脚手架施工方案是确保建筑施工安全和效率的重要技术文件。该方案详细描述了脚手架的设计、材料选择、搭设步骤、质量要求和安全措施。主要内容包括：选择符合国标的钢管和扣件，搭设双排立杆结构，并确保脚手架具备足够的稳定性和承载能力。搭建过程遵循严格的工艺流程，如地基处理、竖立立杆、安装横杆、铺设脚手板等，并在每个环节进行严格检查。施工中，所有作业人员必须持证上岗，落实安全防护措施，确保作业环境的安全与文明。拆除时遵循“自上而下”的原则，确保安全和整齐。通过这些措施，脚手架施工方案有效保障施工安全，提升工程质量。
脚手架施工方案 1篇
1. 工程概况
1.1 工程名称：本工程为某化工厂合成氨装置二期复合肥生产线5、6栈桥脚手架搭设工程。
1.2 编制依据：5、6栈桥外侧双排管式脚手架专项施工方案。
1.3 主要技术参数：
结构最高点约14米，最低点约8米，长度36.6米，呈坡面布置。双排脚手架主要用于墙面抹灰与涂饰。
5、6栈桥分别搭设两个独立立面脚手架。
2. 编制依据
依据国家及行业相关施工规范、设计图纸及项目管理要求，结合现场实际情况制定本方案。
3. 施工程序
3.1 施工流程：现场准备 → 安全技术交底 → 垫木铺跳板 → 立杆竖立 → 绑扎横杆与扫地杆 → 安装剪刀撑 → 脚手架验收 → 脚手架使用 → 拆除 → 现场清理。
3.2 关键工序描述
3.3 关键工序一览表
4. 施工方法与技术措施
4.1 脚手架设计
采用φ48×3.0mm钢管，材质为Q235，扣件连接。立杆间距设计为1500mm，排距1050mm，横杆步距1800mm，高度9米，竖向设置剪刀撑三步四跨。
4.2 结构计算
详见附件落地式扣件钢管脚手架计算书。
4.3 扣件式钢管脚手架构造及技术措施
4.3.1 地基：立杆支撑于已完成浇筑的混凝土基础上，底部铺设50mm厚木跳板，确保支撑稳定，无悬空。
4.3.2 立杆：采用φ48×3.0mm钢管，接头采用扣件对接，避免同跨内接头重叠。立杆间距1600mm，排距1050mm，距建筑物保持300mm间距。
4.3.3 横杆：步距1.7米，布置于立杆内侧，长度不少于跨数三跨，固定采用直角扣件，接头错开布置，且距离立杆不超过500mm，两道横杆间设两道穿心杆。
4.3.4 扫地杆：纵横向均需设置，纵扫地杆距底座不超过200mm，固定于立杆，横向扫地杆固定于靠近纵扫地杆下方的立杆。
4.3.5 剪刀撑：每一大角及每10米间隔设置一道竖向剪刀撑，斜杆与地面夹角控制在45°至60°之间，搭接长度1米，固定采用三个旋转扣件。
4.3.6 连接：每隔一水平杆通过扣件将钢管与混凝土柱固定，确保整体稳定。
4.3.7 脚手板：采用竹制脚手板满铺，绑扎牢固，铺设于穿心杆上方，防止倾翻。设置安全网和防护栏杆。
4.3.8 防护设施：作业层挂密目安全网，尺寸为1.8×6.0米，绑扎在大横杆外侧内立杆之间；作业层0.6m及1.2m处设双道防护栏杆，两道大横杆内设置穿心杆，便于铺设竹胶板。
4.4 模板支撑钢管脚手架构造要求
4.4.1 立杆要求
脚手架立于混凝土地面，底部铺设通长木跳板，尺寸为250×50mm，立杆布置遵循方案设计，纵距不超过1米，横距5米，确保同线。
接头错开布置，相邻立杆接头高度错开不小于500mm，连接采用直角扣件，严禁漏设。
安装完成后用经纬仪或吊线检查垂直度，偏差不超过±100mm。
4.4.2 水平杆要求
步距1.7米，采用直角扣件连接，接头按规定错开布置，设置纵横向扫地杆，纵扫地杆距地不超过200mm。
如须搭接，搭接长度1米，固定3个旋转扣件，设备扣，端部扣件距杆端100mm。
每两步水平杆须与混凝土框架柱用钢管打箍连接，保障架体牢固。
4.4.3 安全网及防雷接地
作业层全封闭密目安全网，栏杆外侧设安全网。四角设置φ12mm镀锌钢棒防雷引下线，与避雷系统接地，接地电阻不大于10Ω。
4.5 脚手架拆除
4.5.1 拆除前准备
a）全面检查扣件及支撑体系的安全可靠性，补充完善拆除方案，并报主管部门批准；
b）组织拆除安全技术交底；
c）清理脚手架及地面杂物。
4.5.2 拆除要求
a）自上而下分层拆除，严禁上下同时作业（拔立杆除外）；
b）卸载装置必须同步拆除，单层拆除高差不超过两步；
c）拆至约6.5米高度，应先搭设临时支撑加固后拆除；
d）分段拆除时，未拆除部分端部须设置连墙件与横向支撑加固。
4.5.3 拆除现场设警戒线，安排专人监护安全。
4.6 脚手架检查与验收
4.6.1 构配件质量应符合规定，需送检合格后使用。
4.6.2 钢管验收要求：使用48×3.0规格钢管，表面平整无裂纹、疤痕、毛刺等缺陷，尺寸满足设计规范。
4.6.3 扣件验收：符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）标准，旧扣件严禁使用，螺丝损坏须更换，涂防锈漆。
4.6.4 脚手板验收：木跳板宽不小于250mm，厚不小于50mm，无腐烂破损。
4.6.5 顶托验收：螺杆直径不小于35mm，长度不小于500mm，无缺陷。
4.6.6 检查阶段包括：放线前及搭设前、施加荷载前、达到设计高度后。验收合格后方可使用，未经验收严禁投入使用。
4.6.7 使用阶段检查
a）严禁在操作层堆料，不得随意挂载重物或设备；
b）遇六级以上大风或恶劣天气停工，雨雪天设防滑措施，清理积雪；
c）指定专人定期检查维护，防止松动变形；
d）风雨后及长期停用复工前必须检查安全状况；
e）巡查项目包括立杆安装、底座稳固、垂直度及安全防护措施。
4.6.8 使用期间禁止拆卸主节点杆件及支撑构件，拆除须报批并采取安全措施。
4.7 脚手架安装允许偏差及检验方法
详见相关规范标准。
5. 施工部署
5.1 进度管理措施
5.1.1 发挥计划管理作用，依据总计划调整现场施工进度。
5.1.2 加强目标管理与现场控制，结合考核及时调整。
5.1.3 充分利用资源，合理调配人力、物料、设备。
5.1.4 建立动态进度管理体系，制定赶工措施。
5.1.5 积极与业主、监理及设计部门协调沟通。
5.2 详细施工进度计划见总体计划文件。
6. 降低施工成本措施
6.1 优化人员结构，合理降低人力成本。
6.2 材料采购前实行询价制度，确保最优采购价格。
6.3 合理安排材料进场时间，制定计划控制材料消耗。
6.4 实施材料领用管理，制定合理损耗标准，超额部分扣款，实现利益联动降低浪费。
6.5 技术签证与合理化建议，及时处理现场问题并提出改进。
7. 施工安全与环境保护措施
7.1 组织保障，成立安全环保管理机构。
7.2 脚手架安全要求：挂设安全网，作业层满铺脚手板，设防护栏杆，确保与地基和设计一致，设上下斜道禁止攀爬。
7.3 工具设备安全：机械设备完好，设安全保护装置，电气设备合规，配电箱清洁完好，有防雨措施。
7.4 施工现场管理：材料堆放整齐，物流畅通，道路维护严格禁止占用。
7.5 水电管理：用水节约，及时排查漏损；用电五芯线配置，严禁私拉乱接。
7.6 物资管理：分类标识，合理摆放，特殊物资采取防护措施。
7.7 施工人员管理：入场必须安全教育并佩戴安全帽，未培训者禁止入场。
7.8 环境保护：禁止随意排放有害废弃物。
7.9 安全技术措施：每天组织安全会议，强化安全意识，严控高空作业安全带使用，设置防护设施。
7.10 健康安全环保：
操作人员持证上岗，安全防护设施到位，拆除设安全区，施工废弃物及时清理。
8. 施工现场总平面布置及文明施工
8.1 总平面布置已审批。
8.2 文明施工管理
成立现场文明施工小组，开展定期检查与汇报。
合理计划材料进货量及堆放，禁止占用道路与场地。
保持施工场地清洁有序，及时清理施工垃圾和洒漏物。
9. 劳动力计划及技能要求
9.1 施工管理人员配置与要求详见项目管理计划。
脚手架施工方案 2篇
一、工程简介
本项目为某建筑有限公司新建办公楼脚手架工程，位于杭州市滨江区，项目由杭州设计院设计，杭州建设监理有限公司担任监理。该建筑共六层，无地下结构，总建筑面积约7500平方米。脚手架采用钢管扣件式结构，搭设范围覆盖建筑外围，地基基础配合主体结构设计，整体高度约24米。设计使用年限定为30年，安全等级为二级，地基基础等级为丙级。
二、编制依据
1、依据国家现行《建筑施工安全技术规范》及相关行业标准。
2、施工设计图纸和技术文件。
3、参照以下规范：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20xx）》
《建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-20xx）》
《建筑施工安全检查标准（JGJ59-20xx）》
三、材料要求
1、钢管选用外径48毫米，壁厚3.5毫米的热轧焊接钢管。
2、主立杆和大横杆长度控制在4至6米之间。
3、小横杆长度为2.3米，满足脚手架结构稳定需要。
4、扣件包括直角扣件、对接扣件及旋转扣件三种类型。
5、所有材料均需附具合格证及检验报告，确保质量达标。
四、钢管脚手架拆除重点和步骤及安全措施
1、拆除要点及流程
①拆除操作人员必须持有有效特种作业操作证，拆除前进行详尽的安全技术交底，班组长需确保每名工人熟知拆除要求。
②严禁酒后、带病上岗，穿拖鞋或硬底鞋作业。
③拆除工作安排在白天进行，施工区域设置明显的警示标志和隔离设施，由专人负责现场监督。
④拆除时先拆除竹夹板和安全网，然后由上至下逐层拆除，先拆横杆后拆立杆，禁止上下同时作业。连墙支撑点需同步拆除。一般情况下禁止分段或分面拆除，若确需分面拆除，必须在未拆部分两端加设边墙支撑和横向水平支撑。拆卸下来的扣件及配件应立即卸至地面，禁止高空抛掷。
⑤钢管拆除后不得抛扔，应逐级向下递送。
⑥拆除各面脚手架应同时进行，严禁单面先拆完再拆另一面。
⑦拆下的材料应分类整齐堆放，入库前需逐件检查，发现变形或损坏部件应及时修复，漆层脱落需重新刷漆。
2、安全保障措施
①划定作业区域并设置围栏与明显警示标志，配备专人现场指挥和安全监控，禁止非作业人员进入。
②作业前，工人须检查个人防护设备的完好性，确认工具固定牢靠，使用链绳将板手等工具悬挂，防止坠落。高处作业必须佩戴安全帽并系好安全带。
③严格按照自上而下的拆除顺序，先拆卸较早安装的栏杆、剪刀撑，再拆横杆、立杆，禁止交叉作业。
④统一指挥，拆除过程中保持上下协调，解开涉及他人结扣前应提前沟通，防止意外坠落。
⑤拆卸材料利用滑轮和绳索安全吊运，严禁乱抛。材料及时清运至指定地点，分类堆放，确保当天清理完毕，扣件等回收集中处理。
⑥拆除过程中不允许中途更换作业人员，若必须换班，须详细交接拆除情况。作业结束前，工人需检查自己及邻近区域的拆除部位，确保安全无遗留。
⑦垂直运输材料时，务必将材料捆绑稳固，避免坠落砸伤人员或损坏建筑及公共设施。
脚手架施工方案 3篇
为进一步落实《建筑施工安全检查标准》（jgj59-99），推进安全管理的规范化、科学化，确保施工过程中的安全生产，特依据本工程的建筑结构及施工特点，编制本施工方案。
1 工程概况
1.1 本工程位于
建筑面积为x平方米，长x米，宽x米，高度x米。
1.2 基础处理采用夯实和找平的方式。
2 脚手架搭设方案
2.1 材料及规格选择
遵循jgj59-99标准，选用钢管进行搭设，其规格为φ48×3.5mm，并配合使用钢扣件。
2.2 搭设尺寸
2.2.1 总搭设高度为米，需根据施工进度逐步搭设，超出施工层高度1.5米。
2.2.2 根据现场实际情况，采用双排脚手架，立杆内侧应用安全密目网全封闭围挡施工，首层平网的搭设高度为3.2米，随施工进度设定层网，每隔6米设一层层间网。
2.2.3 构造要求
2.2.3.1 立杆间距设定为1.5米，立杆基础需垫通长板（20cm×5cm×4cm的松木板），并使用钢底座（1cm×15cm×8mm钢板）。底座中需设置钢管芯子，要求高度大于15cm，离地高度20cm时设置纵向和横向扫地杆。立杆接长需要对接，接头错开50cm以上，相邻接头不得在同一跨内，距大横杆与立杆交接处的接头距不得超过50cm。顶层立杆可进行搭接，搭接长度不应少于1m，并需用两个扣件固定。立杆的垂直偏差在架高30m以下时，不得大于架高的1/200。
2.2.3.2 大横杆
大横杆的间距控制在1.5米，以便立网的挂设；大横杆需置于立杆内侧，每侧外伸长度不应小于10cm且不超过20cm。杆件接长需进行对接，接点距主接点的距离不得超过50cm。
2.2.3.3 小横杆
小横杆需搭建在大横杆之上，伸出大横杆的长度不应少于10cm，且立杆与大横杆的交接处须设小横杆，脚手板地点为75cm，且伸入墙体的长度不得小于18cm。
2.2.3.4 剪刀撑
外脚手架两端转角处及中间每隔6-7根立杆（9-15米）需设置一组剪刀撑，从基础开始沿脚手架高度连续设置，剪刀撑宽度不小于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，夹角为：跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件的接长需进行搭接，搭接长度不小于1m，并使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不应小于10cm。
2.2.3.5 脚手板
脚手板应满铺，严禁使用探头板，保持高度一致，并设置挡脚板，挡脚板的高度为18cm，满铺距墙小于10cm。
2.3 架体与建筑物拉结
脚手架高度在7m以上及每高4m，水平每隔6m须与建筑物进行牢固拉结，内外均用50cm钢管固定。同时加设顶撑，使之承受拉力和压力，确保架体与建筑物之间的连接稳固，不摇晃、不倒塌。
2.4 排水措施
架底处不得有积水，并设排水沟，以利于排水。
3 脚手架验收
3.1 外脚手架搭设必须由持证人员进行，随楼层增高逐层对其进行检查与验收，高度达到9m时需进行一次验收，若不符合要求应迅速整改。
3.2 外脚手架的分段验收应按照jgj59-99标准中的“外脚手架检查评分表”列出的项目及施工方案要求进行，填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字确认，方可投入使用。
3.3 验收内容必须具备量化标准。
4 外脚手架搭设的劳力安排
4.1 根据工程规模及外脚手架的数量确定搭设人员的数量，明确分工并进行技术交底。
4.2 必须建立由项目经理、施工员、安全员及搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，承担指挥、调配及检查的直接责任。
4.3 外脚手架的搭设与拆除必须配备足够的辅助人员及必要的工具。
5 外脚手架搭设的安全技术措施
5.1 外脚手架立杆基础外侧应开挖排水沟，防止雨水侵蚀地基。
5.2 外脚手架不得搭设在距离架空线路安全距离内，并需做好防雷接地处理。
脚手架施工方案 4篇
脚手架施工方案是一种在建筑施工过程中广泛应用的技术方案，其目的是为了提供工人安全可靠的施工环境。脚手架通常由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等组成，能够有效承载施工所需的重量，并为各种施工活动提供支持。
脚手架的使用范围非常广泛，适用于多层建筑、桥梁、隧道等各类工程项目。针对不同高度和结构特点的建筑物，施工方需要合理选择脚手架类型和施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
在脚手架施工方案中，施工高度是一个重要的考虑因素。当天棚净高在3.6米以下时，无需另行计算装饰脚手架。而在3.6米至5.2米之间，装饰脚手架的计算应按标准定额进行，超过5.2米时，则需要分别计算基本层与增高层的定额项目。
脚手架的整体性与稳定性是确保施工安全的关键，以下是一些注意事项：
1. 立杆：脚手架的立杆应设有横向和纵向的扫地杆，扫地杆应在基础平面上200mm处用十字扣件固定。每两个立杆之间需设置足够的水平杆，以保证整体的结构稳定性。立杆的接头需要错开，避免集中受力。
2. 水平杆：采用直角扣件将纵向和横向的水平杆固定在立杆上，紧固力矩应控制在45-60Nm。特别是在转角处，水平杆应交圈形成井字形结构，以增加强度。
3. 连墙杆：脚手架与混凝土框架柱之间需有效连接，以提升整体的承载能力与稳定性，这有助于控制施工过程中的变形。
4. 模板施工中的质量问题：在模板施工中，可能出现柱模板的截面尺寸不一致、位置偏移等问题。为避免这些问题，建议在支模前准确弹出位置线，并利用木条固定位置，确保模板的精准安装。梁板模板的支撑应经过科学计算，以确保其强度与刚度。
施工顺序包括基础放线、钢筋绑扎、支模、校验、浇筑混凝土等步骤。
模板配置的高度应严格按照设计要求进行设置，例如，内外墙模板的高度均应为2920mm，接高1850mm。对于工程的外墙周圈，应全层配置200mm的吊杆模板，以避免导墙浇筑时可能出现的漏浆问题。
在门窗洞口的模板配置过程中，需注意大模板的断开，确保与墙体的连梁一同施工。特殊洞口的存在可能会使支模变得复杂，建议采用内置式模板配置方法，以提高施工效率。
6. 节点处理：阴角模与大模板之间应采用专用连接螺栓，并设置阴角压槽，以有效控制错位和扭曲现象，确保浇筑后墙体的平整度。阳角模之间可使用连接器进行连接，并设置直角背楞以保证角落的光滑。
脚手架施工方案 5篇
一、脚手架的类型选择
本工程选用的是钢管脚手架。室外部分采用双排外脚手架，配备密目安全网以实现全方位封闭保护。室内则使用承重钢管脚手架，局部装饰区域搭设马凳式内脚手架。
二、脚手架施工技术要求
1、基础处理：搭设脚手架前，须彻底清理场地障碍物，确保地面平整，回填土需分层夯实，脚手架立足地面必须坚实且平整。夯实后，在立管底座下铺设5cm厚的木垫板，同时设立一条扫地管。
2、立杆：立杆的接头采用对接方式，连接两根立杆的接头应错开，且布置在不同的步距内，立杆应与地面垂直，垂直度误差不超过1/200，且不大于100mm。
3、小横杆：小横杆的间距在裙房为1.8m，主楼为1.5m，并且应与墙面保持垂直，水平误差不超过10mm。
4、大横杆：步距设置为1.8m，水平杆接长使用对接方式，上下相连两根的接头位置需错开不少于500mm，且位于不同跨内。
5、剪刀撑：为增强脚手架系统的整体稳定性，应全覆盖地设置钢管剪刀撑，并与地面成45~60度角，剪刀撑的各个节点要纵横连续连接。剪力撑需在脚手架转角处开始布置，沿纵向每30m设置一道，从底部到顶部连续设置，每三步设一组。
6、附墙杆：附墙杆按水平间距3.60m与竖向间距3.60m呈梅花状布置，以防脚手架内外移动。附墙杆由φ14钢筋焊接于φ48×3.0脚手架杆上，一端预埋于结构层，另一端用扣件连接至脚手架立杆。
7、防护栏：脚手架外立面全挂密目安全网，形成封闭保护。
8、出入口：建筑物的出入口采用平行弦桁架结构形式，并进行加固。出入口两侧需设置双立杆，悬空立杆下端安装安全扣件，确保连接紧密，每步都需设置。出入口脚手架上方应设双层防护棚，铺满跳板，以保障出入人员安全。
9、防雷措施：在脚手架搭设中应考虑塔吊的防雷措施及其安全范围，因而无需单独设置防雷措施。
10、架子搭设必须保持横平竖直，确保直角扣件平整，开口方向应朝上。螺丝拧紧程度需适中，扭矩控制在4—5kg.m之间，最大不得超过6kg.m，以达到一般感到费力的程度。
11、相邻两根立管的接头位置必须错开，严禁在同一水平面上进行连接；上下相邻两步的大横管对接接头不得设置在同一跨内。
12、一般扣件式钢管双排架的立管纵向间距为1.8m，横向间距为1.5m。
13、双排架的小横管应与墙体或框架结构可靠连接。
14、脚手架各节点必须采用扣件固结，严禁使用8线进行绑扎。
15、十字撑的斜度必须与水平方向保持450—600度的夹角，且全覆盖式设置，节点连接应纵横连续。
16、跳板应完整铺设，严禁出现空隙或探头板。两块跳板的搭接长度不得小于20cm。转弯处的跳板应铺设成马连垛形，禁止使用砖块或铁件支撑。
17、跳板的对头铺设和搭接铺设都需在跳板的端头铺设小横管。
18、铺设跳板用的小横管两端必须与大横管或立管固结，严禁浮搭或悬挂。
19、当使用铁跳板时，跳板的两端需固定在端头的小横管上。
20、翻转跳板时，必须先将两端的小横管固定，然后按顺序由里往外翻，且在每隔4根立管保留一根小横管，确保与脚手架牢固连接。
21、承受负荷的小横管必须固结于大横管的上方，靠近立管处，严禁固结于大横管的下方。
三、承载力计算
纵横向水平杆的计算
MGK=0.55KN/M2x1.52/24=0.052KN.M
MQK=3.5x1.52/8=0.66KN.M
M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2x0.052+1.4x0.66=0.986KN.MW=5.13CM3
σ=M/W=0.986x106/=192.3N/MM2
满足规范要求。
(三)扣件抗滑移承载力计算
R=x2.7/2=5.47KN<>
满足规范要求。
立杆计算
1、立杆轴向力设计值：
N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4x3.5+0.85=6.41KN
2、立杆计算长度
l0=kuh=1.155x1.5x1.5=2.599m
λ0=l0/i=2.6x100cm/1.7cm=153
3、由风荷载设计值产生的立杆段弯距：
MW=0.85x1.4WKxlaxh2/10=0.85x1.4x0.6x1.5x1.2x1.2/10=0.154
4、稳定性计算：
N/φA+MW/W=6410/+0.154x105/5.13x103=47.6+30=77.62N/mm2
满足规范要求。
连墙件计算
预埋φ14钢筋，fy=210N/mm2，
φ14圆钢抗拉能力：2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN
满足要求，但须确保预埋环具有足够的锚固长度。锚固筋可依层高每3.3米设置一道，水平方向每5米设置一道，如板内无上皮筋处，应加设附加钢筋以防止板面裂缝。
脚手架基础
外脚手架的基础要求坐落于原自然地面，无需再进行验算，立杆底部必须铺垫密实，并按要求加设扫地杆。
四、安全技术要求
1、操作者须持有特种作业上岗证，身体健康，并在接受施工单位的安全交底后方可上岗。
2、二步架以上施工时应佩戴安全带，禁止向下抛扔扣件等物品，上部施工时地面须有专人警戒。
3、作业人员应穿着便捷的服装，禁止赤裸裸身，脚下应穿软底防滑鞋。
4、高处作业材料应平稳堆放，禁止在临边或洞口附近放置，以防坠落，凡有坠落可能的物品尽量撤除或固定。
5、施工过程中应边搭设边铺设跳板，并将跳板用铁丝绑扎稳固，确保同步跟进安全有效的围护设施连墙杆设置的同步进行。
6、施工中若发现安全设施隐患或缺陷，应及时处理或停工，并向上级报告，同时班前、班后需检查已完成部分的质量和安全情况，并按查验情况进行记录。
7、脚手架的搭设与拆除不得在同一步骤同时进行。
8、禁止在强风、雨、雪及夜间进行高空搭设和拆除作业。
9、外脚手架搭设后，需进行分层分段验收，合格后方可挂牌使用。
10、各种电线不得直接缠绕在钢管脚手架上，电线和电动工具与脚手架接触时，应采取可靠的绝缘措施。
11、由于使用安全网等易燃材料，应设置足够数量的灭火器，电焊操作时，必须有专人看守，并在焊接下方放置接火装置，防止火星点燃，严禁在脚手架上吸烟或从室内向脚手架丢掷烟头。
12、在外墙装饰时，尽量避免安排夜间作业，若确需施工，应设置足够数量的照明设备，并保持照明适中，无阴影死角，以防操作人员与脚手架上的某些杆件相撞，未照明楼层的脚手架禁止上人。
脚手架施工方案 6篇
1、工程概述
本工程位于建国路298号，建筑面积21000平方米，地下两层，地上15层，采用框架-剪力墙结构。预计工期为550天；
本工程的质量管理目标为：力争获得“全国优质工程奖”
争创“绿色施工示范项目”
2施工安排
2.1安全防护领导小组
安全生产和文明施工是企业生存与发展的基础，也是确保无重大伤亡事故的重要保障，同时也是我项目部创建“绿色施工示范项目”和“全国优质工程”所必须遵循的原则。项目部成立了以项目经理为组长的安全防护领导小组，成员构成及职责分工如下：
组长：李伟（项目经理）——全面负责
副组长：王刚（项目工程师）——技术规划和指导
陈晓明（生产负责人）——现场施工监督
组员：赵强、刘娜（施工负责人）——施工方案的编制与技术交底
（施工员）——现场施工的协调与管理
张冲（安全员）——现场安全监控、质量检验
2.2设计总体思路
根据本工程的结构类型及施工特点，外脚手架采用双排式立杆脚手架设计。外脚手架将同时用于结构及装修施工，并兼作安全防护。荷载标准依据装修荷载，要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承载极限（活荷载为5KN/m2，恒荷载为6KN/m2）。
脚手架技术参数：
立杆与结构外沿距离0.4m，
架宽：1.1m，横距
立杆间距：1.6m，纵距
大横杆步距：1.9m
双立杆高度：32米
3.构造要求及技术措施
3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
3.1.1基础处理：
本工程外脚手架基础直接设于地下室顶板，基础底座下配有钢板垫板，
3.1.2立杆：
脚手架底部采用双排双立杆，顶部使用双排单立杆。立杆顶端应高出结构女儿墙2.0m，立杆接头应用对接扣件连接，并与大横杆通过直角扣件连接。接头应交错布置，两个相邻柱接头不得在同一条线上，并在高度方向错开的距离应不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不得超过60cm。
3.1.3大横杆：
大横杆位于小横杆的上方，紧贴立柱的内侧，通过直角扣件与立柱连接；其长度需大于3跨且不小于6.0m。同一步的大横杆四周要作交圈。
大横杆的接头应采用对接扣件，接头交错布置不小于50cm，各接头与立柱的距离不应超过50cm。
3.1.4小横杆：
每一立杆与大横杆交接的主节点处，均需设置小横杆，且用直角扣件固定在大横杆上。小横杆的间距应与立杆的柱距一致，必要时可增加1—2根小横杆，其最大间距不超过75cm。
小横杆需伸出外排大横杆的边缘不小于10cm；并伸出里排大横杆至结构外边缘15cm，长度不得超过44cm。上下层小横杆在立杆处应交错布局，同层相临的小横杆在立柱处应朝相反方向布置。
3.1.5纵、横向扫地杆：
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离基础下皮20cm的立柱上，横向扫地杆则紧靠在纵向扫地杆的上方立柱上固定。
3.1.6剪刀撑：
脚手架安装时采用剪刀撑与横向斜撑结合的方式，立柱、纵横向水平杆同时搭设，通长的剪刀撑沿架高度连续布置，单立杆部位可采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角应在45°至60°之间。斜杆交点应沿同一条直线连续布置。每根剪刀撑的斜杆需扣在立柱上，并在小横杆的延伸端固定，两端用旋转扣件连接，间距增加2～4个扣件。所有固定点应距离主节点不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距离地面高度应控制在30cm以内。
脚手架施工方案 7篇
一、编制原则、施工检查依据
1、依据JGJ59—20xx《建筑施工安全检查标准》；
2、JGJ46—20xx《施工现场临时用电安全技术规范》；
3、JGJ80—20xx《建筑施工高处作业安全技术规范》；
4、JGJ130—20xx《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》；
5、《钢管脚手架扣件》GB—20xx；
6、各类安全管理制度及专业工程规程；
7、《施工组织设计编制导则》。
二、工程概述
1、工程概况
本工程位于xx省xx市，具体位置为xx县勐角乡勐卡村，距离县城50公里，距勐角乡35公里。水库的径流区属怒江流域三级支流勐卡河中游，主坝设置在东经99°7，北纬23°14，副坝则在相同经纬度。灌区范围包括南滚河右岸及富公河、小黑河两岸，涉及班洪乡和芒卡镇。项目总库容为万立方米，其中兴利库容为万立方米，死库容为万立方米。设计年供水量为万立方米。
2、脚手架施工范围
在边坡开挖后，采用挂网喷锚支护的方式进行，本工程脚手架施工的主要区域包括大坝左右岸坡，以及溢洪道靠山体侧的高边坡开挖后的挂网喷锚支护和导流放空隧洞竖井、交通桥砼施工。
三、脚手架结构配件材料的选择
1、所选用的钢管、架杆、扣件、架板等材料，必须有合格证书，确保材料无锈蚀、弯曲变形，且逐根检查，以达到国家标准要求。
2、安全网需持有出厂合格证、准用证及购货凭证，且有效齐全，并需安监部门的核验证。
3、个人防护用品要求：
所有入场的安全帽、安全带必须为推荐合格产品，并具备完整有效的出厂合格证、准用证、核验证及购货凭证。安全带在使用两年后应进行抽检。
4、脚手架使用的钢架板和竹排脚手板，每块质量不应超过30kg，冲压钢架板材质需符合《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235—A级钢的标准，并设有防滑孔。竹排脚手板应确保无断裂或松口现象。
5、脚手架钢管需符合《直缝电焊钢管》（GB/T）规定的3号普通钢管标准，并符合《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235—A级钢的要求。扣件应满足《钢管脚手架扣件》（GB）的标准。
四、持证上岗
1、架子工必须经过合格的培训并持有上岗证，严禁无证作业及酒后上岗。
2、持证人员需身体健康，无高血压、心脏病、恐高及其他不适合高空作业的疾病。
3、所有操作人员必须了解本工种的技术规程、安全技术规程，并熟悉个人防护用品的佩戴方法，具备技术负责人提供的技术交底资料。
4、在脚手架的搭设和拆除过程中，非施工人员不得进入警戒区，必须有专人进行监护。
五、脚手架的搭设
（一）脚手架的基础：
1、应清除搭设场地的杂物，平整场地并确保排水畅通。
2、脚手架底座的安放应遵循以下规定：
①底座垫板应准确放置在定位线上；
②垫板须为长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。
（二）脚手架的搭设顺序：
夯实基础→设扫地杆→竖立杆→上纵向水平杆→固定连墙件→设置剪刀撑→小横杆→挂设密目网、水平网。
（三）构造要求：
1、脚手架设计尺寸：连墙件设置二步三跨，立杆横距、步距、立杆间距的扣件安装应符合安全标准，其中扣件的安装螺栓扭力应满足规定要求。
2、纵向水平杆应位于立杆内侧，长度不小于3跨；
3、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，应交错布置，相邻接头在水平方向的错开距离不应小于500mm，接头中心与主接点的距离不应超过纵距的1/3。
4、横向水平杆的构造应满足主接点处设置一根必需的横向水平杆，并用直角扣件固定，禁止拆除，且接头间距要符合要求。
5、脚手板的铺设：
①作业层脚手板需满铺稳固，离墙面120—150mm；
②脚手板应支撑在三根横向水平杆上，接头处设两根横向水平杆，外伸长度应符合规定。
③作业层端部脚手板探头长度要求150mm，两端应与支撑杆可靠固定。
6、立杆：
①每根立杆底部应设置垫铁；
②脚手架需安装纵向和横向扫地杆，扫地杆应固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上；
③脚手架底层的步距不得超过2m；
④立杆接长除了顶层可采用搭接外，其余各层应使用对接扣件连接，并遵循相关要求。
六、质量要求
根据JGJ80—91高处作业规定，踏实施工现场的实际情况，对双排脚手架搭设有以下要求：
1、搭设前由项目部工程技术人员和安全员共同向作业人员进行详细的交底。
2、所需的搭设材料应符合标准，严禁使用不合格产品。
3、搭设人员必须持证上岗，并做好相应的防护措施。
4、五级以上的风及恶劣天气下，应停止脚手架的作业。
5、立杆在搭设时应确保长短错开，按照规定进行搭设。
6、立杆的垂直偏差应不大于1/200，横杆水平偏差应不超过5cm。
7、使用的钢管直径应为ф48，材质需符合GB2828—81的相关规定，发现变形的材料不得使用。
8、立杆的对接应使用对接扣件，并确保接头错开使用。
9、尖刀撑的搭设应做好稳定性保证，角度与地面保持在450—600度之间，且不得超过地面15cm。
10、搭设顺序应依次为扫地杆、立杆、纵向水平杆、横向水平杆，再连墙件。
11、架体与建筑物连接的要求应严格遵循，设置连墙件并保持可靠的接触。
12、严禁在砖剁处放置小横杆。
13、搭设完毕后，需进行验收检查，并确认合格后方可使用。
七、脚手架的验收与拆除
1、架子搭设和组装完毕后，应由施工队长、技术员、架子班长及安全员共同验收，填写验收单。验收时须检查所用材料和工具是否符合国家标准及施工方案的要求，验收内容包括：
（1）架子的布置及立杆、横杆间距；
（2）边墙固定部分的安全性及尖刀撑、斜撑的合规性；
（3）安全防护及保险装置的有效性，扣件的紧固程度；
（4）脚手板的铺设情况，确保每块板有四个支承点；
（5）脚手架基础的处理是否符合要求。
2、验收要求：
（1）立杆的垂直度偏差不得超过架高的1/200，接头应错开；
（2）大横杆的高低差不得超过一皮砖的厚度；
（3）小横杆按规定紧固在大横杆上，靠近立杆的小横杆也应固定；
（4）尖刀撑应坚固可靠，搭接的长度和间距应符合标准；
（5）脚手架各杆件的端头伸出长度不得少于10cm；
（6）扣件安装应注意方向，避免雨水进入；
（7）装螺栓时应确保拧紧到位，以保证脚手架的稳定性和安全性。
3、脚手架的拆除
（1）拆除作业需划分区域，周围设围栏并设置警戒标志，地面应由专人指挥，禁止非作业人员进入；
（2）拆除的高处作业人员须佩戴安全帽、安全带、扎裹腿、穿防滑鞋；
（3）应遵循由上而下的拆除顺序，避免上下同时进行；
（4）拆立杆时应先固定后再拆，确保安全；
（5）连墙件应按照拆除进度逐层拆除；
（6）拆除过程中需统一指挥，确保上下协作；
（7）在大片架子拆除前，预留的加固措施需提前处理；
（8）如附近有外电线路，须采取隔离措施，严禁架杆接触电线；
（9）拆除作业需避免碰坏周围固定设施；
（10）拆下的材料应用绳索稳妥运送至地面，并按规定分类堆放；
（11）拆除过程中不允许中途换人，必要时应详细交代清楚后再离开。
八、安全管理
1、脚手架搭设人员须经过国家标准的考核后方可上岗，并定期进行检查；
2、搭设脚手架人员需佩戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；
3、脚手架的构配件质量及搭设质量必须按标准进行检查验收；
4、遇六级以上大风或恶劣天气时，应停止搭设与拆除作业；
5、脚手架的安全检查与维护应定期进行；
6、在脚手架使用期间，禁止拆除主节点处的关键杆件；
7、临时用电线路的架设与脚手架接地、避雷措施，必须遵循相关规范；
8、搭拆脚手架时应设围栏和警戒标志，派专人看守；
9、特殊天气施工要采取必要的防护措施，如雨天需确保防滑措施，遇恶劣气候不得作业，并需对设施进行检查。
脚手架施工方案 8篇
一、 编制依据
1、《建筑施工手册》第四版，中国建筑工业出版社；
2、《钢结构设计规范》GB50017-20xx，中国建筑工业出版社；
3、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》，中国建筑工业出版社；
4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99，中国建筑工业出版社。
二、 工程概况
本工程外墙高度为12.4米，外墙彩钢板施工过程中选用钢管拼装脚手架进行搭设。
三、脚手架方案选择
在本工程的脚手架方案选择中，充分考虑到施工工期、质量和安全要求，主要考虑以下方面：
1、脚手架结构的设计需确保具备良好的安全性和经济性。
2、在规定的使用条件和期限内，脚手架需具备良好的安全性、耐久性，并便利施工操作。
3、所选材料应符合通用性和可重复使用的原则，便于后期的维护与保养。
四、 脚手架施工方案的材料要求
1、钢管落地式脚手架选用外径40mm，壁厚2.50mm，强度等级为Q235-A的钢材。钢管表面应平整光滑，无裂纹、分层、压痕等缺陷。所有新钢管必须具备出厂合格证，入场前须进行抗弯、抗拉等力学性能试验，合格后方可使用。
2、钢管脚手架搭设时采用锻造扣件，需符合JGJ22-85标准，来自有生产许可证的厂家。扣件应无明显缺陷，规格须与钢管相匹配，活动部位应灵活，夹紧时开口处最小距离不小于5mm。旧扣件也需进行抗滑力等试验，合格后才能使用。
3、脚手架在搭设前需进行表面清理和涂装，色彩选择应考虑环境协调性。立杆、防护栏杆及踢脚杆统一涂成黄色，剪力撑则涂成桔红色，底排立杆和扫地杆应采用红白相间的色彩。
4、脚手板和脚手片必须符合相关标准要求。
5、安全网需使用密目式，网目规格应为20xx目/100cm2，且经过耐贯穿试验，重量需不低于3kg，颜色应为绿色，并具备阻燃特性，同时需提供生产许可证和质量合格证。
6、连墙件采用钢管材质，需符合《碳素钢结构》（GB/T700）中的要求。
五、脚手架施工方案的搭设流程及要求
落地脚手架的搭设工艺流程包括：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→设定脚手板和底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺设脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定位设置时，应根据设计要求在建筑物四角标记立杆位置，利用钢卷尺拉直并分出立杆位置，垫板和底座应放置平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周的每个框架要设一道斜支撑，待脚手架与主体结构的连墙件可靠连接后方可拆除支撑。外排立杆应优先搭设，确保稳固后再立内排。其他部分应按照设计要求进行搭设。
1、主杆基础应在完成回填土后进行夯实，并采用强度等级不低于C10的混凝土进行硬化，混凝土厚度不小于10cm，确保地基承载能力符合外脚手架搭设要求。
2、立杆间距规定为：纵距1.5m，横距1.2m，步距1.8m；连墙杆竖直间距为3.6m，水平间距为4.5m，立杆距建筑物0.3m。
3、大横杆设定间距为1.8m，外架在立杆与大横杆交于点处设置小横杆连接，形成整体结构，以便挂设安全网。
4、每两端需设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置，其间净距不超过15m，斜杆的搭接长度不应小于1m，并应用旋转扣件固定。
5、脚手板铺设应确保里排立杆与结构层之间均覆盖木板，必须满铺，不留空隙，并使用合格的脚手片进行绑扎，确保安全。
6、防护栏杆应设在脚手架外侧，采用绿色密目式安全网封闭，确保安全网张挂平整，外侧防护栏杆高度应设为1.2m。
脚手架施工方案 9篇
一、编制说明与依据
1、编制说明
为了确保本工程脚手架施工方案的顺利实施，在深入学习相关规范和充分理解设计要求的基础上，结合项目的特点，遵循安全、文明、高效施工的原则，特编制本施工方案。
2、编制依据
（1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)
（2）、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-20xx)
（3）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；(JGJ80-91)
（4）、《钢结构设计规范》；(GB50017-20xx)
（5）、《建筑施工安全检查标准》；(JGJ59-20xx)
（6）、《建筑结构荷载规范》(GB50019-20xx)
二、工程概况
本工程为高层建筑及地下车库，项目地点位于济南市历城区彩石镇，东面为彩龙路，南面为港源六路，西面为力诺集团，北面为经十路。A1地块包括10栋楼，B3地块包括5栋楼，地下1层，地上13-17层。地下1层的高度为5.8米，地上3层的高度为9.3米，外架搭设高度达15.1米，地下1层至地上3层采用钢筋混凝土框架结构，3层至17层则采用挂架施工，机房层局部使用悬挑架搭建。
三、总体方案
该工程将采用落地式钢管脚手架与挂架、型钢悬挑式脚手架相结合的方式进行搭建。
地下室顶板完成后，施工主楼自地上一层至屋面层，地上一层至4层将使用落地脚手架，立杆距外墙300mm。
自4层及以上，采用挂架安装于外墙板上，连续安装两层并进行周转使用。
机房层以上将选用局部型钢悬挑式脚手架，搭设高度为6米，悬挑部分与屋面层相接。
在落地脚手架位于后浇带梁侧时，为了考虑后浇带的悬挑安全性，后浇带下侧的脚手架暂不拆除，应待后浇带混凝土浇筑完成后再拆除。
四、劳动力计划
五、材料的选择与机具
1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管，必须符合GB700-88Q235的技术标准。所有脚手架钢管统一涂上黄色油漆，剪刀撑则为黄黑警戒色，禁止使用变形、裂纹、严重锈蚀，或有0.5mm以上深度刮伤、焊接错位、烧伤、打孔等缺陷的钢管。
2、型钢悬挑支架，选用16工字钢，产品需有出厂合格证，劣质型钢禁止使用。用于制作悬挑及承力钢梁的热轧型钢、钢板等必须符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）Q235A钢和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）Q345钢的要求。
3、扣件：采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件、转向扣件和对接扣件，禁止使用有裂纹、变形、螺杆易滑出等缺陷的扣件，旧扣件使用前必须检查，若出现滑丝的螺栓应更换。搭设过程中所用的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的标准。
4、构件连接用螺栓应符合《六角头螺栓》（GB/T5782）的国家标准，其机械性能要符合《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的标准。
5、焊材：制作悬挑承力钢梁的焊接材料应符合主体金属材料的技术要求。手工焊接采用的焊条应符合《碳钢焊条》（GB/T5117）和《低合金钢焊条》（GB/T5118）的标准，自动焊和半自动焊所用的焊丝和焊剂应符合《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）和《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470）的标准。
6、U型拉环及锚环：U形钢筋拉环和锚环应采用Q235钢筋制造，技术性能应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的标准，严禁使用冷加工钢筋制作。
7、悬挑承力钢梁的吊拉构件：若采用钢丝绳，其技术性能应符合《一般用途钢丝绳》（GB/T20xx8）的标准，直径应不小于Φ12，宜选用强度级别不低于1570MPa的6×37钢丝绳。
4、竹排：选用干净、完好的竹排，严禁使用霉烂、变质或抗折强度低的竹排，规格为1.5mx1m。
5、密目网：使用符合阻燃标准且无破损的密目网，且必须具备合格证和市场准入证。
（a）、每100平方厘米的面积上应不少于2000目
（b）、需进行耐贯穿试验，并提供使用合格证。
（c）、将密目网绑扎于立杆或横杆上，实现与架体的牢固连接，绑扎网片要采用18镀锌铁丝。
6、机具：四台塔吊、板手、起重绳索及力矩扳手。
六、悬挑脚手架技术参数及设计结构
1、技术参数
（1）、脚手架参数
双排脚手架搭设高度为6米，立杆采用单立杆；
立杆的纵距为1.5米，横距为0.9米，步距为1.8米；
内排架距离墙长为0.30米；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；
所用钢管类型为Φ48×3.0；
横杆与立杆的连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为0.80；
连墙件布置为两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件连接；
（2）、活荷载参数
施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；
同时施工层数:2层；
（3）、风荷载参数
项目位于济南，依据荷载规范，基本风压为0.500，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.645；
计算中已考虑风荷载影响；
（4）、静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；
安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:6层；
脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；
（5）、水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，外悬挑长度与内锚固长度比例为1:1.25。外悬挑段长度为1.2米，内锚固段长度为1.5米。
与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00；
楼板混凝土标号:C20；
（6）、拉绳与支杆参数
支撑数量为:1；
钢丝绳安全系数为:8.000；
钢丝绳与墙距离为(m):3.000；
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物连接，最内侧的钢丝绳距离建筑物为1.1m。
2、结构设计
（1）、一般悬挑
①、单次悬挑脚手架高度不应超过20m。
②、型钢悬挑梁宜选用双轴对称的型钢。悬挑钢梁选用16工字钢，尾端应在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上，锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径为16mm。
③、用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。
④、型钢悬挑梁与建筑结构的连接方式为螺栓角钢压板连接，角钢规格为63mm×63mm×6mm。
⑤、悬挑钢梁的悬挑长度须根据设计确认，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。悬挑梁的固定端应设有至少两个U型钢筋拉环或锚固螺栓，与建筑结构固定，U型钢筋拉环应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并与其焊接或绑扎牢固。
⑥、型钢悬挑梁的悬挑端应设置使脚手架立杆与钢梁稳固连接的定位点，采用直径25高度不小于150的钢筋短头，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
⑦、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。
（2）、联梁悬挑
①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑的阳角、楼梯间和电梯间两侧。
②、联梁悬挑主梁和联梁均选用16工字钢，下部设置10工字钢作为斜撑（或用12钢丝绳反拉，并在上一层预埋16mm预埋环），斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。
七、悬挑式脚手架搭设程序
1、工艺流程
在悬挑面处以下搭设临时落地外架，随后从悬挑面开始进行悬挑脚手架的搭设，流程为：安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→安装拉杆→内立杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺设竹笆→悬挂安全网→斜拉钢丝绳。
2、预埋件安装
（1）、在混凝土屋面浇筑平整前，根据施工现场平面图和转角工字钢布置图，安放预埋铁。
（2）、在混凝土屋面浇筑平整前，根据施工现场平面图和工字钢布置图，安放Φ20圆钢U型环，转角柱封模板前放置预埋铁。
（3）、锚环应在现场翻样，统一制作并成型，该钢筋必须经过拉伸和弯曲复试试验，合格后方可使用。
（4）、锚环的锚固弯钩必须安置在板底筋下方。在锚固的底部筋上，应附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的钢筋，成十字型，以增强U型的抗拔力，如下：
3、工字钢安装
（1）、待混凝土强度达到设计的50%时，开始安装工字钢。
（2）、工字钢安装需根据内立杆与建筑物外侧距离及外立杆距离确定其尺寸，且伸入建筑物内的尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧为0.3米，内立杆与外立杆间距为0.8米，要求拉线校正，整齐一致。
（3）、工字钢横梁拉线校正后，圆钢环顶部的螺纹不应少于6cm，安装工字钢后要设置U型环，并用双螺母拧紧。
（4）、工字钢安装若遇剪力墙位置，则需在浇筑墙体混凝土前，预埋200×150的木方盒；模板拆除后，挖除木盒穿型钢挑梁，在下一层楼面浇筑均匀时，预留铁板作为斜撑支点。
（5）、每根工字钢上层预埋Φ20套管，使用型号为6×37直径12mm的钢丝绳反拉至上一层梁上钢筋环上，钢丝绳与圆钢接头处需用Y-20型号专用夹具夹紧。每个接头处的夹具不少于3个，夹具间距为300mm。并在工字钢前端向内100mm处焊接一根长度为100mm直径为16mm的圆钢筋，或焊接直径3cm的钢圆环，确保钢丝绳不向内滑移。
（6）、工字钢上下立杆需在同一垂线上。
八、脚手搭设要求
1、脚手架的搭设应与施工进度相衔接，脚手架须高出作业层1.5米，立杆顶部应高出屋面1.5米，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上的两步。
2、搭设脚手架时，应均匀放置于同一定位线上，底座需保持在同一水平线上。
3、搭设立杆应满足以下要求：
（1）、外直径不同的钢管不得混合使用。
（2）、立杆间距应根据工字钢间距为1.5米，横距为0.8米，步高为1.8米，内力杆应距墙0.3米。
（3）、立杆应按照施工方案规定的纵距和横距搭设。
（4）、底部立杆应采用不同长度的钢管，立杆连接须交错位置，相邻立杆连接不得在同一高度上，错开高差应不小于500mm，并分布于不同楼层。
（5）、立杆接头除了顶层可采用搭接外，其余接头必须使用对接扣件连接，搭接连接长度不应小于1米，且不少于2个旋转扣件固定。
（6）、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸搭设；“一”字型脚手架应从一端搭设至另一端。在设置第一排连墙杆前，每六跨应临时设一根抛撑，斜撑与立杆夹角应为45～60°，上部杆件搭设后可视情况拆除。
4、搭设纵向水平杆应符合以下要求：
（1）、纵向水平杆应设置于立杆内侧，钢管的长度须不小于三跨。
（2）、纵向水平杆步高均为1.8米。
（3）、接头须使用对接扣件连接，内外两根相临的纵向水平杆的接头不得在同一跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，各接头中心距立杆轴心的距离应小于纵距的1/3。
（4）、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，同一步的纵向水平杆必须四周交圈。
5、搭设横向水平杆应符合以下要求：
横向水平杆应设置在纵向水平杆的下方，凡是立杆与纵向水平杆相交处应设置一根横向水平杆，严格禁止随意拆除。
6、搭设剪刀撑应符合以下要求：
（1）、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管需拉线搭设，与外立杆交接处应用旋转扣件与立杆连接。
（2）、剪刀撑应设置在脚手架的立杆外侧，杆件接头用搭接连接，搭接长度须为1000mm，且应采用不小于2个旋转扣件进行固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（3）、每对剪刀撑跨越的立杆应为4～6根，与纵向水平杆之间应呈45°～60°夹角。
7、连墙杆件的安装应遵循以下要求：
（1）、连墙件应按照每层三跨布局，即4.5×2.8（H×L）在楼层的混凝土梁上预埋Ф12螺栓，预埋时外露的长度应不少于80mm，预埋深度应不少于360mm。待混凝土达到一定强度后，用拉锚杆与钢管用双扣件固定，再与内立杆墙杆连接，连墙件严禁随意拆除。
（2）、连墙杆在垂直方向每层应布置，双拼间距两跨，脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不应超过4m。
（3）、连墙杆应与脚手架的搭设同步设置。脚手架的顶部因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。
8、搭设栏杆应遵循以下要求：
（1）、栏杆高度应为1.2米，下栏杆高度为0.6米；
（2）、挡脚板应采用多夹板制成，并涂上不同颜色油漆，即（黄色和黑色），高度为0.2米；
（3）、上栏杆、中栏杆和挡脚板均应设置在外立杆的内侧。
（4）、竹笆的铺设应确保每片竹笆四周固定，内外大横杆间需加两道水平杆后再铺设竹笆。每一层竹笆必须满铺。
9、双排脚手架的主要搭设允许偏差(mm)
九、安全技术
1、搭设脚手架必须遵循下列规定：
（1）、架子工须经过培训合格，并取得上岗操作证方可上岗；
（2）、架子工应每年体检，凡是有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱等不适合高处作业的人，均需禁止从事架子工作业；
（3）、架子工生病未愈或饮酒后不得上架作业；
（4）、架子工上岗时应将袖口扎紧，禁止穿硬底鞋及其他易滑的鞋；
（5）、架子工操作时必须佩戴安全帽，并系好安全带。
2、架子工在操作时应注意以下事项：
（1）、安全带应高挂低用；
（2）、工具及零件须放在工具袋内；
（3）、脚手架上人员不得过度集中，严禁打闹跳跃；
（4）、在六级及以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上作业；
（5）、在脚手架搭设与拆除过程中，若杆件尚未扣紧已拆除或松动时，严禁中途停止作业；
（6）、搭设中不得随意变更构架尺寸和减少数量，如需对构件作调整，必须经项目工程师批准。
十、防雷击措施
1、脚手架每50m需设一处接地装置。若最远点到接地装置的脚手架上的接地电阻超过10Ω，则需相应缩小接地装置的间距；
2、接地件利用主体建筑物的钢筋作为接地导体，接地线使用截面不小于12mm2的铜导线，接地线与接地体连接时须用焊接，焊接长度应为导线直径的6倍以上；
3、接地线与脚手架应用两道螺栓连接，接触面应不小于1000mm2，连接时需将接触表面的油漆去除，并涂上中性凡士林，需在有震动的地方，螺栓上应使用弹簧垫圈；
4、防雷措施施工完毕后应测量接地电阻，接地电阻应≤10Ω，合格后方可正常使用。
十一、安全网设置
1、本工程主体阶段的脚手架应采用外脚手全封闭设置；
2、所有外脚手第一层起向上均应使用密目网全封闭；
3、悬挑脚手架起始层与建筑物之间的间隙应使用木板进行封闭，以上每隔10米应设置一道30×30mm的小平网进行封闭。
十二、脚手架的拆除
1、脚手架的构配件和搭设质量应经规定的验收合格后方可使用。脚手架拆除前，项目工程师应召集相关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物施工完毕且确实不再需要脚手架时，方可进行拆除。
2、拆除脚手架时，应在地面设置围栏和警戒标志，并派专人看守，禁止非操作人员进入。
3、拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物可靠连接。拆除前应将脚手架上的材料和杂物清理干净，遵循自上而下、先搭后拆，后搭先拆的原则进行。
4、脚手架拆除的顺序应为：脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，禁止上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不得超过2步。
5、拆下的杆件和零配件，应分堆存放（零配件应装入塑料袋中），禁止高空抛掷。
6、吊运竹笆及脚手架钢管等须使用专用的保险吊钩，钢管禁止单点起吊，且应平稳堆放，严格控制脚手架上的施工荷载。
7、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或多层拆除后再拆脚手架。若分段拆除的高差超过2步，应增设连墙件加固。
十三、安全管理
1、作业层的施工荷载应符合设计要求，严禁超载，不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；禁止挂载起重设备。
2、脚手架使用过程中，正常情况下应每半个月进行定期检查，遇到六级大风和雨、雪天气后应及时检查，主要检查内容包括：杆件设置及连接、连墙件及支撑等构件的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差和安全防护措施是否符合要求，以及是否存在超载情况。
3、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。
4、不得在脚手架基础及相邻地区进行挖掘作业，需采取相应的安全措施。
5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施并由专人看守。
6、搭拆脚手架期间，地面应设围栏与警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入。
十四、检查与验收
1、悬挑脚手架应在以下阶段进行检查验收：
（1）、悬挑脚手架安装完成后，脚手架搭设前；
（2）、作业层施加荷载前；
（3）、达到设计高度后；
（4）、遇有6级及以上大风和大雨后；
（5）、使用超过1个月后。
2、悬挑脚手架的检验应依据以下技术文件进行：
（1）、专项施工方案及变更设计文件；
（2）、安全技术交底；
3、悬挑脚手架使用过程中，应加强日常巡查及定期检查，主要检查项目包括：
（1）、悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动，钢丝绳是否有松弛，各节点连接螺栓是否有松动，构件及节点是否有变形或锈蚀；
（2）、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求，扣件螺栓是否有松动；
（3）、脚手板是否有腐朽、损坏及绑扎松动；
（4）、安全防护措施是否符合要求；
（5）、是否存在超载及扩展使用范围的情况。
（6）、若采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架，应经常检查钢丝绳的松紧程度，并及时进行调整，以确保各钢丝绳受力均衡且可靠工作。
（7）、若采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架，应经常检查拉杆的松紧程度，拉杆上端固定于主体结构螺栓的螺牙是否完好，螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。
脚手架施工方案 10篇
1. 编制依据:
1.1 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
1.2 《建筑施工高空作业安全检查标准》(JGJ80-91)
1.3 现场实际情况
1.4 施工手册第三版第一册《脚手架工程分部》
1.5 公司程序文件相关规定
1.6 结构施工图纸
1.7 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)
1.8 《建筑结构荷载规范》GB50009-20xx
2. 编制说明:
2.1 整体封闭式外防护脚手架的验算及搭设方法：
2.1.1 外防护脚手架的搭设准备：根据外防护脚手架的长度和高度，依据脚手架搭设要求，计算所需钢管的规格、数量，扣件种类及数量，以及绿色密目安全网(1.8×6.0m)的用量，编制供应计划，按施工进度分批供应材质。为了达到施工作业的便利性和外观美观，决定将钢管涂成500mm长的黄黑相间的颜色，应用于外防护脚手架的立杆和横杆。
2.1.2 外防护脚手架的验算：
2.1.2.1 杆件间距参数
脚手架结构形式：单立杆单排脚手架
立杆离墙间距：外立杆1a=0.90m
立杆纵向间距：1b=1.8步距h=1.8m
连墙杆竖向间距：hb=2.8m（层高），水平间距1ξ=4.0m
脚手架搭设高度Hd=18m，采用￠48×3.5钢管，材质为Q235级钢，地面粗糙度B类基本风压W0=0.35kN/m2，使用的1.8×6.0m绿色密目安全网，网目尺寸为5.0×5.0mm，绳径为3.2mm，重量为0.01kN/m2，外立面采用安全网全封闭。
2.1.2.2 脚手架的荷载计算
考虑到在搭设脚手架及结构施工时使用外墙防护脚手架，施工均布活荷载取gk=1.0kN/㎡，按一跨考虑。
查阅《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录A表A-1、表2.1-1、表4.2.1-2
g1k=0.1467kN/m，g2k=0.14kN/m
g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m
(1) 恒荷载标准值计算
NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN
NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN
(2) 施工荷载标准值计算
NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62kN
2.1.2.3 立杆稳定性
脚手架的立杆段以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距进行搭接，底层的立柱段所受压力为脚手架最大验算部位。计算立杆段的轴心压力设计值
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62
=5.83kN
2.1.2.4 立杆稳定性验算
立杆断面面积A=4.89×10㎜²，回转半径I=15.8㎜
钢材抗压强度设计值fc=205kN/㎜²，立杆计算长度附加系数k=1.155
单杆计算长度系数?=1.50
立杆步距h=1.80m
立杆计算长度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m
立杆长细比：λ=l0/l=3120/15.8=197
查表得到轴心受压杆的稳定系数?=0.186
立杆受风荷载产生的最大弯矩计算：
由于脚手架外立面采用密目安全网封闭，挡风系数ψ=0.65，应用规范计算风荷载体型系数?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65
立网传给立杆的风荷载标准按下式计算
ωk=0.7?z?sω0
当H=20m，?z=1.25
风荷载标准值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡
风荷载产生的弯矩
MW=0.85×1.4×ωk×la×h²/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×10^5kN.㎜
组合风荷载时，立杆稳定满足下式：
N/?A+MW/W≤fc
5.83×10³/0.186×4.89×10²+1.16×10^5/5.08×10³=139.6N/㎜²＜fc
=86.94N/㎜²
经过计算，悬挑钢筋符合一次性搭设要求：
2.1.2.5 扣件连接抗滑移计算：
连墙件所受水平力设计值为：N1=N1W+N0
=1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN＜Rc=8.5kN
2.1.3 外防护脚手架的搭设
2.1.3.1 施工技术交底：
a、搭设外装饰脚手架时，施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带，严禁酒后作业。
b、设立警戒区域，安排专人进行现场监护，严禁同时上下作业。
c、对施工人员进行详细的安全施工方案和技术交底，做好记录，组织工人学习相关脚手架搭设操作规范。
2.1.3.2 外防护脚手架的搭设方法：
a)、立杆：第一道立杆搭设前，立杆下需铺设60×160㎜木枋。立杆沿建筑物周边间距为0.9m（跨距），立杆接头应采用对接扣件连接，接头交错布置，相邻立杆接头不得设置在同一跨内，且接头中点至节点不宜大于步距的1/3，立杆的垂直偏差应控制在1/400之内。
b)、大横杆：大横杆应设置在立杆内侧，垂直步距为1.8m，并在外侧立杆上两道横杆之间增加一道大横杆，该大横杆距下方大横杆0.9m，以便进行封闭。大横杆可采用对接连接或搭接，采用对接时，相邻横杆不得在同一跨内设置接头，且接头位置在水平、垂直方向上必须大于500mm。搭接时，搭接长度大于1.0m，应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至搭接横杆的端部的距离大于100mm。
c)、连墙杆：连墙杆采用￠48刚性连接，水平方向每2根立杆设置一道，垂直方向每2根大横杆（或每层高度）设置一道，设置时一端应与防护架节点连接，偏离主节点不大于300mm，另一端与墙、柱梁牢固连接。连墙杆从防护架底层开始设置，在搭设至连墙杆部位时，应在完成该处的立杆、横杆后立即设置连墙杆，以确保架体的稳定性。
d)、竖向封闭：确保防护架高出屋面1.5m以上，防护架搭设完一层后，应立即铺设防护网。用细铁丝将绿色密目安全网绑扎在防护架的外侧水平杆上，绑扎时应使用双股铁丝进行牢固连接，相邻（上下、左右）两块竹压板应紧密连接，并用铁丝绑牢，确保无空隙和漏绑现象。
应在外侧立杆的内侧（或大横杆上）挂设绿色密目安全网，挂设时务必使用防雨、不易腐蚀的专用尼龙绳进行捆绑，确保安全网拉紧，并通过网内预留的穿绳孔与水平杆紧密捆绑，保持安全网平整，严格控制网与网的水平连接和垂直缝合，避免漏孔和漏捆，确保其安全防护功能和立面美观。
e)、防护架搭设完成，验收后，应办理完整的验收手续，任何人不得破坏防护设施。如遇特殊情况需要临时拆除部分防护架时，应提前向安全部门申请，并提供相应安全措施，获得批准后依照补救措施进行处理，根据具体情况及时恢复防护架的原样。
2.1.3.3 在结构施工期间，为确保安全，严禁在外防护架上堆放钢筋、焊机、模板等重物。
2.2 组织措施
2.2.1 建立健全安全生产组织，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，安全部门负责日常安全检查和监督指导工作。
2.2.2 公司工程安全生产部门派专人指导、督促安全生产工作。
2.2.3 项目工程部建立以安全部门为核心，涵盖工人班组长、施工员、基层工会小组及安全监督岗的安全保障体系。
2.3 制度保证
2.3.1 完善安全生产岗位职责，确保责任落实到相关部门和各级管理人员。
2.3.2 坚持执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各项规范和规定。
2.3.3 根据公司规定落实安全生产检查及考核奖惩制度，项目经理依据各管理人员的分管专业、区域及安全生产效果进行月度考核。工人班组在签订分部、分项工程施工承包合应落实奖惩制度，完工时由安全员签字确认，同时严格执行公司的安全生产管理制度及奖惩制度。
2.3.4 每个分部分项工程必须进行安全技术交底，确保针对性强，签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保障安全施工。
2.3.5 建立安全生产检查实施制度，班组岗位日查，项目周查，公司每月查。公司每半年进行一次安全检查评比，执行公司的安全生产奖惩制度，使安全意识常驻。
2.3.6 安全员、施工员、工人班组长需认真填写各项安全生产管理记录，定期提交安全科进行内业分类、保管、存档。
2.4 思想意识保证
2.4.1 定期组织劳动安全条例的学习与宣传，使员工对安全工作有充分认识，自觉遵守安全制度和操作规程，对新入场职工进行详细的入场教育，并形成书面资料，与施工班组签订安全施工合同。
2.4.2 对职工进行安全生产常识教育，树立“安全第一、安全责任重于泰山”的思想意识，开展安全技能培训，确保参与施工的所有人员具备必要的安全知识。
脚手架施工方案 11篇
根据业主的要求，结合工程的具体特点、工期以及质量等方面的需求，外墙脚手架将采用全封闭式的钢管脚手架搭设方案。
一、材料要求
1、选择外径48mm、壁厚3.5mm的无缝钢管，立杆和大横杆的长度应在4至6米之间，小横杆长度为1.2至1.3米。对严重锈蚀、弯曲或有裂缝的钢管，严禁使用。
2、直角、回转及对接扣件均需使用铸铁材料，任何出现脆裂、变形或滑落的扣件应被筛选，扣件螺栓应涂抹机油防锈。
3、所有使用的钢管和扣件需由材设部门进行严格检查，确保合格后方可进场施工。
4、竹篱笆应进行横向密编，纵向片数不少于5道，每道须采用双片，横向编排应一正一反，且周边用两根竹片对面夹紧，加以铁丝扎牢，竹片宽度不应小于30mm，厚度不得低于8mm，切忌使用腐朽的竹材。
5、密目网和小挑网必须具备准用证和合格证。
二、搭设方案
1、搭设采用双排立杆方式，立杆应距墙面0.25m，立杆的纵向间距为1.80m，横向间距为1.05m，步架高度为1.8m。
2、搭设的最大高度为22.0m。
3、搭设程序：
首先进行地基处理、弹线和摆垫铁，接着竖立立杆并设扫地杆，然后搭设水平杆，接立杆和附墙设置，铺设脚手板，最后搭设栏杆并挂上小挑网和安全网。
三、脚手架的基本要求
1、脚手架应具备足够的稳定性和承载能力，确保在施工期间能够承受规定的荷载，并防止在天气变化时发生变形、摇晃或倾斜，保障作业人员的安全。
2、构造应简单，搭设、拆除和搬运均应便捷，确保使用安全。
3、外墙脚手架的宽度、高度及距离墙面的间隔必须满足工人操作、材料存放及运输的需求，搭设过程应遵循相关操作规范。
4、脚手架必须具备足够的面积，以满足物料堆放、运输及作业通行的要求。
5、应因地制宜，合理选用材料，尽量减少资源浪费。
脚手架施工方案 12篇
一、编制依据：
（一）国家建筑施工安全技术规范。
（二）《脚手架安全技术规程》（JGJ130-20xx）。
（三）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-20xx）。
（四）《建筑工程施工现场管理规定》。
（五）相关行业标准及图集。
二、工程概况：
根据20xx年xx月xx日xxx下发至xxx《脚手架施工方案审批通知书》的要求，xxx将在xxxx工程中实施脚手架搭建工作，以确保施工安全及后续工程的顺利进行。该施工方案包括脚手架的设计、材料选择、搭建及拆除等具体内容。
1、脚手架设计：
根据施工现场的实际情况及建筑物高度，合理设计脚手架方案，确保其承载能力符合标准要求。
2、材料选择：
选用符合国家标准的钢管与扣件，确保脚手架的稳定性与安全性。
3、搭建过程：
搭建过程中严格按照设计图纸进行，安排专业人员进行现场督导，并对施工工人进行技能及安全教育。
4、拆除方案：
施工完成后，按照规定程序进行脚手架拆除，确保不对周围环境及人员安全造成影响。
三、施工条件及准备：
（一）施工条件：施工现场按照施工图纸及相关标准进行准备。
（二）施工准备：
1、物资准备：自备所需的脚手架材料和工具。
2、技术准备：组织施工队伍进行施工技术交底，确保所有参与人员熟悉施工方案及安全注意事项。
四、竣工验收：
脚手架搭建完毕后，需联系xxx质监部门进行验收，确认脚手架施工符合相关规范及安全标准。
五、质量管理措施：
（一）严格依据设计图纸进行施工，确保不擅自更改方案，任何变更需提前申请并获得批准。
六、安全技术措施：
（一）对所有施工人员进行安全培训，强调施工安全的重要性，确保遵守相关安全规程。
（二）施工前由专业技术人员进行安全交底，内容涵盖脚手架搭建要求、安全使用及应急处理措施。
（三）确保施工现场配备必要的安全防护设施，做好消防安全工作。
七、文明施工措施：
（一）施工队伍指定专人负责文明施工工作，确保现场整洁，符合文明施工要求。
（二）进入现场的材料应按规定地点堆放，确保不妨碍施工及交通。
（三）施工区域保持清洁，操作结束后及时清理废弃物，确保现场环境良好。
脚手架施工方案 13篇
一、工程概述：
本项目为脚手架施工方案，主要涉及搭建高达20米、覆盖面积为50m2的脚手架。根据现场实际情况，脚手架周围环境包括：南侧距离建筑物3米，西侧距离道路5米，北侧设有临时堆放区，东侧有电缆通道。
二、施工主要内容：
1、施工步骤：
材料准备→搭建脚手架→安全防护→验收→清理现场
2、施工的关键内容：
搭建20米高的脚手架，确保结构的稳定性。在搭建之前，需在脚手架周围3米范围内进行清理，避免干扰施工。在脚手架搭建过程中，需设置安全网，以确保在作业时，可能掉落的物体不会对周围人员造成伤害。在脚手架的每个角落，明确标示安全警示，确保施工期间的安全。
三、施工技术方案：
1、脚手架搭建的施工措施：
1）在脚手架周边全方位设置防护栏，防护栏的高度应不低于1.2米，且应具有足够的承载能力。
2）脚手架基础使用混凝土垫块，确保地基的稳固。
3）脚手架的垂直度和水平度要严格控制，确保搭建后的结构稳定。
4）施工人员需配备安全带，并在高处作业时务必系好安全绳。
5）在施工过程中，定期检查脚手架的稳固性和完整性，发现问题及时整改。
2、施工人员职责：
1）在项目经理的指导下，负责脚手架搭建的各个环节，确保施工进度和质量。
2）严格按照安全规程作业，负责施工区域的安全管理。
3）参与施工阶段的安全检查和质量验收，确保每个环节符合标准。
四、工期保证措施：
1、根据工程实际情况制定施工计划，合理调配人力资源，确保脚手架施工的顺利进行。
2、制定详细的施工进度表，将每项任务细化，并监督实施，确保按时完成工程任务。
五、工程质量保障措施：
1、施工前由甲方组织对施工人员进行安全培训和技术交底，明确施工要求和注意事项。
2、严格落实技术交底，确保按照规范要求进行施工。
3、施工过程中落实自检、互检和交接检等多重检查制度，确保施工质量。
4、甲方监督员全程参与施工，按照程序进行质量监督，确保工序的合规性。
5、施工现场要保持清洁，定期清理施工产生的垃圾，确保施工环境整洁。
6、严格遵守各项安全及文明施工规章制度。
脚手架施工方案 14篇
一、施工设备
1、材料要求
根据本工程特点及国家相关标准，合理选择各类原材料。立杆与斜杆采用直径48mm、壁厚3.5mm的普通钢管，长度应控制在4至6米，小横杆则设定为约1.3米，且钢管不得打孔。连接扣件须符合材料标准，脚手板采用厚度为50mm、重量不超过30kg的木脚手板，基础混凝土应选用强度等级为C25的商品混凝土。
2、作业条件
搭设方案需经审批并向作业人员进行详细交底。对各类原材料进行严格验收，未经批准的材料严禁使用，合格配件应按类别和规格整齐堆放，场地需保持干燥，且搭设地面要进行清理和平整。
二、脚手架的搭设
1、工艺流程
清理场地→夯实浇筑混凝土→准备检查→定位放线→安装纵向扫地杆→立杆→安装横向扫地杆→安装大横杆→安装小横杆→连墙杆→剪力杆→铺设脚手板→安装底托→设置防护栏杆→进行平网和立网的安装
2、搭设要求
（1）基础：基础采用20cm厚的混凝土板带，浇筑前需挖除冻土并进行夯实。浇筑后，板带上应铺设木板，其中靠近挑檐部分的外排架体需铺设两层木板。
（2）自室外地坪起，应设置三排脚手架，内排搭至挑檐底部，中间排搭设于屋顶檐口下方50cm，外排搭设至挑檐上方第三排架体。
（3）靠近挑檐部分的架体，中间排架距离建筑物1m，在挑檐首层增加十字斜拉杆，以减轻挑檐部分的承重，斜拉杆需设三步，自挑檐下反两步。首层的固定连接杆，需通过夹杠与建筑物连接，以防止由于沉降而导致挑檐受力超负荷（具体方法根据现场情况调整）。外排架体自±0.00高度往上35m均需设双立杆。
（4）挑檐层的夹杠应紧贴外墙内侧并沿建筑物四周布置，夹杠需与建筑物连接，遇墙时锁住，遇柱时锁住。夹杠的搭接要至少出墙或柱500至1000mm。
（5）为避免架体压迫挑檐，搭设内排架体时，需先在挑檐上铺设木板，然后在立杆下设置底托及3cm至5cm的木楔，待脚手架验收完成后可去除木楔。
（6）靠平台部分的双排架体应架设于平台上，搭设前需清扫干净平台并铺设木板。
（7）应先立内排立杆，再立外排立杆，内外排的连线应与墙面垂直。
（8）搭设高度：内立杆应低于檐口50cm，外立杆则需高出檐口1.5m。
（9）靠近立杆的小横向扫地杆应紧固在拉杆上。
（10）剪刀撑应沿高度和宽度方向连续布置，且与地面形成60度角，交叉部分需相交1m，两端延伸出10cm。
（11）连墙杆设置为5m×5m的梅花型，在顶部与转角处加密设置30%，拉接需坚固且上下错开。
（12）应满铺一层脚手板，并使用18号钻丝将周围的大横杆牢固固定，脚手板交接处需平整、牢固、不得出现探头板。
（13）需设一个出入口，并在出入口及其开口两侧用双根钢管加固，扣件需紧固。在出入口外侧上方应搭设安全遮棚，棚宽大于出入口宽度，棚顶满铺间距不大于3cm的木脚手板并封闭。
（14）立网应自±0.00开始通铺至顶层，平网每三层需铺设一道。
（15）在脚手架外围适当位置设置宽度为1.2m的斜道（坡度1：3），转弯平台的面积不得小于3.2m，斜道上需设置防滑条。在平台的两外侧及与斜道连接一侧，应设剪刀撑至顶。
三、质量要求
1、立杆垂直度的允许偏差不得超过架高的1/200，总高度垂直度不超过100mm。
2、大横杆同一排的水平偏差不得超过总长的1/300，且不超过50mm。
3、用于连接大横杆的扣件，开口应朝向架内，螺栓需朝上，直角扣件的开口不得向下，内外立杆的连接必须用对接扣件，不可使用搭接。
4、剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应超过200mm，中间可设1至2个连接点，接长采用搭接，搭接长度为1米，并使用三只回转扣件固定。
5、连接杆应与脚手架垂直，并尽量将拉撑设置在立杆与大横杆的交接处。
6、脚手架各杆件交接伸出的端头，均应大于10cm，以防杆件滑脱。
7、底座沉降应控制在2mm以内，步距偏差上下不超过20mm，纵距偏差为左右50mm，横距偏差为前后20mm。
四、拆除
1、拆除前应召集相关人员对工程进行全面检查，确认不再需要脚手架后方可进行拆除。
2、在拆除脚手架前，应先清理脚手架上的遗留材料和杂物，按照“先装后拆，后装先拆”的顺序进行操作。
3、禁止在立面拆架或上下两层同时拆除。剪刀撑应先拆除中间部分，随后再拆除两端的扣件，所有连墙杆等必须与脚手架同步拆除。拆除时，所有杆件和扣件应分开，不得在杆件上附着扣件或连同两杆一起送到地面。
4、拆下的杆件及配件需及时整理检查，按品种及规格整齐堆放并妥善保管。
5、在拆除脚手架时，需加强对成品的保护，每天拆架完毕后，不应留下安全隐患。
五、脚手架的验收
要严格把控验收程序。按建筑物的结构分段、分部位进行验收。各部分应依照技术交底和相关质量标准，严格控制，确保工程质量。
脚手架搭设需由专业施工队伍进行，负责人为侯在书与侯复合，搭设完成后，必须经过现场安全员的检查，并上报项目负责人进行验收，待签字确认合格后，方可投入使用。如发现问题应及时进行加固。验收合格后的外脚手架未经批准，任何人不得擅自拆除。
六、安全技术措施
1、在搭设或拆除脚手架时，须划出安全区域，设置警戒标志，并安排专人负责，禁止无关人员靠近。
2、脚手架搭设人员必须持证上岗，接受过专业培训，不适合高空作业者不得上脚手架进行操作。
3、搭设和拆除脚手架的作业人员需佩戴安全帽和安全带，使用的工具应放置于工具袋内，防止掉落伤人，登高时需穿防滑鞋。
4、拆卸的零部件严禁从高处抛掷。
5、遇到六级及以上的大风、雾、雨、雪天气时，应停止脚手架的搭设与拆除工作。雨雪后进行上架作业时，需采取防滑措施，并清除积雪。
6、操作层的施工荷载须符合设计要求，不得超载（不超过2KN/m²）。
脚手架施工方案 15篇
根据项目的具体要求，以及工期与质量的相关标准，我们决定采用全封闭式钢管脚手架进行外墙施工。
一、材料要求
1、外径为48mm、壁厚为3.5mm的无缝钢管应作为主要材料，立杆和大横杆的长度应设置为4-6米，小横杆则为1.2-1.3米。对于有严重锈蚀、弯曲、变形或裂缝的钢管，严禁使用。
2、直角扣件、回转扣件及对接扣件均需采用铸铁材料，应定期筛选，确保无脆裂、变形或松动现象，并在扣件螺栓上涂抹机油以避免锈蚀。
3、在搭设之前，所有需要使用的钢管和扣件必须经过材设部门的严格筛查和实物验收，施工现场方可使用。
4、竹篱笆应采取横向密编的方式，纵向至少需设5道，每道使用双片，横向要错开，周边应加两根竹片用铁丝牢牢固定，竹片的宽度不得小于30mm，厚度不得小于8mm，且不得使用腐朽的竹材。
5、密目网和小挑网必须具备有效的使用证明和合格证。
二、搭设方案
1、脚手架采用双排立杆结构，离墙距离约为0.25米，立杆间距纵向1.80米，横向1.05米，步架高度设定为1.8米。
2、搭设的最大高度将不超过22.0米。
3、搭设流程包括：进行地基处理、弹线、设置垫铁→立杆竖立、安装扫地杆→搭设水平横杆→连接立杆、附加墙壁支撑、铺设脚手板→搭设栏杆→挂设小挑网和安全网。
三、脚手架的基本要求
1、脚手架应具备足够的稳定性与承载能力，确保在施工期间能承受规定的荷载，并在各种气候条件下不发生变形、摇晃或倾斜，以保障作业人员的人身安全。
2、构造应简便，搭设、拆除及搬运都要方便，确保使用安全。
3、外架的宽度、高度及离墙距离需满足工人操作、材料存放及运输的需求，所有操作都应遵循相关的外墙脚手架搭设规范。
4、应有足够的面积以满足物料堆放、运输、操作及行走的需求。
5、在材料使用上应因地制宜，尽量做到节约资源。