防水施工方案涵盖了多项工程的防水要求与实施步骤，着重介绍了防水材料的选择、施工准备、工艺流程、质量标准及成品保护等关键环节。主要采用SBS改性沥青防水卷材，通过热熔法确保防水层的密封性和持久性。施工前需进行基层处理，确保表面干燥和平整，并涂刷基层处理剂。随后进行卷材铺贴，并对接缝和阴阳角进行加强处理，确保无渗漏。在施工过程中需严格遵循质量标准，确保每道工序经过检验。施工现场应保持整洁，防止对已完成防水层的损害，确保工程的整体质量和可靠性。
防水施工方案 1
第一章工程概况
1、工程概况
本工程为广州市华盛置业有限公司开发的某大型住宅项目，位于广州市天河区某片区域，周边交通便利，具备良好的生活配套设施。项目用地面积约50000平方米，总建筑面积预计达到150000平方米，包括地下室面积约为40000平方米。整体规划共分为20个建筑单体，其中包括15栋高层住宅楼，分别为18层、22层及26层，结构形式为框架-剪力墙结构，具备良好的抗震性能。
2、屋面做法：
结构层→100厚聚氨酯保温板→水泥砂浆找坡→混凝土找平层→防水层
a)防水材料：屋面选用4+4mmSBS改性沥青防水卷材，上层附有颗粒保护层；
b)施工方法：采用热熔法进行卷材施工
c)工程质量：达到合格标准
第二章施工准备
a)人员准备：
材料准备SBS改性沥青防水卷材
该材料是以SBS改性沥青为主要成分制成，近年来被广泛应用于防水工程中，具有优异的高温稳定性，低温柔韧性，良好的延展性和耐疲劳性，抗老化能力强，使用寿命长，防水性能十分突出。采用热熔工艺，将卷材热熔接合，形成完整的防水层，以确保其防水效果。
第三章施工方案
1、基层处理
1.1、清洁基层，确保表面无浮砂及尘埃。如有凸起部分，需用小铲刀修整平整，凹陷部分则使用1：3的水泥砂浆进行填补。
1.2、阴阳角处理，基层与平面交接部位应抹成光滑的圆弧形，半径通常为50mm。
1.3、找平层表面应无明显湿渍，基层应干燥，含水率应控制在9%以下，覆盖小面积的橡胶板，等待2-3小时检查基层是否干燥。
1.4、确保基层表面坚固、干净，无浮土与砂粒，表面应光滑、整洁，对突起部分需进行削平处理。
1.5、阴阳角应抹成均匀而光滑的小圆角，半径设为50mm。
1.6、管道及连接件应安装稳固，接缝处务必严密，任何铁锈或油污应使用清洁剂彻底清理。
2、工艺流程
基层处理→附加层施工→贴平面卷材→贴立面墙卷材→收口固定→缝隙密封→质量检验→成品保护
3、施工工艺
3.1 基层干燥后，需涂刷基层处理剂。使用长把排刷将冷底子油均匀涂覆于干净的基层上，复杂部位用油漆刷进行处理，确保无白露，涂层均匀。待涂层干燥后方可进入下一步骤。
3.2 附加层处理
对所有阴阳角及立面墙与平面交接处进行附加层的处理，附加层宽度不应小于300mm。
3.3 试铺定位
在基层上弹出基准线，进行卷材的试铺与定位。
3.3.1 卷材配置要求应顺长方向铺设，并与排水方向垂直，确保搭接缝顺流排水，不得逆向铺设。
3.3.2 首先铺设排水集中区域，如排水天沟等，并按高度从低到高铺设。
3.4 卷材铺设
3.4.1 使用高压喷灯对卷材与基层之间的夹角进行均匀加热，待卷材表面融化后，将卷材向前滚铺，确保粘结于基层表面。
3.4.2 在热熔粘合搭接缝前，需先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯处理，具体操作是由持喷灯工人用抹子当挡板，随搭接线向后移动，喷灯应与挡板紧贴，保持约50-100mm的距离。
防水施工方案 2
本工程采用进口（德国产）SBS防水卷材进行防水施工。所有防水材料在进场前，必须提供相关的材料检验报告、使用说明书、出厂合格证和商检证明。
防水材料应妥善存放在通风、干燥的场所，避免潮湿环境。
材料的包装上应有明确的标识，包括材料名称、生产日期等信息。
需严防材料遭受雨淋和日晒，并保持远离火源，避免碰撞，施工现场应配备灭火器材。底油和汽油等材料须分类存放于专门库房，并配备相应的灭火器。
经抽检后，防水材料若复试合格方可使用。所有接缝密封和粘结材料也必须具备质量证明文件，使用前应进行抽样复试，确保符合标准。
防水施工应由经过专业培训且持证上岗的人员进行，未经过培训的人员不得参与施工。
技术准备
施工前，需熟悉设计图纸，全面掌握热熔卷材的施工工艺，并按照图纸及项目经理部的施工计划合理安排材料、设备和人员进场施工。
在施工前，进行安全技术交底，确保每位工作人员理解安全注意事项。
认真落实防水材料的进场验收、检验工作，复查材料的质量证明和储存情况。
全面掌握所用防水材料的性能与技术指标，重点控制阴阳角等特殊部位的处理。
防水施工顺序应由北向南进行。
做好施工技术资料及过程中所有的检验记录。
机具准备
基层要求
基层表面需平整，其平整度应符合要求：使用2米长的直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得超过一处，且空隙应平缓变化。
基层结构应牢固，不得出现凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等现象。
阴阳角和立面内、外角应处理成≥50mm的圆弧或≥70mm的八字角，以确保光滑过渡。
基层表面应保持干净。
基层需保持干燥，通常含水率应小于9%。
简易检验：将1m×1m的卷材平铺于清洁的基层上，静置3-4小时，揭开检查覆盖部位，如无水珠出现，则证明基层合格，否则禁止施工。
工艺流程及操作要点
工艺流程：
施工方法及要点：
基层处理剂的涂刷：基层必须均匀涂刷基层处理剂，确保厚度一致，不得漏刷或露底。处理剂涂刷完毕后，需等待8小时以上以达到干燥标准，方可进行热熔法施工。
细部附加层施工：在阴阳角及管道根部应铺贴附加层，本工程采用3mm厚（无岩片）的卷材，附加层宽度为500mm。
卷材采用热熔法施工，为确保卷材铺贴顺畅，需在基层上弹出墨线，然后试铺确认卷材位置，点燃喷灯喷射，使喷嘴距离卷材表面约500mm，加热基层和卷材，待卷材表面熔化后，缓慢滚铺，需确保卷材与基层的紧密粘结，挤出多余的沥青胶结材料。加热时需均匀控制火焰温度，避免卷入空气与异物，确保铺设平整。
接缝处理：在卷材尚未冷却时应用铁抹子压实搭接缝，并用喷灯加热接缝进行仔细抹压，以确保接缝密封防止翘边。
在施工底板防水时，周边应预留500mm和1000mm（交叉错开）的卷材，日后与外墙卷材搭接，底板阳角处应采取保护措施，选用40mm厚的高密度聚苯板（30kg/m3以上），以保护卷材不受损坏，聚苯板应伸入底板外皮20mm，外模支设时表面覆盖竹胶板（或干铺砖）保护。外墙防水施工时，可轻轻割除聚苯板。
卷材与卷材的长边搭接不得小于100mm，短边搭接不得小于150mm。
在短边搭接时，因使用带岩片的卷材，应用喷灯烤融化岩片表面的胶泥，待胶泥出现后轻轻用铁抹子拍压粘贴，不需去除岩片。
在底板与外墙搭接处，因岩片一面无法直接粘贴外墙，需在岩片上刷马蹄脂土，再粘贴卷材于外墙。
外墙防水施工时，作业组三人一组，两人托住卷材两端，一人掌控喷灯，自下而上进行热熔滚铺（外墙施工时，需根据实际情况采取相应措施）。
质量、安全、成品保护措施
质量标准及要求：
防水卷材及主要辅助材料必须符合规定的品种、规格和质量标准。
防水基层需满足防水层施工的要求。
防水卷材的铺设方向、搭接顺序、搭接宽度及粘结方法均须符合规定，确保粘结点牢固、严密，禁止出现皱折、翘边和封口不严等缺陷。
施工注意事项：
避免施工中常见质量问题：
空鼓：基层不干燥、卷材潮湿、烘烤不足、粘结不严及气泡产生。
翘边：烘烤后压实不及时、搭接边烘烤不到位、卷材加热不足及加热不均匀。
喷灯灌注汽油时切勿得已粘铺的防水层，以免汽油泄漏。
安全措施：
防水材料为易燃物，故应存放于干燥通风且远离火源的位置。
在使用易燃有毒材料时，应注意人身防护，避免溅出伤人。如溅入皮肤应立刻用清水冲洗，若吸入过多毒气需及时就医。
所有溶剂性材料不得存放在露天，须用密封容器包装。
喷灯灌注汽油时，务必远离操作点及其他正在进行的烘烤作业，选取避风且安全的地点。
每次操作前应开具安全用火证，并指定专人负责。
所有操作者必须经过三级安全培训并持有上岗证。
施工现场禁忌火源或焊接作业，操作者不得吸烟，现场应设有禁火标志，并配备灭火器材，操作时需注意风向，五级风以上天气不得施工。
禁止酒后作业，进入现场必须佩戴安全帽。
施工现场的各种防护装置与安全标志不得随意移动或拆除。
必须严格遵循操作规程，禁止违章作业，严禁冒险或懈怠。
文明施工应确保工完场清。
成品保护：
操作人员应穿软底胶鞋，确保施工中的安全。
注意保护已完成的防水层，施工中应避免施工机具对防水层的损伤。
用于防水层施工的工具和器具应及时清理，安全存放。
已完成的防水层不得堆放杂物，若发现损坏应立即修复。
防水层施工完成后，应及时进行验收，并根据施工图要求进行保护。
防水施工方案 3
第一章 编制依据
a) 工程设计图纸与技术交底；
b) 施工现场的实际条件及勘察资料；
c) 《防水工程施工规范》、《防水工程质量验收规范》（GB50107-1999、GB50207-20xx）
第二章 工程概述
a) 防水材料：选用3+3mm改性沥青聚酯防水卷材；
b) 施工方式：采用热熔法进行卷材铺设；
c) 工程质量：符合标准要求。
第三章 施工准备
a) 施工设备：详见附录；
材料准备：选用SBS改性沥青防水卷材，该材料由SBS改性沥青为主要成分生产，具有高温不流淌、低温柔韧性好、延展性大、不易脆裂、耐疲劳、抗老化，以及良好的撕裂强度和耐穿刺性能，使用寿命长，防水性能优越。热熔法施工使卷材热熔接缝形成一体，确保防水效果。
第四章 施工方案
1、基层处理
1.1、清扫基层，确保表面无浮尘、沙土等杂物，使用小铲刀对高出的部分进行削平，对凹下的部位用1:2.5的水泥砂浆抹平。
1.2、在阴阳角及与立面墙、排水沟相连的转角处，务必抹成光滑的圆弧形，半径通常为50mm。
1.3、确保找平层无明显湿渍，基层需保持干燥，含水率应小于9%。可在1m²左右的面积上，用厚度为1.5-2.0mm的橡胶板覆盖，放置2-3小时，若无水印且橡胶板紧贴基层，则符合施工要求。
1.4、基层表面应坚固且清洁，表面不可有浮土、砂粒，需平整光滑，若有杂物需用铲刀删除。
1.5、阴阳角要修整成均匀光滑的小圆角，半径为50mm。
1.6、穿墙管道及其连接件必须安装牢固，接缝处应严密，若有锈蚀或油污，需用钢丝刷、砂纸、溶剂清理干净。
2、工艺流程：基层处理 → 涂刷底油 → 铺贴附加层卷材 → 试铺 → 铺贴立面墙卷材 → 收口固定 → 成品保护
3、施工工艺
3.1. 基层干燥后，涂刷基层处理剂。用长柄排刷涂刷冷底子油在清洁干燥的基层表面，复杂部位用小刷子涂刷，要求均匀不漏白，干燥4小时以上，确保不粘脚后进行下一步。
3.2 附加层施工
对所有阴阳角和立面墙与平面交接处，附加层宽度一般为500mm，凸起部分的附加层宽300mm。
3.3 试铺定位
3.3.1. 卷材配置应顺长方向进行，其长向与排水方向垂直，卷材搭接应顺流水坡方向。
3.3.2. 先在排水集中部位按标高由低到高铺设。
3.4 卷材铺贴
3.4.1. 采用双层铺贴方式，用液化气喷枪均匀加热卷材与基层的夹角，待卷材表面融化后使其粘结在基层，第二层铺时长边缝需错开至少300mm。
3.4.2. 卷材搭接缝施工
在喷枪粘结搭接缝前，需将下一层卷材的隔离层用喷枪加热，具体操作为喷枪紧靠挡板，距离卷材保持在50-100mm。
3.4.3. 卷材搭接宽度应为长边80-100mm，短边不小于100-150mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为佳，之后用喷枪均匀热熔搭接缝。
3.5 铺贴平面与立面连接部位卷材
在铺贴平面与立面相连的卷材时，需先铺平面，再由下往上铺贴，并确保卷材紧贴阴角，避免空鼓，立面墙的防水层应全粘。
4、质量检查与要求
4.1. 所选改性沥青防水卷材的技术性能指标应符合标准要求，产品须附有现场取样复核的质量检测报告或其他质量证明文件。
4.2. 卷材的搭接缝必须牢固粘结，封闭严密，不得有皱折、孔洞、翘边脱层等缺陷。
4.3. 卷材与穿墙管之间需牢固粘结，末端收头部位必须封闭严密。
4.4. 防水层不得出现渗漏现象。
5、雨季及冬季施工措施：
5.1. 需专人掌握天气预报，避免在雨天进行露天防水作业，已铺设的防水层应防止被雨水浸泡，如遇雨需妥善遮盖，保障施工速度与质量。
5.2. 冬季施工需采取保温措施，施工人员需保持温暖，确保工作环境安全。如施工遇雪，需对已铺设的卷材进行防护，避免损坏。（热融法施工气温不宜低于-10℃）
6、常见质量问题及处理方法：
6.1. 对于直径不大于300mm的鼓泡，处理方式为割破鼓泡，排出气体后使卷材复平，必要时在表面增铺一层卷材，热熔封边。
6.2. 大于300mm的鼓泡需按斜形切开，翻开卷材后重新贴合，并增贴一层卷材，确保粘牢封边。
7、成品保护
1. 施工人员应严格保护完成的防水层，工程在验收合格前，非施工人员不得随意进场，以免损坏防水层。
2. 下水口处需防止杂物堵塞，确保排水畅通。
3. 存放材料地点及施工现场应保持良好通风，禁止烟火。
4. 成功验收的防水层上可直接浇筑细石混凝土或水泥砂浆作保护层，施工时需注意保护防水层不受损坏。
5. 施工中若发现防水层局部破坏，应及时进行修补，确保防水层的整体质量。
防水施工方案 4
一、工程概况
根据我公司技术人员的现场勘查，本工程为某市经济适用住房建设有限公司的办公楼及附属幼儿园。经过评估，屋面渗水情况严重且渗水点分布广泛，原有屋面的设计和施工方案尚不明确。屋面表层已铺设地砖，而局部地下室外墙的渗水问题尤其突出（由于外墙已回填土后，被改造成室外活动区域）。为此，我公司决定将该工程的渗水处理分为屋面和外墙两大部分进行施工：
1、屋面渗水施工：
鉴于屋面为上人屋面，且地砖装饰已完成，若拆除原有地砖再做防水，必然会损害屋面结构且施工成本较高。经过多方评估，决定直接在原地砖表面涂刷朗凯奇L-108水泥基渗透结晶型防水涂料并满铺SBS高聚物改性沥青防水卷材，随后在其上施加20mm厚的水泥砂浆保护层，最后再在保护层上铺贴地砖作为最终面层（需请建设单位和房屋原结构设计单位核算荷载是否符合要求）。
2、外墙渗水处理方法（提供两种方案）：
方案一：由于渗水点位于食堂外墙（地下室外墙位于高回填土层以下），且外墙表层有排水管道穿越，并且该区域为室外露天活动场所，需将排水管道及已硬化的活动场所全部拆除，全面挖开高回填土方，清理外墙基层后再进行SBS高聚物改性沥青防水卷材的防水处理，面层作保护后恢复原状。该方案工程量较大，施工难度高，并对周围环境造成一定影响。
方案二：采用内补法进行处理。在距离原渗水源的室内墙面阴角10cm处凿出一条（宽10cm×深15cm）的明排水沟进行处理，排水沟的长度根据现场实际情况确定。在距离排水沟边缘5cm处设置一道10cm厚的中空轻钢龙骨石膏板隔墙（为防止潮湿对隔离墙的影响，背光面宜用防腐面板加铝塑板进行隔离处理，而采光面则用石膏板隔离），并对面层涂刷美涂士健康星活性乳胶漆达到隔离效果。该方案可能会影响室内有效使用面积（具体做法详见节点大样施工图）。
二、施工方法
1、基层处理及地砖表面清洗：首先需清理屋面上所有废弃物和垃圾，并用水冲洗干净，待其自然晾干一至两天。对于屋面蜂窝孔洞（破损的地砖）及大于0.5毫米宽的裂缝（尤其是因基础沉降引起的延展性裂缝），需先用合成树脂砂浆或朗凯奇堵漏王浆料进行预先修补，然后再用朗凯奇L-108水泥基渗透结晶型防水涂料进行满刷作业。
2、确定屋面工程检查验收程序：
进场材料抽样复验→屋面管孔检查→地砖裂缝测定→面层清洗→朗凯奇L-108水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷→涂刷冷底子油→SBS卷材铺贴→搭接缝粘合和密封材料的封边处理→卷材收头固定和密封→20mm厚保护层的施工。
3、施工条件准备：各类材料需按时送达现场，垂直运输由人力完成。屋面面层清理完成，含水率符合规定，伸出屋面的设施和预埋件等已处理妥当。
4、防水材料的选择：
a、所有SBS改性卷材和朗凯奇L-108水泥基渗透结晶型防水涂料都必须具备出厂合格证。在进场后，需随机取样进行拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性复验。
b、SBS密封膏需进行施工度、粘结性、柔性和耐热度的取样试验。
c、防水材料的存放：应直立堆放且高度不得超过两层，短途运输时平放不得超过四层。贮存条件应保持阴凉通风，避免阳光直晒及雨淋受潮。
5、施工机具：
主要包含：水管、墩布、棕扫把、钢丝刷、塑料桶、胶皮刮板、钢卷尺、火焰加热器、手持压辊、铁压锟、铁锤等。
三、主要工序施工方法
各工序施工要点：
a、管根处理：在管根四周凿出宽8-10cm、深3cm的沟槽，用清水彻底冲洗干净，待稍干后，将沟槽平面与管道交接的立面用水泥砂浆抹平1cm厚，待二至三天后再进行防水附加层处理。附加层的做法为先用油膏嵌填成圆弧状，再铺贴一层卷材进行附加防水加强层。
b、设备基座处理：基本与“管根处理”方法相同。
c、防水层施工（SBS沥青卷材）：施工时采取“滚铺满粘”法，按照“先高后低、先远后近”的施工顺序进行。操作流程为：加热→滚铺→排气、收边→压实→清理。
把好原材料关：所有原材料必须符合设计要求，具有合格证，并经抽样检验合格后方可使用。
基层处理：基层表面需清理干净，使其清洁、干燥，涂刷朗凯奇L-108水泥基渗透结晶型防水涂料，待其干燥后再满涂冷底子油两遍。防水层施工时，应优先处理节点、附加层及排水集中的屋面部位，施工完成后不得有人行走。
穿过防水层的管道周围应按设计要求放坡，与基层交接处需预留20mm×20mm的槽，并填嵌密封材料，再加铺附加增强层。屋顶泛水处需加铺卷材嵌入线槽内，使用水泥砂浆将其压实。
铺贴方向：平面采用平行屋脊的铺贴方法，搭接缝应顺流淌方向搭接。女儿墙立面需采用纵向敷设，自上而下对准，自下而上排气压实，找平层需与卷材同时涂胶，厚度约为1mm。
卷材搭接宽度：长边、短边搭接宽度均为80mm，同时相邻卷材的接头需错开300mm以上，以避免重叠而导致粘结不实。
搭接缝施工：在搭接缝粘贴前，需将下层卷材表面80mm宽的铝膜喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材。粘贴时，当卷材底部热熔胶熔融至呈光亮黑色时即可粘贴，并用压辊压实至热熔胶溢出，趁热用刮板将溢出的热胶刮平，沿边封严。材料用完后，在所有搭接缝边用SBS改性沥青弹性密封膏涂封，宽10mm。
损伤处理：卷材损伤处需做附加层，附加层卷材应长出损伤点周边120mm，并满粘水泥胶。
卷材热熔胶的加热程度：在烘烤时卷材底面与基层须同时均匀加热，喷枪沿卷材横向缓慢来回移动，移速应适当，使卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶融呈光亮黑色时，即可在卷材柔软时滚铺粘贴。
辊压、排气：趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，确保粘贴牢固，表面平整，无皱折、无脱落、大起壳、鼓泡等现象。施工完毕后，再用冷粘剂对搭接边进行密封处理。
成品保护：在防水层施工时，不得在其上进行其他作业，严禁在防水层上凿孔打洞，若确需进行少量工作时，必须采取隔离措施。如发现防水层有破损，需立即组织修复。
屋面施工时注意事项：
a、分格缝应采用嵌填密封材料处理，所有分格缝应纵横相连。进场材料按规定检验，合格后方可用于施工。
b、穿过屋面的管道与屋面相交处，周围须用柔毡材料增强、密封，确保无渗漏。
c、防水材料事先应进行样品验收，须符合设计防水要求及使用年限，铺贴时位置应准确、顺直。
d、施工遇雨时应用彩条布遮盖。
四、屋面施工安全注意事项：
①、严格禁止在雨雪天气施工，五级风以上时不得施工。
②、严禁在屋面上向下抛掷任何物体。
③、严禁在屋面外沿攀爬。
④、屋面所有材料必须隔离堆放，易燃材料如气体需使用密封容器保存，严禁阳光直晒。
⑤、使用热熔器前需检查加热器，喷嘴不得堵塞。
⑥、卷材堆放需远离火源。
⑦、操作人员应当佩戴手套等防护用品，以防烫伤。
⑧、操作人员需穿软底平胶鞋，并佩戴好安全帽。
五、质量保证措施
1、制定质量控制标准：
屋面基层表面需密实、无起砂、起皮、开裂，平整度及坡度需符合规范要求。卷材搭接宽度应准确，搭接缝需严密，节点处理应符合规范，无翘边、张口，铝箔保护层须完好，无损坏。
2、加强工序质量检查：
找平层需用2米直尺进行检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm，外观应无开裂、无酥松、起砂等情况。防水层每完成一道工序后，必须由专职质检员进行检查验收，合格后方可进行下一道工序施工。防水层完成后，需检查屋面是否存在渗漏现象或积水，确保排水系统畅通，并在雨后或持续淋水2小时后进行检查。
3、防水材料的质量控制：
材料进场后，必须检查其出厂合格证及使用说明，并随机抽样3卷进行拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性复验。密封膏需进行施工度、粘结性、耐热度、柔性试验。
建议采用的材料品牌：
a.朗凯奇L-108水泥基渗透结晶型防水涂料
b.“帅旗”牌4mm厚聚酯胎改性沥青防水卷材。
c.“禹王”牌、宏泰牌等4mm厚聚酯脂胎改性沥青防水卷材。
防水施工方案 5
一、防水工程施工方案
1. 编制依据
《防水工程施工质量验收规范》(gb50208-20xx)
本工程设计图纸及相关技术标准。
2. 工程概况
本项目地下室面积约为xx㎡，包含负一层和负二层，整体结构设计高度达到±0.000为6m，立面面积为xx㎡。
3. 施工进度
施工计划于x月x日启动，预计x月x日完成底板施工，立面施工将按照土建进度逐步进行，保护墙施工完成后，剩余部分随之实施。
4. 施工设备
4.1 施工前，水泥找平层需确保表面平整光滑、坚固，水分含量不得超过9%，以确保后续材料能够紧密粘合。
4.2 底板表面需涂抹一层冷底油，待其自然干燥约4小时。
5. 材料准备
所选用的防水材料为合格的二层SBS-Ⅱ复合胎材料，材料必须附有出厂合格证、防伪标志及质检单，材料需于x月x日送达现场，并且不得交叉堆放。
6. 施工方法
6.1 底板防水施工过程中自西向东采用热熔粘贴法铺设两层卷材，第二层卷材的搭接缝与第一层应错开15至10cm。卷材在搭接时，长边与短边的接缝均应为10cm，阴阳角的附加层需达到30cm。
立面保护墙部分采用空铺法，以避免主体下沉时对连接材料造成拉断影响。立面空铺直到永久性保护墙同样高度后，甩出20至25cm的预留茬，茬头可用2至3cm的泥巴粘合，砌上两皮红砖以保护防水层。若主体超出保护墙，接茬处需搭接10cm，并在主体墙上热熔翻贴。
6.2 热熔法铺贴卷材时应遵循以下原则：
6.2.1 使用火焰加热器时，需确保均匀加热，不可过度加热或烧穿卷材；
6.2.2 卷材表面热熔后需立即铺贴，确保排除空气并辊压紧密，无空鼓和皱折；
6.2.3 接缝处应溢出沥青热熔胶，随后立即进行刮封，以确保接缝的严密性；
6.2.4 铺贴后卷材需保证平整、顺直，搭接尺寸需准确，避免出现扭曲情况。
7. 成品保护
防水施工完成后，后续保护层施工中需避免使用尖锐工具损坏防水层，若发现损坏应立即修复，防止隐患扩展。立面甩出的预留茬头，需用泥巴粘合并砌两层砖进行保护。立面防水施工结束后，应尽快进行回填，防止施工工具掉落对防水层造成的损害。
8. 质量标准
SBS-Ⅱ复合胎防水卷材的复测标准应与出厂质检单一致，纵向和横向拉力不得低于300N。
9. 安全措施
施工时，喷灯及燃料应分开存放，确保有专人管理。
二、屋面防水施工方案
1. 编制依据
《屋面工程施工质量验收规范》(gb50207-20xx)
项目设计图纸及相关施工标准。
2. 工程概况
本项目屋面除电梯间顶不作人员出入外，其他均可供人行走。
3. 施工顺序
屋面细部处理→铺设70mm厚聚苯乙烯板→水泥焦渣找坡→排气沟予留及排气管安放→水泥砂浆找平层（分格）→外架安装与外檐装修→拆除外架→屋面防水施工。
4. 材料准备及验收
屋面保温材料应选用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板，容重小于30kg/m3，导热系数在0.04～0.05/mk，抗压强度不低于0.1mpa。
材料进场后由材料员进行外观检查，确保容重、厚度及外形整齐，许用厚度偏差为±5%，且不超过4mm。
焦渣材料应控制在5至40mm颗粒，施工前务必过筛，并控制容重在500至800kg/m3，进场后进行检验。
防水材料需具备齐全的出厂质量证明文件，并通过相关实验合格后方可应用。保温材料的存放需注意防潮，防止受损和污染。
5. 作业面准备
5.1 保温层施工
施工前需将屋面基层清理干净，确保底层正在嵌入的吊环、吊蓝及拉杆露出保温层的高度；排汽沟、排汽管应设置在保温层内。
5.2 防水层施工
找平层的水泥砂浆需平整、密实，且无空鼓、起砂现象；基层需干燥，含水率应小于9%。第二层防水卷材施工前，应仔细检查第一层的成品保护情况，防止因其它工序施工而造成的损害。如发现损坏，需修复后再进行第二层防水施工。
5.3 机械设备
屋面施工材料较多，外用电梯的使用需统一安排，按照制定的上料时间进行。
6. 施工方法
6.1 块材铺贴
清扫接触面，确保板块材料铺设平整稳固，板间缝隙需使用同类材料的碎屑填塞紧密，确保相邻板块高度一致。
6.2 渣层铺设
铺设焦渣前，依据图纸要求找出3%的冷水坡度，铺设1:6水泥焦渣，最薄处应达到60mm。施工顺序应从一端推向另一端，要确保振捣密实并抹光。
6.3 排气设置
保温层应设排气道，排气道配置为6mx6m，排气管应设置在结构层上，打孔以便排气。
6.4 找平层施工
找平层施工前，需弹线找出屋面坡度，将基层清理干净，剔除内部突出硬块。
施工前应洒水湿润基层，确保基层完全湿润且表面无明水，以保证与找平层的密切结合。
依据坡度线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋并设置分格缝，沟边、拐角与管根在大面积施工前需做好，同时须满足排水要求，确保找平层顺利施工。
6.5 卷材防水施工
在找平层上清理干净，检查含水率应控制在9%以下，确认及设定好卷材铺设位置后，方可进行防水施工。屋面坡度保持在3%，卷材需平行于屋脊方向铺贴，优先处理阴角及下水口的附加层，然后再进行大面积施工，并确保上下层卷材接缝的错开。
7. 质量检查
每个施工分项完成后，必须及时申请隐蔽工程验收，未经验收不得进行下一道工序施工。
在分项验收后，各施工工序之间要进行交接，并明确成品保护要求。每道卷材防水施工完毕后，需由质检员验收合格，方可进行下一阶段的防水施工。
8. 成品保护
已完成的保温层、找平层及卷材防水层上，禁止直接行走如小车；如需搬运物品，须使用脚手板，卷材铺设时的支腿应予以保护，防止损坏。下水口和通气口应采取临时遮挡措施，以避免阻塞和杂物进入。
防水施工方案 6
一、编制依据
1.施工现场实际条件及相关勘察资料；
2.《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料适用手册》；
3.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；
4.《中华人民共和国国家标准》相关防水材料。
一、工程概况
1.工程名称：
2.材料选用：聚氨酯防水涂料及其配套材料。
二、施工部署
1.本项目由本单位负责施工，将根据工程实际情况合理配置施工人员，所有施工人员须持证上岗。
2.项目团队安排如下：技术管理人员1名、施工人员6名、机械及后勤支持1名。
3.所需施工设备包括：安全绳、安全带、电动搅拌器、铲刀、扫把、滚刷、排刷、塑料桶等。
三、施工工艺
1.施工流程
材料准备——技术准备——基层处理——细部处理——防水层施工——质量验收——成品保护
2.基层处理
（1）基层表面必须坚固且具备一定强度，清理干净，无浮尘、沙粒等，表面应平整、光滑，无松动现象，如有残留砂浆或突起物须铲平。
（2）对于管道及孔周边进行刚性处理，确保基层表面无孔洞、裂缝等缺陷，如有，需进行全面修补。
3.防水层施工
（1）首先对管道及孔周围进行刚性防水处理，然后在其上涂刷一层防水涂料作为附加保护层。
（2）接着将调配好的防水涂料均匀涂刷在基层表面，确保厚度一致，涂刷时各层涂刷方向应垂直。晾干时间应为6-12小时，以确保表面不粘手。
（3）在第一层防水涂料干燥后进行第二层涂刷，涂刷方向同样应与第一层相互垂直（注：如有水平孔需先吊模处理，再进行至少两次密封）。待涂膜完全固化并经过淋雨试验合格后，方可完成施工。
五、质量验收
1.完工后24小时可进行淋雨试验，防水层范围内无渗漏即视为合格。
2.涂膜厚度需保持均匀，不得有脱落、开裂、孔洞或不严密等缺陷。
六、成品保护及安全注意事项
1.施工过程中严禁非本工序人员进入施工现场。
2.施工人员必须佩戴安全绳、安全带及安全帽，现场严禁吸烟和饮酒。
3.施工过程中小心轻放防水材料，避免物料洒落。防水层验收合格后应及时做好保护，防止损坏。
4.周围环境及施工现场需严禁烟火，确保消防设施完好。
5.如发现局部防水层破损，应立即采取补救措施，确保防水层的整体质量。
6.大风及雨雪天气不得进行施工。
7.高处作业需遵循《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）的相关规定。
防水施工方案 7
一、施工准备
在开始防水工程施工之前，施工单位需通过图纸会审，详细了解施工图中的细部结构及相应的技术要求。要确保技术交底落实到每位参与的施工人员。
根据设计要求，提前准备好所需的材料，所有材料必须来自经过评审合格的供货商，并附有质保书和检测报告。进场材料应进行抽样复试，以确保其质量符合技术标准。严禁在施工中使用任何不合格产品。合格的材料要专人保管，现场材料应堆放在不妨碍施工且便于使用的位置，同时确保不影响成品的保护。
二、施工方法及注意事项
1、现浇混凝土防水层施工
对于防水层的混凝土施工，需遵循密实混凝土的标准，施工前要严格控制混凝土的配比及坍落度，同时合理安排施工顺序与资源配置，不得留有施工缝。
用于防水层的混凝土应选用稳定性高的大品牌水泥，严格控制水与水泥的比例，并推荐掺加5%-10%的优质粉煤灰和高效减水剂，以降低混凝土的水化热。应控制粗、细骨料的含泥量，石子和黄砂的含泥量不得超过1%，以减少混凝土的干缩现象。
在浇筑混凝土时，注意泌水处理，在模板上要预留泌水孔，以提高混凝土的质量和抗裂性能。
要加强混凝土的早期养护，保证混凝土表面保持湿润14天，或者在一周内蓄水5cm以上保持7天，确保混凝土的质量。
2、水泥砂浆找平层及其他工序
施工前需要仔细检查现浇混凝土防水层的完整性，如发现渗漏应及时修补，并进行水检，以确保无渗漏后方可进入找坡施工。找坡应平滑，确保水流畅通，并及时进行上部的找平、保温及柔性卷材施工，尽量减少珍珠岩找坡和聚苯乙烯泡沫塑料保温层的暴露时间。水泥砂浆找平层的砂浆铺设应遵循从远到近、从高到低的顺序进行，并一次性铺设，严格控制坡度，使用2米长直尺进行找平。
待砂浆稍微失水后，用抹子进行压实平整；在终凝前轻轻取出嵌缝条，完成后应根据《成品保护程序》采取保护措施。
应注意气候变化，温度低于0℃或预计下雨时不应施工。在找平层铺设12小时后，需要进行洒水养护或喷洒冷底子油。
待找平层硬化后，应及时使用密封材料填充分格缝。
3、隔热层施工
采用40厚珍珠岩保温板进行隔热施工。
（1）铺设前需确保找平层干净、干燥。
（2）珍珠岩保温板不应有破损或缺角现象，若遇到破损的板材，需用锯子进行平整拼接，破损的部分可用于找坡。
（3）保温板应平整、稳固，紧贴基层表面。
（4）接缝处应使用珍珠岩保温板的碎屑填充饱满。
在保温层上铺设20厚1：2.5水泥砂浆找平层时，表面应特别注意平整性，避免局部凹凸和积水情况，施工时需使用2米长的硬括尺进行检查，用铁板压实，待砂浆收水后再用木蟹打毛，最后再次用铁板压光，确保不起灰、不起砂、不起皮。
4、防水涂料施工
（1）涂膜防水前首先应清扫基层，接着涂刷底胶，底胶的配比为聚氨酯甲组分、乙组分和二甲苯按1:1.5:2的比例混合均匀，涂刷在基层上，需干燥4小时后方可进行下一步施工；
（2）将在干净的基层表面均匀涂刷聚氨酯防水涂料，要求涂层厚度均匀一致，每遍涂布量在0.6至0.8kg/m2之间。
（3）涂完第一遍后，需等待一般6小时以上待其基本不粘手，方可进行第二遍涂刷，并要求后续涂刷方向与前一遍垂直。
（4）确保防水涂层厚度不低于1.8mm。
5、细石混凝土刚性防水层施工
细石混凝土保护层施工前，应按照设计要求设置好分隔缝木模。每格面积一般不超过36平方米，分隔缝宽度为20mm。一个分格内的混凝土应连续浇筑，避免施工缝的出现。振捣时应采用铁辊滚压和人工拍实相结合的方法，不得使用插入式机械振捣器，以免损坏隔离层，上表面需用平板振动器拖平。振实后立即用刮尺按排水坡度进行刮平，初凝前用木抹子抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前使用铁抹子进行压光。
混凝土浇筑完成后需及时进行浇水养护，养护时间应不少于7天。养护完成后，清理分隔缝并嵌填防水油膏，确保密封完好。（彩色防滑地砖保护层施工同楼地面）
三、顺水条、挂瓦条固定及瓦片铺设
(1) 将顺水条、挂瓦条使用沥青进行防腐处理，待其干燥后方可使用。
(2) 在坡屋面上弹出顺水条，位置线应与斜坡方向平行，间距设置为500mm。
(3) 按照弹线将顺水条固定到屋面，用1:2.5的水泥砂浆在顺水条与屋面交接处做成弧形，待干燥后再涂刷两遍851防水涂料。
(4) 弹出挂瓦条的位置，方向应垂直于顺水条，间距为345mm，然后根据弹线使用不锈钢钉将挂瓦条固定在顺水条上。
(5) 使用英红瓦专用搭扣，将英红瓦固定在挂瓦条上，角落处需用切割机割去多余部分，然后再盖好脊瓦，禁止使用破损的瓦片。
(6) 特别注意突出屋面部分的防水处理。
四、防止渗漏措施
在防水工程施工过程中，为了防止渗漏，必须特别关注以下事项。
1. 材料采购应具有质保书和检验报告，确保材质优良方可使用。
2. 进场材料不得露天堆放，需采取保护措施。
3. 现浇混凝土防水层应振捣密实，防止裂缝的产生。
4. 基层应稳固、平整并清理干净。
5. 落水孔、天沟、上人孔、女儿墙根及阴阳角的卷材收边等节点位置渗漏水是屋面通病，因此施工时应严格按照设计及常规做法进行，并指派专人监控质量。
6. 屋面伸缩缝与分格缝的施工严格遵循设计与规范的要求，施工前后顺序不得颠倒。
防水施工方案 8
一、工程概述
本工程为某住宅小区的水池防水施工项目。由于水池为长期蓄水系统，必须对池底及侧壁进行防渗处理。考虑到该水池为饮用水水池，对环保要求极为严格。我们采用100%环保的HG203单组分水固化聚氨酯防水密封涂料作为防水材料，以满足防水需求。为确保该防水工程的施工质量，特制定本施工方案。
二、施工方案编制依据
1、广东省《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-97
2、国家《地下工程防水技术规范》GB50108-20xx
3、国家《地下防水工程质量验收规范》GB50208—20xx
4、本水池设计构造要求
5、相关防水材料性能及施工工艺要求
6、本公司的质量保证手册
三、主要材料与设备
1、主要材料：
“青龙牌”HG203单组分水固化聚氨酯防水密封涂料
2、主要设备：
胶桶、刮板、毛刷、扫帚、手提式搅拌机等。
四、施工作业条件
1、水池的混凝土结构和水泥砂浆找平层的施工质量应符合设计及规范要求，找平层表面平整度应达到相关标准。
2、水池混凝土及找平层应完成验收手续。
3、水池混凝土结构层与找平层的养护应符合设计与规范要求。
4、水池内不得有明水存在。
五、施工工艺流程
基层清理→节点部位增强处理→水池四周立墙涂刷HG203涂料至设计厚度2.0mm→水池底板涂刷至2.0mm→检查清理→保护层施工
六、施工技术要点
基层清理：水池的防水基层为水泥砂浆找平层，找平层需确保平整、坚固、清洁，无灰尘、油污及缺陷，转角处应做成圆弧形或钝角。
节点部位增强处理：穿过水池侧壁的进水管和出水管根部须凿成15mm×15mm的凹槽，使用本防水密封涂料进行嵌填密封，并在管道与基层上各增加一层HG203涂料以增强连接。
防水胶配置与搅拌：涂覆前将HG203搅拌均匀，按HG203：水=100：20的比例加入清水，搅拌至均匀无气泡的浓奶油状，机械搅拌通常需1-3分钟。
水池立墙施工：水池立墙的防水层应涂至顶板底。将搅拌均匀的涂料用刷子匀速涂抹在立墙上，确保涂料深入找平层毛细孔中，增强粘结力。待第一层涂料完全固化后（不粘手为准），可进行第二层涂刷，涂刷方向需相互垂直。立墙涂刷2-3遍可达到2.0mm厚度。
水池底板施工：由于防水胶具有良好的自流平性，可先在底板上涂抹薄层涂料，待剩余涂料粘稠后再倒在平面上，使用刷子抹平，可一次性达到2.0mm厚度。
检查清理：
①、防水层表面应平整，无漏涂、翘边、裂纹、脱皮等现象。
②、施工完成后需仔细检查管件是否重点处理，防水层是否完整，如有问题应迅速查明原因并修补。
③、防水层厚度检查：依据涂抹次数和用量，2.0mm厚度涂料用量约2.5kg/㎡，立面涂刷次数为2-3次。
保护层施工：为防止防水层受到损坏，甲方应在防水层经过蓄水或淋水检查合格后，及时进行保护层施工。
七、质量验收
1、水池经过蓄水试验不得有渗漏现象。
2、HG203材料入场后需进行复验，确保符合技术标准。
3、防水层必须达到设计厚度，表面应平整，厚薄均匀。
4、基层与防水层之间的粘附力应良好，应无空鼓、翘边等现象。
八、成品保护
1、施工完成的涂膜防水层应采取保护措施，防止损坏，施工过程中遗留的杂物应及时清除。
2、操作人员不得穿钉子鞋进行作业。涂膜防水层施工后，干燥前不得随意踩踏，以免破坏防水层。
3、穿过墙体的管道应加以保护，施工过程中不得碰撞或移动。
4、涂膜完成24小时后，其他施工人员方可进入施工区域，且须穿软底鞋。
5、涂膜完成后，不得随意刻划表面，不得使用硬物拖拉，不得堆放重物。
九、施工注意事项
1、配好的防水涂料需在30分钟内用完，施工结束后应立即用专用清洗剂清洗工具。
2、施工现场应保持良好通风，施工人员需佩戴防护装备，如手套、口罩等。
3、容器内的防水胶沉淀属正常现象，搅拌均匀后不影响使用。
十、保修方式及质量承诺
本公司始终以质量为生存，以信誉为发展。为了更好地服务客户，我们承诺：本公司所承接的工程将按《防水工程质量保修规定》实施五年保修，保修期内如因我方产品或施工问题造成渗漏，将免费负责维修。
防水施工方案 9
一、防水工程施工方案的基本要求
（一）施工质量要求
为了确保防水工程的顺利实施和质量达标，必须严格遵循相关施工规范，认真进行每一道工序，确保在施工过程中做到精细化管理。施工质量是防水工程成功的关键，基本要求是努力实现高标准的施工质量。
防水施工的质量取决于多个因素，包括施工条件是否具备、准备工作是否充分、管理体制的健全、检验措施的及时性、各层次质量的把控、施工工艺的水准、操作人员的专业技能和责任心，以及成品保护的保障等。只有在施工的每一个环节认真把控，才能确保优秀的施工质量。
（二）施工条件要求
施工条件是保证施工质量的基础，防水工程的设计实施、施工进度及质量均依赖于充分的准备条件。
1、施工前的准备条件
（1）技术准备
1）根据项目需求，施工技术管理人员需在开工前进行全面的技术工作安排，包括：
2）建立与设计单位之间的紧密协作与沟通。
3）详细阅读和理解设计图纸，进行施工图纸审查，预判并解决可能出现的技术问题。
4）完善质量保障体系，明确检验项目。
5）组织施工人员进行必要的技术培训。
（2）编制施工方案
施工方案的基本内容需详见“建筑防水工程施工方案编制”相关章节。
（3）物资准备
确保所有防水材料的齐备，并运送至施工现场，进行抽样检测。还需检查配套材料的完整性和运输机械的运行情况，确保工具和机具的准备完毕。
2、施工气候条件
天气因素：施工期间的天气状况包括雨、雪、霜、露、水汽和大气湿度等。
当预报期间有雨、雪天气时，应暂停防水层的施工，以免雨雪破坏已完成的防水层，导致失效。如果施工期间突遇雨雪，必须采取保护措施。如果使用卷材防水层，需用密封材料封固已铺设的卷材周边，以防水入侵。对于防水涂料和防水混凝土，要临时遮盖，避免其在干燥前受到雨水影响。
气象因素：不同的防水材料对施工气温有不同要求，但通常应在5℃至35℃之间施工，这时更容易保证工程质量和施工人员的工作效率。在特殊情况下，某些防水材料如热熔卷材和溶剂型涂料在-10℃以上环境下也可施工，而冷粘接高聚物改性沥青卷材则不适合在负温环境中进行施工；沥青卷材也需在0℃以上施工。高聚物乳液型沥青涂料等不应在5℃以下施工。气温若超过35℃，所有防水材料都不适宜施工，恶劣天气可考虑夜间施工，但需注意如出现露水也不得施工。
大风天气：风力达到五级以上时，不得进行防水层施工。这是因为大风容易将灰尘和小颗粒物抛起，影响防水层与基面的粘结质量。风会影响涂料、粘合剂的涂刷均匀性，卷材亦可能被吹起而受损，从而影响施工质量。
施工过程结束后，应及时清理基面，去除尘土和砂粒，以确保后续施工质量。
二、屋面防水层的相关层次质量要求
（一）结构层
结构层的质量极为重要，需确保其整体性、刚度与抗变形能力。理想的结构层应采用整体现浇的混凝土板或防水混凝土板，对防水层的施工有良好的基础保障。如果使用预制装配式板，板缝应使用C20细石混凝土密实填缝，并适当添加微膨胀剂；当板缝宽度超过30mm或表现为上窄下宽时，板缝内必须设置构造筋。如果采用涂膜防水层，板缝上部应留凹槽嵌填密封材料。
（二）找平层
找平层质量的优劣直接影响防水层的施工质量，是保证防水层性能的基础。
1、坡度
找平层的排水坡度对大多数柔性材料极其关键，屋面及卫生间等区域需确保按照设计要求有准确的排水坡度，否则可能导致积水，加速防水层的老化，甚至引发渗漏。在施工前，务必检查天沟、水落口、地漏及管道周围等的坡度。
2、平整度
找平层的平整度对防水层的粘接质量影响深远。不平整的基础层可能导致卷材粘结剂涂刷不均，造成卷材铺设不良，对涂料影响更为显著。在铺设防水层前必须使用2米的靠尺检查，最大空隙不得超过5mm，且空隙变化应平缓，且每米长度内不得超过一处，特别注意顺坡和平屋面的方向。
3、强度及表面质量
对于采用满粘法施工的防水材料，找平层的表面要求光滑、不起砂。不起皮且具有足够强度。需要指出的是，刚性防水层与粉状憎水材料等则可适当降低表面要求，可使用低标号砂浆制作找平层。
为了减少找平层的开裂，屋面找平层应设置适当的分格缝，缝宽建议为20mm，分格缝之间的最大间距不宜超过6m，并在缝中填充密封材料，或采取嵌空卷材法。
4、含水率
柔性防水层对基面的含水率要求较高，务必达到标准要求。含水率过高会导致防水层起鼓与开裂。而对埋压重物的防水层或刚性防水层等，可不受含水率影响，只要基面无明水即可。
5、清扫
铺设任何类型防水层前，找平层应彻底清扫，清除各类杂物及施工工具，以免影响防水层施工作业。施工过程中应随时清扫，保持施工区域整洁。
6、修补
在找平层施工及养护过程中，可能会出现局部缺陷，如凹凸不平、起砂、开裂等，施工前应及时进行修补。
（1）修复凹凸不平。对找平层平整度超标的部位，应进行铲平或用水泥砂浆补平。
（2）起砂、起皮。要求防水层牢固粘结的必要修理，清除起皮部位表面，再涂抹一层混合胶水的素浆。
（3）裂缝处理。对找平层出现的裂缝，尤其是较大裂缝须认真修补，必要时使用密封材料填充，再进行防水层的施工。
（4）预埋件固定不稳。对水落口、管道等在发现不牢固时，应处理其预埋部位，并用微膨胀剂的细石混凝土灌注补强。
（三）隔离层
隔离层又称为脱离层，用于减小防水层与其他层面之间的摩擦力和粘结力，以减少变形带来的影响。新规范要求在特定位置设立隔离层，以减少结构变形造成的开裂风险。
1、刚性防水层与基层之间应设隔离层，以避免因结构层的变形导致开裂风险。
2、刚性保护层与防水层间也应设置隔离层，以防止因为温差而发生的拉伸与挤压。
3、在倒置式屋面中，卵石保护层与保温层之间需设置隔离层。应选用适合的织物以确保其耐用性。
（四）保护层
防水层的主要功能是防水，同时还需抵御环境因素的侵害，因此设置保护层至关重要。根据实际工程经验，有保护层的防水层使用寿命通常可比无保护层的延长一倍以上。
保护层材料应根据设计要求选用，并在施工前检查防水层的质量。施工过程中要注意防护，运输材料时应铺设保护垫，防止损坏防水层。
三、屋面防水施工工艺
包括屋面卷材防水和涂膜防水的施工步骤。
四、地下防水工程的注意事项
地下防水工程因施工条件复杂，难度较大，需谨慎制定施工方案：
（一）地下水压通常较大，选用材料需具备优良的防水性、柔韧性和延展性，推荐合成高分子橡胶卷材等。
（二）在土建施工中，防水层质量受多道工序影响，包括：
1、地下室底模须确保牢固，避免在钢筋绑扎或混凝土浇筑时出现过大变形。
2、立面防水层施工基面应抹平压实，以保证防水层的粘接力。
3、施工期间需将地下水位降低至最低要求，必要时采取技术措施，如堵漏处理等。
五、地下防水施工工艺
提供地下工程卷材和涂膜防水的具体施工工艺。
六、防水工程质量要求及验收标准
（一）质量要求
1、各部位防水工程必须达到不渗漏、不积水的标准。
2、防水工程中使用的材料应符合质量标准及设计要求。
3、基层要求
（1）基础（找平层）表面平整度应控制在5mm以内，且无起砂、起皮情况。与突出物相连处应形成圆弧状并符合规范要求。
（2）坡度应准确，排水系统需畅通。
4、细部构造要求
细部构造处理须严格按照设计来执行，确保无渗漏现象。
5、卷材防水层要求
铺贴工艺必须符合设计要求，搭接宽度需准确无误，确保接缝紧密。
6、涂膜防水层要求
（1）涂膜厚度应满足设计标准。
（2）涂膜不应有裂纹、脱皮、起鼓等缺陷。
7、密封处理要求
密封材料需与基层严密粘贴，处理应符合设计标准，避免开裂和气泡。
8、刚性防水要求
（1）防水混凝土及外加剂等需符合标准。
（2）防水混凝土须密实且强度达标，防水层厚度需符合设计要求。
（二）质量检验
1、材料质量检验
防水材料的外观和物理性能应符合相关标准，进场材料应抽样检验。
（1）卷材的检验包括：抗拉伸性能、耐热性等。
（2）胶粘剂的粘结剥离强度等。
（3）防水涂料的固体含量、柔韧性等。
2、防水施工检验
（1）找平层和平整度应检查，最大空隙不得超过5mm。
（2）各个施工阶段需进行分项检验，确保合格。
（3）每道防水层完成后，应由专人检查合格方可进行下一道工序。
（4）可通过淋水或蓄水检验屋面是否渗漏。
（5）各种细部构造和接缝的外观需进行检验。
（6）涂膜厚度应定期检查，确保符合规定。
（7）密封防水处理部位及地下防水工程需合格后方可隐蔽。
（三）工程验收
防水工程完工后须由质量监督部门进行核定，检验合格后方可验收。验收时应准备以下资料：
1、防水工程设计图及变更记录。
2、防水工程施工方案及技术交底文件。
3、材料检验报告及防水材料准用证。
4、施工检验记录、蓄水检验记录等相关资料。
防水施工方案 10
1、施工准备
1.1 材料及要求
1.1.1 聚合物改性沥青防水卷材：此类材料采用合成高分子聚合物对沥青进行改性处理，常见的有SBS改性沥青卷材。所有材料必须附有出厂合格证及经过有关检测机构的质量检测报告，并包含产品的性能说明及使用指南。进入现场后，需对卷材进行外观检查，合格后按相关规定进行取样复检，并确保取样过程有专业人员在场见证。
1.1.2 氯丁橡胶黏合剂：该黏合剂由氯丁橡胶、沥青及溶剂等组分调配而成，呈黑色胶状。
2、主要用具
2.1 基层处理工具：高压吹风机、平铲、钢丝刷及扫帚等。
2.2 其他工具：喷灯、铁抹子、滚刷、钢卷尺、剪刀以及小线等。
3、作业条件
防水施工方案 11
一、概述
本工程的防水施工范围涵盖外墙和底板，SBS卷材防水面积总计9200㎡。施工方式为采用两层SBS卷材橡胶防水卷材，第一层铺设1.5㎜厚的卷材，第二层铺设1.2㎜厚的卷材。其他部位也将铺设一层1.5㎜厚的卷材。立面防水层外部将使用泡沫塑料板作为保护层，而平面防水层顶部将浇筑5㎝厚的混凝土进行保护。
二、施工准备
1、材料准备：
（1）SBS卷材防水卷材：厚度为1.2㎜和1.5㎜，宽度统一为1200㎜。
（2）基层处理剂：即聚氨酯底胶，配比为甲料（黄褐色）:乙料（黑色）:二甲苯=1:1.5:3，搅拌均匀后使用，以隔绝地面的水分并提升水泥砂浆或混凝土基层的粘结性能。
（3）基层胶粘剂：用于基层与防水卷材之间的粘结，采用以氯丁橡胶为基础的CX-404胶，呈黄色混浊状。
（4）卷材接缝胶粘剂：用于粘结卷材之间的搭接缝，采用丁基橡胶为主的双组分胶粘剂，A液和B液分别包装，使用时需要按1:1的比例混合。
所有进入现场的材料须附带产品使用说明书、合格证及检测报告，并按照规范抽样送检。
三、基层处理
1、水泥砂浆基层应坚固，无空鼓、开裂及起砂等缺陷。
2、基层表面需平整光滑，保持均匀一致，使用2米直尺检查时，空隙不得超过5㎜。
3、基层应保持干燥，含水率应低于9%。测定方法为在1米见方的区域内快速均匀涂布SBS卷材橡胶卷材（接头处10㎝以内不涂胶），确保不会漏涂或粘附胶块。复杂的部位可使用油漆刷进行涂刷。
涂布CX-404胶后需静置10-20分钟，待胶膜基本干燥（以触感不粘手为准），将卷材用原纸筒芯轻轻卷起，保持两端平直，并防止粘附砂土等杂物。
4、铺贴顺序应为立面后平面：
立面铺贴前根据高度裁剪卷材，并在距底板80㎝处涂刷胶粘剂。待干燥后将卷材反卷于纸筒芯上，胶结面朝外，由两人手持卷芯，自下而上进行铺贴，另一人则在底板上用长柄压辊进行排气，最后用手持压辊将卷材压实。立面卷材下口需留有10㎝以上未粘贴，待平面铺贴卷材后进行搭接，要求使立面卷材压在平面卷材之上。
平面铺贴应先裁剪卷材，要求高出底板80㎝，将卷材一端固定于砖胎膜上。然后沿标准线铺贴卷材，确保排气过程中不要在底板上踩踏卷材，立面卷材不宜从下往上垂挂测量剪裁，以防上部卷材受拉绷紧，加速老化，影响防水效果。
4、卷材搭接缝及收头处理
卷材的搭接缝和收头处理是防水层密封质量的关键，必须采用专用的接缝胶粘剂及密封膏处理。卷材搭接宽度为100㎜，搭接部分每隔50-100㎝用CX-404胶进行临时固定，待大面积卷材铺设完成后再粘贴搭接缝。在翻开的卷材接头两个粘结面均匀涂刷丁基橡胶胶粘剂，涂胶量以0.5-0.8kg/m为宜，干燥20-30分钟待干燥后进行粘合。最后再用手持小铁辊滚压一遍，并在搭接缝处粘贴120㎜宽的卷材胶条，用手持压辊将其粘贴牢固，使用密封膏对卷材搭接缝两侧进行密封。
卷材收头处理需用聚氨酯嵌缝膏封闭，固化后在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，待尚未完全固化时，用107胶水泥砂浆进行压缝封闭。
5、在完成第一遍SBS卷材施工后，须经监理和业主验收合格后再开始铺贴第二遍，施工方法与第一遍相同。
6、施工保护层
卷材防水层质量验收分为立面和平面，验收合格后方可进行保护层施工。
1）立面保护层
在立面防水层外侧用氯丁胶粘剂粘贴5-6㎜厚的聚乙烯泡沫塑料板作为保护层。
2）底板细石混凝土保护层
先以氯丁系列粘剂铺设一层石油沥青纸胎油毡作为隔离层，再在其上浇筑50㎝厚的C20细石混凝土。在浇筑过程中不得损坏油毡隔离层和卷材防水层，如有损坏需及时用卷材接缝胶修补牢固后方可继续浇筑。
四、施工安全措施
1、对所有施工人员进行详细的安全培训，确保大家熟悉项目部的相关规章制度，确保规范作业。
2、在施工准备阶段，应仔细检查操作架的稳固性，确保架体牢固可靠，且每层竹笆要满铺设并绑扎稳固。
3、卷材为易燃物品，加之竹笆也易燃，故严禁施工人员在施工过程中吸烟，违者罚款50元。
4、如发现安全隐患，需立即告知现场管理人员，并采取措施消除隐患，确保施工安全。
5、严格遵守项目部管理人员的安排和调度，确保施工顺利进行。
防水施工方案 12
一、防水工程施工方案概况
本防水工程施工方案遵循GB50108-20xx《地下工程防水技术规范》，确保达到二级防水等级。为地下室外墙的防水，我们采用结构自防水混凝土结合卷材外防水的方式，外加50mm厚的聚苯板保护层。
二、防水工程施工准备
2.1技术准备
2.1.1施工方法的选择
防水工程对工程的使用功能具有重要影响，因此在施工过程中需将其视为重点和难点项目。施工方法及方案的选择直接决定了工程质量的好坏。
在本工程中，地下室外墙SBS防水卷材采用热熔法全面粘接。
2.1.2开工之前，组织技术人员前往现场，了解实际情况，进一步明确工程特点，以解决施工技术与实施工艺之间的矛盾。
2.1.3技术交底
在进行防水工程施工前，由专业工长依据施工图纸及国家规范要求，并结合本工程实际，向施工班组进行书面交底。交底内容包括施工部位、顺序、工艺、构造层次、节点保护方法、增强部位以及技术措施等，交底内容需经现场技术负责人审核后严格执行。
2.2现场准备
2.2.1外墙的拉螺栓应事先割掉，木垫块拆除后需用水泥砂浆抹平。
2.2.2对基层进行彻底清理，确保混凝土接缝处理平整，阴阳角应做成圆弧或135°折角。
2.2.3基层表面需保持干燥，含水率不超过9%（可将1平方米的卷材覆盖于基层上，静置3小时，若覆盖处无水印且卷材紧贴基层一侧无结露，则判定基层含水率小于9%）。
2.3材料准备
本工程所采用的地下室外墙防水材料为3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。防水卷材的外观及规格必须符合《地下工程防水技术规范》（GB50108-20xx）及《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-20xx）的相关要求。
聚酯胎防水卷材的主要物理性能指标如下：
项目性能要求
拉伸强度（N/50mm）≥800（纵横向）
最大拉力时延伸率（%）≥40（纵横向）
低温柔度（℃）≤-15（R=15mm，弯180°无裂纹）
不透水性：压力0.3Mpa，保持30分钟不漏水
防水材料进场时，必须配有合格证及质量检验报告，并接受现场抽样复试合格后方可投入使用。
2.4机具准备
主要施工机具清单如下：
名称规格单位数量用途
钢丝刷把10清理基层
铲刀/扁铲把20清理基层
扫帚把10清理基层
滚刷把20涂刷基层处理剂
剪刀把10裁剪卷材
壁纸刀大号把10裁剪卷材
墨线盒个2弹线
钢卷尺5/50米把20/1丈量尺寸
喷灯3公斤个10加热卷材
2.5人员准备
由于工期紧张且质量要求高，计划进场20名技术熟练的防水工，所有人员必须服从项目部的管理。
三、防水工程施工方案
3.1工艺流程
基层清理→底胶涂布→复杂部位加固处理→加热卷材表面→卷材铺贴→排气→压实→密封接口→保护层施工。
3.2施工要点
3.2.1基坑降水
为保障施工正常进行，施工期间应持续降水，使基坑底部水位低于底板混凝土表面300mm。
3.2.2基层处理
1.检查基层的平整度和干燥度，对不平整或存在凹坑的地方采用1:3水泥砂浆进行抹平，对突起的浮浆等用扁铲铲去并清理干净。
2.在阴阳角处用水泥砂浆做成均匀的圆弧形或135°折角。
3.2.3涂刷基层处理剂
在处理好的基层上用滚刷涂刷基层处理剂，需保证涂布均匀，不得漏涂。待第一层处理剂干燥后再涂第二层。在第二层干燥并等待8小时后，需在基层上标记铺贴的位置和搭接尺寸以便进行试铺。
3.2.4复杂部位加固处理
对于阴阳角及混凝土接缝等复杂部位，在铺设防水层前需使用同种类防水卷材进行附加加固，附加层宽度应为500mm。附加层验收合格后方可进行大面积卷材铺贴。
3.2.5铺贴卷材
1.卷材防水层应从阴阳角部位向上逐层铺贴，第一块卷材应在平面与立面各贴半幅，此后在已铺卷材的搭接边上弹线，再按线铺贴。
2.卷材的短边和长边搭接宽度均应不小于100mm。
3.喷灯加热卷材时，应保证火焰均匀，烘烤时间不宜过长，以免胎基外露或造成卷材损坏。烘烤至胶层呈黑色光泽并伴有少量气泡时即可。热熔后的卷材应立即铺贴，并用辊筒压实，确保无空鼓、皱折现象，铺贴后卷材应保持平整、顺直且搭接尺寸正确。
4.卷材搭接缝及收头位置需粘结牢固，接头处卷材要100%进行烘烤，粘接时需挤出熔融沥青并及时用刮刀抹平。
5.卷材搭接缝施工方法为：
1）先将下层卷材表面的防粘层加热融化，火焰移动时应使用烫板以保护未搭接卷材部分。
2）对搭接缝进行粘贴：一手提起搭接缝卷材，另一手持喷灯从外侧斜向内加热，熔融后粘贴，并挤出沥青后用刮刀整理。搭接缝或收头粘贴后，再用火焰及抹子沿接口边缘均匀加热加压。
3.2.6后浇带处理
后浇带处应在地下室外墙外侧预先以混凝土预制板封闭，室内用螺栓固定，外侧抹灰后进行卷材防水。
3.3质量标准
3.3.1主控项目
1.卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告及现场抽样试验报告。
2.卷材防水层及其转角、变形缝、穿墙管道等细部做法应符合设计要求。
检验方法：通过观察检查及隐蔽工程验收记录核实。
3.3.2一般项目
1.卷材防水层的基层应坚固、洁净且平整，不得有空鼓、松动、起砂及脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法：观察检查及隐蔽工程验收记录。
2.卷材防水层的搭接缝需粘（焊）结牢固，密封严实，不得有皱折、翘边或鼓泡等缺陷。
检验方法：观察检查。
3.侧墙卷材防水层的保护层应与防水层粘结牢固，结合紧密。
检验方法：观察检查。
4.卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法：观察及尺量检查。
4.4质量验收
4.4.1检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织专业质量检查员进行。
4.4.2每检验批按铺贴面积以每100m2抽查1处，每处10m2。
四、防水工程成品保护
4.1卷材在运输及存放时应平放，不得超过四层，不允许横放或斜放，避免雨淋、日晒和潮湿，以防粘结性能受损。
4.2已铺贴完成的卷材防水层应及时采取保护措施，操作人员不得穿戴钉鞋在底板上作业。
4.3穿墙管道的根部应避免损坏或发生位移。
4.4卷材铺贴完成后，应及时施工保护层，留槎的卷材需妥善保护，防止断裂和损伤；卷材铺完后顶端应临时固定，并加以保护。保护层施工后应及时进行回填土。
五、防水工程安全环保措施
5.1卷材及汽油等物品应设立专用库房，保持通风，配备干粉灭火器等消防设施，并指定专人负责防火工作。
5.2现场动用明火需经主管领导批准，并备齐消防器材。操作工需经过专门培训并持证上岗，作业前需办理用火许可证，并配备适当的看火人员，随身携带灭火器材。
防水施工方案 13
一、工程概述
本项目的屋面防水工程总面积约为1354.41m2，防水等级为Ⅰ级，采用4厚高聚物SBS改性沥青防水卷材，通过热熔法进行施工。
二、编制依据：
1、工程设计图纸，包括屋面做法修正图JX-9及相关技术交底；
2、依据施工现场条件及实地勘查结果；
3、《屋面工程防水技术规范》GB50107—1999；
4、《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002；
5、《弹性体改性沥青卷材》GB18242-2000；
6、《平屋面图集》05ZJ201；
7、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-2001；
三、施工准备
1、技术准备：
所有施工人员需持证上岗，确保按照相关操作规程及工艺要求进行施工。需提前制定工程的验收计划，以确保施工质量。
2、人员安排：
项目中工程人员分配如下：
3、材料准备：
3.1 材料特性
SBS改性沥青防水卷材由SBS改性沥青作为主要材料制成，近年来广受欢迎。它具有高温不流淌、低温柔韧性良好、延伸率大、不开裂、耐疲劳、抗老化、韧性强以及良好的抗撕裂和耐穿刺性能，使用寿命长且防水效果良好。
施工采用热熔法，将卷材热熔搭接，形成无缝防水层，达到优异的防水效果。
3.2 配套材料
1. 基层处理剂：使用改性沥青涂料；
2. 密封膏：采用沥青密封膏；
3.3 辅助材料
主要包括工业汽油等，用于清洗胶粘剂及机具、喷灯燃料等。
4、设备机械配备
本工程计划投入以下必要机械设备及工具：
四、防水施工：
1、工艺流程
基层处理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔→防水卷材铺贴→热熔封边→蓄水试验→淋水试验→保护层施工→质量验收
2、基层处理
1.1 找平层需用水泥砂浆抹平并压光，对于基层与突出结构的阴阳角进行光滑处理，确保边缘圆滑，其半径一般为50mm。
1.2 找平层表面需干燥，含水率小于9%。可用厚度为1.5~2.0mm、面积约1m2的橡胶板覆盖，待2~3小时后检查，如表面无水印且紧贴的橡胶板无凝结水珠，即可满足施工要求。
1.3 基层表面应平整坚固，无杂质，需清理浮土、砂粒等污物。必要时应用铲刀削平残留物。
1.4 阴阳角应处理成半径为50mm的光滑圆角。
1.5 穿墙管道及连接件应固定稳固，接缝严密，若有锈蚀、油污需清理干净。
3、施工工艺
3.1 涂刷基层处理剂：使用长把排刷将冷底子油均匀涂刷在干燥的基层表面，复杂部位需用油漆刷处理，确保不露白且涂刷均匀。待干燥4小时以上，至表面不粘脚后再进行下一道工序。
3.2 附加层施工：所有阴阳角及立面与平面交接处需处理附加层，宽度一般为300mm。
3.3 试铺定位：在基层上弹出基准线，进行卷材的试铺定位。
3.3.1 卷材的配置：应将卷材顺长方向配置，使其与排水方向垂直，搭接需顺着水流方向。
3.4 卷材铺贴：使用高压喷灯均匀加热卷材与基层的夹角，待卷材表面融化后将改性卷材向前滚铺，使其均匀粘结于基层上。
3.5 铺贴平面与立面连接部位的卷材：在接缝处应先铺平面，再由下向上铺贴，确保卷材紧贴阴角，避免空鼓。
3.6 女儿墙防水施工应遵循相同原则，卷材应满粘，以确保防水层的完整性。
3.7 主要节点构造做法：阴阳角处需先铺附加层，确保充分粘结于基层。
防水施工方案 14
由于卫生间的空间有限，管道较多，采用卷材类防水施工时，特别是在管根部位的处理上会相对复杂，接缝较多，导致防水质量难以保证，且施工工序繁琐。
相比之下，采用涂膜防水的方式，则能够确保整个防水层的连续性，密封性能更为可靠，同时对管根及转角的涂刷处理也更为简单，施工过程相对便捷，防水效果较易保证。
一、卫生间防水涂料的主要特点：
1、该防水涂料可在湿润或干燥的多种基层表面进行涂刷作业；
2、涂层具备出色的弹性及拉伸强度，耐水性优越，耐久性极佳；
3、雨全防水的涂料是无毒环保的，施工流程简单，工期较短；
4、应将防水涂料存放在阴凉、干燥的环境中；
二、防水涂料的施工条件：
避免在-5°C以下或雨天进行施工，同时不宜在湿度特高且通风差的环境中作业，这样会影响涂料的干燥和成膜效果。
三、施工前的准备工作：
1、防水涂料进入现场后，必须按照国家标准进行复验，确保材料合格后方能施工；
2、所需工具：短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、钢尺、剪刀、壁纸刀等；
3、施工人员应穿着工作服，佩戴手套，并穿软底鞋；
四、防水施工工具：
1、基层清理工具：锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷、抹布、抹灰刀；
2、取料与配料工具：电子秤、称料桶、水桶、搅拌器、剪刀；
3、涂料涂覆工具：滚刷—适用于稀料的涂覆；
刮刀—适用于稠料或缝隙处理；刷子：用于面层修整及特殊部位的涂刷；大面积涂覆可使用滚筒或刮板进行施工。
五、雨全防水卫生间涂膜防水施工工艺：
1、基层处理：基层表面需平整光滑，不得有坑凹或不平现象，也不得有松动、砂眼或孔洞。如有上述问题，应使用水泥等材料进行修补，表面需保持干燥，管道根部需处理成八字角，下水管需固定好，且管根缝隙要做好封堵，确保无漏水。
2、涂刷基础防水涂料，首先将雨全防水的底胶搅拌均匀，然后使用长把滚刷或橡胶刮板进行涂刷，涂刷时要均匀覆盖，避免堆积和露底，每遍涂刷量以0.5kg/平方米为宜，第一遍干燥后方可进行第二遍，干燥后再进行第三遍。
六、防水层的施工：
1、涂膜材料的配制：雨全防水的丙烯酸防水涂料为单组分材料，开桶后搅拌均匀即可；
2、涂膜防水层的操作工艺：涂膜施工时，第一遍涂刷需均匀，不漏底，干燥8至12小时后再进行第二遍，第三遍干燥时间为12小时；
3、若使用双组分材料，则需按标准配比，使用搅拌器充分搅拌至无粉团，搅拌时间大约5分钟；
4、如涂料出现沉淀，应及时搅拌均匀；下层与无纺布及上层应连续施工，无纺布铺设要平整，涂料需完全浸润无纺布，避免空鼓；
5、涂刷时应尽量均匀，避免局部积厚，要求多滚刷几次，使涂料与基层良好粘接；若厚度不足，可增加涂刷一层或多层；
6、各层之间的施工时间间隔以前一层干固不粘为准，在20°C的条件下大约为5小时。若现场湿度大，温度低，通风不良，干固时间须适当延长，反之则可缩短。
七、雨全防水卫生间涂膜防水层的质量要求：
1、涂膜防水层应涂布均匀，厚度适中，不可过厚或过薄，绝不得出现露底情况，涂膜厚度须一致；
2、涂膜防水层与基层之间必须粘结牢固，不得有空鼓、皱褶、砂眼、脱层等现象存在。
八、工程检验：
防水施工完成后，需认真检查工程各个部位，涂膜防水层不得存在裂纹、脱皮、气泡、皱皮或流淌现象。
进行蓄水实验时，涂层需干固后才能进行，通常需要48小时；
九、成品保护及安全注意事项：
1、操作人员需严格保护已完成的涂膜防水层，并及时做好保护层。在设置保护层之前，任何人员不得进入施工现场，以免损坏防水层；
2、应防止施工工具或尖锐物品损坏防水层，禁止在防水层上进行砂浆拌制；
3、存放材料的地点及施工现场必须确保通风良好；
4、存储材料及施工现场禁止烟火；
十、安全消防事项：
1、对施工操作人员进行安全教育与技术交底，使其全面了解所使用材料的性能及安全措施，严格遵守劳动保护制度；
2、施工人员应佩戴安全帽，严禁酒后作业；
3、防水施工结束前，每天下班前应整理材料，清扫现场，确保工完场清；
4、施工用料及防水材料多为易燃物质，存放材料的库房及施工现场必须禁烟火；
5、在现场设置明显的消防宣传标志，并定期进行防火检查，消除一切可能引发火灾的隐患，施工现场严禁吸烟。
十一、文明施工：
1、施工现场需保持整洁有序，工完料净场地清；
2、项目部各级领导应从宣传文明施工做起，制定文明施工管理措施，提升施工人员的职业道德及文明施工意识；
3、各项措施务必落实到班组和每一个施工环节，切实展示雨全防水在安全文明施工方面的企业形象。
十二、工程回访：
工程完工后，在规定的保修期内，建立巡查和回访制度。在保修期内，我公司将保证随叫随到，及时进行维护，确保客户满意。
防水施工方案 15
防水工程的实施是确保房屋长期使用的重要环节，尤其是在卫生间等潮湿环境中。相较于卷材，选用优质的防水涂料更为适宜。以欧耐克水性防水涂料为例，其高强度、良好的粘附性和耐磨性使得施工变得便捷，且在处理管根及阴阳角时更为高效。下面将根据工程师提供的相关资料，详细介绍防水工程的施工方案：
一、欧耐克防水产品的核心优势：
1、适用于多种基面，湿润或干燥均可直接施工；
2、涂层弹性优异，耐水性强，耐久性突出；
3、无毒害，环保，施工过程简单，缩短工期；
4、防水涂料应存放在阴凉、干燥的位置。
二、施工环境要求：
施工时应避免在0℃以下或雨天进行，尤其是在潮湿且通风不良的环境中，可能会影响涂层的成膜效果。
三、施工准备工作：
1、防水涂料应进入现场后，按国家标准进行复验，确保材料合格后方可使用；
2、施工工具包括：短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、钢尺、剪刀、壁纸刀等。
四、施工工具准备：
1、基础清理工具：锤子、凿子、铲子、扫帚；
2、配料工具：台秤、称料桶、水桶、搅拌器、剪刀；
3、涂覆工具：滚筒（用于平整基面）、刷子（用于修平和异形部分涂刷），大面积涂覆时可用滚筒或刮板。
五、施工工艺流程：
在进行卫生间现浇板的施工时，需预留好各类管洞，以免后期在楼板上钻洞造成渗漏隐患；施工时应确保混凝土振捣密实，尤其是在管道周围和墙角处，要避免不平整现象的发生。建议使用欧耐克1:2.75K11通用型防水涂料，并在管道周围及混凝土翻边处优先用RS-240丙烯酸防水乳液进行处理，以增强结构的防水性能，并按照设计要求设置1%的泄水坡度，坡向地漏管。
1、基面处理：确保基面洁净、平整，孔隙和砂眼应使用水泥砂浆填补。施工前需用清水湿润至不见明水。
2、使用毛刷或滚筒将处理好的涂料涂覆在基面上，确保无遗漏。涂刷时如出现气泡，应反复操作以排出气体。第一遍涂刷完成后，待其表干不粘手，再按照交错的顺序进行第二遍涂刷，一般需涂刷两至三遍。
3、养护：防水施工8小时后，进行喷雾水养护，闭水试验应在至少24小时后进行（若温度偏低或通风不良，可适当延长时间）。
六、注意事项：
1、施工时禁止在0℃以下或淋雨状态下进行，搅拌完成的浆料应在2小时内用完，超时不得加水；
2、在潮湿且不通风的环境中，需使用通风设备以加速防水层的干燥；
3、操作人员需对已完成的涂膜防水层进行保护，并及时做好保护措施，避免损坏防水层。
七、工程验收：
防水施工完成后，需要仔细检查涂膜防水层是否存在裂纹、脱落、起泡、皱皮或流淌等问题，若发现异常，应及时进行修复。
进行蓄水实验时，需待涂层干透后进行，通常需要48至72小时以上，以涂层完全干燥为准。卫生间防水完工后，蓄水24小时无渗漏才能算合格。