业循环，确保挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接，达到路基施工的正规化和标准化。
（1）填方路基按路基平行线分层控制填土标高，分层进行平行摊铺，并确保路基压实度。每层填料铺设宽度应超出路堤设计宽度30cm，以便修整路基边坡后有足够的压实度。不同土质的填料应分层填筑，并尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于50cm，路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于10cm。
（2）路基填土高度小于80cm（包括零填）时，对原地清理与挖除后的土质基底，表面需翻松30cm并整平压实，压实度不小于95%。路基填土高度（不包括路面厚度）大于80cm时，路堤基底需整平处理并在填筑前碾压，其压实度不低于90%。
（3）当地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，须将原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1m，采用小型夯实机械进行夯实。台阶顶面设计成2%的内倾斜坡，确保台阶干燥。
（4）加宽旧路堤时，沿旧路堤边坡挖成内倾2%、高1m、宽2m的台阶，所用填料须与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。
（5）路基填筑若分多个作业段施工，两个相邻段的交接处应避免同一时间填筑，先填段按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，搭接长度不应小于2m。
（6）使用透水性较小的土填筑路堤时，需将含水量控制在最佳含水量±2%范围内，填筑路堤下层时，其顶部需做成4%的双向横坡，上层填筑时，不得覆盖在透水性较好的土质所填筑的下层边坡上。
（7）路基填土需洒水至最佳含水量并进行碾压，土质严格按照设计要求取用，对于不具备CBR值要求的土质，需进行换填，并在指定的取土场取土进行路基填筑。
（8）填方高度小于8米时，边坡率为1：1.5；大于8米时，每8米设2米宽的护坡道，边坡率为1：1.5。
（9）雨季施工填筑路堤时，确保随挖、随运、随填、随压，每层填土表面应筑成2~3%的横坡，并在雨前及收工前对铺填的松土进行碾压密实。
（10）零填顶面以下0-30cm范围内的压实度，不低于95%。如不符合要求，需翻松再压实，以达到规定的压实度。
（11）旧路改造应主要利用旧路路段，填方段根据旧路基填土情况及病害程度采取不同工程措施，对于密实度及CBR值达不到要求的段落，将旧路基按要求部分挖除并换填满足CBR值的填料；如有层间水的挖方段落，底基层以下需换填60cm砂砾垫层并设立盲沟；土质不良地段需将旧路基全部挖除后再填筑满足CBR值的填料。
2、填石路堤
（1）修建填石路堤时，将石块逐层水平填筑，分层厚度不超过50cm，石块最大粒径不得超过填筑厚度的2/3，需大面向下平稳堆放，缝隙用小石块或石屑填充，边坡需用硬质石料进行砌筑，厚度不小于1m，在路床顶面以下50cm范围内铺填适当级配的砂石料，最大粒径不超过10cm，超粒径石料应进行破碎。
（2）填石路堤应用振动压路机分层洒水压实，压实时应继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定，无下沉（无轮迹）、石块紧密、表面平整为止。
（3）施工中压实度由现场试验确定的压实遍数控制。
3、路堤填筑的注意事项：
（1）河沟路堤填土时，连同护道一并分层填筑，受水浸淹部分的填料，应选用水稳性好的土料。
（2）路堤修建范围内的坑、洞、墓穴等，用原地土或砂性土进行回填，并按规定进行压实。
（3）路堤基底原状土的强度不符合要求时，需进行换填。
（4）路基施工中为防止雨水冲刷边坡，路基两侧20m内需做临时泄水槽，槽底铺塑料布，路肩设挡土埝，以便雨水排出。
4、结构物处的回填施工
（1）进行结构物处回填施工时，需配备专职质检人员，增加自检频率，确保工程质量。
（2）结构物处的回填，需按《公路桥涵施工规范》（JTJ041-89）有关规定执行，包括圬工强度的具体要求及回填时间。
（3）回填材料应选用透水性材料如砂砾、碎石、矿渣等，或半刚性材料，填料最大粒径应不超过5cm。台背应采用砂砾掺灰填筑，石灰剂量需根据试验数据确定，压实度不小于JTJ051-93标准规定的最大干容重的95%。
（4）涵背填土的长度，每侧应不小于2倍孔径，顶部距翼墙尾端不小于台高加2m，底部距基础内缘不小于2m。
（5）结构物处的填土需分层填筑：每层松铺厚度不超过15cm，压实度需从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95%。
（6）当工作面较大时，使用重型机械进行操作碾压，局部区域可辅助小型夯实机进行压实，结构物的回填土需分层压实后随机抽检压实度，确保压实度达到《技术规范》的要求。
（7）台背回填时需设专人负责，使用专门机具挂牌划线施工，每层填筑要进行照相，并附检测资料存档。
（三）路堑开挖
1、土方开挖：
（1）施工前需按图恢复中线，复测断面并测设出开挖边线，鉴定现有边坡的稳定性，如不稳定，需采取必要的加固防护措施。
（2）做好堑顶截排水，并随时注意检查。临时排水设施需与永久性排水设施结合使用。
（3）土方开挖以机械为主，分段进行。每段需自上而下分层开挖，并及时用人工整刷边坡，对不便机械施工的地段应采用人力开挖。
（4）在开挖过程中，需派专人仔细调查开挖坡面稳定情况，发现问题及时进行加固处理，并做好地下设备的调查及勘察工作。
（5）土方地段的路床顶面标高，需考虑因压实而产生的下沉量，该值需由实验确定。路床顶面下30cm的压实度应不低于95%。
（6）加强测量控制，随开挖随成型，确保边坡平顺。
（7）冬季施工时，未开挖完的土质路堑及基坑，应将开挖面表层翻松30-40cm，耙平作为保温层，以防冻结；已开挖完的，则需预覆松土或草袋上覆松土，待继续施工时再清除。土方开挖完毕后，应立即施工上部结构，防止基底冻结；如有工艺间歇，按冬季防护方法处理。冻土的松碎量应根据挖去能力和气候条件确定，应连续挖掘清除，随挖随运，避免重新冻结。基坑回填需做好土质保温，防止基坑周边及基坑四周的土受冻。
（8）雨季开挖土路堑时，需分层进行开挖，每层底面设置大于1%的纵坡，挖方边坡应沿边坡预留30cm厚，待雨后再整修至设计边坡线，开挖路堑在距基顶面30cm时停止开挖，待雨季后再挖至设计标高。
（9）土方开挖时，应仔细保护地下管线、缆线、文物古迹及其他构造物。
（10）在居民区附近开挖土方时，需采取有效措施保证居民及施工人员安全，并为附近居民的生活提供有效的临时便道或便桥。
2、石方开挖按照设计图纸进行，依据取土场距离既有线及居民区位置的远近，石方开挖采用两种方法。
（1）取土场距离既有线和居民区较远时，石方爆破作业以小型及台阶法松动爆破为主，边坡地段预留2-3米采用光面爆破。石方路堑的路床顶面标高需符合设计图纸要求，高出部分需辅以人工凿平。超挖部分按监理工程师批准的填料，回填并碾压密实。
①爆破施工
a、开凿作业面，清除地表杂物及覆盖土层。
b、布孔：根据设计要求放出开挖轮廓线和各炮孔孔位，并编号，插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。
c、钻孔：钻孔是爆破质量的关键环节，必须严格按照爆破设计的位置、方向、角度进行，先慢后快。钻孔过程中，必须仔细操作，严防卡钻、欠钻、漏钻和错钻。装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内是否有堵塞、孔壁是否有石块及积水。
如发现孔位和深度不符合设计要求时，需进行补孔或透孔。严禁少打眼、多装药。清除孔口周围的碎石和杂物，对于孔口岩石破碎不稳的段落，需进行维护，以避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后需封盖孔口或设立标志。
d、装药：严格按照设计的炸药品种、规格及数量进行。
e、炮孔堵塞：炮孔堵塞长度应大于最小抵抗线，堵塞材料应采用2/3砂和1/3粘土进行。
f、爆破网路敷设：网路敷设前检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类，严格按照设计要求进行网路敷设，确认无误后，起爆点应设在安全地带。
g、起爆：在确认网路无误、防护工程检查正常情况下，指挥员即可命令起爆，起爆需采用非电起爆方式。
h、安全检查爆破完成间隔规定时间后，进行安全检查，通过后方可进行机械施工。
i、总结分析：对爆破效果进行全面检查，综合评定各项技术指标的合理性，确认已暴露的岩石结构，产状及地质构造。分析岩石物理力学性质，记录单位耗药量，并聘请有经验的爆破专家进行分析和优化下一循环爆破作业。
②保证安全、质量的技术措施
a、采用塑料导爆管非电起爆技术，起爆系统不受雷电干扰，确保安全可靠。
b、采纳微差爆破技术，改善破碎质量，控制爆破振动，特别是在环境复杂的地段，采取孔内、孔外相合的微差起爆形式，做到孔与孔、排与排之间都有间隔，尽量降低爆破振动，确保爆区附近建筑物振动速度在国家规定安全范围内。
c、采用先进爆破技术，对于石质坚硬、整体较好的岩石爆破时，应用宽距离爆破技术，通过增大孔距、减小排距，以充分利用炸药能量，改善破碎质量。
d、为确保边坡的稳定与平整度，除了坚持采用光面爆破外，还需根据实际情况，适当增大边坡保持层。在石质较差的地段，进行深孔爆破时，应减小梯段高度，实施微差爆破，尽可能减少爆破药量及分段药量，以免扰动山体。
e、从装药开始，即应设定安全警戒，防止非作业人员进入现场。网路连接后，工作人员应逐渐撤离，警戒员及防护人员应在指定地点待命，以确保施爆区的临时封闭，防止人、车等进入。
（2）当取土场距离既有线和居民区较近时，爆破断面与既有线临近，安全施工风险高，难度大，为确保既有线行车安全，施工中采取浅孔松动爆破和双层排架防护。
①爆破施工方法
a、双层防护排架搭设施工时在临近既有线一侧，按要求选择适当位置钻孔埋设φ32地锚，锚杆长度为1.5米，埋设深度为1米，间距为2米。排架立管套住地锚杆，纵向管距1米，前后排管距40厘米，排架横管间距2.0米，内部挂上竹排，并设置剪刀撑、水平支撑杆。水平支撑杆与边坡锚固，锚杆长1.3米，埋设深1米，间、排距为4米，拉筋为φ12钢丝绳。开挖作业面的形成及爆破方法：将开挖断面分成若干个梯形三角台阶，纵向从两端向中间控爆，横向台阶的工作面一般与线路方向形成60-70度夹角，以使最小抵抗线方向背离既有线。光爆地段应采取间隔装药及微差爆破的方法施工。
b、炮位覆盖措施炮孔覆盖：购置废旧车胎编制柔性炮被盖于炮位上。这种覆盖材料具有较高强度、弹性和韧性，且不易折断，并能有效防止爆炸气浪的抛起，且可反复使用、易修补、经济实惠。要求胶皮炮被的厚度不得小于1cm，且编织应严实，四周用钢丝扎紧加固，确保坚固。
c、布孔形式采用浅眼、深孔、预裂及多排微差挤压爆破四种方法进行炮孔布置。
d、爆破方法采取边坡纵向台阶与横向台阶形成约70度夹角的三角槽式爆破方法，首先在开挖路堑横向自上而下形成若干个梯形台阶，使其与边坡光爆面形成70度的三角形溜槽，竖直角应大于60度，台阶宽度高度均为2米，台阶布孔方式为双排布孔。靠近既有线一侧应预留防护墙进行微差爆破，防护墙高约1.5米，厚度约2米，微差分段为：前排1段，后排3段，单排炮孔采用同段；设计边坡一侧为达到光爆效果，前排设置为5段，后排为7段，此台阶纵向台阶不应过长，需确保纵向台阶的尾部超过垂直于既有线方向横向台阶的头部防护。爆破后的爆碴应顺三角溜槽清至底部，并使用小型运输车进行人工装卸弃除。设计边坡需随工作面向前推进而形成，外边防护墙也随工作面向前推进逐步消失，防护排架也随工作面向前推进逐步拆迁重搭。
e、爆破工作程序每轮爆破施工前，技术负责人需编制施工设计，并在现场做好各工序施工负责人的交底工作。各工序施工负责人在施工中应严格按此设计操作，每道工序完毕后要履行签字手续，做到责任到人。现场技术负责人需对每道工序进行监控。在钻孔与装药施工中，若发现与设计不相符，工序负责人可与现场负责人及技术负责人讨论，确定最佳施工方案，并在爆破工作记录表的变更说明中注明。装药工序施工前，现场负责人对炮孔进行抽查，并认真填写“炮孔检查记录表”，符合要求后方可进行装药，若不符合则严禁装药。当各工序均完成后，现场负责人、技术负责人、安全负责人及相关旁站人员应进行最后检查，确认可以施爆后，履行签字手续。
现场负责人向防护人员发出开始警戒指令，并鸣笛，清场人员。由现场负责人向防护人员询问情况，确认安全后，现场负责人向起爆员发出“起爆”指令（注意：此时方能连接起爆网路与起爆器械），同时鸣笛并发出起爆指令。起爆后，技术负责人及安全负责人需到现场进行检查，确认安全后，现场负责人向两端防护人员发出解除警戒命令。如出现险情，现场负责人应立即组织抢险工作，并组内确认安全后方可解除警戒。由现场负责人组织出碴施工。现场负责人需组织技术负责人、安全负责人、各工序负责人及相关旁站人员参加现场讨论会，对此次爆破效果进行分析，总结经验并作爆破记录。技术负责人进行现场勘察，为下一轮爆破做好施工准备。
f、控爆施工注意事项严格控制爆碴破碎程序：要求爆破后的岩石达到“碎而不抛”、“松动而不散”或“预裂无飞”的效果。严格控制爆破松动范围：要求施工放样精确，爆破后的断面尺寸须与设计尺寸相符，光爆地段的爆破效果须满足设计要求，爆破后的边坡须平顺且稳定，半孔率不小于90%。
为了综合减震与控制飞石，应使被保护的构造物或边坡处于最小抵抗线两侧位置，分为四个控爆作业面若干个台阶沿山体两端向中间推进。
②施工安全防护措施
a、防护排架在搭设过程中需设专职质检员指导施工，并设专职安全员解决过程中可能出现的安全问题。排架分段搭设完毕后需经技术负责人检查评定验收后方可使用。
b、防护排架的任一断面高度需高出爆破作业面至少3米。
c、堑坡顶部爆破边坡坡面形成后，需按约5米间距设揽风绳，揽风绳须采用钢丝绳制作，并用φ32钢筋锚固于边坡坡面上。
d、在爆破施工现场需按规定选择适当位置设置爆破标志牌。
e、炮位覆盖需使用柔性炮被，另压一层土袋，并对可能出现滚石的地段加设钢丝绳网或布鲁克网防护。
f、为预防意外事故，爆破作业现场需准备抢险材料，如接触网杆、钢钎、大铁锤等，并在起爆前组织足够的抢险人员待命。
g、为防止爆破作业过程中的意外险情影响车辆运行安全，施工爆破作业现场应设防护人员，防护员需配备红色信号旗，该信号旗需用塑料胶带粘接，以便在出现特殊意外险情时拦停车辆。
3、弃方
（1）弃土需运至指定的弃土场，并按要求确定合理的堆放形式及坡脚加固处理方案，以及排水系统的布局方式。
（2）确保弃土堆整齐、美观、稳定，排水畅通，并确保不对周围建筑物、排水及其他设施造成干扰和损坏。
（3）弃方时采取有效措施，确保运输和堆放过程对环境不造成污染。
4、边沟的开挖
（1）边沟的开挖位置、断面尺寸和沟底纵坡必须符合设计图纸要求，并按下游出口向上游的顺序进行开挖。
（2）在超高路段，边沟沟底纵坡与曲线前后沟底衔接良好，确保曲线内侧无积水和外溢。
（3）路堑与路堤连接处，边沟应缓顺引向路堤两侧的自然沟，以保证路基附近不产生积水。
5、填挖过渡段施工全线填方与挖方交界处须铺设50×15.3㎡的土工格栅，规格为25.4×25.4mm，经向及纬向抗拉强度为50KN/M2，土工格栅应铺在土基与砂垫层之间。
（1）施工方法
①施工时先平整场地，清除基底，铺设砂垫层，含泥量小于3%，确保地面平整及地下水顺利流出堤外。
②沿路堤底部横向满铺土工格栅，注意铺设方向和搭接宽度，符合规范要求。每层土工格栅应包裹填料，长度不小于1.0m。
③格栅铺设后，需及时填筑填料，避免阳光长时间直接曝晒，一般不超过48小时。从沟部开始向中间填土，碾压机械和工程车辆不得直接行驶在格栅上。每层的垂直位置严格依据设计图纸铺设，误差不超过规范碾压层厚的1/2，填土应按1m每周的速度上升，当孔隙承压力达到临界值时，停止填土。
（2）注意事项
①确保格栅最大强度方向与最大受力方向一致。
②避免浪费。
③控制格栅的切割量与缝接量。
④沟内曲线处铺设布局须合理。
（四）路基整修
1、按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高。
2、土质路基通过机械刮土补土，人工配合机械碾压的方法整修成型，深路堑边坡的整修按设计要求坡度自上而下进行刷坡，严禁在边坡上以土贴补。
3、整修需加固的坡面时，预留出加固位置，填土不足或边坡因雨水冲刷形成的小冲沟地段，采取边坡挖台阶、分层填补、仔细夯实的方法进行处理。
4、填土路基两侧超填的宽度应切除，边坡缺土时，需挖成台阶、分层填补夯实。
5、挂线进行边沟整修，路基整修完毕后，堆于路基范围的废弃土料需弃置于指定的弃土场。