外墙脚手架施工方案包括工程概述、施工准备、脚手架搭建要求、安全措施及管理等内容。工程位于深圳市，涉及一层板材加工厂和多栋建筑，外墙脚手架的搭建是确保施工安全和文明作业的关键。材料选择上，使用优质钢管和扣件，并强调安全网的使用。搭设流程包括基础处理、竖立立杆、安装横杆等，需严格遵循国家安全规范，落实安全防护措施。施工人员必须经过培训并持证上岗，定期检查脚手架的稳固性，确保安全生产。脚手架拆除时也需遵循分步骤原则，确保周边安全。通过科学的管理和技术要求，本方案旨在提高施工安全性与效率。
外墙脚手架施工方案 第1篇
一、 工程概述
本工程位于深圳市西乡镇的工业区内，环境优美，景色宜人。工程包括一栋一层的板材加工厂、一栋二层的办公楼、一栋四层的宿舍以及设备基础等组成部分。外墙脚手架是整个施工安全的重要构件，关系到文明施工和安全生产的方方面面，是确保工程顺利推进的关键。外墙脚手架的搭建必须着重关注，需指定专人负责，组织有经验并经过专业培训的工人进行操作。在安全措施的落实上，务必严谨细致，树立高度负责的工作态度，为保障安全生产奠定基础。
二、 工程特点
2.1.1 外墙结构
本工程外墙一层向内凹缩6.5米，后部向外挑出2.2米，形成近似矩形的外墙边缘。凹缩部分从二层楼面开始搭建，而挑出部分直接从地面开始。
2.1.2 环境关系
该工程坐落于新建的工业区内，周围建筑物也在进行施工。我们需树立良好的施工形象，弘扬公司的优良传统，同时将安全防范工作作为首要任务。脚手架是其中的关键环节，需通过安全网和脚手板进行有效保护，确保安全防范措施的落实。要严格遵循国家的安全规范，倡导“安全第一，预防为主”的方针，为周边市民提供一个安全与宁静的环境。
2.1.3 外脚手架构造
本工程楼层高度不高，尽管前方二层以上部分自楼板开始搭设，但相对较轻。脚手架根部需加垫20xx×200×60厚的木板，以分散楼板的受压。后方可直接采用落地式脚手架进行搭建。
三、脚手架设计
3.1.1 材料选择
(1) 架体材料全部选用优质48厚3.5无缝钢管和相应的钢管扣件。
(2) 外围保护使用经过深圳市安全检查站认证的安全网。
(3) 作业层的脚手板采用6层钢筋网片。
3.1.2 搭设方法
1、工艺流程
落地式脚手架搭设流程为：放线→地基平整夯实→外侧设浅排水沟→铺设垫板→放置纵向扫地杆→逐根竖立立杆（并与扫地杆扣牢）→安装横向扫地杆（与立杆及纵向扫地杆扣牢）→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆（在立杆与大横杆的每个交点处均需设置小横杆）→依次安装第二步大横杆和小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在搭设两道连墙杆后拆除）→安装第三、第四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→全面铺设脚手板和挡脚板→搭设护栏（材料同架体）→挂密目式安全网。
2、 主要施工方法
a. 外脚手架搭设
根据现场实际情况、建筑物高度及结构特征，选择双排扣件式钢管外脚手架进行全面搭设。脚手架外侧须全挂密目安全网，搭设时应跟随主体结构向上，并且要超出作业层高度一层。本工程总高度为17.2米，在前方部分自二层楼面开始架设，该部分高度为10.7米，搭设时采用落地式脚手架的方式。
a.1 落地式脚手架搭设的具体方法
需确保脚手架基础平整夯实，并修建排水沟。脚手架垫木需选用长2~2.5米、宽不小于200mm、厚不小于60mm的木板，垂直于墙面安装。也可用长4.0米、宽200mm、厚60mm的木板平行墙面放置。垫木板下必需平整夯实，密实度不得低于95%。
立杆和大小横杆的排设需确保竖向立杆交错排列。用扣件将立杆、大小横杆连接，并装上临时斜撑。立杆应采用不同长度的钢管以确保搭接接头错开，相邻接头高度差应大于500mm，立杆在转角处应就位，距地面不超过200mm的位置应设扫地杆。架体里外立杆间距应为1000mm，立杆纵距为1500mm，大横杆步距为1800mm，横杆与立杆必须用扣件连接，从脚手架的两端和转角处设置剪刀撑，中间每隔12m~15m应设一道，且每片架不少于三道，剪刀撑宽度应为立杆纵距的3~5倍，斜杆与地面的夹角应在45°~60°范围内，最下面的斜杆与立杆连接点离地面不应超过500mm。剪刀撑的安装应自下而上连续进行。
1)、立杆横距为1000mm，纵距为1500mm，内立杆距墙柱面不应大于300mm，相邻立杆的接头应错开，且在不同的步距内布置，立杆接头需用对接扣件连接，不得隔步设置或遗漏。
2）、大横杆步距为1800mm，上下横杆的接头应错开布置，且在立杆纵距中与相邻立杆的距离应不大于纵距的1/3，两相邻横杆的接头不应在同一跨度内，相邻步架的大横杆应错开设置在立杆内外侧，以减少立杆的偏心受力情况，接头应采用对接扣件连接。
3）、小横杆应靠近立杆布置，搭在大横杆之上，用直角扣件固定。相邻立杆之间可根据需要加设1根或2根小横杆，靠墙侧至墙面的距离应为200~300mm。每隔高度不大于4m、水平距离不大于7m的地方设一根与建筑内预埋钢管连接（用扣件拧紧）作为连墙杆。
4）、剪刀撑应在两端和转角处设置，剪刀撑的斜杆与地面的夹角应在45度至60度范围内。每6~7根立杆需设剪刀撑，搭接长度不应小于400mm，并用两只旋转扣件固定。
5）、防护栏需在外立杆主杆中增加一根钢管，水平方向在横杆步距中增加两根交错相连，并用扣件固定。
6）、脚手板应采用直径不小于6的钢筋网片焊接而成，规格在1000×800 mm范围内，焊接处不得出现脱焊现象，钢筋网片与水平杆沿长方向用18号镀锌铁丝绑扎，每边不少于3扣。首层隔离层和施工操作层必须满铺脚手板，确保严密牢固、铺平稳固。每隔4步架要求满铺一层脚手板，第一层的墙边空隙需满铺，避免物品掉落伤人。
7）、安全网需使用深圳市安检站认证的密目安全网，在外脚手架的外侧立面满挂。采用18号镀锌铁丝进行封闭式绑扎，每隔10米必须用安全网进行水平封闭。
8）、斜道应在二层楼面开始按“之”字型搭建。斜道应附于外脚手架旁，用于人员上下通行，斜道拐角处需设置平台，斜道宽度应为1000mm，坡度为1∶3（高∶长），斜道拐角平台面积不得小于6m2，宽度应不少于1500mm。斜道两侧及拐弯平台的外围需设不低于1.2m的防护栏杆和不低于0.2m的挡脚板，斜道的脚手板上应钉上20~30mm厚的木防滑条，间距为300mm。斜道的搭设方法和材料与主体架相同。
9）、卸料平台应作为转运材料使用，从主体架悬挑设置，平台与楼板平齐，并垂直错开。需要用钢管距架体伸出1500mm左右，每隔500mm设置一根，平台长5~6m、宽1.5m，周围需设1.2m高的栏杆，且下方用钢管与平台成60度角作为斜撑，上两端也用钢管与平台成不小于60度的拉杆。平台的钢管需与建筑物连接成一体，平台上需悬挂“限定荷载标识牌”，底部用钢筋网片铺满，周边用安全网密闭。
四、脚手架技术要求
4.1 架体用钢管和扣件必须符合国家标准，所有扣件必须紧固。
4.2 应使用14园钢的花篮螺丝作为拉杆，拉结位置须在水平挑杆外节点上，并确保拉结牢固可靠。
4.3 架子与建筑物应通过连墙杆层层拉结，并设置全覆盖的纵向垂直剪力撑。
4.4 若因条件限制，架子周围未能连续封闭，需设横向垂直支撑，端部用连墙杆加强。
4.5 每四层应设置一道撑拉杆，拐角处用16根斜撑进行牢固连接。
4.6 其他细节应根据现场具体情况进行可靠处理。
五、脚手架使用与维护
5.1 在施工过程中，应确保架体始终超过最高作业层1.8m以上。
5.2 脚手架上严禁集中堆放建筑材料及多人集中作业，施工荷载应控制在270kg/m2以内，每段架体仅限两个作业层使用，且作业层必须满铺钢筋网片，并用夹板全封闭。
5.3 脚手架的搭设、使用和拆除应符合相关规范、规程及安全防范措施。
5.4 脚手架必须坚持先验收后使用制度，验收由公司质安部主持，并与现场相关人员共同进行，做好验收记录。
5.5 外脚手架和外侧立面的安全网需有专人随时检查，发现脱落或不安全的地方及时修补。
5.6 当外架高出周围建筑物时，需将拉杆、预埋吊环与楼板筋焊接，楼板筋又与大楼竖向引下线焊接成一体，以形成防雷系统。
5.7 在使用过程中，应定期对架体的构配件及避雷系统进行检查，发现问题及时整改。
5.8 在台风警报期间，应对架体进行检查和加固，并清除架子上的一切材料等物品，台风过后应立即对架子进行系统性检查，消除隐患后方可使用。
5.9 脚手架的连墙杆不得随意切除，确需切除时必须经过技术人员同意并采取相应措施。
六、脚手架拆除
6.1 根据工程进度合理安排架子的拆除时间及顺序。
6.2 拆除前应对作业人员进行详细的技术交底，明确拆除顺序、范围、时间、材料传递、堆放和运输等。
6.3 拆除期间须设警戒区和警戒线，并临时封闭或切断下部通道及场地，需专人巡视，严禁任何人员在作业区内行走。
6.4 拆除的架子材料应集中堆放并及时运走。
七、脚手架验收
脚手架应由持证架子工严格按照规程搭设，搭设前需进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件的材质必须经过检验并符合要求，严禁钢材与木材混用。由公司的安全部门组织相关人员对脚手架进行分部、分段的验收，按施工进度进行验收合格后方可投入使用。
八、脚手架安全
在外墙施工中采用落地式双排钢管脚手架和外爬架，外侧应全封闭密目式安全网；脚手架应按施工实际能够承受的最大荷载进行设计和计算。在安全人员和技术人员的监督下，由熟练工人负责搭设；未经过安全教育、技术交底和无上岗证的人员不得上岗。脚手架检查应分段分层进行验收，定期检查及特别检查。使用过程中需严格控制脚手架的荷载，并尽量使荷载均匀分布，以免局部或整体超载；在使用时还应特别注意保持脚手架的结构完整性。
外墙脚手架施工方案 第2篇
一、施工准备
1、确认外墙脚手架的搭设位置及其高度，并进行详细测量与标记。
2、准备所需的材料与设备，包括钢管、连接件、脚手板和安全网等。
3、确保施工现场周围环境的安全性，及时清理障碍物和杂物。
二、脚手架搭设
1、遵循设计图纸与相关标准，按照预定的顺序与步骤进行脚手架的搭建。
2、钢管连接应采用专用的连接件，确保连接坚固可靠，禁止使用捆绑或焊接连接的方式。
3、在搭设过程中，务必按照规范要求进行水平与垂直的调整，以确保脚手架的稳固性及安全性。
三、安全措施
1、脚手架搭设完成后，必须进行全面的检查与验收，确保其安全稳固。
2、在脚手架上设置安全网，以保护施工人员及周围人员的安全。
3、施工人员应佩戴安全帽和安全带等个人防护装备，严格遵循相关操作规程。
四、施工管理
1、指定专人负责脚手架的日常巡检与维护，及时发现并处理安全隐患。
2、对施工人员进行安全教育与培训，提升安全意识和操作技能。
3、严格执行现场安全管理制度，确保施工过程中的安全生产。
五、施工结束
1、施工完成后，应及时拆除脚手架，并对拆卸后的现场进行清理与整理。
2、对脚手架进行全面检查与记录，及时修复、更换损坏的部件。
3、对脚手架进行彻底清洗与消毒，确保下次使用时的安全与卫生。
外墙脚手架施工方案 第3篇
一、施工准备
1、材料准备
确保所有使用的钢管、扣件、密目网、大眼网等材料经过严格验收，符合安全标准。
2、场地准备
搭设场地需保持平整，并经过夯实处理，确保排水系统畅通无阻。
3、人员准备
所有操作人员必须接受专业培训，并持有相应的上岗证书。
二、搭设
1、垫板应选用坚固的方木材料。
2、脚手架搭设需与施工进度相配合，单次搭设高度不得超过相邻连墙件的上两步。
3、在搭设立杆时，每隔六跨需设置一根斜撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据实际情况拆除。
4、立杆与墙体距离应保持在1.2米，纵向间距应为1.5米，且相邻立杆的连接件不得位于同一高度上，需错开布置，不小于50厘米。
5、大横杆的步距应设为1.5米，上下横杆的接头位置应错开，布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不得超过纵距的三分之一。
6、横杆应紧贴立杆布置，搭载于大横杆上并使用直角扣件固定，不得随意拆除作为基本框架结构的小横杆。
7、剪刀撑的两端需固定在立杆上，中间每隔15米设置一道，剪刀撑应连接3至4根立杆，斜杆与地面夹角为45至60度。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆，除了在两端用旋转扣件与立杆或大横杆固定外，中间还需增加2至4个扣件连接点。
8、每三步五跨需设置连墙件，其垂直间距不得超过6米，水平间距也不得超过6米。
9、密目网需与脚手架同步安装，水平网应在第二层搭设一道，其上的每层按照操作一层再搭设一道。
三、拆除
1、拆除作业应自上而下逐层进行，严禁同时进行上下作业。
2、连墙件必须随脚手架逐层拆除，禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，需分段进行拆除，高差不得超过两步。
3、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应优先在适当位置搭设连墙件和横向斜撑以加固结构。
四、注意事项
1、脚手架的搭建与拆除过程中，所有人员必须佩戴安全带，穿着防滑鞋。
2、禁止从高处向下抛掷物品，以确保他人安全。
3、在雨雪天气条件下，禁止进行作业。
4、对于有高血压或心脏病的人员，禁止其上架作业。
5、拆除阶段需设置警戒线，并由专人负责巡视。
外墙脚手架施工方案 第4篇
根据业主的具体需求，结合本工程的特点以及工期和质量要求，决定外墙脚手架采用全封闭式钢管脚手架。
一、材料要求
1、选用外径48mm，壁厚3.5mm的无缝钢管，立杆和大横杆长度应为4-6m，而小横杆长度则为1.2-1.3m；对于有严重锈蚀、变形、压弯、压扁等损伤或裂缝的钢管，严格禁止使用。
2、直角、回转及对接的扣件均需使用铸铁材质，若发现扣件有脆裂、变形或松脱现象，必须进行筛选，并对扣件螺栓涂抹适量机油。
3、在搭设脚手架之前，所有需要的钢管和扣件需经过材料部门的严格筛选和检查，确保合格后方可在施工现场使用。
4、竹篱笆应横向密编，纵向至少要有5道，每道必须用双片搭建，且横向竹片应一正一反排列，周边用两根竹片夹紧，通过打孔穿入铁丝扎牢。竹片的宽度不得小于30mm，厚度不得低于8mm，且不得使用腐朽的毛竹。
5、密目网与小挑网必须具备相应的准用证和合格证。
二、搭设方案
1、采用双排立杆分布，离墙0.25m，立杆纵向间距为1.80m，横向为1.05m，步架高度设为1.8m。
2、搭设的最大高度可达22.0m。
3、搭设流程为：
地基处理、弹线、摆放垫铁→竖立立杆、设置扫地杆→搭设水平杆→连接立杆、附墙设置、铺设脚手板→搭建栏杆→悬挂小挑网和安全网。
三、脚手架的基本要求
1、脚手架需具备足够的稳定性和承载能力，以确保在施工期间能够承受规定的荷载，在不受气候影响的情况下保持不变形、不摇晃、不倾斜，确保操作人员的安全。
2、构造应简洁，便于搭设、拆除和搬运，同时确保使用安全。
3、外架的宽度、高度及离墙距离必须满足工人操作及材料运输的需求，一切操作均需遵循相关外墙脚手架的标准程序。
4、脚手架应具备足够的使用面积，以满足堆料、运输、操作及行走的要求。
5、应因地制宜，合理利用材料，力求节约用量。
外墙脚手架施工方案 第5篇
一、工程概述
我单位即将开展的7号楼外墙装修工程具有以下几个特点：
1、修建高度较大，墙体从地面到女儿墙的高度很高，因此面临高空作业和临边作业的安全挑战尤为突出。
2、施工现场条件复杂，场地较为狭小，且除了我单位的外墙施工外，其他施工单位也在进行交叉作业。
基于以上情况，按照国家相关规范以及我单位的安全管理制度，本工程的外墙装修施工将采用双排钢管脚手架的方式。
二、脚手架搭建要求
1、脚手架材料要求
钢管的外径应为48mm，壁厚3.5mm，使用前需进行防锈处理。立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度应在4m至6m之间，而小横杆的长度应为1.5m，以符合脚手架宽度的需求。
扣件包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件。所有扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，且不得存在裂纹、气孔、砂眼等影响安全的缺陷。扣件在紧固时应保证灵活转动，并确保接触良好，开口处的最小距离不少于5mm。
木脚手板的厚度应不少于50mm，宽度不小于200mm，重量应控制在30kg以内，且必须满足相关材质标准，不得有超过允许范围的变形和缺陷。
2、脚手架构建要求
立杆：横间距应为0.9m至1.5m，纵间距应为1.5m至1.8m。相邻立杆的接头应错开布置，且与相近大横杆的最大距离不应超过步距的1/3。立杆和大横杆必须用直角扣件紧固，且不可隔步设置或遗漏。
大横杆：步距应为1.5m至1.8m。上下横杆的接长位置应错开，且与相邻立杆的最大距离不超过纵距的1/3。相邻步架的大横杆也应错开布置，以减少立杆的偏心受力。
小横杆：应贴紧立杆布置，并依靠大横杆固定。根据需求在相邻立杆之间可增设1至2根。在任何情况下，作为基本构架的小横杆不得拆除。
剪刀撑：应在两端和每隔12至15m的中间设置，剪刀撑需连接3至4根立杆，斜杆与地面的夹角应为45度至60度。剪刀撑需沿脚手架高度连续布置，并需在每个斜杆中间增设2至4个固定点。水平斜拉杆需设置在连墙的步架内，以增强脚手架的横向刚度。
3、在搭建前，应先将混凝土地面清理干净，以确保立杆基础的稳固性。
4、脚手架搭设流程
放置纵向扫地杆，从角部依序向两侧竖立底立杆，底端与纵向扫地杆固定后，再装设横向扫地杆并与立杆固定（固定前需吊线确保立杆的垂直），每边竖起3至4根立杆后，随即装设第一步的纵向平杆和横向平杆，确保立杆垂直和平杆水平后，按40至60N.m的力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的初步段。之后，依上述步骤向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成，并严格检查构架质量和地基状况，确保达到设计要求。接下来设置抛撑，并按初步的作业要求完成后续步骤的搭设，及时装设连墙杆和剪刀撑，装设作业层间的横杆，并铺设脚手板和安装作业层的栏杆、挡脚板或围护设施。
5、小横杆的内端离墙面应不超过20cm，而外端应伸出大横杆外边8至10cm。
6、脚手架的作业面需铺设脚手板，并确保脚手板牢固固定在小横杆上。
7、脚手架顶端的里杆应低于檐口50cm，外杆需高出1m，最上一步应增加1.2m高的护栏，并从第二步起全面设置防护安全网。
三、脚手架管理措施
1、脚手架上不得堆放大量装修材料，应及时清理脚手架上的杂物。
2、严禁在脚手架上拉缆风绳、设置起重把杆，以及在脚手架上搭设堆料平台。
3、不得随意拆除脚手架的杆件、扣件、脚手板和护栏。
4、施工现场必须建立健全脚手架的维护管理制度，并在施工期间加大检查力度，发现隐患时及时整改，确保脚手架使用的安全性。
5、脚手架在分段验收合格后，方可投入使用，并需挂牌。
四、脚手架的拆除
1、在拆除脚手架之前，由项目经理召集相关人员进行全面检查，确保外墙装修工程已完成，确认不再需要脚手架后，方可进行拆除工作。
2、拆除脚手架前，需划定警戒区，并指派专人负责指挥。
3、拆除前，务必将脚手架上留下的施工材料和杂物清理干净。
4、脚手架拆除的顺序应为：安全网、栏杆、剪刀撑、小横杆、大横杆和立杆，遵循从上至下、先搭后拆、后搭先拆的原则逐步进行。剪刀撑应先从中间拆除，再拆除两端，由中间的操作人员向下传递杆子。
5、连墙件在上部杆件拆除完毕（伸出的立杆除外）后方可松开。
6、松开扣件的平杆应立即拆除，不得挂在架上。拆除长杆时，应两人协作，以避免发生意外。
7、拆下的杆件和零配件应分类堆放，扣件装入容器内并吊下，严禁高空抛掷。
8、拆除的杆件和扣件在运送至地面时，应按品种和规格整齐堆放，妥善保存。
五、安全操作要求
1、搭拆脚手架的工人必须持有有效的上岗证，不得无证上岗。
2、搭拆期间，工人必须佩戴安全帽、安全带，工具应放置在工具袋内。
3、遇到恶劣天气，严禁高空脚手架的搭拆作业。
外墙脚手架施工方案 第6篇
为满足外墙施工需求，确保作业人员的安全，并保障作业能够依照规范进行，从而保证工程施工质量，特制定以下外墙脚手架施工方案。
一、脚手架的选择：
脚手架在建筑施工中起着至关重要的作用。脚手架的选择和使用是否合适，不仅影响施工作业的顺利进行和安全性，还关系到施工进度及企业的经济效益。为了实现文明施工，确保本工程顺利安全进行，依据工程特点，选择使用钢管双排脚手架，并在四周满挂安全网，以减少施工过程中灰尘的外扬，同时美化施工环境。
二、脚手架钢管材质及立杆基本要求：
1、脚手架钢管材质需符合国际3号钢的技术标准，外径应为48mm，壁厚为3.2mm，严禁使用任何严重腐蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管。所有钢管需涂刷锌灰油性防锈漆，达到防腐、防锈效果，同时也提升美观。
2、在建筑外墙土方需回填找平并夯实，脚手架基底的施工方案为自下而上：250mm厚矿渣夯实层，100mm厚石子垫层，上面浇注50mm厚C15细石混凝土进行找平（坡度为3%），立杆基础外侧设置20cm×30cm的排水沟，并在外侧设置不小于80cm宽的混凝土路面。
三、脚手架搭设的要求及规格尺寸：
1、基本要求：
搭建的脚手架应当横平竖直、整齐清晰、形状一致、连接牢固不变形、不摇晃，并能安全承载，同时提供足够的操作空间。
2、立杆间距：
钢管脚手架的纵距应根据建筑物每一面总长均匀确定，通常不超过2m，里立杆至墙面的净距为200mm，横向立杆中心对中心的净距为1.20m；脚手架封顶时，里立杆高度应低于檐口0.5m，外立杆应高出檐口平屋面1m，斜屋面则高出檐口1.5m（前后墙）。两面山墙立杆的搭设高度应不超过檐口1.5m，立杆排布应紧跟建筑物的平面形状，建筑物挑出的窗和阳台高度未超过1.5m时，立杆应跳过；超过1.5米的阳台，立杆应立于阳台面上。
3、大、小横杆：
底排的大横杆步距应为中对中2m，自第二排起，其余大横杆步距应为中对中1.8m，均设于立杆内侧压在小横杆上，并在内外横杆之间添加二根纵向杆，以提升脚手片的承载能力。大、小横杆用扣件固定时，外伸钢管头需保持0.1m的一致性，小横杆设置在立杆与大横杆交点处，两端固定在立杆上，确保受力安全。
4、杆件搭接：
立杆和大横杆应采用对接方式，踢脚杆和防护栏杆使用对接及搭接方式，相邻杆件搭接部位需错开一个档距，同一平面内的接头数不得超过50%。
5、剪刀撑设置：
每面脚手架外侧的首根立杆与最后一根立杆之间，剪刀撑需根据尺寸平均设置。请保持剪刀撑水平尺寸不超过9m，确保受力均匀与美观。剪刀撑与地面的夹角应为45——60°，并且自下而上连续设置，搭接长度需不少于1m，使用的扣件至少三只，钢管头外伸的扣件长度需为10cm。剪刀撑杆件搭接时，需确保平放，交错搭接，并与其他杆件的交叉点相连接，最好是压在小横杆上。
6、扣件的使用：
立杆、大横杆、扶手栏杆与踢脚杆均能使用对接扣件进行连接，大、小横杆与立杆的连接采用直角扣件，剪刀撑的接长与大横杆和立杆的固定可使用旋转扣件。
7、架体与建筑物的拉结：
自建筑物外墙阳角及阴角向内1m设一连接点，脚手架与建筑物每7m设一个拉结点，垂直方向每4m设一个，并在每一层圈梁内设立拉结点，转角及顶部处节点需加密10%。顶部80cm以内范围每7m需设一拉结点，超出80cm时则需额外设置拉结点。此工程中，钢管脚手架采用钢性拉结，并需在φ12的预埋混凝土梁和柱内进行设置。短钢管用扣件与脚手架立杆钢性拉结，尽量设置在内立杆与大、小横杆接点处，拉结应牢固、稳定且上下错位。（详见图三）
8、脚手架的防雷措施：
脚手架的四个角均需设置避雷针，避雷针的高度需超过立杆1.5m，并且将所有最上层脚手架的大横杆用φ10镀锌圆钢连接，底层外架做接地处理，形成避雷网。
四、脚手片与防护栏杆：
1、施工现场的外脚手架操作层及其上下层、底层与顶层必须满铺外脚手片，装饰阶段要求层层满铺，脚手片应垂直于墙面横向铺设，确保铺设到位、无空隙、无探头板，交接处需平整完好。若脚手片破损需及时更换，未满铺的地方需采取有效的封闭措施或挂牌警示，脚手架端头需设置防护栏杆，并悬挂禁止通行的标识。每块竹片的铺设需使用不小于18的铅丝双股并联束扎四个点，确保绑扎牢固。
2、脚手架底部第一排外侧设二道防护栏杆，自第二排起应设1.2m高同材质的防护栏杆及0.3m高的踢脚杆，顶排防护栏杆不得少于两道。对于脚手架内侧形成的临边（如遇大开间门窗洞等），应设1.2m高的防护栏杆及30cm高的踢脚杆。
3、关于脚手架的高度，里立杆需低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1-1.2m时需设置二道防护栏杆，坡屋面高于檐口1.5m以上时需设置三道防护栏杆。
五、安全网及楼梯、楼层、阳台的临边防护栏杆：
1、脚手架外侧应使用被建设主管部门认证合格的密目式安全网进行封闭，并需将安全网固定在脚手架外立杆的里侧，安全网使用18铅丝张挂严密，确保每个安全网的每一个眼孔与脚手架大横杆绑扎连接。安全网的尺寸应为1.8m宽，6m长，绝不可将安全网围在各杆件的外侧。
2、楼梯边需设置1.2m高的防护栏杆和30cm高的踢脚杆，且需用钢管固定牢固。栏杆柱的水平距离为2m，下部需固定在φ10cm钢筋上，防止大、小石块从网缝掉落。
3、楼层和阳台临边的安全防护栏杆应设置上、下两道防护，横杆上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度为0.6m，栏杆柱水平距离2m设立一个立杆，防护栏杆及立杆应采用钢管制作，并用红、白相间的油漆进行涂刷。脚手架底排防护栏杆及柱子、楼梯防护栏杆也需全部使用红、白相间的油漆涂刷。
六、交底与验收：
1、在搭设脚手架前，应对架子工进行针对性的安全技术交底，并由交底双方签字确认。
2、脚手架搭设完成后，由项目公司组织分段验收（一般不超过3步架），并填写验收记录。验收表中应详细记录验收部位和内容，并进行量化，验收人员需签字确认。若验收不合格，需在整改完毕后重新填写验收表，脚手架验收合格后方可使用且需挂上合格牌。
3、需进行定期与不定期检查，并按要求填写检查表，确保检查内容量化，并履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月进行自检一次。
七、上下人行踏步斜梯设置：
1、建筑东面墙立面的外脚手架需设置上下走人斜道，斜道应附着搭设于脚手架的外部，斜道的设计为来回上折形，坡度不得大于1：3，宽度不得小于1m，转角处的平台面积不少于3㎡。斜道的立杆应单独设置，禁止借用脚手架的立杆，并在每步或一个纵距的垂直和水平方向上设置连接点，与脚手架本体相连。
2、斜道两侧及转角平台外围需设1.2m高的防护栏杆和30cm高的踢脚杆，并用合格的密目式安全网进行封闭，防护栏杆需用红、白油漆相间的颜色涂刷。
3、斜道两侧及平台外侧需设置剪刀撑。
4、斜道的脚手片采用横铺方式，每隔20cm-30cm需设防滑条，防滑条应采用40mm×60mm的方木，并通过多道铅丝绑扎牢固。
5、外架与各楼层之间需设置进出通道，坡度不小于1：3，宽度不小于1m，通道采用脚手片铺设，两侧设1.2m高的防护栏杆和30cm高的踢脚杆，并确保固定牢固。
八、通道口防护：
楼梯口及进出建筑物的通道口应搭设防护棚，棚宽应大于道口，高度不低于2m，宽度根据通道的宽度在两侧各加1m，脚手架挑出1.5m，防护棚需用钢管搭设二层，并用竹片满铺，铺设方向应互相垂直。上下二层之间的间隔宜为0.3m至1.5m，其中下层竹片铺设后再加一层防雨的塑料布。
九、脚手架的拆除：
在完成外墙装饰（包括墙面饰面、门窗及其他装饰）的最后整修清洁工作且初验合格后，立即展开拆除工作。在拆除前，需对脚手架进行安全检查，确认没有严重隐患。参与脚手架拆除的操作人员、管理人员及监护人员需进行施工方案、安全及外装修保护等措施的交底，并在拆除架子周围设置明显的“禁止入内”标志，且安排专人看护，确保拆除时无其他人员进入。建筑物的外墙门窗需保持关紧，并对可能受到碰撞的地点进行保护。
拆除时，应同步进行连接处的修补，拆除顺序为：安全网—档脚杆—脚手板—扶手—剪刀撑（随每步脚手架拆除）—搁栅—大横杆—小横杆—立杆—刚性拉结点（与外架同步拆除）。拆除脚手架的操作需循序渐进，由上至下、逐步清除，避免同时拆除两步或两步以上。
一般来说，应沿建筑物外侧逐层拆除，分段拆除时高差不应超过两步，使用登高安全梯，脚手架与建筑物结构的连接需与脚手架同步拆除，而不应在脚手架拆除前就先行拆除。拆除剪刀撑时，需先拆除中间扣件，随后再拆除两端的扣件，由中间人员将其逐层往下送。
每日拆除脚手架后，需对尚未拆除的脚手架进行安全状况检查，并对周围环境进行评估，如发现异常情况应及时处理，确认一切安全后方可离岗，切忌疏忽大意，留下隐患。
十、脚手架安全技术要求与措施：
为确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全性，特制定以下安全技术要求：
1、脚手架必须具备完整的搭设、使用及拆除施工方案，尤其对脚手架的基础、构造结构、连墙件等需进行设计和复核，以验算承载力。
2、脚手架需按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉件。对通道和洞口，或承受超载的部分需进行加强处理。
3、脚手架的连接点需确保可靠，连接件的安装和紧固力应符合相关要求。
4、脚手架的连墙点、拉撑点和悬挂（吊）点需设置在稳固的结构部位，必要时需进行结构验算。
5、脚手架必须具备可靠的安全防护措施。作业面上的脚手板之间不可留有缝隙，脚手板与墙面之间的缝隙一般不应超过20mm，外部应加设挡脚板（或高度约1m的竹笆，或满挂安全网）和两道防护栏杆，或密目式安全网及两道栏杆，以确保临街面完全封闭。
结合上述安全技术要求，采取以下安全技术措施：
1、对所有进场工作人员加强脚手架方面的安全教育，包括架子工的自我保护、其他工种作业人员使用脚手架的安全教育及安全管理人员的培训。
2、审查脚手架施工方案。首先由施工队伍对结构工程进行自我审查，必要时会同建设单位、监理单位及专家共同审查，以避免因方案考虑不周而导致重大事故的发生。
3、加强搭设后的验收检查，确保脚手架的安全使用，并做好验收记录。对验收中发现的问题需进行改进，以确保合格后方可投入使用。
4、规范架子工的作业要求，确保工人持证上岗。
5、在使用过程中以及面临特殊天气（如雨、雪、台风）前后需进行安全检查，确保架子工安全作业。
外墙脚手架施工方案 第7篇
一、现场情况：
由于本项目造价较低，目前周转材料紧缺，租赁困难。结合周边兄弟单位采用单排落地式脚手架施工的情况，我项目部决定在确保施工安全的前提下，采用这种脚手架。我们将认真验标，弥补脚手架的薄弱环节，以确保外单排脚手架的安全使用性。
二、材料材质和规格：
1、钢管：选用外径48mm，壁厚3mm的无缝钢管作为立杆及大横杆，长度为4~6m；小横杆的长度为2.5~3m，夹管长度为1.5~3m。
2、扣件：使用可锻铸铁铸造的直角扣件、回转扣件和对接扣件。
3、架板：采用标准立放竹片脚手板。
4、安全网：选择平网1500×6000，立网1800×5500的密目型尼龙安全网。
三、脚手架架立方案的选定：
根据上述钢材的要求和单排脚手架的限高要求，我们必须采取其他措施确保脚手架的安全使用性能。
1、立杆间距设定为1.8m，大横杆上下间距约为1.5m。
2、每隔一跨设立一组与柱拉结杆以加固；每四跨设置双排小横杆与夹管连接，以增强钢架的整体刚度与稳定性。
四、搭设程序：
地基处理放置垫木按立杆间距排列底垫放置扫地杆逐根竖立立杆安装首层与墙、柱拉筋横杆、夹管安装第一步大横杆设置连墙杆安装小横杆并加装临时斜撑安装三、四步大横杆设置连墙杆接拉杆添加剪力撑拦截安全网铺设脚手板设栏杆、固定脚手板随高度悬挂合格的安全网加装斜拉钢丝绳。
五、基础做法要求：
在距外墙皮2.1m宽范围内，对素土进行分层夯实，并在距架体、外立杆0.8m处设置阴沟排水。垫木应平行于外墙体铺设。
六、架体搭设要求：
1、立杆间距为1.8m，水平横向拉杆间距为1.5m，纵向横杆间距不超过1.3m，外墙柱锚拉每隔一柱设置一组，山墙与柱接触时应全部拉接加固。
2、立杆接头位置相邻杆体应错开，并布置在不同步距内，接头距大横杆的距离应小于或等于1/3步距，且采用对接，禁止搭接。
3、拉杆与横杆间距应合理设置，确保脚手板铺设的稳定性与强度，并确保脚手架的两端及中部有支撑点。
4、在架体与主体的两端及山墙处应设置剪刀撑，中间每隔5格就设一道，且每两架体（长向）不少于6道。每道剪刀撑应占据两个跨面，斜杆与地面夹角应保持在45度至60度之间，用十字扣架体连接，每道剪刀撑应全长贯通设置。
5、架体与建筑物应进行刚性连接，每次都应设置，长向每隔一柱或设一组，山墙或两端一跨应全部加设拉柱，通过夹管将“u”或“t”形钢管固定在框柱部位。
6、在满铺脚手板的操作层上要设置1.2m高的护栏和挡脚板，栏杆外侧按规定悬挂密目安全网。
挡脚板设置立放300mm高的竹架板并加以固定。
7、每层设两个接料平台，平台加固要牢靠，确保满足上面荷载要求，放料过程中须有专人负责吊装指挥，严禁超放。
8、其它注意事项：
（1）机件拧紧程度要适度。
（2）连接横杆的扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓向上，以防止雨水进入。
9、允许偏差：
立杆的垂直偏差全高不超过100mm，大横杆总长度的水平偏差不超过50mm。
10、安全网防护：根据本工程特点，南端及两侧山墙在一层顶部应满铺竹架板，然后每隔三层设置层间平网。
脚手板的铺设：脚手板搭接时，搭接长度不得小于200mm，对接时接头下方应设两根横杆，以确保板端距横杆不超过200mm。
外墙脚手架施工方案 第8篇
为了确保外墙脚手架的施工安全、美观并具稳定性，我们需要制定一套详尽的施工方案。
一、准备工作
在施工开始前，我们需要进行全方位的准备工作，包括材料准备、人员安排、工具检查以及现场安全防护措施的建立等。
材料准备：确保脚手架的材料数量充足且质量可靠，包括钢管、扣件等，以满足施工需求。
人员安排：根据外墙脚手架施工的要求，确定所需的施工人员人数、职责划分及相应的培训计划。
工具检查：检查并准备好所需的施工工具和设备，如升降机、测量仪器等，在确保器具完好且足够的前提下，制定合理的使用和保养方案，延长工具的使用寿命。
现场安全防护：设置安全警示标志，制定现场安全管理制度、操作程序及规范，确保施工安全稳步进行。
二、外墙脚手架施工步骤
1、 地基检查
在搭建脚手架之前，需检查地基的稳定性与承载能力，确保地基平整、坚固，以避免脚手架的倾斜或倒塌。
2、 确定搭设方案
根据建筑结构及施工需求，制定详细的脚手架搭设方案，并明确各部件的安装方向及位置。
3、 制定组装计划
按步骤制备脚手架的各个部件，依次进行组装，将各个部分结合到位，保证结构的稳固性。
4、 安装脚手架
将脚手架的立杆、横杆及斜撑等部件依照设计方案逐一安装，确保连接处紧密无松动。
5、 设置安全防护
在脚手架上按照规定设置安全防护措施，如安全网、护栏等，确保施工人员的安全。
6、 施工检查
在完成脚手架搭设后，需对其进行全面检查，确保其稳定性与安全性，满足施工要求。
三、施工质量保证
为了提高脚手架搭建的质量，需要定期对施工质量进行检查和评估，确保符合相关质量标准，防止出现安全隐患。
1、 材料检查：确保脚手架使用的所有材料均符合国家标准，特别是在强度与韧性方面，以避免不合格材料带来的安全风险。
2、 结构稳定性：定期对已搭建的脚手架进行稳定性检查，确保其在负载情况下不发生变形或倾斜。
3、 安全措施检查：对安全防护措施进行定期检查，确保设置到位且无损坏，确保施工人员的安全。
4、 施工人员培训：对参与施工的人员进行安全知识培训，确保其熟知安全操作规程，体会安全施工的重要性。
5、 现场巡查：施工过程中定期进行现场巡查，及时发现并解决潜在的安全隐患。
简而言之，严格按照施工方案要求进行操作，细致把控每一个环节，提升脚手架施工的专业性和安全性。
外墙脚手架施工方案 第9篇
一、施工一般规定：
1、外墙脚手架施工期间，环境空气温度应保持在5℃以上，夏季应避免阳光直射，雨天不允许进行施工。
2、脚手架应设置在外墙洞口、女儿墙及封闭阳台等热桥位置，确保稳定性和安全性。
3、脚手架的构件厚度应符合设计要求，并注意在连接部位不应有干搭接，确保接缝处严密。
4、外墙脚手架施工前，需完成基层施工的质量验收，并确保门窗、框架及水电预埋件的安装合格。
5、脚手架施工过程中，各分项工程和子分部工程完工后，须做好成品的保护工作。
二、施工要点：
1、脚手架基础表面应保持清洁，无油污和其他妨碍粘接的附着物，如有空鼓、疏松部位需剔除。凹陷处可用混合砂浆补平。
2、抗裂分隔缝应按照建筑设计要求进行设置，以避免因温度变化而造成的裂缝。
3、施工前一天，脚手架的基础应浇水湿润，但施工时基础表面不应潮湿。混凝土墙、梁及柱面需提前做好界面处理。
4、脚手架材料应分层搭设，每层之间的间隔时间应保持在24小时以上，且每层厚度不应超过20mm。第一层需压实，最后一层应保持平整，并用大杠搓平。
5、脚手架材料应采用机械搅拌，干粉料与适量水混合搅拌3分钟，静置片刻后，再搅拌3分钟，搅拌好的混合物应在3小时内使用完毕。
6、施工流程：基础处理——弹标准水平线——搭设阳角、凸台及门窗护角——抹界面剂——墙面设标筋——搭设脚手架——抹防水砂浆——检查平整度、垂直度——进行验收。
7、脚手架施工：依照设计要求的高度搭设脚手架，并及时检查其垂直度和稳定性。阳角及门窗洞口可用水泥砂浆做护角，宽度为50cm。
8、抗裂防水层施工：将裁好的网格布压入刚抹涂的抗裂防水砂浆中，确保网片连接处的搭接宽度不小于50mm，并有效压实。
9、分格缝设置：应采用定型产品的分隔条，按相关要求施工，以形成分隔缝，并填嵌防水密封材料。
10、施工后24小时内应对抗裂防水层进行养护，避免水冲、撞击和振动，养护7天后，方可进行表面装饰施工。
三、工程验收：
外墙脚手架工程应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300进行质量验收。分项工程的验收要求详见国家标准《外墙脚手架施工技术规程》JGJ144-20XX。
外墙脚手架施工方案 第10篇
外墙脚手架施工方案是一种重要的建筑施工保障措施，旨在确保施工过程的安全性和高效性。脚手架作为临时支撑结构，能够为施工人员提供安全的作业平台，同时便利材料的运输和工程的进展。合理的脚手架设计和搭建能够有效降低施工风险，提高施工效率。
一、主要的材料：
钢管、扣件、安全网、木板、脚手架底盘、平衡块；
二、主要工具：
水平仪、测量尺、电钻、扳手、安全带、锯子；
三、施工前准备
1、确认施工区域的环境和条件，确保周围无障碍物，满足脚手架搭建的需求。
2、根据工程要求及设计图纸，进行脚手架的材料清点，确保材料的规格和数量满足施工需求。
3、设立施工安全标识，并配备相应的安全防护设施，确保施工过程中的安全。
四、工艺流程：
1、现场勘查、方案设计→材料准备、工具检查→搭设脚手架→安全检查、验收→施工过程中的维护与管理。
2、现场勘查：通过对施工现场的仔细勘查，了解地形、气象等情况，为脚手架的搭建提供依据。
3、设计方案：根据工程特性制定合理的脚手架方案，确保在负荷和稳定性方面的安全。
4、材料准备：对所需的各类材料进行检查，确保没有破损或质量问题。
5、搭设脚手架：按照设计方案，选用标准的钢管进行搭建，确保每一根立杆都垂直，横杆水平，连接牢固。
6、安全检查：完成搭建后，要由专人对脚手架进行全面检查，确保其稳固，不存在安全隐患。
7、施工过程中的维护管理：在施工期间，定期对脚手架进行检查和维护，确保其始终处于安全状态。
五、保证项目：
1、脚手架的搭建必须符合国家安全规范，确保材料的质量和搭建的安全性。
2、脚手架的表面应保持干燥，及时清理施工垃圾，避免安全隐患。
3、施工人员必须佩戴安全防护装备，定期进行安全培训，增强安全意识。
4、严禁在脚手架上进行非施工生活行为，以免发生意外事故。
六、应当注意的质量问题：
1、脚手架不稳：主要原因是连接不牢或者基础不平整。在搭建前务必检查地基，确保其承重能力。
2、材料损坏：施工过程中要避免材料的碰撞和磨损，及时更换受损材料。
3、操作不当：施工人员在操作时需遵循安全规范，避免因个人原因造成的事故。
4、安全防护不到位：要加强对安全防护措施的执行，确保每位施工人员都能在安全的环境中作业。